SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Na univerzitním statku 2 CZ-108 00 Praha 10 tel. 274 781 381 fax 274 782 546 http://www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST
_________________________________________________________________________________________________
ASODUR-GBM
výr. č.: 2 05751 Pryskyřice k penetraci, jako uzavírací nátěr a k výrobě pryskyřičných malt
Schomburg GmbH & Co. KG Aquafinstr. 2–8, D-32760 Detmold 06 2 05751 EN 1504-2 ASODUR-GBM Ochrana povrchu – impregnace Zásada 1.2 Kapilární absorpce vody a propustnost pro vodu w < 0,1 kg/m2 x h0,5 Hloubka penetrace třída I <10 mm Odtrhová zkouška přilnavosti ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 Reakce na oheň třída E Uvolňování nebezpečných látek odpovídá 5.3 EN 1504-2
Viskozita *: Hustota *: Směšovací poměr: Teplota okolí/podkladu:
Doba zpracovatelnosti *: Pochozí *: Možnost přepracování *: Vytvrzení do hloubky *: Pevnost v tlaku: Pevnost v tahu za ohybu: Přídržnost v tahu: * při +23 °C a 50% relat. vzdušné vlhkosti Čištění nářadí:
• • • • • • •
dvousložková epoxidová pryskyřice bez obsahu rozpouštědel transparentní nízkoviskózní vodotěsná nižší propustnost pro vodní páry (dle DIN EN ISO 7783-1) = 1,2 g/m2 x d odolná vůči louhům, kyselinám, vodným roztokům solí, pohonným látkám a mazivům
Oblasti použití: • jako uzavírací nátěr na cementem pojené plochy, např. ve výrobních a skladovacích halách, na rampách apod. • k penetraci cementem pojených ploch, na které se následně aplikují výrobky ASODUR • ke zhotovení vyrovnávacích a škrábaných stěrkových hmot, příprava podkladu pro aplikaci dalších nátěrů • k vytvoření potěrů na bázi epoxidové pryskyřice • jako rozlivná pryskyřičná malta k uzavření trhlin v potěrech Technické údaje: Báze: Barva:
2složková epoxidová pryskyřice transparentní
cca 640 80 mPa.s cca 1,09 g/cm3 2 : 1 váhových dílů min. +10 °C, max. +35 °C při max. 80% relat. vzdušné vlhkosti cca 25-35 min. po 12 hod. po cca 12 hod. až max. 24 hod. po cca 7 dnech cca 65 N/mm2 cca 30 N/mm2 ≥ 1,5 N/mm2
Dodávané balení:
Skladování:
pracovní nářadí ihned po použití pečlivě očistit přípravkem ASO-R001 v nádobách po 1, 3, 10, 18 kg Složky A a B se dodávají ve stanoveném směšovacím poměru. chránit před mrazem, v chladu a suchu, při teplotě od +10 °C do +25 °C, skladovatelnost 18 měsíců v uzavřeném originálním balení, po otevření obsah ihned spotřebujte
Upozornění: Při častých změnách teploty může ASODUR-GBM vykrystalizovat. V takovém případě je potřeba jej ohřát ve vodní lázni při teplotě +50 °C až +60 °C, po cca 2hod. přestávce je výrobek opět použitelný bez omezení. Podklad: Ošetřované plochy musejí být: • suché, pevné, únosné a drsné • zbaveny separačních látek a látek snižujících přilnavost, jako jsou např. prach, cementová kaše, tuk, oděr z pryže, zbytky nátěrů apod., • chráněné před působením vlhkosti ze spodní strany.
_____________________________________________________________________________________________________________ Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky nad rámec zde popsaného použití je Vám k dispozici naše technická poradenská služba. Právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností je třeba založit zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá původní svou platnost. Hol/KK/VM 24/21
_______________________________________________________________________________
Příprava podkladu dle DIN EN 14879-1:2005, bod 4.2. Podle konkrétního podkladu zvolte vhodný mechanický postup, např. očištění vysokotlakou vodou, frézování, brokování, zbroušení apod. tak, aby povrch získal požadovanou otevřenou strukturu. Větší trhliny, výlomy apod. opravte pomocí vhodného výrobku ze sortimentu fy SCHOMBURG. Podle typu stávajícího podkladu musí být krom toho splněna následující kritéria: Cementem pojené plochy •
kvalita betonu
min. C 20/25
•
kvalita potěru přídržnost v tahu: stáří potěru:
min. EN 13813 CT-C25-F4 ≥ 1,5 N/mm2 min. 28 dní
kvalita omítky přídržnost v tahu:
P IIIa / P IIIb cca 0,8 N/mm2
zbytková vlhkost
4 % (CM-metoda)
Zpracování: Složka A (pryskyřice) a složka B (tvrdidlo) se dodávají ve stanoveném směšovacím poměru. Složka B se přidává do složky A. Dbejte na to, aby tvrdidlo vyteklo beze zbytku z nádoby. Smíchejte obě složky při cca 300 ot./min. pomocí vrtačky s míchacím nástavcem. Přitom je důležité míchat i ode dna a stěn, aby se tvrdidlo rozdělilo rovnoměrně. Míchejte tak dlouho, až vznikne homogenní směs bez šmouh. Doba míchání je cca 3 minuty. Teplota materiálu by měla být při míchání cca +15 °C. Namíchaný materiál nezpracovávejte přímo z původního obalu! Přelijte jej do čisté nádoby a směs ještě jednou pečlivě promíchejte. Poznámka: Při zpracování nanášejte materiál rovnoměrně na předem připravený podklad „poléváním“. Nerovnoměrnosti vedou ke kapilárně aktivním pórům ve vytvrzeném penetračním filmu, což podporuje vznik bublin, obzvláště osmotických. Pro zajištění vrstvy s uzavřenými póry nanášejte penetraci ve dvou pracovních krocích. Těsnost pórů zvýšíte aplikací druhé vrstvy z husté stěrkové malty. Stěrkovou maltu zhotovíte z penetrační pryskyřice přidáním ohněm sušeného křemičitého písku. Dbejte na to, aby přísady měly rovněž teplotu cca +15 °C.
Zhotovení vyrovnávací/škrábané stěrky: ASODUR-GBM:
1,0 váh. díl
Křemičitý písek:
cca 1,0 váh. díl (zrnitost: 0,1–0,6 mm)
Plnivo ASO-FF:
cca 2–3 váh. %
Křemičitý písek se přidává do předem homogenně namíchané a do jiné nádoby přelité směsi pryskyřice a tvrdidla. Je důležité, aby se tekuté a pevné složky promíchaly rovnoměrně. Před aplikací na svislé plochy a plochy se sklonem doporučujeme přidávat plnivo ASO-FF. Přidávané množství plniva je cca 4–5 váh. % v závislosti na sklonu plochy. Příprava potěrů na bázi epoxidové pryskyřice: Tloušťka vrstvy:
cca 5 až 15 mm (při aplikaci pouze jedné vrstvy)
ASODUR-GBM:
8,3 váh. dílů
Zrnitost *):
0,06-1,5 mm Ø
Tloušťka vrstvy:
˃ 15 mm, max. 30 mm (při aplikaci pouze jedné vrstvy)
0,06-3,5 mm Ø
Pevnost v tlaku:
cca 65 N/mm²
Pevnost v tahu za ohybu:
cca 30 N/mm²
Spotřeba:
cca 1,9 kg/m2 na 1 mm tloušťky vrstvy
* suchý písek tříděný na sítech Nejdříve vsypte předepsané množství křemičitého písku do míchačky s nuceným pohybem (např. Zyklos nebo UEZ). Poté přidejte předem homogenně namíchaný ASODURGBM. Dbejte na to, aby se tekuté a pevné složky promísily rovnoměrně. Poznámka: Větších tlouštěk vrstvy dosáhnete aplikací ve více pracovních krocích. V tomto případě je však bezpodmínečně nutno jednotlivé vrstvy zhutnit dle uvedených tlouštěk materiálu.
_____________________________________________________________________________________________________________
Aplikace/spotřeba: Krycí uzavírací nátěr: ASODUR-GBM se nanáší ve 2 pracovních krocích. Spotřeba:
Důležitá upozornění: •
Abrazivní zatížení při užívání plochy může způsobit poškrábání povrchu, což je viditelné zejména u tmavých odstínů. To však nemá vliv na funkčnost. Pro zachování kvality a vzhledu povrchu při užívání doporučujeme provádět pravidelnou údržbu povrchu přípravkem ASOR008.
Výrobky fy SCHOMBURG se zpravidla dodávají v pracovním balení, tzn. v předepsaném směšovacím poměru. Bylo-li dodáno velké balení, dílčí množství je třeba odvažovat pomocí váhy. Plněnou složku vždy nejprve důkladně promíchejte a teprve potom smíchejte s druhou složkou. K tomu použijte vhodné míchadlo, např. Polyplan/Ronden. Směs přelijte do čisté nádoby a znovu promíchejte. Rychlost míchání je cca 300 ot./min. Dbejte na to, abyste do směsi nepřimíchávali vzduch. Teplota složek by měla být při míchání min. +15 °C. To platí také pro plniva, např. přidávaný písek. Plniva přidávejte až po smíchání obou tekutých složek. Namíchaný materiál aplikujte okamžitě na připravený podklad a pečlivě jej rozprostřete po povrchu, viz pokyny v Technickém listu. Doporučujeme používat nylonový váleček (6 mm) s potahem z polyamidového vlákna. Jednosložkové výrobky před použitím vždy důkladně promíchejte. Vyšší teploty zkracují, nižší teploty prodlužují dobu zpracovatelnosti a vytvrzování. Spotřeba materiálu se při nižších teplotách zvyšuje. Barevné odstíny se mohou nepatrně lišit v důsledku malých odchylek vlastností výchozích surovin, což je třeba zohlednit při aplikaci povrchových nátěrů. Na ohraničené části plochy aplikujte materiál se stejnou výrobní šarží (viz číslo šarže na obalu). Soudržnost jednotlivých vrstev může být silně narušena působením vlhkosti nebo nečistotami. Nátěry aplikujte při okolní teplotě, která je min. o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu.
cca 300-500 g/m2 v 1 prac. kroku
K vytvoření protiskluzové struktury povrchu se ASODURGBM posype mezi oběma pracovními kroky křemičitým pískem (zrnitost: 0,5-1,0 mm). Spotřeba písku:
cca 1–1,5 kg/m2
Penetrace: ASODUR-GBM se nanáší v 1 pracovním kroku. Spotřeba:
cca 300-500 g/m2
Při aplikaci ve 2 vrstvách se po vytvrdnutí první vrstvy ještě čerstvá druhá vrstva posype křemičitým pískem (zrnitost: 0,1-0,6 mm) Spotřeba písku:
cca 0,8-1,0 kg/m2
Po vytvrdnutí se před aplikací škrábané stěrky nebo potěru pečlivě odstraní přebytečný (nezakotvený) křemičitý písek. Vyrovnávací/škrábaná stěrka: Podklad se nejprve napenetruje ASODURem-GBM. Spotřeba:
Namíchaná stěrková hmota se nanáší v 1 pracovním kroku technikou škrábané stěrky. Spotřeba hotové stěrkové hmoty: cca 1 600 g/m2 na 1 mm tloušťky vrstvy
• Potěr na bázi epoxidové pryskyřice: Podklad se nejprve napenetruje ASODURem-GBM. Spotřeba:
Namíchaný potěr se nanáší na napenetrovanou plochu v minimální tloušťce vrstvy 5 mm, stáhne se latí a povrch se mechanicky uhladí (např. pomocí rotační hladičky). Spotřeba hotové potěrové směsi: cca 1,9 kg/m2 na 1 mm tloušťky vrstvy
Pokud mezi jednotlivými pracovními kroky nastane delší časová prodleva, resp. má-li se na plochy ošetřené tekutými pryskyřicemi aplikovat po delším čase další vrstva, musí se povrch očistit a řádně zbrousit. Následně se celoplošně aplikuje nová neporézní vrstva. Systémy k ochraně povrchu se po aplikaci musí chránit před vlhkostí (např. déšť, rosa) po dobu cca 4-6 hodin. Vlhkost způsobuje zbělení a/nebo lepkavost povrchu a může narušit proces vytvrzování. Zabarvený a/nebo lepivý povrch odstraňte, např. broušením nebo otryskáním a znovu přepracujte. Spotřeba materiálu byla stanovena výpočtem bez přihlédnutí k nerovnostem a nasákavosti ošetřovaného povrchu, k jeho nivelizaci a zbytkovému množství materiálu v nádobě. Doporučujeme počítat s 10% rezervou navíc k uvedeným hodnotám spotřeby. Použití k účelům, které nejsou jednoznačně uvedeny v tomto Technickém listu, je povoleno pouze po konzultaci nebo na základě písemného souhlasu aplikačního technika fy Schomburg.
Dodržujte pokyny v platném Bezpečnostním listu.
GISCODE: RE30