SCHOMBURG d.o.o. • Zlatka Šulentića 7 • 10 090 Zagreb
Tehnički list ASODUR®-B351 Premaz za industrijski pod Svojstva: ASODUR-B351 je dvokomponentna epoksidna smola i bez otapala. ASODUR-B351 je: • žilavo-elastičan • pigmentiran • visoko otporan na mehanička i kemijska opterećenja • visoke je tlačne i savojne čvrstoće • otporan na mnogobrojne kiseline i lužine, kao i konvencionalna sredstva za čišćenje u uporabnim koncentracijama • otporan na vremenske uvjete • neutralan na živežne namirnice Područja primjene: ASODUR-B351 se koristi kao mehanički otporan premaz za industrijske podove na cementnim površinama kao što su beton i glazura • u proizvodnim halama i skladištima • na podovima u prehrambenoj industriji i komercijalnim kuhinjama, radionicama, praonicama, utovarno-istovarnim rampama, prilaznim cestama i sl. • na površinama koje se koriste u poljoprivredi • kao mort za lijevanje uz dodatak 50 % kvarcnog pijeska granulacije 0,2-0,6 mm (visina podlijevanja: od 10 do 15 mm) Tehnički podaci: Osnova: Standardne boje: Viskoznost: Gustoća: Omjer mješanja: Vrijeme primjene:
dvokomponentna epoksidna smola približno RAL 7032, približno RAL 7030 približno 1600 mPas ± 15 % pri +20°C približno 1,45 g/cm³ pri +23°C 4:1 težinska dijela približno 45 min pri +10 °C približno 30 min pri +20 °C približno 10 min pri +30 °C Temperatura stvrdnjavanja (materijal/podloga): +8°C do +30 °C Prohodnost: nakon približno 12 sati pri +23 °C Zlatka Šulentića 7 HR-10 090 Zagreb Telefon: +385 1 390 88 80 Telefax: +385 1 390 88 88 e-mail: info@schomburg.hr http://www.schomburg.hr
Raiffeisen BANK: 2484008 - 1100585202 Devizni račun (IBAN) : HR70 2484 0082 1000 5461 8 Raiffeisenbank Austria d.d. Zagreb SWIFT: RZBHHR2X
SCHOMBURG d.o.o. za građevinarstvo MB : 01218565 OIB 85797807872 Zlatka Šulentića 7 HR-10 090 Zagreb
-2-
Vrijeme ponovne primjene: nakon približno 12 sati, do najviše 24 sata pri +23 °C Potpuno sušenje: nakon 7 dana pri +23 °C Tlačna čvrstoća: približno 71 N/mm² Savojna čvrstoća: približno 51 N/mm² Modul elastičnosti: približno 3500 N/mm² Čvrstoća prianjanja: B 1,5 Čišćenje radnog alata: radni alat odmah nakon korištenja pažljivo očistiti materijalom AQUAFIN-Reiniger Isporuka: 15 i 30 kg pakiranje. Komponente A i B se isporučuju u odgovorajućim omjerima za miješanje. Skladištenje: 18 mjeseci u originalno zatvorenom pakiranju, na hladnom i suhom mjestu, iznad +10 °C.
Priprema podloge: Površine koje se obrađuju moraju biti: • suhe, čvrste, nosive i prionjive, • slobodne od svih odvajajućih supstanci i onih koje umanjuju prionjivost kao npr. prašina, cementno mlijeko, mast, tragovi guma, ostaci premaza itd. • zaštićene od utjecaja povratnog djelovanja vlage. Pripremiti podlogu odgovarajućim postupkom, u ovisnosti o svojstvima površine koja se obrađuje, kao npr. sačmarenje, četkanje, brušenje, ogrubljivanje, pjeskarenje, metenje, usisavanje. Ovisno o pojedinoj podlozi, potrebno je ispuniti slijedeće uvjete: • Kvaliteta betona: najmanje C 20/25 • Kvaliteta glazure: najmanje EN 13813 CT-C25-F4 PrionjivostI: ≥ 1,5 N/mm² • Kvaliteta žbuke: najmanje P IIIa/P IIIb Prionjivost: ≥ 0,8 N/mm² Priprema proizvoda: Komponente A (smola) i B (učvršćivač) se isporučuju u odgovarajućem omjeru za miješanje. B komponenta se dodaje komponenti A. Treba paziti da komponenta B se iscijedi iz svog pakiranja bez ostataka. Izmiješati odgovarajućim aparatom za miješanje otprilike 300 okretaja u minuti (npr. bušilica s nastavkom za miješanje). Pri tome je važno miješati po stranama kante i po dnu, kako bi se učvršćivač rasporedio ravnomjerno. Miješa se tako dugo dok smjesa ne postane homogena (bez nabora); vrijeme miješanja je otprilike 5 minuta. Temperatura materijala pri miješanju bi trebala biti približno +15 ºC. Zamiješani materijal se ne smije miješati u pakiranju u kojem je isporučen! Smjesu istresti u čistu posudu i još jednom pažljivo promiješati. Izrada tekućeg morta:
Tekući mort se sastoji od: ASODUR-B351: 1,0 težinski dio Kvarcni pijesak: 0,5–0,8 težinskog dijela (granulacije 0,2–0,6 mm) Dodavanje kvarcnog pijeska slijedi u prethodno homogeno pripremljenu i pretočenu smolu i učvršćivač. Osigurati ravnomjerno mješanje tekućih i čvrstih komponenata. Pri
-3-
miješanju agregata (npr. kvarcnog pijeska) osigurati da je agregat suh i pri temperaturi od +15°C. Za primjenu materijala na vertikalne ili kose površine valjkom i zidarskom žlicom, preporuča se dodatak punila ASO-Faserfüllstoff. Količina dodatka kod nanošenja valjkom iznosi približno 2 % težinskog dijela, te 3-5 % za nanošenje gladilicom, ovisno o stupnju kosine površine. Savjet: Lakše je prvo umiješati ASO-Faserfüllstoff u smolu, pa potom dodati komponentu učvršćivača. Postupak nanošenja/potrošnja: ASODUR-B351 se nanosi valjkom ili gladilicom. Prije nanošenja premaza ASODURB351 potrebno je pripremiti podlogu i • na površinu nanijeti prednamaz ASODUR-GBM. • posipati kvarcnim pijeskom granulata 0,2-0,6 mm između posipa! • u slučaju većih neravnina koristiti sloj za zaglađivanje, ovisno o dubini neravnina (pogledati tehnički list za univerzalni prednamaz ASODUR-GBM). Tanki sloj (glatka površina), debljina sloja približno 1,0 mm: Nakon nanošenja prednamaza i posipa, nanijeti gladilicom ASODUR-B351u jednom radnom koraku. Potrošnja: približno 1300–1500 g/m². Tanki sloj (protuklizna površina), debljina sloja približno 1,5–2,0 mm: Nakon nanošenja prednamaza i posipa, nanijeti gumenom gladilicom ASODUR-B351u jednom radnom koraku i ravnomjerno razdijeliti pomoću kratkodlakog vunenog valjka. Potrošnja: približno 1000–1500 g/m². Ovisno o stupnju zahtjevane protukliznosti, posipati vlažni premaz s kvarcnim pijeskom (granulacija: 0,2–0,6 ili 0,5–1,0 mm). Potrošnja posipa: približno 2-3 kg/m². Nakon potpunog očvršćivanja, ukloniti pažljivo sav nevezani pijesak prije primjene završnog sloja. Završni sloj: Nanijeti gumenom gladilicom ASODUR-B351u jednom radnom koraku i ravnomjerno razdijeliti pomoću kratkodlakog vunenog valjka. Potrošnja: približno 600–800 g/m². Debeli sloj (glatka površina): Dopuniti ASODUR-B351 s do 50–80 % kvarcnog pijeska (granulacija 0,2–0,6mm) i nanijeti gladilicom u jednom radnom koraku. Potrošnja: približno 900–1000 g/m²/mm debljine sloja. Potrošnja (gotova mješavina): približno 1600 g/m²/mm debljine sloja. Za odzračivanje nanešenog tekućeg sloja potrebno je koristiti bodljikavi valjak, kako bi se spriječio nastanak mjehurića. Debeli sloj (protuklizna površina): Dopuniti ASODUR-B351 s do 50 % kvarcnog pijeska (granulacija 0,2–0,6mm) i nanijeti gladilicom u jednom radnom koraku. Potrošnja: približno 900–1000 g/m²/mm debljine sloja. Potrošnja (gotova mješavina): približno 1600 g/m²/mm debljine sloja. Za odzračivanje nanešenog tekućeg sloja potrebno je koristiti bodljikavi valjak, kako bi se spriječio nastanak mjehurića.
-4-
Ovisno o stupnju zahtjevane protukliznosti, posipati vlažni premaz s kvarcnim pijeskom (granulacija: 0,5–1,0 ili 0,7–1,2 mm). Potrošnja posipa: približno 3-6 kg/m² ovisno o debljini sloja. Nakon potpunog očvršćivanja ukloniti sav nevezani pijesak prije primjene završnog sloja. Završni sloj: Nanijeti gumenom gladilicom ASODUR-B351 na temeljni sloj u jednom radnom koraku i ravnomjerno razdijeliti pomoću kratkodlakog vunenog valjka. Potrošnja: približno 600–1000 g/m². Savjet: Vrijeme između nanošenja pojedinih radnih slojeva je približno 16 do najviše 24 sata pri +23 °C i 65 % relativne vlažnosti zraka.
Napomene: Prije nanošenja na okomite ili kose površine preporuča se dodatak ASO-Faserfüllstoff. Omjer dodatka je između 3 i 5 težinska %. Kod ostatka vlage > 4 % i negativnog opterećenja vlagom, koristiti branu za vlagu ASODUR-SG3 kao prednamaz (vidjeti tehnički list). Zdravstveni i sigurnosni savjeti: ASODUR-EB/L je nakon očvršćivanja fiziološki neopasan. Učvršćivač (komponenta B) je nagrizujući. Uzeti u obzir važeće savjete/brošure: „Epoksidne smole i učvršćivači“, izdane od PlasticsEurope, www.plasticseurope.org Dodatne informacije: BGR 190 – pravila za upotrebu zaštitnih gas maski BGR 192 – pravila za upotrebu zaštite za oči i lice BGR 868 – rukavice za zaštitu od kemikalija Obratiti pozornost na upute na pakiranju.
Važni savjeti: • Visoke temperature skraćuju vrijeme primjene. Niske temperature produžavaju vrijeme primjene i stvrdnjavanja. Potrošnja se povećava kod niskih temperatura. • Prionjivost pojedinih slojeva može biti ozbiljno ugrožena između pojedinih radnih koraka zbog pojave vlage ili nečistoće. • Nastaje li između pojedinih radnih koraka duže vrijeme čekanja ili se površine već obrađene s tekućim umjetnim smolama ponovno moraju nakon dužeg vremenskog razmaka premazati, potrebno je staru površinu dobro očistiti i obrusiti. Nakon toga se nanosi potpuno novi premaz bez pora. Nije dovoljno samo još jedanput premazati. • Zaštitni sistemi površine moraju se barem 4–6 sati nakon nanošenja zaštititi od vlage (npr. kiša, rosa). Vlaga uzrokuje bijelu diskoloraciju i/ili ljepljivost površine što može ometati stvrdnjavanje. Diskolorirane i/ili ljepljive površine se moraju npr. brušenjem ili sačmarenjem ukloniti i ponovo izraditi. • Primjene koje nisu u potpunosti navedene ovim tehničkim listom mogu se izvesti samo nakon konzultacija i uz pismeno odobrenje tehničkog odjela firme Schomburg d.o.o.
-5-
• •
Pravila za zbrinjavanje očvrslih ostataka materijala po ključu 57123 „epoksidna smola“: Pri visokom UV-opterećenju ASODUR-B351 pokazuje sklonost ka promijeni boje.
Molimo pridržavati se važećeg EU-sigurnosnog lista! GISCODE: RE 1
__________________________________________________________________________________ Ovaj tehnički list je prijevod sa njemačkoj jezika i ne obuhvaća lokalne zahtjeve u građevini. Koristi se samo kao opća informacija o proizvodu. Za primjenu proizvoda u posebnim građevinskim okolnostima i lokalnim uvjetima rada, na raspolaganju je tehnička služba.