ASODUR-GBM.pdf
4 Strany
132,4 KB
Download
<h1>ASODUR-GBM.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Slovensko, s. r. o. <br />Rybničná 38/F <br />831 06 Bratislava <br />tel.: 02 / 206 206 56 <br />web: www.schomburg.sk</p> <p>TECHNICKÝ LIST <br />_______________________________________________________________________________</p> <p>ASODUR®-GBM</p> <p>INDUFLOOR®-IB1225 <br />Výr. č.: 2 05751 <br />Epoxidová živica – penetrácia, uzatvárací náter, spojivo do epoxidových mált</p> <p>1119 <br />SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2-8 <br />D-32760 Detmold, Nemecko <br />06 <br />2 05751 <br />EN 1504-2 <br />ASODUR-GBM <br />Výrobok na ochranu povrchu – impregnácia <br />Princíp 1.2 <br />Kapilárna nasiakavosť vodou <br />a vodonepriepustnosť: <br />w < 0,1 kg/m2 × h0,5 <br />Hĺbka vniku: <br />Trieda I < 10 mm <br />Odtrhová skúška na posúdenie <br />priľnavosti: <br />≥ 1,5 (1,0) N/mm2 <br />Reakcia na oheň <br />Trieda E <br />Nebezpečné látky <br />Zhoda s 5.3 (EN 1504-2)</p> <p>Dvojzložková epoxidová živica; <br />neobsahuje rozpúšťadlá; <br />transparentná; <br />vodostála; <br />nízka hodnota priepustnosti pre vodnú paru <br />(podľa DIN EN ISO 7783-1) = 1,2 g/m2 × d; <br /> odolná proti zriedeným zásadám, kyselinám, <br />vodným roztokom solí, mazivám; <br /> má sklon k zožltnutiu. <br /> <br /> <br /> <br /> <br /></p> <p>Oblasti použitia: <br />ASODUR-GBM sa používa: <br /> ako uzatvárací náter cementom pojených <br />podkladov napr. vo výrobných a skladových <br />halách, na rampách; <br /> na vytvorenie penetrácie cementom pojených <br />podkladov pod liate priemyselné podlahy <br />ASODUR; <br /> na vytvorenie vyrovnávacích a škriabaných <br />stierkových hmôt v rámci prípravy podkladu <br />pred aplikáciou krycích vrstiev liatych <br />priemyselných podláh; <br /> na vytvorenie poterov na báze epoxidovej <br />živice; <br /> ako zálievková živica k uzavretiu pasívnych <br />trhlín (nevykazujúcich pohyb) v cementových <br />poteroch. <br />Technické údaje: <br />Báza: <br />Farba:</p> <p>2-zložková epoxidová živica <br />transparentná</p> <p>Viskozita*: <br />Zmiešavací pomer: <br />Hustota*: <br />Čas spracovateľnosti*: <br />Teplota pri spracovaní:</p> <p>cca. 640 ± 80 mPAs <br />2:1 hmotnost. dielov <br />cca. 1,09 g/cm3 <br />cca. 25 – 35 min. <br />min. +10 °C, max. +35 °C <br />pri max. rel. vlhkosti <br />ovzdušia 80 % <br />Pochôdzna*: <br />po cca. 12 hod. <br />Možnosť prepracovania*: po cca. 12 až max 24 hod. <br />Vytvrdnutie*: <br />po cca. 7 dňoch <br />Pevnosť v tlaku: <br />cca. 65 N/mm2 <br />Pevnosť v ťahu pri ohybe: cca. 30 N/mm2 <br />Prídržnosť: <br />> 1,5 N/mm2 <br />* Uvedené hodnoty platia pri teplote +23 °C a relatívnej vlhkosti <br />vzduchu 50 %.</p> <p>Čistenie: <br />Pracovné náradie ihneď po použití dôkladne <br />očistiť pomocou prípravku ASO-R001. <br />Dodávané balenia: <br />1 kg, 3 kg, 10 kg, 18 kg. Zložky A a B sú zabalené <br />v príslušnom zmiešavacom pomere. <br />Skladovanie: <br />18 mesiacov v originálnych uzavretých nádobách, <br />v chlade a suchu, pri teplote +10 °C až +25 °C. <br />Otvorené balenia bezodkladne spotrebovať. <br />Poznámka: <br />Pri častých teplotných zmenách môže ASODUR-GBM <br />vykryštalizovať. V takom prípade je potrebné výrobok <br />zohriať vo vodnom kúpeli s teplotou +50 °C až +60 °C, <br />po následnej prestávke cca. 2 hod. možno výrobok <br />bez obmedzení aplikovať. <br />Podklad: <br />Ošetrované plochy musia byť: <br /> suché, pevné, únosné a drsné; <br /> bez separačných a priľnavosť znižujúcich látok, <br />ako napr. prach, cementová kaša, tuk, oder <br />gumy, zvyšky náterov a pod., <br /> chránené pred pôsobením vlhkosti zo spodnej <br />strany. <br />Príprava podkladu sa vykoná podľa EN 14879-1: <br />2005, ods. 4.2. <br />Podľa charakteru ošetrovaného podkladu je treba <br />zvoliť vhodný postup prípravy podkladu ako napr.</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>otrýskanie vysokotlakovou vodou, frézovanie, <br />brokovanie, brúsenie, atď. tak, aby sa dosiahol <br />štruktúrovaným otvorený povrch. (Predtým sa ešte <br />pomocou vhodných výrobkov zo sortimentu <br />SCHOMBURG opravia prípadné poruchy, trhliny.) <br />Podľa typu daného podkladu musia byť mimo toho <br />splnené nasledujúce kritériá:</p> <p>Príprava tenkovrstvovej vyrovnávacej stierkovej <br />hmoty: <br />ASODUR-GBM: <br />1,0 hmotnost. diel <br />Kremičitý piesok: <br />1,0 hmotnost. diel <br />(zrnitosť: napr. 0,1 – 0,6 mm) <br />Prímes ASO-FF: <br />cca. 2 – 3 hmotnost. % <br />(pridávacie do zmesi)</p> <p>Cementom pojené plochy: <br /> trieda betónu: <br />min. C20/25 <br /> trieda poteru: <br />min. EN 13813 CT-C25-F4 <br /> trieda omietky: <br />P IIIa / PIIIb <br /> vek: <br />min. 28 dní <br /> zvyšková vlhkosť <br />≤ 4% (CM-metóda) <br /> odtrhová pevnosť: <br />≥ 1,5 N/mm2 (platí pre <br />vodorovné plochy – betóny, potery) resp. ≥ 0,8 <br />N/mm2 (platí pre zvislé plochy – omietky)</p> <p>Kremičitý piesok sa primieša do vopred homogénne <br />zmiešaných a preliatych zložiek živice a tužidla. Je <br />treba dbať na to, aby sa tekuté a pevné zložky <br />rovnomerne premiešali. Pred aplikáciou na zvislé <br />alebo naklonené plochy sa odporúča pridať do <br />tenkovrstvovej vyrovnávacej stierkovej hmoty <br />prímes ASO-FF v množstve cca. 4 – 5 hmotnost. % <br />podľa sklonu plochy.</p> <p>Spracovanie: <br />Zložka A (živica) a zložka B (tužidlo) sa dodávajú <br />v stanovenom zmiešavacom pomere. Zložka B sa <br />pridá do zložky A. Je treba dbať na to, aby tužidlo <br />bez zvyšku vytieklo z nádoby. Premiešavanie oboch <br />zložiek sa prevedie vhodným prístrojom s výkonom <br />cca. 300 ot/min (napr. vŕtačka s miešadlom). <br />Pritom je dôležité miešať aj od dna a od stien <br />nádoby, aby sa tužidlo rovnomerne rozdelilo. Je <br />treba miešať tak dlho, až je zmes homogénna, čas <br />miešania cca. 3 minúty. Teplota materiálu by mala byť <br />pri miešaní cca. +15 °C. Namiešaný materiál <br />nespracovávať z pôvodného obalu! Hmotu je <br />treba preliať do čistej nádoby a ešte raz premiešať. <br />Poznámka: <br />Pri spracovávaní je potrebné dbať na to, aby sa <br />materiál „liatím“ rovnomerne naniesol na pripravený <br />podklad. Nerovnomernosti môžu byť príčinou <br />kapilárne aktívnych pórov vo vytvrdnutej penetrácii, <br />ktoré nepriaznivo vplývajú na vznik bublín, <br />predovšetkým osmotických bublín. Za účelom <br />bezpečného dosiahnutia bezpórovej penetrácie sa <br />penetrácia nanáša v dvoch pracovných krokoch. <br />Vzniku pórov možno zabrániť tiež nanesením hustej <br />stierky do čerstvej penetrácie. Táto stierka sa <br />zhotoví zmiešaním ASODURu-GBM s kremičitým <br />pieskom. Pri primiešavaní plnív (napr. kremičitého <br />piesku) je dôležité, aby tieto plnivá boli suché <br />a aby tiež mali teplotu cca. +15 °C.</p> <p>Príprava poteru na báze epoxidovej živice: <br />Hrúbka vrstvy: <br />cca. 5 – 15 mm v jednom <br />pracovnom kroku <br />ASODUR-GBM: <br />1,0 hmotnost. diel <br />Kremičitý piesok**: <br />8,3 hmotnost. dielov <br />(zrnitosť: 0,06 – 1,5 mm) <br />Hrúbka vrstvy:</p> <p>15 – 30 mm v jednom <br />pracovnom kroku <br />(realizácia v 1 vrstve) <br />ASODUR-GBM: <br />1,0 hmotnost. diel <br />Kremičitý piesok**: <br />8,3 hmotnost. dielov <br />(zrnitosť: 0,06 – 3,5 mm) <br />Pevnosť v tlaku: <br />cca. 65 N/mm2 <br />Pevnosť v ťahu pri ohybe: cca. 30 N/mm2 <br />**</p> <p>Stanovená čiara zrnitosti: <br />https://www.schomburg.com/sk/sk/produkty/kremicity-piesok</p> <p>Kremičitý piesok sa v stanovenom množstve <br />najskôr vsype do miešačky s núteným obehom <br />(napr. Zyklos alebo UEZ). Potom sa pridá vopred <br />homogénne zmiešané spojivo ASODUR-GBM. Je <br />treba dbať na to, aby sa tekuté a pevné zložky <br />rovnomerne premiešali. <br />Poznámka: <br />Väčšie celkové hrúbky je možné dosiahnuť pri <br />spracovaní vo viacerých pracovných krokoch. <br />Jednotlivé vrstvy predpísaných hrúbok sa musia <br />vždy samostatne zhutniť.</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>Postup pri aplikácii /spotreba: <br />Uzatvárací náter: <br />ASODUR-GBM sa nanesie v 2 pracovných krokoch. <br />Spotreba: cca. 300 – 500 g/m2/pracovný krok. <br />Pri požiadavke na protišmykový povrch sa prvá <br />vrstva <br />ASODURu-GBM <br />v čerstvom <br />stave <br />celoplošne posype kremičitým pieskom zrnitosti <br />napr. 0,5 – 1,0 mm (spotreba: cca. 1,0 – 1,5 kg/m2). <br />Penetrácia: <br />ASODUR-GBM sa nanesie v 1 – 2 pracovných <br />krokoch. Spotreba: cca. 300 – 500 g/m2/pracovný <br />krok. <br />Pri realizácii v 2 ppracovných krokoch sa prvá <br />vrstva <br />ASODURu-GBM <br />v čerstvom <br />stave <br />celoplošne posype kremičitým pieskom zrnitosti <br />napr. 0,1 – 0,6 mm (spotreba: cca. 0,8 – 1,0 kg/m2). <br />Po vytvrdnutí sa neprilepená časť kremičitého <br />piesku dôsledne odstráni predtým, ako sa pristúpi <br />k naneseniu druhej vrstvy penetrácie. <br />Tenkovrstvová vyrovnávacia stierková hmota: <br />Podklad sa najskôr napenetruje pomocou <br />ASODURu-GBM (spotreba: cca. 300 - 500 g/m2). <br />Následne sa na čerstvo napenetrovaný podklad <br />nastierkuje tenkovrstvová vyrovnávacia hmota <br />(zloženie: pozri str. 2, spotreba: cca. 1600 g/m2/mm <br />hrúbky vrstvy). <br />Poter na báze epoxidovej živice: <br />Podklad sa najskôr napenetruje pomocou <br />ASODURu-GBM (spotreba: cca. 300 - 500 g/m2). <br />Následne sa na čerstvo napenetrovaný podklad <br />nanesie poterová zmes (zloženie: pozri str. 2, <br />spotreba: cca. 1900 g/m2/mm hrúbky vrstvy), <br />stiahne sa do roviny pomocou vodiacich líšt a laty, <br />a mechanicky sa zhutní a zahladí za použitia <br />rotačnej hladičky. <br />Dôležité upozornenia: <br /> Výrobky SCHOMBURG sa spravidla dodávajú <br />v prepravných obaloch, kde sú jednotlivé <br />zložky zabalené v predpísanom zmiešavacom <br />pomere. Pri dodávaní tovaru vo veľkoobjemových <br />baleniach je potrebné jednotlivé dielčie časti <br />materiálu vždy navážiť. Zložku A je potrebné <br />vždy najskôr premiešať a až následne zmiešať <br />so zložkou B. Premiešavanie oboch zložiek sa <br />prevedie vhodným náradím, napr. vŕtačka so</p> <p></p> <p></p> <p></p> <p></p> <p></p> <p>zmiešavacou špirálou typu „Ronden“ od <br />spoločnosti PPW-POLYPLAN-WERKZEUGE <br />GmbH alebo podobnou. Aby sa vylúčilo riziko <br />chybného premiešania, materiál sa preleje do <br />čistej nádoby a opätovne premieša. Rýchlosť <br />miešania predstavuje cca. 300 ot/min. Pri <br />miešaní je potrebné dbať na to, aby sa do <br />materiálu neprimiešal vzduch. Teplota materiálu <br />by mala byť pri miešaní min. +15 °C. To platí aj <br />pre prípadne primiešavané plnivo, napr. piesok. <br />K primiešavaniu plnív sa pristúpi až po premiešaní <br />tekutých zložiek. Potom sa zamiešaný materiál <br />ihneď rozprestrie / vyleje na podklad a starostlivo <br />roztiahne po ploche v zmysle pokynov <br />z technického listu; odporúča sa použitie valčeka <br />s krátkymi <br />nylonovými <br />vlasmi <br />(6 <br />mm) <br />s polyamidovaným texturovaným povlakom. <br />1-zložkové výrobky sa pred aplikáciou vo <br />všeobecnosti musia najskôr dôkladne premiešať. <br />Vyššie teploty skracujú čas spracovateľnosti. <br />Nižšie teploty predlžujú čas spracovateľnosti a <br />vytvrdzovania. Spotreba materiálu sa taktiež <br />zvyšuje pri nižších teplotách. <br />Farebné odtiene: Malým farebným rozdielom <br />medzi jednotlivými šaržami spôsobenými <br />vstupnými surovinami nemožno zabrániť. Toto <br />treba zohľadniť pri aplikácii materiálu. V rámci <br />jedného ohraničeného priestoru odporúčame <br />aplikovať materiál vyrobený z jednej šarže (pozri <br />č. šarže na obaloch). <br />Vzájomná prídržnosť jednotlivých vrstiev môže <br />byť pri pôsobení vlhkosti a znečistenia medzi <br />jednotlivými pracovnými krokmi výrazne narušená. <br />Teplota podkladu musí byť min. o 3 °C vyššia od <br />teploty rosného bodu. <br />V prípade dlhšej technologickej prestávky medzi <br />jednotlivými pracovnými krokmi alebo ak sa má <br />tekutá syntetická živica aplikovať po dlhšom <br />čase na už ošetrené plochy, musí sa najskôr <br />jestvujúci povrch dôkladne prebrúsiť a očistiť. <br />Následne možno realizovať kompletný nový <br />podlahový systém. <br />Systémy ochrany povrchu je treba po aplikácii <br />chrániť po dobu cca. 4-6 hodín proti vlhkosti <br />(napr. dážď, kondenz). Vlhkosť spôsobuje <br />zbelenie alebo lepkavosť povrchu a môže <br />narušiť proces vytvrdzovania. Zafarbený alebo <br />lepivý povrch je treba odstrániť, napr. brúsením <br />alebo otrýskaním a znovu prepracovať.</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p> Uvedené spotreby materiálu sú matematicky <br />stanovené hodnoty, ktoré nezohľadňujú zvýšenú <br />spotrebu v dôsledku drsnosti, nerovnosti a <br />nasiakavosti podkladu, či zostatkov materiálu <br />v baleniach. Odporúčame uvažovať so spotrebou, <br />navýšenou o poistnú prirážku 10 %.</p> <p> Použitie k účelom, ktoré nie sú jednoznačne <br />uvedené v tomto technickom liste, sa môže <br />uskutočniť iba po konzultácii a písomnom <br />súhlase nášho technického oddelenia. <br />Dodržujte prosím platnú kartu bezpečnostných <br />údajov ES! <br />GISCODE: RE 1</p> <p>_______________________________________________________________________________ <br />Právo kupujúceho v ohľade na kvalitu našich materiálov sa riadi podľa našich predajných a dodacích podmienok. Ohľadom požiadaviek, ktoré <br />prekračujú rámec tu popísaného použitia, je vám k dispozícii naša technicko-poradenská služba. Tie podliehajú právne záväznému písomnému <br />potvrdeniu. V prípade akýchkoľvek pochybností je potrebné zhotoviť vzorové plochy. S novým vydaním technického listu stráca starý svoju platnosť. <br />10/20 CJ/KD/AnW/MH</p>
