Fiche Technique ASODUR®-GBM Primaire, vitrification et liant pour Mortier
Numéro d'article
Table des matières
UV
Emballage
Couleur
205751101
1
KG
Emballage en kit
transparent
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3
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10
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18
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600
Kit
Domaines d'utilisation Primaire pour supports délicats Primaire sur support absorbant ou légèrement sableux Liant pour la préparation d'une chape ou d'un ragréage époxy
Caractéristiques produit bicomposant Multifonction résistance chimique faible viscosité
Atouts Elément des systèmes d'étanchéité adhérente Multifonction utilisation universelle
SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com 1/5
12/05/2025
Fiche Technique ASODUR®-GBM Données techniques Propriété du produit Composants du produit Base consistance Densité du produit, prêt à mettre en œuvre (ISO 1183-1) Résistance à la traction par flexion (DIN EN 196-1) résistance à la compression Force d'adhérence (béton, sec à humide / mat) Viscosité, produit prêt à mettre en œuvre [valeur] Classe de réaction au feu selon DIN EN 13501-1
Système bicomposant résine époxy Fluide env. 1,09 g/cm³ env. 35 N/mm² env. 70 N/mm² ≥ 1,5 N/mm² env. 640 mPa*s Efl
Mélange 100 Parts en poids Rapport de mélange, composant A 50 Parts en poids Rapport de mélange, composant B Rapport de mélange, ajout de Fibres ASO-FF à l'égalisation / l'application tirée à env. 0,02 - 0,03 Parts en poids zéro Rapport de mélange, ajout de sable de quartz à l'égalisation / l'application tirée 1 Parts en poids à zéro Rapport de mélange, mortier résine époxy 11-150 mm (sable de quartz Ø 0,06 - env. 8,3 Parts en poids 3,5 mm) env. 8,3 Parts en poids Rapport de mélange, mortier résine époxy 5-30 mm (sable de quartz Ø 0,06 1,5 mm) env. 3 minutes durée de mélange
Mise en œuvre Température du support Humidité relative de l’air max. Durée pratique d'utilisation Température minimale de réaction Technique de mélange, machines, outils consommation Deuxième opération après délai d’attente Recouvrable (min.) Consommation par mm d'épaisseur de couche (égalisation et application tirée à zéro avec sable de quartz) Circulable après Consommation (chape résine époxy 11-150 mm par mm d’épaisseur) Consommation (chape résine époxy 5-30 mm par mm d’épaisseur) Température de mise en œuvre Recouvrable (max.) Durée de durcissement / pleine sollicitabilité
env. 10 - 35 °C 80 % env. 35 minutes min. 10 °C Perceuse avec mélangeur env. 0,30 - 0,50 kg/m² env. 12 Heures après 12 Heures env. 1,6 kg/m² env. 12 Heures env. 2 kg/m² env. 2 kg/m² env. 10 - 35 °C jusqu'à 24 Heures env. 7 Jours
Technique de mise en œuvre Outils / Accessoires Malaxeur (env. 300 tr/mn) Raclette caoutchouc Malaxeur Rouleau nylon (6 mm) avec garniture polyamide texturée
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Fiche Technique ASODUR®-GBM Mise en œuvre manuelle Etalement possible à la raclette caoutchouc Etalement possible au rouleau nylon
Préparation du support Support - Exigences 1. Porteur 2. Résistant 3. Rugueux 4. sec 5. Exempt d'éléments susceptibles de réduire l'adhérence 6. Protégé contre les remontées d'humidité
Préparation du support Préparation du support: respecter la norme EN 14879-1:2005, 4.2 et suivants.
Qualité du support
Application Préparation 1. Température (idéale) du produit lors du mélange: 15 °C. 2. Verser le durcisseur dans la résine. 3. Vider intégralement le durcisseur. 4. Malaxer soigneusement jusqu'à obtenir une consistance homogène. 5. Le durcisseur doit être uniformément mélangé. 6. Durée du mélange: ca. 3 minutes. 7. Transvaser le mélange dans un seau propre. 8. Mélanger de nouveau soigneusement. 9. Lors de l'ajout de la charge (p.ex. sable de quartz), veiller à ce qu'elle présente également une température de 15°C environ.
Préparation et mise en œuvre de l’égalisation / l'application tirée à zéro 1. Primairiser le support avec ASODUR®-GBM. 2. L'ajout de sable de quartz (Ø 0,1-0,6 mm) intervient dans la préparation - composants résine + durcisseur mélangés en une consistance homogène - transvasée (rapport de mélange 1 / 1). 3. Mélanger les composants liquides et solides en une consistance homogène. 4. Pour une égalisation / une application tirée à zéro sur surface verticale / inclinée, l'ajout de 2 à 3% en poids de Charge fibrée ASO®-FF est recommandé. 5. Appliquer l'égalisation / la couche tirée à zéro en une passe. 6. Saupoudrer la couche fraîche de sable de quartz (Ø 0,1 – 0,6 mm). 7. Consommation en préparation pour l'application tirée à zéro: env. 1,6 kg/m² /mm d'épaisseur
Préparation et mise en œuvre de la chape époxy (en épaisseur de 11 à 150 mm) 1. Verser le sable de quartz (Ø 0,06 - 3,5 mm) en quantité adaptée (3 / 25) dans le malaxeur vertical (p.ex. type Zyklos ou Uez). 2. Ajouter ensuite le mélange de résine préparé. 3. Mélanger les composants liquides et solides en une consistance homogène. 4. Appliquer ASODUR®-GBM au rouleau. 5. Consommation: Env. 0,3 kg/m² 6. Appliquer la chape préparée sur le primaire frais, en une épaisseur minimale de 5 mm environ, tirer sur des guides puis lisser mécaniquement. 7. Consommation en préparation de chape: env. 2 kg/m² /mm d'épaisseur
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Fiche Technique ASODUR®-GBM Préparation et mise en œuvre du mortier époxy à titre d'égalisation / mortier de gorge 1. Dans le produit ASODUR®-GBM préparé, incorporer le sable de quartz (Ø 0,06 - 1,5 mm) dans un rapport de 3 / 25, malaxer en une consistance homogène. 2. Primairiser le support avec ASODUR®-GBM. 3. Appliquer le mortier frais sur frais à la lisseuse, en compactant simultanément. 4. Respecter une épaisseur minimale de 3 mm.
Chape résine époxy 1. Tirer la chape à la règle sur des guides puis procéder à un lissage mécanique (avec talocheuse ou hélicoptère). 2. Appliquer la chape préparée - sur la surface primairisée - en épaisseur de 3 mm environ.
Nettoyage des outils Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils avec le solvant adapté.
Conditions de stockage stockage A l'abri du gel, au frais et au sec. A min. 10 - 25 °C stockage possible 18 Mois en emballage d'origine. Utiliser rapidement les emballages entamés.
Élimination Eliminer les restes de produit conformément aux codes CED AVV 08 04 09 et AVV 08 01 11. Eliminer les restes de produit durcis conformément au code CED AVV 15 01 06.
Remarques Les consommations indiquées sont des valeurs calculées qui ne prennent pas en compte la rugosité / la capacité d'absorption de la surface, un éventuel nivellement nécessaire ni le restant de produit dans l'emballage. Par précaution, nous recommandons de calculer la consommation en ajoutant - par sécurité - un supplément de 10%. Une température trop élevée réduit la durée pratique d'utilisation. Une température trop basse prolonge la durée pratique d'utilisation et la durée de durcissement, et la consommation en produit augmente. L'intervention d'humidité ou d'impuretés entre les différentes phases de travail peut entraver considérablement l'adhérence entre les différentes couches. Pour un revêtement, la température du support doit être au moins de 3°C supérieure à celle du point de rosée. Si une longue durée d'attente sépare les différentes phases de travail ou si une surface déjà traitée avec une résine synthétique liquide doit être revêtue après une longue période, la surface ancienne devra alors être bien nettoyée puis dépolie. Procéder ensuite à l'application du nouveau revêtement, sans porosité, sur l'intégralité de la surface. Pendant le séchage et le durcissement, veiller à maintenir une bonne aération / ventilation. Un produit de protection de surface ou base résine synthétique doit - pendant les 4 à 6 heures environ suivant son application - être protégé de l'humidité (p. ex. pluie, rosée). L'humidité provoque une décoloration blanche et/ou une surface collante et peut perturber le durcissement. Ces surfaces décolorées et/ou poisseuses devront être éliminées, p. ex. par ponçage ou sablage, puis de nouveau revêtues. Sur surfaces verticales, utiliser ASODUR®-GBM additionné de Charge fibrée ASO®-FF. Avant de commencer les travaux, observer les fiches techniques des produits mentionnés / utilisés ! Pour une utilisation non mentionnée explicitement dans cette fiche technique, merci de consulter d'abord le Service Technique SCHOMBURG GmbH (son accord - avec confirmation écrite - est impératif). Respecter les précisions de mise en œuvre indiquées dans la Fiche Info Technique n° 19 - Mise en œuvre des produits ASODUR®.
Règles applicables Respecter les directives des fiches techniques des produits utilisés et les normes et règles professionnelles, etc. en vigueur à la date d'exécution des travaux. Observer la fiche de données de sécurité en vigueur! GISCODE: RE 90
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Fiche Technique ASODUR®-GBM Notes explicatives Conformité / Déclaration / Justificatifs
Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les précédentes.
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