ASODUR-G1270 Техническое описание RU 3321.pdf
5 Страницы
122,8 КБ
Download
<h1>ASODUR-G1270 Техническое описание RU 3321.pdf</h1> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstrasse 2–8 <br />D-32760 Detmold (Germany/Германия) <br />Тел. +49-5231-953-00 <br />Факс +49-5231-953-108 <br />Эл. почта export@schomburg.de <br />www.schomburg.com</p> <p>Техническое описание</p> <p>ASODUR®-G1270 </p> <p>Арт. № 2 06404</p> <p>Многоцелевая эпоксидная смола</p> <p>1119 <br />SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2–8 <br />D-32760 Detmold <br />16</p> <p>2 06404 <br />EN 1504-2 <br />ASODUR-G1270 <br />Защитное покрытие для поверхностей – пропитывание <br />Принцип 1.2 <br />Впитывание воды через капилляры и <br />Водопроницаемость <br />w < 0,1 кг/м² × h0,5 <br />Глубина проникновения <br />класс I < 10 мм <br />Попытка отрыва для оценки <br />адгезионной прочности <br />≥ 1,5 (1,0) Н/мм² <br />Пожаробезопасность <br />Класс E <br />Опасные вещества <br />Соответствие <br /> <br />п. 5.3 EN 1504-2</p> <p>• двухкомпонентная эпоксидная смола <br />• не содержит растворителей <br />• прозрачная <br />• с низкой вязкостью <br />• упрочняющая <br />• заполняющая поры <br />• выдерживает механические нагрузки <br />• водоустойчивая <br />• устойчива к воздействию разбавленных щелочей, <br />кислот, водных солевых растворов, смазочных <br />материалов <br />• склонна к пожелтению <br />Области применения: <br />• для закрывающего поры грунтования поверхностей <br />из цементного вяжущего, которые покрываются <br />системами ASODUR <br />• для приготовления масс выравнивающей <br />шпаклевки в качестве подготовки основания для <br />мероприятий по нанесению покрытия <br />• для приготовления стяжек на основе эпоксидной смолы <br />• в качестве пропитки для укрепления основания <br />Технические характеристики: <br />Основа: <br />2-компонентная эпоксидная смола <br />Цвет: прозрачный <br />Вязкость*: прим. 130 ± 15 % мПас</p> <p>Соотношение компонентов <br />смеси: <br />100 : 27 вес. частей <br />Плотность*: <br />ок. 1,08 г/см3 <br />Время обработки*: <br />ок. 30 мин <br />Температура среды <br />и основания: мин. +10 °C <br />макс. + 35 °C <br />при макс. отн. влажности <br />воздуха 80 % <br />Пригодность для ходьбы*: прим. через 12 часов. <br />Возможность дальнейшей <br />обработки*: прим. через 12 ч., <br />макс. 24 ч. <br />Отверждение*: <br />прим. через 7 дней <br />* при +23 °C и отн. влажности воздуха 50%</p> <p>Чистка: Рабочие устройства <br />тщательно очистить при <br />помощи ASO-R001 сразу <br />после использования <br />Форма поставки: Емкости по 1, 3, 10 и 30 кг <br />Компонент A и <br />компонент B поставляются <br />в сбалансированном для <br />смешивания соотношении. <br />Хранение: <br />В защищенном от мороза, <br />прохладном и сухом месте, <br />24 месяца, в оригинальной <br />закрытой емкости, <br />≥ +10 °C до +25 °C, <br />открытую емкость следует <br />немедленно использовать. <br />Основание: <br />Обрабатываемые поверхности должны быть: <br />• сухими, твердыми, прочными и способными к сцеплению, <br />• свободными от препятствующих сцеплению и <br />снижающих адгезию субстанций, таких как, <br />например, пыль, цементный шлам, жир, следы <br />резины, остатки краски и т. п. <br />Подготовка основания должна осуществляться с <br />учетом DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff.</p> <p>1/5</p> <p>33/21</p> <p>ASODUR®-G1270</p> <p>В зависимости от свойств обрабатываемого основания <br />существуют подходящие для него механические способы <br />обработки, такие как струйная очистка под высоким <br />давлением, фрезеровка, дробеструйная обработка, <br />шлифовка и т. д., с помощью которых достигается <br />структурированная, открытая поверхность. <br />(Большие дефекты, трещины должны быть заранее <br />скорректированы с помощью подходящих продуктов из <br />ассортимента компании SCHOMBURG.) <br />Основание также должно соответствовать <br />следующим требованиям: <br />Поверхности из цементного вяжущего: <br />Качество бетона: <br />мин. C 20/25 <br />Качество стяжки: <br />мин. EN 13813 CT-C25-F4 <br />· Возраст: <br />мин. 28 дней <br />· Прочность сцепления при растяжении: <br /> <br />≥ 1,5 Н/мм2 <br />· Остаточная влажность: <br /> <br />≤ 4 % (карбидный метод) <br />· Защищенность от обратного воздействия влаги <br />Качество штукатурки: P IIIa/PIIIb <br />· Возраст: <br />мин. 28 дней <br />· Прочность сцепления при растяжении: <br /> <br />≥ 0,8 Н/мм2 <br />· Остаточная влажность: <br /> <br />≤ 4 % (карбидный метод) <br />· Защищенность от обратного воздействия влаги <br />Обработка: <br />Компонент A (смола) и компонент B (отвердитель) <br />поставляются в сбалансированном для смешивания <br />соотношении. Компонент B добавляется к компоненту A. <br />Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель без остатка <br />вытек из контейнера. Смешивание обоих компонентов следует <br />выполнять в соответствующем перемешивающем устройстве <br />при частоте вращения 300 об/мин (например, дрель с <br />мешалкой). Важно перемешивать массу как у стенок, так и у <br />дна емкости, чтобы отвердитель распределялся равномерно.</p> <p>Перемешивание выполняют до получения однородной смеси <br />(без сгустков); время перемешивания - около 3 минут. В <br />процессе перемешивания температура материала должна <br />составлять прим. +15 °C. Нельзя работать с приготовленным <br />материалом в транспортном контейнере! Перелейте массу в <br />чистую ёмкость и снова тщательно перемешайте. <br />Примечание: <br />При подготовке следует следить за тем, чтобы материал <br />«обливом» равномерно наносился на подготовленное <br />основание. Неровности ведут к капиллярно-активным <br />порам в отвержденной пленке грунтовки и способствуют <br />образованию пузырьков, в частности, осмотических <br />пузырей. Для обеспечения заполнившего поры слоя <br />грунтовки необходимо нанести второй слой грунтовки. <br />Обеспечить заполнение пор можно также путем нанесения <br />второго слоя в виде густого шпаклевочного раствора. Такой <br />шпаклевочный раствор следует изготовить с помощью смолы <br />для грунтования, добавив кварцевый песок. При примешивании <br />добавок (например, кварцевого песка) необходимо <br />проследить за тем, чтобы добавляемые материалы были <br />высушены и имели температуру прим. +15 °C. <br />Изготовление массы выравнивающей шпаклевки: <br />ASODUR-G1270: 1,0 вес. частей <br />Кварцевый песок: 1,0 вес. частей <br />(зернистость: например 0,1–0,6 мм) <br />Волокнистый <br />наполнитель ASO-FF: прим. 2–3 вес.-% <br /> <br />(добавление к смеси) <br />Примешивание кварцевого песка осуществляется <br />в заранее приготовленную однородную смесь <br />перелитых компонентов смолы и отвердителя. <br />Необходимо следить за тем, чтобы жидкие и твердые <br />составные части были равномерно перемешаны. <br />Перед нанесением на вертикальные и наклонные <br />поверхности рекомендуется добавить ASO-FF. <br />Количество добавляемого вещества составляет прим. <br />4–5 вес.-%. <br />Приготовление стяжки на основе эпоксидной <br />смолы: <br />Толщина слоя: <br />4–15 мм</p> <p>2/5</p> <p>33/21</p> <p>ASODUR®-G1270</p> <p>ASODUR-G1270: 3,0 вес. частей <br />Кварцевый песок: 25,0 вес. частей <br />Зернистость: <br />0,06–1,5 мм Ø <br />Прочность при сжатии: прим. 23 Н/мм² <br />Прочность на растяжение <br />при изгибе: <br />прим. 14 Н/мм² <br />Толщина слоя: <br />10–55 мм <br />ASODUR-G1270: 3,0 вес. частей <br />Кварцевый песок: 25,0 вес. частей <br />Зернистость: <br />0,06–3,5 мм Ø <br />Прочность при сжатии: прим. 34 Н/мм² <br />Прочность на растяжение <br />при изгибе: <br />прим. 18 Н/мм² <br />Кварцевый песок в требуемом количестве <br />предварительно помещается в смесительный прибор <br />принудительного действия (например, типа: циклон <br />или смеситель компании UEZ). Затем добавляется <br />заранее приготовленная однородная смесь смол. <br />Необходимо следить за тем, чтобы жидкие и твердые <br />составные части были равномерно перемешаны. <br />Способ нанесения / расход: <br />Грунтовка: <br />ASODUR-G1270 наносится обливом, закрывая поры, <br />за 1–2 рабочих прохода. <br />Расход: прим. 300–600 г/м2 за рабочий проход <br />Указания: <br />• З агрунтованную, не обсыпанную поверхность <br />следует обработать в течение 12 – макс. 24 <br />часов. <br />•Н <br /> а не обсыпанную грунтовку разрешено заходить <br />только в чистых «бахилах». <br />• Е сли ASODUR-G1270 обсыпается кварцевым <br />песком, то грунтование следует выполнять за два <br />рабочих прохода. <br />Второй рабочий проход необходимо наносить <br />после времени ожидания длиной мин. 12 часов <br />в течение следующих 12 часов. Второй слой</p> <p>грунтовки обсыпается кварцевым песком. <br />(зернистость: например 0,1–0,6 мм). <br />Расход: прим. 0,8–1,0 кг/м² <br />Примечание: <br />• Не выполняйте чрезмерное обсыпание. <br />После отверждения следует тщательно удалить не <br />схватившийся кварцевый песок, прежде чем будет <br />нанесено покрытие валиком или методом разлива/ <br />выравнивающего грунтования или стяжка. <br />Выравнивающая грунтовка: <br />Сначала загрунтуйте основание при помощи <br />ASODUR-G1270. Расход: прим. 300–500 г/м2. <br />Замешанную шпаклевочную массу следует наносить <br />за один рабочий проход техникой выравнивающего <br />грунтования. Расход готовой шпаклевочной массы: <br />прим. 1,9 кг/м2 на мм толщины слоя. <br />Важные указания: <br />• Продукция SCHOMBURG, как правило, <br />поставляется в рабочих упаковках, т. е. в <br />сбалансированном для <br />смешивания соотношении. При поставке в больших <br />емкостях замесы следует взвешивать с помощью <br />весов. Необходимо тщательно размешать <br />компонент из упаковки, и только после этого <br />смешать со вторым компонентом. Смешивание <br />обоих компонентов следует проводить с помощью <br />специального устройства для перемешивания, <br />например, насадки-мешалки Polyplan/Ronden <br />или равнозначной. Во избежание ошибок при <br />смешивании перелейте массу в чистую емкость и <br />снова перемешайте. Скорость смешивания должна <br />составлять прим. 300 об/мин. Необходимо <br />следить за тем, чтобы в смесь не попадал воздух. <br />Температура компонентов должна составлять по <br />меньшей мере +15 °C. Это условие необходимо <br />соблюдать и для возможных наполнителей, таких <br />как песок. Добавка к смеси наполнителей <br />выполняется только после того, как были смешаны</p> <p>3/5</p> <p>33/21</p> <p>ASODUR®-G1270</p> <p>все жидкие компоненты. После этого полностью <br />замешанный материал необходимо сразу <br />же нанести на подготовленное основание и <br />немедленно тщательно распределить согласно <br />данным технических инструкций; рекомендуется <br />использование нейлоновых меховых валиков с <br />коротким ворсом (6 мм) с текстурированной <br />облицовкой из полиамида или равнозначных. <br />Продукты из 1 компонента перед использованием <br />следует обязательно тщательно размешать. <br />• Повышенная температура уменьшает время <br />обработки. Пониженная температура увеличивает <br />время обработки и время отверждения. Расход <br />материала также увеличивается при низкой <br />температуре. <br />• Оттенки: Невозможно избежать незначительной <br />разницы в цветах, обусловленной исходными <br />материалами и отклонениями в сырье. Это следует <br />учитывать при нанесении покрытий. Ограниченные <br />участки поверхности следует обрабатывать одними <br />исходными материалами (тот же номер партии <br />поставляемой емкости). <br />• Не применяйте ASODUR-G1270 под кальциевосульфатными выравнивающими массами как, <br />например, SOLOPLAN-30-CA. Под Soloplan-30-CA <br />мы рекомендуем ASODUR-GBM или ASODUR-SG3 <br />в качестве обсыпанной грунтовки. <br />• Сцепление отдельных слоев между собой может <br />быть в значительной степени снижено при наличии <br />влаги и загрязнений между отдельными рабочими <br />проходами. Температура основания при <br />нанесении покрытий должна быть, как минимум, <br />на 3 °C выше температуры «точки росы». <br />• Если между отдельными рабочими проходами <br />проходит много времени, либо если поверхности, <br />уже обработанные жидкими синтетическими <br />смолами, должны быть покрыты по истечении <br />длительного периода времени, старую поверхность <br />необходимо хорошо очистить и тщательно <br />отшлифовать. После этого осуществить новое, <br />полное нанесение покрытия без пор. <br />• Системы защиты поверхности после их нанесения <br />необходимо защитить от влаги прим. на 4–6 часов</p> <p>(например, от воздействия дождя, талой воды). <br />Влажность приводит к выбеливанию и/или <br />клейкости поверхности и может привести к ее <br />повреждениям при затвердении. Выцветшие и (или) <br />клейкие поверхности необходимо отшлифовать <br />или провести абразивно-струйную очистку и <br />обработать заново. <br />• Указанные расходы материалов представляют <br />собой расчетные значения без учета неровностей <br />и впитывающей способности поверхностей, <br />компенсации уровня и остаточного материала <br />в емкости. Для надежности мы рекомендуем <br />исходить из 10 % увеличения расчетных объемов <br />расхода материала. <br />• Нагрузки шлифованием во время использования <br />могут стать причиной царапин на поверхностях <br />грунтовки, они особенно видны на темных цветовых <br />оттенках. Это не влияет на функциональную <br />пригодность. Мы рекомендуем выполнять <br />регулярный уход с помощью ASO-R008 для <br />поддержания в исправном состоянии качества <br />и внешнего вида поверхности во время <br />использования. <br />• Применение, не имеющее явного упоминания в <br />данной технической памятке, разрешено только <br />после консультации с технической сервисной <br />службой компании SCHOMBURG GmbH и ее <br />письменного подтверждения. <br />• Отвердевшие остатки продукта могут быть <br />утилизированы в соответствии с кодом утилизации <br />AVV 150106. <br />• Подробные указания по обработке содержатся в <br />дополнительной технической информации № 19 <br />«Обработка продуктов ASODUR», их необходимо <br />соблюдать. <br />Учитывайте действительный сертификат <br />безопасности. <br />GISCODE: RE 30 <br />Просим учитывать нижеследующую таблицу об <br />устойчивости к воздействию химических веществ!</p> <p>4/5</p> <p>33/21</p> <p>Перечень параметров стойкости ASODUR®-G1270</p> <p>высокая прочность <br />(≤ 14 дней)</p> <p>средняя прочность <br />(≤ 72 часа)</p> <p>Концентрация <br />(%)</p> <p>низкая прочность <br />(≤ 8 часа)</p> <p>Классификация</p> <p>Проверочные жидкости</p> <p>Неорганические кислоты <br />Азотная кислота</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Серная кислота</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Соляная кислота</p> <p>30</p> <p>■</p> <p>Муравьиная кислота</p> <p>2</p> <p>■</p> <p>Лимонная кислота</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Молочная кислота</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Едкий натр</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Аммиак</p> <p>25</p> <p>■</p> <p>Керосин</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>Бензин</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>Дизельное топливо</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>Этанол</p> <p>чистый</p> <p>Органические кислоты</p> <p>Щелочи</p> <p>Растворители</p> <p>■</p> <p>Масла <br />Моторное масло</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>Тормозная жидкость</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>Мазут</p> <p>чистый</p> <p>■</p> <p>35</p> <p>■</p> <p>Водный раствор <br />Раствор технической соли</p> <p>Все данные определялись в лабораторных условиях при +20 °C. Возможны отклонения, вызванные более высокими температурами, условиями на месте и условиями окружающей <br />среды. При этом в принципе не исключаются незначительные визуальные изменения поверхности или незначительное набухание, что не влияет негативно на функциональность уплотнения. <br />В случае сомнений мы рекомендуем квалификационное испытание объекта.</p> <p>Права покупателя в отношении качества наших материалов определяются нашими общими условиями продаж и поставок. Если требования к продукту выходят за пределы описанных <br />выше условий применения, обратитесь в нашу техническую консультативную службу. В этом случае необходимо получить письменное подтверждение пригодности, которым <br />подтверждаются законные обязательства производителя. Данное описание продукта не освобождает пользователя от его обязанности проявлять надлежащую добросовестность. <br />В сомнительных случаях следует выполнить пробную облицовку поверхности. При издании новой редакции документа настоящее издание теряет силу. <br />5/5</p> <p>Höl/LiW/KKa/Tet</p> <p>33/21</p>
