SCHOMBURG Slovensko, s. r. o. Rybničná 38/F 831 06 Bratislava tel.: 02 / 206 206 56 web: www.schomburg.sk
TECHNICKÝ LIST _______________________________________________________________________________
ASODUR®-EKF
Výr. č.: 2 05752 Vysoko zaťažiteľná epoxidová lepiaca a škárovacia hmota
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstraße 2-8 D-32760 Detmold, Nemecko 21 2 05752 EN 12004 ASODUR-EKF Lepidlo pre obkladové prvky; na báze reaktívnych živíc, pre zvýšené požiadavky R2 Reakcia na oheň: Pevnosť spojenia ako: - Prídržnosť po uložení v suchu: Trvanlivosť ako: - Prídržnosť po pôsobení tepelných podmienok: - Prídržnosť po ponorení do vody: Uvoľňovanie nebezpečných látok:
Trieda E ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 ≥ 2 N/mm2 NPD
NPD = „vlastnosť nebola stanovená“
2-zložková epoxidová živica bez obsahu rozpúšťadiel; po vytvrdnutí sa vyznačuje vysokou tvrdosťou, prídržnosťou, pevnosťou v tlaku a pri ohybe; odolnosť proti množstvu kyselín, zásad, vodám s agresívnym vplyvom na betón, čistiacim prípravkom, morskej vode a soli; v čerstvom stave ľahko umyteľná pomocou vody; zvýšená odolnosť proti baktériám a plesniam; dobrá a ľahká spracovateľnosť; trieda R2 T podľa EN 12004; veľmi nízke emisie. Oblasti použitia: ASODUR-EKF sa používa: k tenkovrstvovému lepeniu keramických obkladových prvkov na podklady ako betón, cementové potery a omietky, staré obklady a dlažby, cementové a epoxidové resp. polyuretánové hydroizolácie SCHOMBURG; ku škárovaniu keramických obkladových prvkov; v interiéri a exteriéri; k vyrovnaniu menších nerovností na betóne, resp. cementových poteroch a omietkach; ASODUR-EKF sa používa napr. v bazénoch, vo veľkokapacitných kuchyniach, laboratóriách, pivovaroch, mäsokombinátoch, mliekarňach a v ďalších oblastiach potravinárskeho alebo chemického priemyslu.
ASODUR-EKF je vhodný pre použitie do interiérov podľa hodnotiacej schémy AgBB (nemecký výbor pre hodnotenie zdravotnej nezávadnosti stavebných materiálov). Ďalej je v súlade s francúzskymi predpismi VOC pre emisie prchavých organických rozpúšťadiel, ako aj s belgickým kráľovským dekrétom C-2014/24239. Taktiež vykazuje veľmi nízke emisie podľa GEVEMICODE, čo spravidla vedie k pozitívnemu hodnoteniu v rámci systémov na certifikáciu budov podľa DGNB, LEED, BREEAM, HQE. Najvyššia kvalitatívna trieda 4, časť 7 a 8 podľa kritéria DGNB „ENV 1.2 – Riziká pre okolité prostredie“. Technické údaje: Báza: Viskozita: Hrúbka lepidla: Šírky škár: Objemová hmotnosť: Zmiešavací pomer: Čas spracovateľnosti: Umytie: Min. teplota pre vytvrdzovanie: Teplota podkladu a teplota pri spracovaní: Pochôdzna: Čiastočne / plne zaťažiteľná: Skúšky:
Farba :
plnená epoxidová živica stierkovateľná konzistencia 1 mm až 10 mm do 20 mm cca. 1,4 g/cm3 pri +23°C 100 : 6,2 hmotn. Dielov cca. 60 minút pri +23°C po cca. 15 minútach, najneskôr však do 60 minút pri +23°C +10°C +10°C až +30°C, ideálne +15°C až +25°C po min. 16 hod. pri +23°C po cca. 48 hod. / 7 dňoch pri +23°C R2 T podľa EN 12004, KIWA Polymer Institut Licencia GEV, emisné skúšky podľa EMICODE, hodnotiacej schémy AgBB, francúzskych predpisov VOC stredne sivá
titánová sivá Poznámka – zobrazenie farebných odtieňov na obrazovke či v tlačenej verzii sa môže líšiť od skutočnej farby.
_______________________________________________________________________________
Čistenie náradia: Pracovné náradie sa musí pri každom prác dôkladne očistiť pomocou vody.
prerušení
Dodávané balenia: 6 kg plastové vedrá. Zložky A a B sú zabalené v príslušnom zmiešavacom pomere. Skladovanie: Min. 12 mesiacov v originálnych uzavretých baleniach. Chrániť pred mrazom. Otvorené balenia bezodkladne spotrebovať. Spotreba: Lepenie obkladových prvkov: cca. 1,4 kg/m2/mm hrúbky vrstvy cca. 2,8 kg/m2 pri 6 mm zubovej stierke cca. 3,8 kg/m2 pri 8 mm zubovej stierke cca. 4,7 kg/m2 pri 10 mm zubovej stierke cca. 7,4 kg/m2 pri 15 mm zubovej stierke Škárovanie: Obkladový prvok
Formát (cm) 24,0×11,5×1,5
keramika
24,0×11,5×2,0 24,0×11,5×2,5
kamenina
5,0×5,0×0,4 4,2×4,2×0,6 10,0×10,0×0,9 15,0×15,0×1,2 24,5×12,0×0,8
Šírka škár Spotreba (mm) (kg/m2) 8 2,25 10 2,77 8 3,00 10 3,70 8 3,75 10 4,62 2 0,47 1,5 0,64 3 0,81 5 1,19 5 0,74
Podklad: Ošetrované plochy musia byť: suché, pevné, únosné a drsné; bez separačných a priľnavosť znižujúcich látok, ako napr. prach, cementová kaša, tuk, oder gumy, zvyšky náterov a pod., chránené pred pôsobením vlhkosti zo spodnej strany. Podľa charakteru ošetrovaného podkladu je treba zvoliť vhodný postup prípravy podkladu ako napr. otrýskanie vysokotlakovou vodou, frézovanie, brokovanie, brúsenie, atď. tak, aby sa dosiahol štruktúrovaným otvorený povrch.
U poterov s podlahovým vykurovaním musí byť pred pokladaním dlažby vykonaný proces postupného nábehu kúrenia (tzv. presušenie poteru) podľa príslušných predpisov. Pomocou prístroja CM preverí pokládková zrelosť podkladu. Skúška CMprístrojom sa vykonáva podľa aktuálnych pracovných pokynov FBH-AD, koordinovaných technickou komisiou pre vykurované podlahové konštrukcie. Podľa typu daného podkladu musia byť mimo toho splnené nasledujúce kritériá: Betóny a PCC-malty min. C20/25, min. 3 mesiace starý, (podľa EN odtrhová pevnosť ≥ 1,2 N/mm2 1504-3): cementová alebo vápennocemenOmietky: tová omietka (PIIIa, PIIIb), min. 28 dní stará, odtrhová pevnosť ≥ 0,8 N/mm2 min. CT-C25-F4, min. 28 dní starý, odtrhová pevnosť ≥ 0,8 N/mm2; Potery: oddelené a plávajúce potery musia mať zvyškovú vlhkosť ≤ 2 % (CMmetóda) Spracovanie: Zložka A (živica) a zložka B (tužidlo) sa dodávajú v stanovenom zmiešavacom pomere. Zložka B sa pridá do zložky A. Je treba dbať na to, aby tužidlo bez zvyšku vytieklo z nádoby. Premiešavanie oboch zložiek sa prevedie vhodným prístrojom s výkonom cca. 300 ot/min (pomalá vŕtačka s miešadlom). Pritom je dôležité miešať aj od dna a od stien nádoby, aby sa tužidlo rovnomerne rozdelilo. Je treba miešať tak dlho, až je zmes homogénna. Namiešaný materiál nespracovávať z pôvodného obalu! Zmiešanú hmotu je treba preliať do čistej nádoby a ešte raz premiešať. ASODUR-EKF sa používa ako lepiaca škárovacia hmota pre obkladové prvky.
a
Lepenie dlažieb: Zamiešané lepidlo ASODUR-EKF sa nahrubo nanesie hladítkom na plochu a následne stiahne zubovou stierkou vhodnej veľkosti podľa formátu obkladových prvkov. Potom sa jednotlivé obkladové prvky pokladajú zasunutím a pritlačením do čerstvého lepidla (pred uplynutím času lepivosti). Lepenie sa realizuje v súlade s DIN 18157. V exteriéri a v prípade vysokého mechanického
zaťaženia sa obkladové prvky musia nalepiť na podklad celoplošne, pokiaľ možno bez dutín. Škárovanie dlažieb a obkladov: Zamiešaná škárovacia hmota ASODUR-EKF sa po úsekoch nanesie na plochu následne hneď vtlačí do čistých a suchých škár vhodným hladidlom pre epoxidové hmoty. Škáry sa musia vyplniť v celom priereze. Prebytočný materiál sa potom hladidlom stiahne v šikmom smere z povrchu obkladových prvkov. Škárovanie pneumatickou pištoľou: Pri spracovaní pneumatickou pištoľou sa ASODUREKF po zamiešaní preleje do sacej nádoby. Naplnenie pištole sa prevedie prítlačnou doskou. Potrebný je kompresor o výkone min 10 barov a sacím výkonom cca. 100 l/min. Umytie povrchu dlažby/obkladu: Po odstránení prebytočného materiálu hladítkom sa zostávajúci škárovací materiál na povrchu dlažby „emulguje“ – pomocou mierne navlhčenej drsnej hubky (napr. „SCHEUERVLIES“ – výrobok č. 205888), sa krúživými pohybmi na povrchu obkladových prvkov vytvorí emulzia. Táto sa následne zotrie mierne navlhčenou mäkkou hubkou. Potom sa opätovne povrch vyškárovaného obkladu / dlažby vyčistí / zotrie čistou, mierne navlhčenou mäkkou hubkou. Toto čistenie by malo byť prevedené až po miernom zavädnutí ASODURu-EKF. Vlažná alebo odstáta voda umývanie uľahčuje. Pre uľahčenie finálneho umytia možno do vody taktiež pridať cca. 10% liehu. Týmto postupom je bezpodmienečne potrebné dosiahnuť dokonalé očistenie celej plochy ešte pred zatuhnutím škárovacej hmoty! Pokiaľ na povrchu dlažby / obkladu ostane jemný epoxidový film, možno ho nasledujúci deň odstrániť pomocou prípravku ASO-R003. Pred uvedením vyškárovaných plôch / priestorov do prevádzky sa tieto musia vyčistiť. Pokyny k opravám poškodených alebo vyplavených cementových škár: a) Škára musí byť min. 3 mm hlboká. b) Uvoľnená dlažba sa dodatočne nalepí pomocou ASODURu-EKF. c) Škáry musia byť suché, bez prachu a iných látok znižujúcich prídržnosť.
d) Tzv. “emulgovanie” sa realizuje čo najneskôr, aby sa zamedzilo vymytiu čerstvej škárovacej hmoty (avšak ešte pred jej zatuhnutím). Fyziologické správanie ochranné opatrenia: ASODUR-EKF je po úplnom vytvrdení fyziologicky nezávadný. Tužidlo (zložka B) je leptavé. Preto je bezpodmienečne nutné dbať na to, aby pokožka neprišla do styku s tužidlom. Pri práci sa odporúča nosiť ochranné rukavice. Prípadné znečistenie umyť veľkým množstvom vody a mydlom, najlepšie tiež s pridaním 2% kuchynského octu. Pokiaľ dôjde k zasiahnutiu očí, okamžite dôkladne vypláchnuť veľkým množstvom vody, potom bórovou vodou za použitia vaničky k vyplachovaniu očí - k dostaniu v lekárni, potom okamžite vyhľadať lekárske ošetrenie. V každom prípade sa musia dodržiavať všeobecné bezpečnostné a ochranné predpisy. Upozornenia: Zaťaženie povrchu brúsením zanecháva škrabance, ktoré sú viditeľné najmä u tmavých farebných odtieňov. V rámci užívania odporúčame pravidelnú údržbu povrchu prípravkom ASO-R008. Pri nižších teplotách sa zvyšuje spotreba materiálu. Materiál stráca svoju dobrú spracovateľnosť, predlžuje sa čas tvrdnutia. Pri nízkych teplotách odporúčame materiál pred použitím zohriať v +50°C teplom vodnom kúpeli a následne ho nechať vychladnúť na izbovú teplotu. Dosiahne sa tým zlepšenie spracovateľnosti. Vyššie teploty skracujú čas spracovateľnosti. Pre ASODUR-EKF bolo vykonané zatriedenie podľa nariadenia pre ochranu pred nebezpečnými látkami (GefStoffV). Jednotlivé farebné odtiene môžu vykazovať malé farebné rozdiely, súvisiace s určitým kolísaním vlastností vstupných surovín. V rámci jednej plochy / priestoru sa preto odporúča používať materiál s rovnakým číslom šarže. Tekuté zvyšky A-komponenty sa likvidujú podľa odpadového kľúča EAK 08 04 09: „Odpadové lepidlá a tesniace materiály obsahujúce organické rozpúšťadlá alebo iné nebezpečné látky“ a v prípade B-komponenty podľa EAK 08 04 11: „Odpadové farby a laky obsahujúce organické rozpúšťadlá alebo iné nebezpečné
látky“. Vytvrdnuté zvyšky výrobku likvidujú podľa odpadového kľúča EAK 17 02 03: „Plasty“. Prosím zohľadnite tiež podrobné pokyny k spracovaniu, uvedené v doplňujúcej technickej informácii č. 19: „Spracovanie výrobkov ASODUR“. Je potrebné zohľadniť špecifické vlastnosti jednotlivých materiálov, z ktorých sú obkladové prvky vyrobené. Neošetrované plochy chrániť pred pôsobením ASODURu-EKF Je potrebné zohľadniť súvisiace platné normy ako napr.: DIN 18157, DIN 18352, DIN 18531, DIN 18534, DIN 18535, DIN 18560, EN 13813, DIN 18 202, EN 1991-1-1, DIN 1055 Smernice Nemeckého spolku pre potery a povrchové úpravy (BEB). Odborná informácia „Smernica pre koordináciu projektantov, realizátorov podlahových vykurovaní a poterov“ Smernice Nemeckého centrálneho spolku pre stavebníctvo (ZDB):
[*1] „Hydroizolácie spojené s obkladovými prvkami“ [*2] „Pokladanie obkladových prvkov na anhydritové potery“ [*3] „Dilatačné škáry v obkladoch z dlaždíc a dosiek“ [*5] „Pokladanie obkladových prvkov na cementové a anhydritové potery“ [*7] „Vytváranie obkladov z dlaždíc a dosiek v exteriéri“ Dodržujte prosím platnú kartu bezpečnostných údajov ES! GISCODE: RE1
* Informácie o úrovni emisií prchavých látok do vnútorného ovzdušia, ktoré predstavujú v prípade vdychovania zdravotné riziko v škále od A+ (veľmi nízka úroveň emisií) po C (vysoká úroveň emisií.
Prehľad - chemická odolnosť ASODURu-Design / ASODURu-EKF Koncentrácia
Médium
Koncentrácia
ASODUR-Design ASODUR-EKF
2%
■
acetón
čistý
(■)
kyselina mravčia
5%
butanol
kyselina octová
■■
etanol
10 %
kyselina mliečna
toluén
kyselina šťaveľová
xylén
kyselina fosforečná
kyselina dusičná
3%
kyselina chlorovodíková
32 %
kyselina sírová
50 %
kyselina vinná
kyselina citrónová
10%
čpavok
5 až 10 %
25 %
Ecolab Into (obsahuje kyselinu
hydroxid vápenatý
sulfamidovú a etanol, 12,5 ml/l)
30 %
alkylpolyglycoside, kyselinu citrónovú a etanol, 12,5 ml/l)
chlornan sodný
13 %
benzín
demineralizovaná voda
čistá
chlornan sodný hydroxid draselný hydroxid draselný hydroxid draselný hydroxid sodný hydroxid sodný hydroxid sodný hydroxid sodný
28 % 2% 10 % 20 % 30 % 2% 10 % 20 % 30 %
vykurovací olej / nafta vykurovací olej / nafta
hydraulický olej motorový olej
n-hexán
izopropanol
petrolether
(obsahuje hydroxid sodný a alkylbenzyldimetylammoniumchlorid, 5 ml/l vody)
Čistiace a dezinfekčné prostriedky
Anti Germ Nepurin HD (obsahuje kyselinu fosforečnú a alkylbenzyldimetylammoniumchlorid, 30 ml/l vody)
Anti Germ SVM kvapalný (obsahuje kyselinu sírovú a kyselinu aminotrimetylenfosforečnú, 30 g/l vody)
Anti Germ SX kvapalný
(obsahuje kyselinu fosforečnú a dusičnú, 12,5 ml/l vody)
Ecolab Bendurol forte
(obsahuje fosfát a etoxylát mastných alkoholov, zriedený s vodou 1: 5)
Ecolab Helotil (obsahuje kyselinu
fosforečnú, zriedenú s vodou 1:10)
Ecolab Segil 2000 (obsahuje
vývojkový roztok
formaldehyd
glycerín
■■ ■■ ■■
■ čistý
glykol
■ ■
moč (ľudská / od dobytku) srvátka
■ čistá
chlorid sodný, 35 % vo vode
síran sodný, 20 % vo vode
voda zo Severného mora
voda, 5°dH
voda, 15°dH peroxid vodíka
■■■
parafínový olej
silikónový olej
slnečnicový olej
terpentín
octan etylový
Anti Germ MS kvapalný
olivový olej
stolový olej
Rozpúšťadlá
hydroxid draselný
Oleje
Ďalšie
Zásady
Kyseliny
Legenda: ■■ = vysoká odolnosť ■ = stredná odolnosť (■) = nízka odolnosť
■ ■■ ■■ 10 %
> 14 dní > 8 až < 72 hodín < 8 hodín
_______________________________________________________________________________ Právo kupujúceho v ohľade na kvalitu našich materiálov sa riadi podľa našich predajných a dodacích podmienok. Ohľadom požiadaviek, ktoré prekračujú rámec tu popísaného použitia, je vám k dispozícii naša technicko-poradenská služba. Tie podliehajú právne záväznému písomnému potvrdeniu. V prípade akýchkoľvek pochybností je potrebné zhotoviť vzorové plochy. S novým vydaním technického listu stráca starý svoju platnosť. 16/21 TS/WKD/KK/MH