SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstrasse 2–8 D-32760 Detmold (Germany) phone + 49-5231- 953-00 fax + 49-5231- 953-108 email export@schomburg.de www.schomburg.com
Техническое описание
INDUFLEX-PS INDUFLEX-VK-TKF-2000mv
Артикул 2 03507
Полисульфидный герметик для швов средней вязкости
• стоек к гидролизу и погодным явлениям • надёжное сцепление с отвердевшими полисульфидными герметиками для швов • длительный срок эксплуатации без необходимости технического обслуживания
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstraße 2–8 D-32760 Detmold 09 5 55133 EN 14188-2 sl M INDUFLEX-PS Шовный герметик для швов, устойчивых к топливу, в бетонных перекрытиях и прочих поверхностях с транспортной нагрузкой
Область применения: INDUFLEX-PS применяется в качестве шовного герметика • при строительстве рельсовых дорог, между рельсом и кромкой уличного покрытия, в т.ч. гранитным камнем или асфальтом. Пригоден для швов шириной до 65 мм. • для эластичной гидроизоляции швов в полу, стыков между бетонными и металлическими конструкциями, резаным асфальтом, которые подвержены механическим нагрузкам от проезжающего транспорта и пешеходов. • для внутренних и наружных работ между конструкциями, подверженными нагрузке от проезжающего транспорта и пешеходов, например: полы промышленных и производственных помещений, дороги, парковки, аэродромы и т.п. • пригоден для горизонтальных швов с уклоном макс. 10%.
Горючесть Класс E Адгезия Без отказа при -20 °C ≤ 0,6 МПа Адгезия при деформациях Модуль растяжения при 100% растяжении при +23 °C ≥ 0,15 МПа при -20 °C ≤ 0,6 МПа Способность принимать изначальную форму ≥ 70 % Адгезия при деформациях после хранения в хемикатах класса Б, С и Д Без отказа Стойкость к гидролизу Испытание выдержано Искусственное старение под УФ-излучением Испытание выдержано Стойкость к открытому огню Испытание выдержано
Свойства: INDUFLEX-PS является полисульфидным герметиком для швов, обладающий следующими свойствами: • самонивелирующийся • не стекает при уклонах до 10% • эластичный • поглощающий вибрации • стабилен на сжатие, растяжение и на поперечный срез • долговременная стабильность при прогибе рельса под нагрузкой до 3 мм • надёжное восприятие нагрузки на растяжение под действием центробежной силы даже при радиусе поворота пути < 70 м • надёжное сцепление с бетоном, цементными стяжками, гранитными камнями тротуаров, асфальтом и сталью • надёжное сцепление с контактными поверхностями элементов рельсовых дорог • не пропускает жидкости при длительной деформации • высокая химическая стойкость
Технические характеристики: Сырьевая основа: полисульфид Цвет: серый Консистенция: средней вязкости, пригодная к заливке Плотность смеси: 1,60 гр/см³ Соотношение смешивания: 100 : 6 частей по массе Содержание твёрдого вещества: 100% Растворитель: не содержится Температура строительной конструкции: от +5°C до +35°C Жизнеспособность
1/5
07/15
Хранение: Хранить в сухом прохладном месте при температуре выше +10°C. Срок хранения: 18 месяцев в оригинальной закрытой упаковке.
материала: ок. 1,5 – 2,0 часов при +23°C и 75% относительной влажности воздуха Время твердения: ок. 24 – 48 часов при +23°C и 75% относительной влажности воздуха Твёрдость А по Шору ок. 25 Допустимая общая деформация: ок. 25 % ширины шва при температуре строительной конструкции +10°C Растягивающее усилие: 0,24 Н/мм² Деформация разрушения: ок. 350 % Усилие разрушения: ок. 0,5 Н/мм² Напряжение растяжения при 100%-относительном удлинении: ок. 0,21 Н/мм² Степень устранения деформации при снятии нагрузки: > 90 % Стабилен при температурах: от -40°C до +120°C Изменение объёма: 0 (в диапазоне температур от -40°C до +120°C)
Основание: Поверхности из цементного вяжущего: • марка бетона: мин. С20/25 • марка стяжки: мин. EN 13813 CT-C25-F4 • возраст: мин. 7 дней (или 70 % от 28-дневной прочности) • адгезия: > 1,5 Н/мм² Брусчатка из натурального камня: • качество камня, согласно TL Min-StB (Технические условия поставок к минимальному качеству ЖБИ) + EN 1342 Литой асфальт: • 011S/PMB 45A • уплотняемый асфальт Сталь: • обработанная струйным методом рельсошпальная решётка • стальные рельсы / профили • стальные желоба
Очистка инструмента: Сразу после использования рабочие инструменты необходимо очистить соответствующим чистящим средством, например, ацетоном.
Подготовка основания: Контактные поверхности, подлежащие обработке, должны: • быть сухими, твёрдыми, прочными и способными к сцеплению • не иметь разделяющих и снижающих адгезию субстанций, таких как пыль, грязь, жир, масло, мягчители, следы резины, ржавчина, остатки краски и т.п.
Форма поставки: INDUFLEX-PS поставляется в ёмкостях объёмом 10 л. Компонент А и компонент Б находятся в соответствующем для смешивания соотношении.
2/5
Способ применения: Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в соответствующем для смешивания соотношении. Компонент Б добавляется к компоненту А. Необходимо обращать внимание на то, чтобы отвердитель без остатка вытекал из своей ёмкости. Смешивание обеих компонентов производить соответствующей машиной (например – дрель со спиральной мешалкой-насадкой). При этом важно, чтобы перемешивание производилось, в том числе, и у стенок, и у дна ёмкости, чтобы отвердитель распределялся равномерно. Перемешивание производить до получения гомогенной (без «разводов») смеси; время перемешивания – ок. 8 минут. Особо обращать внимание на то, чтобы в смесь не подмешивался воздух. Минимальная температура материала при перемешивании и заливке не должна опускаться ниже +5°С. Температура строительной конструкции не должна быть ниже +5°C и выше +35°C.
Кроме того, соответственно каждому виду поверхности, необходимо выполнить следующие мероприятия по подготовке основания: Поверхности из цементного вяжущего: • гранулоструйная обработка, фрезерование, шлифовка, очистка пылесосом Брусчатка из натурального камня: •гранулоструйная обработка, фрезерование, шлифовка, очистка пылесосом Литой асфальт: • гранулоструйная обработка, фрезерование, шлифовка, очистка пылесосом Сталь: • гранулоструйная обработка до характерного металлического блеска (Sa 21/2) Конструктивные предпосылки: Конструктивные предпосылки, согласно DIN 18540 или IVD-Памятки №1, должны быть выполнены и проконтролированы на месте.
Метод нанесения / расход: 1. Подготовленные швы заполнить в качестве подложки соответствующим шнуром круглого сечения и закрытой ячеистой структуры; при этом обращать внимание на то, чтобы шнурзаполнитель не был повреждён. При применении при строительстве путей городского рельсового транспорта предполагается, что в качестве дна шва выступают прирельсовые камерные вкладыши. Избегать трёхстороннего прилипания материала посредством вкладывания на дно шва полосок полиэтиленовой плёнки.
В особенности, ширина шва должна назначаться из такого расчёта, чтобы общая деформация шва не превышала допустимой деформации изоляционного материала. Особенно, в случае нагрузки от проезжающего транспорта, необходимо снимать фаску с кромок шва. При заливке шва не допускается заполнение области со снятой фаской.
3/5
2. Грунтование кромок шва: Primer-2000:
Primer-2000-S:
Primer-2000-A:
Основание / контактная поверхность:
сталь жёсткий-ПВХ полимерный бетон
бетон гранитная брусчатка полужёсткие покрытия
асфальт
Пропорции смешивания:
1-компонентный материал 100 : 30 по массе
100 : 16 по массе
Технологическая пауза перед нанесением изоляционного материала шва (при +23°C):
минимум 10 минут максимум 6 часов
минимум 30 минут максимум 6 часов
Жизнеспособность разведённого материала (при +23°C):
1-компонентный материал 2 – 3 часа
2 – 3 часа
Расход:
100 гр/м²
Способ нанесения:
нанесение грунтовальной кистью
Применение:
смотри техническое описание
Расход материала INDUFLEX-PS рассчитывается по формуле: Ширина шва (мм) * Глубина заполнения герметика (мм) = мл/м шв
3. Перед произведением заливки, с целью предотвращения загрязнений, необходимо оклеить границы шва при помощи клейкой ленты. 4. Укладка шовной мастики: гомогенно замешанный материал укладывается в шов без включений воздуха при помощи 2-ух компонентного устройства (при использовании бочкового материала), шприца или пистолета для герметика и, затем, разглаживается. Поднимающиеся пузырьки воздуха удалять лёгким разглаживанием деревянной лопаткой в период жизнеспособности материала.
В период твердения исключать раннее нагружение шва (например, посредством высокой разницы температур; транспортная нагрузка при непосредственном контакте).
Расход INDUFLEX-PS:
Ширина шва, мм:
Глубина шва, мм: ≈ Расход, мл:
10
20
30
40
50
60
8
17
24
32
48
80
340
720
1280 2000
4/5
2880
Физиологическая характеристика и меры предосторожности: С компонентом А материала INDUFLEX-PS можно работать без особых мер предосторожности. Как и при работе с химикатами, следует избегать прямого контакта с кожей. В любом случае должны соблюдаться предписания профсоюзов по мерам безопасности.
• Отвердевшие остатки материала являются бытовым мусором. Отдельные компоненты А и Б необходимо утилизировать согласно коду отходов 08 04 09 (клеи и герметики, не содержащие галогенных растворителей). Пустую упаковку можно утилизировать через KBS (Kreislaufsystem Blechverpackungen Stahl GmbH). Просьба соблюдать требования действующего листа безопасности ЕС!
Особые указания: • Высокие температуры уменьшают время работы с материалом. Более низкие температуры увеличивают время работы с материалом и время его твердения. • Сцепление отдельных слоёв между собой может быть в значительной степени снижено при наличии влаги и загрязнений между отдельными рабочими проходами. • В случаях, когда между отдельными рабочими проходами возникают продолжительные перерывы, необходимо тщательно очистить старую поверхность и зашлифовать её. После этого заново нанести грунтовку. • Случаи, которые конкретно не упомянуты в данном техническом описании, могут быть выполнены только после консультации и письменного подтверждения технической службы фирмы SCHOMBURG. • В случаях, когда материал применяется не на территории Германии, при производстве работ в т.ч. учитывать местные строительные нормы и правила, требования техники безопасности, профессиональных союзов и других источников, регламентирующих производство соответствующих работ в Вашей стране! Пожалуйста, перед началом работ ознакомьтесь с дополнительной информацией на данный материал (если таковая имеется) на www.schomburg.de или в нашем региональном представительстве.
Химическая стойкость: LC1: бензин АИ-91, АИ-95, АИ-98 LC2: авиационный бензин LC3: лёгкая нефть, дизельное топливо, неотработанные машинные масла, неотработанные трансмиссионные масла с температурой воспламенения > 55°C LC4: все углеводороды (включая LC2, LC3) LC5a: все алкоголи и гликолевые эфиры (включая LC5 и LC5b) LC9: водные растворы органических кислот в концентрации до 10% и их соли LC10: неорганические кислоты в концентрации до 20% и неорганические соли в воде (PH<6) за исключением HF и её солей LC11: неорганические щёлочи и неорганические соли в воде (PH<8) за исключением аммиака и оксидирующих солевых растворов LC12: водные растворы неоксидирующих неорганических солей с величиной PH от 6 до 8.
Мы гарантируем качество наших материалов в рамках наших условий продаж и поставок. При возникновении вопросов по примененю материала в случаях, не упомянутых в данном техническом описании, обратитесь в нашу техническую консультационную службу. Данное техническое описание является переводом с немецкого языка и не учитывает местные строительные и правовые нормы. Оно должно применяться в виде общих рекомендаций к продукту. Первоисточником (например, в случае противоречий) является версия технического описания на немецком языке. 5/5
Höl/AD/JD