ASODUR-V2260_205066_Französisch.pdf
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<h1>ASODUR-V2260_205066_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-V2260 <br />finition polyuréthane bicomposante, brillante</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Sommaire</p> <p>ME</p> <p>Couleur</p> <p>205066001</p> <p>5</p> <p>KG</p> <p>transparent</p> <p>Caractéristiques du produit <br />bicomposant <br />aqueux <br />résistance à la lumière et aux UV <br />résistance chimique <br />bonne résistance à la migration <br />très faibles émissions - EMICODE® EC 1PLUS <br />satisfait aux exigences du schéma AgBB</p> <p>Avantages <br />sans solvant <br />transparent <br />réglage antidérapant <br />bonne résistance aux rayures <br />bonne résistance à l'abrasion <br />Aucune obligation de formation, car teneur réduite en diisocyanate monomère libre (<0,1 %)</p> <p>Domaines d’application / Protection de surface <br />en tant que protection de surface sur supports minéraux et liés par résine réactive <br />pour l’intérieur</p> <p>Rapports d’essai existants <br />Marquage CE et déclaration de performance selon la norme DIN EN 1504-2 <br />Marquage CE et déclaration de performance selon la norme DIN EN 13813</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/5</p> <p>29/02/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-V2260 <br />Données techniques <br />Propriété du matériel <br />Composants du produit <br />Base du matériau <br />Produit étanché prêt pour le traitement (ISO 1183-1) <br />Viscosité Composant A (DIN EN ISO 2884-1) <br />Viscosité Composant B (DIN EN ISO 2884-1) <br />Comportement à la diffusion de vapeurs</p> <p>Système bicomposant <br />résine de polyuréthane <br />env. 1,05 g/cm³ <br />50 - 80 mPas (+ 23 °C / 50 % d'humidité relative) <br />1640 - 2440 mPas (+ 23 °C / 50 % d'humidité relative) <br />ralentit la diffusion de vapeur</p> <p>Mélanger <br />Rapport de mélange, composant A <br />Rapport de mélange, composant B <br />Rapport de mélange, ajout anti-dérapant ASO-Antislide <br />durée de mélange <br />Durée de maturité <br />Addition d’eau (en pourcentage)</p> <p>100 Parts en poids <br />20 Parts en poids <br />10 % <br />env. 3 minutes <br />env. 2 minutes <br />env. 5 %</p> <p>Traitement <br />température de support <br />Humidité de l’air relative max. <br />Température de réaction minimale <br />Technique de mélange, machines, outils <br />Recouvrable et praticable après</p> <p>Consommation (supports non absorbants) <br />Consommation (supports absorbants) <br />Consommation (scellement anti-dérapant) <br />temps de traitement <br />température de traitement <br />Temps de durcissement / charge admise totale</p> <p>De 10 °C à 30 °C <br />80 % <br />min. 10 °C <br />Perceuse avec agitateur <br />min. 2 - 3 heures, max. 12 heures à + 30 °C <br />min. 4 - 15 heures, max. 24 heures à + 20 °C <br />min. 9 - 13 heures, max. 48 heures à + 10 °C <br />env. 80 - 150 g/m² par couche <br />env. 200 - 250 g/m² par couche <br />env. 120 g / m² <br />env. 25 - 35 minutes <br />De 10 °C à 30 °C <br />env. 7 Jours</p> <p>Technique de traitement <br />Auxiliaire / Outils <br />Rouleau à poils en nylon (6 mm) avec revêtement en polyamide texturé <br />agitateur <br />Panier à ronds <br />EPI</p> <p>Traitement à la main <br />application avec un rouleau à poils en nylon</p> <p>Préparer le support <br />Exigences en ce qui concerne le sol <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8.</p> <p>portant <br />solide <br />adhérente <br />exempt de poussières <br />protection contre le degré d'humidité par l’arrière <br />exempt de substances réduisant l’adhérence <br />à pores ouverts après préparation mécanique du support</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/5</p> <p>29/02/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-V2260 <br />Mesures pour la préparation du support <br />Le support doit être préparé en tenant compte de la norme DIN EN 14879-1:2005, 4.2 et suiv.</p> <p>Application <br />Mélanger <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9. <br />10. <br />11. <br />12.</p> <p>Lors du mélange, la température (idéale) du matériau doit être d’au moins +15 °C. <br />Homogénéiser la résine dans le bidon d'origine en l'agitant. <br />Verser la résine homogénéisée dans un récipient de mélange propre. <br />La résine doit s'écouler entièrement hors du réservoir. <br />Placer le durcisseur dans la résine. <br />Le durcisseur doit s'écouler entièrement hors du réservoir. <br />Avec l’agitateur, mélanger minutieusement jusqu’à ce que la consistance soit homogène. <br />Le durcisseur doit être réparti homogènement. <br />La durée de mélange est de ca. 3 minutes. <br />Laisser mûrir le mélange homogénéisé pendant environ 2 minutes. <br />Transvaser la masse dans un seau propre. <br />Agiter à nouveau attentivement.</p> <p>Traitement <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>ASODUR®-V2260 est appliqué en une opération. <br />Le matériau mélangé est coulé par portion sur la surface. <br />Répartir et égaliser homogènement sur la surface avec le rouleau à poils par un passage croisé. <br />Limiter au maximum les zones de chevauchement. <br />Les revêtements ASODUR® à sceller ne doivent pas avoir plus de 24 h.</p> <p>Réglage antidérapant <br />1. Env. 8–10 % de poids sont ajoutés en plus au ASODUR®-V2260 mélangé. ASO®-Antislide mélangé homogènement. <br />2. Le matériau mélangé est coulé par portion sur la surface. <br />3. Répartir et égaliser homogènement avec le rouleau à poils par un passage croisé.</p> <p>Nettoyage des outils <br />Nettoyer les outils de travail avec un solvant approprié immédiatement après utilisation.</p> <p>Conditions de conservation <br />stockage <br />Exemple de gel, frais et sec. En cas de min. 10 - 30 °C pour 12 Mois dans le récipient d’origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.</p> <p>Élimination <br />Les résidus de produit durcis peuvent être éliminés avec les déchets ménagers.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />3/5</p> <p>29/02/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-V2260 <br />Remarques <br />Les quantités consommées indiquées sont des valeurs calculées sans adjuvant sans tenir compte de la rugosité et de la capacité d’aspiration <br />des surfaces, de l’équilibrage de niveau et des matériaux résiduels dans le récipient. Nous recommandons toujours d’utiliser une marge <br />additive de sécurité de 10 % par rapport aux quantités consommées calculées. <br />Les températures supérieures raccourcissent le temps de traitement. Les températures inférieures rallongent le temps de traitement et de <br />durcissement. La consommation matérielle augmente en cas de températures basses. <br />L’adhérence des différentes couches superposées peut être fortement perturbée par l’action de l’humidité et les impuretés entre les <br />différentes opérations. Les opérations de revêtement nécessitent une température de support de min. 3 °C au-dessus de la température du <br />point de rosée. <br />S'il y a un long temps d’attente entre les différentes opérations ou si des surfaces déjà traitées avec des résines artificielles liquide doivent <br />être revêtues à nouveau après une durée prolongée, l’ancienne surface doit être bien nettoyée et meulée minutieusement. Il faut ensuite <br />réaliser un nouveau revêtement complet sans pores. <br />Veiller à une bonne aération pendant la phase de séchage et de durcissement. <br />Les systèmes de protection des surfaces doivent être protégés de l’humidité (ex. eau de pluie, eau de condensation) pendant env. 4—6 <br />heures après son application. L'humidité entraîne une décoloration et/ou une adhésivité de la surface et peut causer des défauts lors du <br />durcissement. Les surfaces décolorées et/ou collantes doivent être raclées, par ex. par meulage ou par grenaillage et traitées à nouveau. <br />Les fiches techniques des produits mentionnés doivent être observées avant de commencer les travaux. <br />Les utilisations qui ne sont pas explicitement indiquées dans cette fiche technique ne peuvent avoir lieu qu’après consultation et confirmation <br />écrite du service technique de SCHOMBURG GmbH. <br />Les cavités < 5 mm doivent être égalisées avec ASOCRET-M30.</p> <p>Règles applicables <br />Respecter les règles reconnues en matière de technique de construction ainsi que les directives et les <br />réglementations en vigueur. <br />Veuillez observer la fiche de données de sécurité en vigueur ! <br />GISCODE: PU40 <br />Notes explicatives <br />Conformité / Déclaration / Justificatifs</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/5</p> <p>29/02/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-V2260 <br />Résistance chimique</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/5</p> <p>29/02/2024</p>
