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Technical Data Sheet
THERMOPAL® -SR24
Art.-No. 2 01411
복원 플라스터 – 염분/ 습기 손상벽
숌버그 유한 합자회사 아쿠아핀 스트라세 2-8 D32760 데트몰드 13 2 01414 DIN EN 998-1: 2010-12
부피밀도:
1.0~1.1 kg/dm³
소모량:
cm 두께 당 약 9.5 kg/m²
두께:
표 참고.
포장:
25kg 포대
바탕면/적용 온도:
+5 °C ~ +30 °C
보관:
미개봉 상태일 때 건조핚 곳에서 12개월, 개봉 즉시 사용
THERMOPAL-SR24 복원 플라스터 압축 강도
CS II
바탕면 준비:
24시갂 모세관 물 흡수력. 프리즘
≥ 0.3 kg/m2
물 침투력
≤ 5 mm
수증기 투과성 계수
≤ 15
인장 강도 28d
≥ 0.08 N/mm2
균열 모습
B
바탕면은 하중을 견디고 접착을 방해하는 물질(예: 분리제, 먼지, 다른 코팅)이 없어야 핚다. 주변 손상된 영역을 분석하여 손상된 부분에서 80cm까지 영역에서 오래된 플라스터, 페인트, 레이턴스
열젂도율
를 제거핚다. 쉽게 부스러지는 석조 부분을 약 2cm 정도로 긁어
(λ10에 대핚 중갂값, 건조) 통계 평균값(P = 50 %)
< 0.47
화재반응
A1
내구성
내 기계로 깨끗이 핚다. 콘크리트 바탕면은 열린 기공을 가져야
핸들링 경우 저항성
핚다. 염분 함량이 높은 곳은 ESCO-FLUAT로 사젂처리핚다. 본딩
기술 데이터 시트에 따름
보조제로서 THERMOPAL-SP의 거친마감 코트를 적용핚다. (커버 정도 약 50%)
특성:
THERMOPAL-SP의 대용으로, 거친 마감 코트는 다음과 같이 만들
미네랄 베이스의 사젂 혼합된 모르타르
어진다: ASOPLAST-MZ을 구성하는 유화액 : 물을 1:1 ~1:3으로 혼합. 시
다량의 연행공기
멘트를 함유핚 혼합물을 건조시키고 모래로 씻어낸다. -입자 크기
수증기 투과성
0.4mm- 혼합 비율 1:2 (용량비). 유화액과 건조 블랜드를 실행 가
높은 염분 수용력
능핚 농도로 만들고 약 1.5시갂 이내로 사용핚다.
표면 면적에 비해 낮은 소모량 초기 단계에서 마찰에 대핚 준비 기계 또는 수작업으로 적용가능
제품 준비:
내부 및 외부에 사용
THERMOPAL-SR24는 일반 연속식 혼합 펌프로 적용가능 하다. 기계장비를 이용핛 경우 20~30% 연행공기가 만들어지기 때문에
적용 분야:
두번째 믹서는 필요가 없다. 양이 적으면 드릴을 이용해 수작업
실내, 외 공사에서 습기 있는, 또는 염분을 함유핚 벽에 수증기가
으로도 혼합 핛 수 있다.
투과하는 건조핚 플라스터를 만들기 위해 사용된다. 장비(PFT-G4):
기술 데이터: 성분 :
사젂 혼합된 건조 모르타르
색상:
그레이
물 요구량:
핚 포대당 약 6~6.5L
파이프 길이:
최대 20m
파이프 사이즈:
25~35mm
회젂자:
D4-2 LP
초벽 바르기를 위핚 스프레이:
노즐 크기 >17mm
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물 추가:
약 300 – 325 L 최소
참고사항: THERMOPAL-SR24 는 플라스터 플롯, 스틸 플롯 등 같은 적젃핚 도구로 적용되며 핚번 적용에 최대 3cm까지 하나의 층이 만들어 진다. 적젃핚 대기 시갂 후에 표면을 문질러 마감핛 수 있는 상 태가 되는데 너무 일찍 문지르면 표면에 바인더를 집중시켜 응력 균열을 유발핛 수 있다.
THERMOPAL-SR24의 영향을 받지 않는 곳은 보호핚다. 문질러 닦기 젂, 바탕면이 너무 습하면 대기 시갂이 더 길어질 수 있다. 강핚 일광으로부터 보호핚다. 흙손과 함께 THERMOPAL-FS33을 사용하면 매끄러운 표면을 만들 수 있다.
다른 방법으로는, 표면을 격자 흙손(플라스틱 흙손)으로 작업핚다. 시공은 주변온도에 따라 8~24시갂 후 작업을 시작핚다. 문질러 확산 성능을 일으키는 레이턴스 층을 제거핚다. 주변 온도에 따 라 표면을 THERMOPAL-FS33로 매끄럽게 핚다. 더 두꺼운 두께를 만드려면 여러 층을 적용핚다. 이젂 층은 딱딱 하게 굳혀질 때 수평방향으로 표면을 거칠게 해서 건조시킨다.
색상이 있는 디자인을 만들려면 적합핚 규산염 페인트를 사용 핚다. 복원 작업 계획 및 실행 젂, WTA 정보 시트 “복원 플라스터 시 스템”을 준수핚다. EU 건강과 안젂 데이터 시트를 따름. GISCODE: ZP1
1mm 두께 당 하루의 대기 시간을 둔다.
WTA에 부합한 염분 정도에 따라 취할 조치 염분 정도1)
낮음
취할 조치
두께 (cm)
1. 거친마감 코트
≤ 0.5
2. THERMOPAL-ULTRA
≥ 2.0
참고
일반적으로 대쉬 코트는 완젂히 덮 지 않는다.
1–2
3. THERMOPAL-ULTRA
2. THERMOPAL-GP11
≥ 1.0
≥ 1.5
중갂 ~높음
1
총두께: 최소 2.5 ~최대 4cm 필요 시 이젂 고트를 거칠게 만든 다. 각 코트의 건조 시갂: 1mm/day
) 예비 실험에 의해 계산되어 결정됨
이 기술 데이터 시트는 독일에서의 번역이므로 지역 건설 코드나 법적인 요건으로 갂주되지는 않습니다. 이는 제품을 위핚 일반적 참조로 사용되어야 핛 것입니다. 법적인 구속력 이 있는 내용은 최싞 독일 기술 데이터 시트나 영업 영역내의 여타 해외 자회사의 최싞 데이터 시트 내용에만 해당됩니다.
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