SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Za Potokem 46/4 106 00 Praha 10 - Záběhlice tel. 274 781 381 fax 274 782 546 http://www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST _________________________________________________________________________________________________
ASODUR®-EKF
výr. č.: 2 05752
Vysoce zatížitelné epoxidové lepidlo a spárovací hmota
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstraße 2-8 D-32760 Detmold 21 2 05752 EN 12004
ASODUR-EKF Zlepšené lepidlo na bázi reaktivní pryskyřice pro vnitřní a venkovní instalace keramických obkladových prvků R2
•
také na vyhřívané podklady
vyrovnání menších povrchových nerovností betonových, potěrových nebo omítkových ploch
ASODUR-EKF nachází uplatnění ve velkokuchyních, laboratořích, bazénech, pivovarech, mlékárnách, masokombinátech a v dalších odvětvích potravinářského a chemického průmyslu.
ASODUR-EKF je systémová složka systémů DENSARE-PREMIUM a ASOFLEX-AKB.
ASODUR-EKF je vhodný do interiéru dle kritérií AgBB (něm. Výbor pro zdravotní hodnocení stavebních materiálů), francouzské normy pro emise těkavých organických látek (VOC) a belgického královského dekretu pro VOC č. C2014/24239. Má velmi nízké emise dle GEVEMICODE (něm. Společnost pro kontrolu emisí u pokládkových materiálů, lepidel a stavebnin), čímž přispívá k příznivému hodnocení budov dle certifikačních systémů DGNB, LEED, BREEM, HQE. Splňuje kritéria německého systému DGNB pro nejvyšší stupeň kvality 4, řádek 8 „ENV 1.2 Rizika pro lokální prostředí“.
ASODUR-EKF je vhodný k lepení keramických obkladových prvků na hydroizolační fólii SANIFIN a na kontaktní minerální nebo epoxidové hydroizolace pod obklady a dlažbu SCHOMBURG.
Reakce na oheň Třída E Přídržnost jako smyková pevnost po uložení za sucha: ≥ 2,0 N/mm² Stálost jako smyková pevnost po zmrazovacích cyklech: ≥ 2,0 N/mm² smyková pevnost po uložení ve vodě: ≥ 2,0 N/mm² Uvolňování nebezpečných látek nestanovuje se
• • •
• • • • •
2složkový systém na bázi epoxidové pryskyřice bez obsahu rozpouštědel ve vytvrzeném stavu vykazuje vynikající tvrdost, tahovou přídržnost, pevnost v tlaku a pevnost v tahu za ohybu odolnost vůči velkému množství kyselin, louhů, vod agresivně působících na beton, čistících prostředků, vůči mořské vodě a solance začerstva snadná omyvatelnost a čištění odolnost vůči bakteriím a plísním velmi hladká konzistence a snadné zpracování přezkoušený dle DIN EN 12004, označení R2 T velmi nízké emise
Oblasti použití: ASODUR-EKF slouží k: •
lepení keramických obkladových prvků do tenkého lože na beton, potěr, staré obklady a dlažby dle DIN 18157, část 3
spárování keramických obkladových prvků
v interiéru i exteriéru
Technické údaje: Báze: Barva: Zkoušky:
plněná epoxidová pryskyřice středně šedá, šedá titanová R2 T dle EN 12004, KIWA Polymer Institut, osvědčení o zkoušce emisí dle GEV-EMICODE, AgBB, francouzského předpisu pro VOC Viskozita: konzistence k nastěrkování Tloušťka lože: 1-10 mm Šířky spár: až 20 mm Hustota: cca 1,40 g/cm3 při +23 °C Směšovací poměr: 100 : 6,2 váhových dílů
____________________________________________________________________________________________________________
Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena našimi prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky nad rámec zde popsaného použití je Vám k dispozici naše technická poradenská služba, právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností založte zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá původní svou platnost. 1/5 WKD/KK/VM 24/21
_______________________________________________________________________________
ASODUR®-EKF Doba zpracovatelnosti: Omývatelnost: Minimální teplota při vytvrzování: Teplota při zpracování: Pochozí: Lehce/plně zatížitelný: Čištění nářadí:
Dodávané balení:
Skladování:
cca 60 min. při +23 °C po cca 15 min., v průběhu 60 min. při +23 °C +10 °C +10 °C až +30 °C optimálně +15 °C až +25 °C nejdříve po 16 hod. při +23 °C po cca 48 hod./7 dnech při +23 °C Veškeré pracovní nářadí je třeba ihned důkladně očistit vodou 6kg nádoba obě složky se dodávají ve stanoveném směšovacím poměru chránit před mrazem, 12 měsíců v originálním uzavřeném obalu, po otevření ihned spotřebovat
ochráněné před působením vlhkosti ze zadní strany. Podle stavu podkladu zvolte vhodný postup pro jeho přípravu: zametání, vysávání, kartáčování, broušení, frézování, otryskání pískem, kuličkami.
Vytápěné potěry se před pokládkou nahřejí dle předepsaných postupů. Pro posouzení zralosti k pokládce se provede měření vlhkosti CM přístrojem v souladu s platným pracovním návodem FBH-AD, který je uveden v odborném informačním letáku „Koordinace rozhraní vrstev u vytápěných podlahových konstrukcí“. V závislosti na druhu cementem pojeného podkladu musejí být kromě toho splněna následující kritéria: Kvalita betonu, PCCmalty (dle DIN EN 1504-3): Kvalita omítky:
Cementové a vápenocementové omítky (P III a/P III b), stáří min. 28 dní, povrchová pevnost v tahu ≥ 0,8 N/mm2
Kvalita potěru:
min. CT-C25-F4, stáří min. 28 dní, povrchová pevnost v tahu ≥ 0,8 N/mm2 Ve spojení s obklady/dlažbou na separační nebo tepelně izolační vrstvě je požadována zbytková vlhkost < 2 % (měřeno CM metodou).
Spotřeba materiálu: lepení: cca 1,4 kg/m2 a 1 mm tloušťky vrstvy cca 2,8 kg/m2 při 6mm ozubení cca 3,8 kg/m2 při 8mm ozubení cca 4,7 kg/m2 při 10mm ozubení cca 7,4 kg/m2 při 15mm ozubení Keramické
Formát
Šířka spáry
Spotřeba
obkladové prvky
v cm
v mm
cca kg/m2
Dlaždice
24,0/11,5/1,5
8
2,25
10
2,77
24,0/11,5/2,0
3,00
3,70
24,0/11,5/2,5
3,75
4,62
5,0/5,0/0,4
2
0,47
Středně velká mozaika Kamenina
4,2/4,2/0,6
1,5
0,64
10,0/10,0/0,9
3
0,81
15,0/15,0/1,2
5
1,19
24,5/12,0/0,8
0,74
min. C 20/25, stáří min. 3 měsíce, povrchová pevnost v tahu ≥ 1,2 N/mm2
Zpracování: Složka A (pryskyřice) a složka B (vytvrzovací činidlo) se dodávají ve stanoveném směšovacím poměru, složka B se přidá beze zbytku do složky A. Obě složky se promíchají vhodným míchadlem při max. 300 ot./min. (vrtačkou s míchacím nástavcem). Přitom je důležité směs míchat důkladně i ode dna a stěn, aby se vytvrzovací činidlo rozdělilo rovnoměrně. Míchejte tak dlouho, až vznikne homogenní směs. Materiál nezpracovávejte z původně dodaného obalu. Po smíchání jej přelijte do čisté nádoby a ještě jednou pečlivě promíchejte. Lepení obkladu/dlažby: ASODUR-EKF se při použití jako lepidlo nanáší hladítkem a rovnoměrně se rozprostře ozubenou stěrkou. Velikost ozubení závisí na formátu desek a na podkladu. Následně se lepí obkladové prvky, které se lehce vtlačí do lepidlového lože. Pokládka se provádí během doby lepivosti v souladu s DIN 18157, část 3. Pokládka v exteriéru a do oblastí s vysokým mechanickým zatížením musí být provedena bez dutin.
Podklad: Ošetřované plochy musejí být: • suché, pevné, únosné a drsné • zbavené separačních vrstev a látek snižujících přilnavost, jako jsou např. prach, mastnota, zbytky starých nátěrů apod.
____________________________________________________________________________________________________________ 2/5
24/21
ASODUR®-EKF Spárování obkladu/dlažby: ASODUR-EKF se při použití jako spárovací hmota nanáší postupně na části plochy a ihned se pomocí speciálního hladítka na epoxidové spárovací hmoty vtlačí do čistých a suchých spár. Spáry je třeba zcela vyplnit. Přebytečný materiál se následně stáhne s povrchu v diagonálním směru.
Důležitá upozornění: • Abrazivní zatížení při užívání plochy může způsobit poškrábání povrchu spáry, což je viditelné zejména u tmavých odstínů. To však nemá vliv na funkčnost. Pro zachování kvality a vzhledu povrchu při užívání doporučujeme provádět pravidelnou údržbu povrchu pomocí přípravku ASO-R008.
Spárování pomocí pistole na stlačený vzduch: Při zpracování pomocí pistole na stlačený vzduch se namíchaný ASODUR-EKF přelije do speciální nádoby, ze které se vytlačuje do tlakové pistole. K tomu je potřebný kompresor s výkonem min. 10 bar a sacím výkonem cca 100 l/min. Omývání povrchu obkladu/dlažby: Po stáhnutí přebytečného množství spárovací hmoty se zbývající materiál na povrchu emulguje vodou. Po emulgaci se vzniklá kašovitá hmota setře měkkou houbou. Následně se povrch ještě jednou očistí měkkou čistou houbou. To lze provést až po částečném zreagování ASODURu-EKF (po cca 15 až 30 min.). Pro snadnější závěrečné očištění obkladu je možno přidat do vody cca 10 % lihu. Před tím, než se vyspárovaná plocha začne běžně užívat, je třeba ji znovu důkladně očistit. Zbytky spárovací hmoty se po vytvrzení odstraní přípravkem ASO-R003. Pokyny k přepracování vadných příp. vymytých cementových spár: a) Hloubka spáry musí být min. 3 mm. b) Uvolněné obkladové prvky se dodatečně přilepí ASODURem-EKF. c) Spáry musí být suché, zbavené prachu a látek snižujících přilnavost. Fyziologické chování a ochranná opatření: ASODUR-EKF je po vytvrzení fyziologicky nezávadný. Vytvrzovací činidlo (složka B) je leptavé, proto je bezpodmínečně nutné zamezit jeho kontaktu s pokožkou. Doporučujeme při práci používat ochranné osobní pracovní pomůcky (rukavice, brýle). Znečištěná místa omyjte velkým množstvím vody a mýdlem, nejlépe s přidáním 2 % kuchyňského octa. Při zasažení očí vyplachujte velkým množstvím vody. Následně vypláchněte oči borovou vodou, k výplachu použijte speciální nádobku, která je k dostání ve zdravotnických potřebách, a okamžitě vyhledejte očního lékaře. Dodržujte obecné předpisy pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci.
Při nízkých teplotách se doporučuje materiál před použitím zahřát ve vodní lázni na cca +50 °C a poté nechat vychladnout na pokojovou teplotu. Tím se obnoví jeho vlastnosti pro zpracování.
Nízké teploty zvyšují spotřebu materiálu. Materiál tím ztrácí dobrou zpracovatelnost, reakční doba se prodlužuje.
Vyšší teploty zkracují dobu zpracovatelnosti.
ASODUR-EKF je klasifikován podle Nařízení o nebezpečných látkách (něm. GefStoffV).
Barevné odstíny se mohou nepatrně lišit, což je dáno mírně odlišnými vlastnostmi surovin. Na sousedící plochy proto aplikujte materiál stejné šarže (viz číslo šarže na obalu).
Odpadový klíč: Tekuté zbytky výrobku: A-složka EAK 08 04 09 Zbytky lepidel a těsnicích hmot, které obsahují organická rozpouštědla nebo jiné nebezpečné látky. B-složka - EAK 08 01 11 Odpady barev a laků, které obsahují organická rozpouštědla nebo jiné nebezpečné látky. Vytvrzené zbytky výrobku: EAK 17 02 03 Plasty
Podrobné pokyny pro aplikaci jsou uvedeny v Technické informaci č. 19 "Aplikace výrobků ASODUR" a je nutné je dodržovat.
Dodržujte aktuální předpisy, např.: DIN 18157, DIN 18352, DIN 18531, DIN 18534, DIN 18535, DIN 18560, EN 13813, DIN 18 202, DIN EN 1991-1-1, DIN 1055 BEB-záznamové listy vydané spolkovým svazem Potěry a podlahy (Bundesverband Estrich und Belag e.V.) Odborná informace „Koordinace rozhraní vrstev u vytápěných podlahových konstrukcí“ ZDB-záznamové listy vydané odborným svazem německého řemesla obkladačů: [*1] „Kontaktní hydroizolace ve spojení s obklady a dlažbami“ [*2] „Výstavba bazénů“ [*3] „Dilatační spáry v obkladech a dlažbách“
_____________________________________________________________________________________________________________ 3/5
ASODUR®-EKF [*4] „Keramické obklady a dlažby, dlaždice z přírodního kamene a betonu na cementem pojených podlahových konstrukcích s tepelně izolačními vrstvami“
Barevné odstíny:
[*5] „Obklady na cementových a sírano-vápenatých potěrech“ [*6] „Keramické obklady a dlažby, dlaždice z přírodního kamene a betonu na vytápěných cementem pojených podlahových konstrukcích“ [*7] „Obklady v exteriéru“ [*11] „Čištění, ochrana, údržba“ Dodržujte pokyny v aktuálním Bezpečnostním listu dle směrnic ES!
GISCODE: RE1
* Informace o úrovni emisí těkavých organických látek do ovzduší v místnosti, které jsou nebezpečné z hlediska toxicity při vdechování, na stupnici od třídy A+ (velmi nízký podíl emisí) až C (vysoký podíl emisí).
_____________________________________________________________________________________________________________ 4/5
_______________________________________________________________________________ Chemická odolnost ASODURu-EKF Látka
ASODUR-EKF
2%
■
Kyselina mravenčí
5%
(■)
n-hexan
Čistý
Kyselina octová
■■
Isopropanol
10 %
Toluen
Kyselina mléčná
Xylen
Kyselina šťavelová
Kyselina fosforečná
Kyselina dusičná
3%
Kyselina chlorovodíková
32 %
Kyselina sírová
50 %
Kyselina vinná
Kyselina citronová
Amoniak
5 až 10 %
25 %
Hydroxid vápenatý
Benzin
Demineralizovaná voda
Čistá
30 %
Vývojka
Formaldehyd
Hydroxid vápenatý Hydroxid vápenatý Chlorové bělidlo Louh draselný Louh draselný
28 % 2% 10 %
Etanol
Koncentrace
Ethylacetát
Petrolejový ether
Anti Germ MS tekutý, obsahuje hydroxid sodný a akyl-benzyldimethyl- chlorid amonný, 5 ml/l vody Anti Germ Nepurin HD, obsahuje kyselinu fosforečnou a akylbenzyl-dimethyl chlorid amonný 30 ml/l vody Anti Germ SVM tekutý, obsahuje kyselinu sírovou a kyselinu aminotrimethylen fosfonovou, 30 g/l vody Anti Germ SX tekutý, obsahuje kyselinu fosforečnou a kyselinu dusičnou, 12,5 ml/l vody
Ecolab Bendurol forte, obsahuje fosfáty a ethoxylát mastného alkoholu, zředěno vodou 1: 5 Ecolab Helotil, obsahuje kyselinu fosforečnou, zředěno vodou 1 : 10 Ecolab Into, obsahuje kyselinu sulfamidovou a ethanol, 12,5 ml/l
■ ■
Ecolab Segil 2000, obsahuje alkylpolyglykosid, kyselinu citronovou a ethanol, 12,5 ml/l
Glycerin
Louh draselný
20 %
Glykol
Moč, lidská/hospodářský dobytek
Syrovátka
Louh sodný
Chlorid sodný (kuchyňská sůl) 35 % ve vodě Síran sodný, 20 % ve vodě
Mořská voda (Severní moře)
13 %
Voda, tvrdost 5° dH
Voda, tvrdost 15° dH
Peroxid vodíku
Anti germ SVM tekutý
Chlornan sodný Topný olej/diesel Topný olej/diesel
Hydraulický olej Motorový olej
Olivový olej
Parafinový olej
Silikonový olej
Slunečnicový olej
Legenda: ■■ = vysoká odolnost > 14 dní ■ = střední odolnost > 8 a < 72 hod. (■) = nízká odolnost < 8 hod.
Stolní olej Terpentýn
Aceton
Butanol
___________________________________________________________________________________________________________ 5/5