ASODUR-B3311_206408_Französisch.pdf
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<h1>ASODUR-B3311_206408_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311 <br />Revêtement de protection chimique</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Table des matières</p> <p>UV</p> <p>Emballage</p> <p>Couleur</p> <p>206408001</p> <p>30</p> <p>KG</p> <p>Kit</p> <p>≈ RAL 7032, gris silex</p> <p>Domaines d'utilisation / Protection de surface <br />Pour le revêtement sur béton armé, béton ou chape</p> <p>Caractéristiques produit <br />bicomposant <br />sans solvant <br />Produit résistant aux plastifiants (pneus automobiles) <br />Haute résistance aux contraintes mécaniques et chimiques <br />Stable aux conditions climatiques <br />Pontage des fissures bis 0,2 mm <br />En contrainte de courte durée, résistance thermique jusqu'à +70°C au minimum</p> <p>Atouts <br />Produit pigmenté <br />Haute résistance aux produits chimiques</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311 <br />Données techniques <br />Propriété du produit <br />Composants du produit <br />Base <br />consistance <br />Densité du produit, prêt à mettre en œuvre (ISO 1183-1) <br />Pontage des fissures selon fiche all. PG Badigeon minéral / RPEF <br />Directive européenne 2004/42/CE (Decopaint) <br />Adhérence <br />Dureté Shore D <br />Résistance aux contraintes thermiques, temporaire, à sec <br />Viscosité, produit prêt à mettre en œuvre [valeur] <br />Perméabilité à la diffusion de vapeur <br />Classe de réaction au feu selon DIN EN 13501-1</p> <p>Système bicomposant <br />résine époxy <br />Fluide <br />env. 1,39 kg/dm³ <br />jusqu'à 0,2 mm <br />LB (j) <br />≥ 1,5 N/mm² <br />env. 72 <br />- 70 + 70 °C <br />env. 3300 mPa*s <br />Barrière à la diffusion de vapeur <br />E</p> <p>Mélange <br />Rapport de mélange, composant A <br />Rapport de mélange, composant B <br />durée de mélange</p> <p>100 Parts en poids <br />24 Parts en poids <br />env. 3 minutes</p> <p>Mise en œuvre <br />Température du support <br />Humidité relative de l’air max. <br />Durée pratique d'utilisation <br />Température minimale de réaction <br />Consommation par m² et mm d’épaisseur de couche <br />Technique de mélange, machines, outils <br />Recouvrable (min.) <br />Circulable après <br />Température de mise en œuvre <br />Durée de durcissement / pleine sollicitabilité</p> <p>env. 10 - 35 °C <br />80 % <br />env. 35 minutes <br />env. 10 - 35 °C <br />env. 1,25 kg <br />Perceuse avec mélangeur <br />Malaxeur Standard Collomix Xo 1R <br />après 16 Heures <br />env. 16 Heures <br />env. 10 - 35 °C <br />env. 7 Jours</p> <p>Technique de mise en œuvre <br />Outils / Accessoires <br />Malaxeur (env. 300 tr/mn) <br />Malaxeur <br />Spatule <br />Rouleau débulleur à picots <br />Râteau d'étalement à denture triangulaire</p> <p>Préparation du support <br />Support - Exigences <br />1. sec <br />2. Résistant <br />3. Porteur <br />4. Rugueux <br />5. Exempt d'éléments susceptibles de réduire l'adhérence <br />6. Protégé contre les remontées d'humidité</p> <p>Préparation du support <br />Préparation du support: respecter la norme EN 14879-1:2005, 4.2 et suivants.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311 <br />Qualité du support</p> <p>Préparation de la surface <br />1. Primairiser un support absorbant en deux passes, avec ASODUR-GBM, en une application bouche-pores. <br />2. Saupoudrer du sable de quartz de Ø 0,1 - 0,6 mm sur la dernière couche fraîche de primaire. <br />3. En présence d'irrégularités importantes intervient - en fonction de la profondeur des rugosités - une application tirée à zéro (voir la fiche <br />technique ASODUR-GBM en vigueur).</p> <p>Application <br />Préparation <br />1. Température (idéale) du produit lors du mélange: 15 °C. <br />2. Brasser la résine dans le récipient d'origine, de sorte qu'elle soit homogène. <br />3. Verser le durcisseur dans la résine. <br />4. Vider intégralement le durcisseur. <br />5. Malaxer soigneusement jusqu'à obtenir une consistance homogène. <br />6. Le durcisseur doit être uniformément mélangé. <br />7. Durée du mélange: ca. 3 minutes. <br />8. Transvaser le mélange dans un seau propre. <br />9. Mélanger de nouveau soigneusement. <br />10. L'ajout d'une charge intervient ensuite, dans le produit préparé et transvasé. <br />11. La charge doit présenter une température d'environ 15 °C. <br />12. Le sable de quartz utilisé doit être sec. <br />13. Pour les surfaces verticales et inclinées, nous recommandons d’ajouter 1 à 5 % en poids de Charge fibrée ASO®-FF. <br />14. Verser peu à peu la Charge fibrée ASO®-FF, tout en mélangeant avec le malaxeur adapté. <br />15. Mélanger de nouveau soigneusement.</p> <p>Mise en œuvre <br />1. Au niveau de la gorge, traiter le support préparé avec ASODUR®-GBM. Consommation: Env. 0,04 kg/m <br />2. En une opération sur le primaire frais, créer une gorge avec le Mortier ASODUR®-EMB. Consommation: Env. 1,8 kg/m <br />3. Boucher les pores avec le Primaire ASODUR®-GBM, appliqué en au minimum une passe. <br />4. Saupoudrer le primaire frais avec du sable de quartz sec (grain Ø 0,1 - 0,6 mm). Consommation: Env. 1 kg/m². Après durcissement du <br />primaire, éliminer soigneusement le sable non adhérent. <br />5. Pour égaliser les défauts, pores grossiers et inégalités, appliquer la couche tirée à zéro en une passe (voir plus haut). <br />6. Saupoudrer du sable de quartz sec (grain 0,1 - 0,6 mm) sur l'application fraîche. Après durcissement, éliminer soigneusement le sable non <br />adhérent. <br />7. Pour éviter la formation de bullages dans la finition appliquée ensuite, appliquer ASODUR®-GBM sur l'application tirée à zéro saupoudrée. <br />8. Saupoudrer du sable de quartz sec (grain Ø 0,1–0,6 mm) sur la vitrification fraîche. Après durcissement, éliminer soigneusement le sable non <br />adhérent. <br />9. Après un délai ≥ 12 h et ≤ 24 h, la Finition ASODUR®-B3311 peut être appliquée. <br />10. Appliquer ASODUR®-B3311 en une passe, en une épaisseur de 2 mm environ. Consommation: Env. 2,5 kg/m² <br />11. Après un délai d'environ 10 à 15 minutes (à 20°C), débuller impérativement la surface de la finition avec un rouleau à picots (pour éviter la <br />formation de bullages)</p> <p>Nettoyage des outils <br />Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils avec le Solvant nettoyant ASO-R001.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />3/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311 <br />Conditions de stockage <br />stockage <br />A l'abri du gel, au frais et au sec. 18 Mois en emballage d'origine. Utiliser rapidement les emballages entamés.</p> <p>Élimination <br />Eliminer les restes de produit durcis conformément au code CED AVV 15 01 06.</p> <p>Remarques <br />Une température trop élevée réduit la durée pratique d'utilisation. Une température trop basse prolonge la durée pratique d'utilisation et la <br />durée de durcissement, et la consommation en produit augmente. <br />De faibles nuances de teinte - dues à l'utilisation de différents lots de production et aux variations de matières premières - sont inévitables. Les <br />différentes sections d'une même surface devront être réalisées avec le même lot de fabrication (numéro de charge identique sur <br />l'emballage). <br />L'intervention d'humidité ou d'impuretés entre les différentes phases de travail peut entraver considérablement l'adhérence entre les <br />différentes couches. Pour un revêtement, la température du support doit être au moins de 3°C supérieure à celle du point de rosée. <br />Si une longue durée d'attente sépare les différentes phases de travail ou si une surface déjà traitée avec une résine synthétique liquide doit <br />être revêtue après une longue période, la surface ancienne devra alors être bien nettoyée puis dépolie. Procéder ensuite à l'application du <br />nouveau revêtement, sans porosité, sur l'intégralité de la surface. <br />Pendant les 4 à 6 heures environ suivant son application, un système de protection de surface doit être protégé de l'humidité (p. ex. pluie, <br />rosée). L'humidité provoque une décoloration blanche et/ou une surface collante et peut perturber le durcissement. Ces surfaces décolorées <br />et/ou poisseuses devront être éliminées, p. ex. par ponçage ou sablage, puis de nouveau revêtues. <br />Les consommations indiquées sont des valeurs calculées qui ne prennent pas en compte la rugosité / la capacité d'absorption de la <br />surface, un éventuel nivellement nécessaire ni le restant de produit dans l'emballage. Par précaution, nous recommandons de calculer la <br />consommation en ajoutant - par sécurité - un supplément de 10%. <br />Des contraintes d'abrasion peuvent rayer la surface. Particulièrement visible en présence de teintes foncées. La fonctionnalité n'en est pas <br />entravée. <br />Un soin régulier de la surface, avec les agents de nettoyage et d'entretien adaptés, est préconisé pour préserver la qualité et l'aspect de la <br />surface sur le long terme. <br />Pour une utilisation non mentionnée explicitement dans cette fiche technique, merci de consulter d'abord le Service Technique <br />SCHOMBURG GmbH (son accord - avec confirmation écrite - est impératif). <br />Avant de commencer les travaux, observer les fiches techniques des produits mentionnés / utilisés !</p> <p>Règles applicables <br />Respecter les directives des fiches techniques des produits utilisés et les normes et règles <br />professionnelles, etc. en vigueur à la date d'exécution des travaux. <br />Observer la fiche de données de sécurité en vigueur! <br />GISCODE: RE 30</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311 <br />Notes explicatives <br />Conformité / Déclaration / Justificatifs</p> <p>Résistance chimique</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />6/7</p> <p>14/05/2025</p> <p>Fiche Technique <br />ASODUR®-B3311</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />7/7</p> <p>14/05/2025</p>
