UAB „SCHOMBURG Baltic“, į.k. 302600228, Veiverių 139 , LT-46389 Kaunas, Tel./Fax. +370 37 302151 info@schomburgbaltic.eu; www.schomburgbaltic.eu
ASODUR-GBM Epoksidinė danga skirta gaminti tirpalus gruntavimui ir dangų dengimui Savybės ASODUR-GBM – yra dviejų komponentų , skaidri, be sliediklių žemo klampumo derva. Pilnai sukietėjusi ASODUR-GBM derva pasižymi dideliu atsparumu išdilimui, vandeniui, šarmams, druskoms, tepalams ir kurui. ASODUR-GBM turi savybę pagelsti.
Atsparumas išdilimui pagal Bohme Atsparumas suspaudimui Atsparumas išlinkimui
3-5cm kub/50cm kv
Atsparumas sukibimui su betonu
67Mpa
Panaudojimo sritys -
-
dengiant betonines grindis gamybinėse ir sandėliavimo patalpose bei pakrovimo rampose. dengiant betonines grindis, kurios vėliau bus dengiamos pagal ASODUR ar ASOFLOOR sistemas. ruošiant grindis sekantiems dengimo etapams išlyginimui, remontiniam glaistymui. darant grindų epoksidinį sutvirtinimą sunkiojoje ir chemijos pramonėje.
Techninės charakteristikos Pagrindas Spalva Klampumas
2-komponentų epoksidine derva Skaidri
Proporcinis maišymas
640+/-80 mPa*s esant +23C
Tankumas
2:1 svorio dalių
Dervos gyvybingumas Galima vaikščioti
1,09 gr/cm kub esant +23C
Sekančio apdirbimo galimybė
25-35 minutės esant +23C
Pilnas sustingimas
Maždaug po16 val esant +23C
Minimali temperatūra patalpoje darbo ir stingimo metu
Po 16 val esant +23C Po 7 parų esant +23C
+8C
32Mpa Trūkimas betono sluoksnyje
Darbo įrankių valymas Po darbo įrankiai skubiai kruopščiai valomi naudojant AQUAFIN-Reininger.
Pakuotė ASODUR-GBM tiekiamas 1; 3;10 ir18 kg pakuotėse. Tiekiant statinėse (600kg) 2*200kg dervos 1*200kg kietiklio. Komponentai Air B tiekiami pagal tikslias proporcijas.
Sandėliavimas 18 mėnesių napraimtose pakuotėse, sausose vėsiose vietose. Sandėliuojant dervą reikia vadovautis pavojingų medžiagų vandens aplinkai instrukcija. Pastaba Esant dažniems, dideliems temperatūros svyravimas ASODUR-GBM gali kristalizuotis. Tokiu atveju pakuotę reikia atšildyti +50-60C vandens vonioje apie dvi valandas. Po šios procedūros medžiagą galima naudoti be apribojimų.
ASODUR-GBM
Reikalavimai apdirbamam paviršiui Apdirbami paviršiai turi būti: sausi, kieti, šiurkštūs ir pasižymėti nešančiomis savybėmis - nuvalytas nuo medžiagų, kurios mažina sukibimą, tokių kaip dulkės, kalkių skiedinio, tepalo ar dažų likučių. - apsaugotas nuo drėgmės skverbimosi iš kitos pusės. Priklausomai nuo paviršiaus užteršimo būdo reikia teisingai pasirenti jo nuvalymo būdą: nuplauti, nusiurbti, valyti šepečiu, šlifuoti, frezuoti, valyti smėlio ar vandens aukšto slėgio srove. -
Reikalavimai cementiniams apdirbamiems paviršiams Betono markė Cementinio tirpalo markė Tinko markė Apdirbamo paviršiaus amžius Kohezinis paviršiaus tvirtumas Likutinė drėgmė
Ne žemesnė kaip B25 Ne mažesnė kaip ZE30
Komponentai maišomi tam skirtoje maišyklėje (maksimalus sūkių dažnis 300 aps/min pvz rankine drėle su priedu). Komponentus privaloma maišyti tiek iš viršaus į apačią tiek ir į visus šonus, siekiant užtikrinti tolygų komponentų išmaišymą. Maišymą vykdyti apie 5min. Maišymo metu komponentų temperatūra turi būti apie +15C. Negalima dirbti su produktu taroje, kurioje produktai yra tiekiami. Darbo metu reikia stebėti, kad produktas būtų dengiamas tolygiu sluoksniu. Netolygumas gali sukelti kapiliarinių porų susidarymą sustingusioje plėvelėle, ko pasakoje gali susidaryti oro burbuliukai ir oro ertmės. Siekiant užtikrinti kokybišką dangos dengimą reikia dengti dviem sluoksniais. Tankumas gali būti pasiekiamas vietoje antro dangos sluoksnio atliekant glaistymą. Glaistymui naudoti tą patčią ASODUR-GBM dervą su kvarciniu smėliu. Į dervą įvedant kvarcinį smėlį būtina stebėti, kad
PIII Ne trumpesnis kaip 28 paros
Ne mažesnis kaip 1,5 Mpa Ne didesnė kaip 4%
Naudojimo būdai Komponentai A(derva) ir komponentas B (kietikis) tiekiami reikiama maišymui proporcija. Komponentą B be likučio pilti į komponentą A. Privaloma stebėti, kad komponentas B būtų supiltas visas be likučio taroje.
smėlis būtų sausas ir tos pačios +15C temperatūros.
Pasiruošimas išlyginamajam remontiniam sluoksniui Maišymo proporcijos 1 dalis ASODUR-GBM 11,5 dalis kvarcinio smėlio. Kvarcinio smėlio frakcija 0,1-0,3 arba 0,2-0,7mm. ASO Stellmittel apie 2-3 svorio procentai.
Epoksidinio išlyginamojo sluoksnio formavimas Sluoksnio storis
Apie 5-15 mm
1,0 svorio dalis
Kvarcinis smėlis Frakcijos dydis Sluoksnio storis ASODUR-GBM Kvarcinis smėlis Frakcijos dydis
7,5-10,0 svorio dalys
Prieš užnešant sekantį sluoksnį, nuo paviršiaus pašalinti neprikibusias kvarcinio smėlio daleles.
0-1,5mm iki 15mm
Išlyginamasis / remontinis gruntavimas
Pragruntuoti paviršių ASODUR-GBM derva
12,5-15 svorio dalių
Išiga: apie 300-500 gr/m kv.
0-3,0mm. Kvarcinio smėlio reikiamas kiekis, įvedamas į priverstinio tipo maišykę, po to įvedama reikiamas kiekis dervos. Maišant siekti tolygaus smėlio išmaišymo dervoje.
Paruoštą gruntavimo mišinį užnešti vienu darbiniu sluoksniu Gruntavimo mišinio išeiga: apie 1600 gr/m kv dengiant 1mm storiu.
Išlyginamasis sluoksnis Paviršių nugruntuoti ASODUR-GBM Dengimo būdai/ išeiga Išeiga: apie 300-500 gr/m kv. Užnešimas: ASODUR-GBM dengiamas dviem darbiniais sluoksniais roliku, teptuku ar purkštuvu. Išeiga: apie 300-500 gr/m kv vienu darbiniu dengimu. Norint gauti neslidų paviršių, tarp pirmojo ir antrojo sluoksnio, reikia pribarstyti išdžiovinto kvarcinio smėlio (0,5-1,0 arba 0,7- 1,2 mm) frakcijos. Smėlio išeiga apie 1-2kg/m kv.
Gruntavimas ASODUR-GBM dengiamas vienu darbiniu sluoksniu teptuku, roliku ar purškiamas. Išeiga: apie 300-500 gr/m kv vienam darbiniam dengimui Naujas gruntavimas apibarstomas kvarciniu smėliu (0,1-0,4 ar 0,2-0,7 mm) frakcijos Smėlio išeiga; apie 1,0 kg/m kv.
Iš anksto išlyginamajam sluoksniui paruoštas mišinys dengiamas ant nugruntuoto paviršiaus ne mažesniu kaip 5 mm sluoksniu, išskirstoma ir išlyginama mechaniniais tam skirtiems įrankiais. Išlyginamajam sluoksniui sunaudojama paruošto mišinio kiekis: apie 2,0 kg/m kv 1mm sluoksniui
Fiziologinės charakteristikos ir saugumo priemonės Po sukietėjimo ASODUR-GBM yra fiziologiškai nepavojingas. Kietiklis (komponentas B) pasižymi esdinimo savybėmis. Dirbant su šia medžiaga reikia laikytis profesionalių saugumo priemonių reikalavimų, išdėstytų M023 atmintinėje, o taip pat nurodymų surašytų ant indo.
Ypatingi nurodymai -
Padidintos temperatūros mažina dervos gyvybingumą, o žemos temperatūros prailgina dervos gyvybingumą ir produkto kietėjimo laiką. Esant žemoms temperatūroms didėja dervos išeiga. Sukibimas tarp sluoksnių gali ženkliai sumažėti jei tarpuose tarp sluoksnių ant paviršių paklius drėgmė ar kiti nešvarumai Jei pertraukos tarp darbinių liejimų pasidaro žymiai per ilgos ar ant seniau paklotos dangos norima užnešti dar vieną sintetinės dervos sluoksnį senąjį sluoksnį reikia gerai nuvalyti ir sušiaušti. Vėliau ant naujai paruošto paviršiaus uždedamas sekantis neporėtas sluoksnis. Išorinį dangos sluoksnį po jo padengimo reikia 4-6 valandas saugoti nuo drėgmės poveikio (lietaus ar tirpstančio vandens). Vandens patekimas ant nepilnai sukietėjusio paviršiaus gali sukelti išorinio sluoksnio defektus, pasireiškiančius pašviesėjusiomis lipniomis dėmėmis. Šias dėmes reikia mechaniškai pašalinti paviršius danga padengti iš naujo. Tais atvejais, apie kuriuos nėra aprašyta aukščiau išdėstytoje medžiagoje, reikia konsultuotis su kompanijos SCHOBURGER Ltd specialistais. Sukietėjusios dervos likučius reikia naikinti vadovaujantis dervų naikinimo instrukcijomis raktinis žodis 57123( epoksidinė derva).