SCHOMBURG Čechy a Morava s. r. o. Na univerzitním statku 2 108 00 Praha 10 tel.: 274 781 381 fax: 274 782 546 www.schomburg.cz
TECHNICKÝ LIST ________________________________________________________________________________________________
ASODUR®-SG3-Superfast
výr. č. 2 03543
Rychletuhnoucí penetrační, maltová, drenážní a licí pryskyřice
SCHOMBURG ČECHY a MORAVA s.r.o. Na Univerzitním statku 2 108 00 Praha 10 15 2 03543 EN 1504-2 ASODUR-SG3-Superfast Prostředek k ochraně povrchu – impregnace Zásada 1.2 Kapilární absorpce vody a propustnost pro vodu w < 0,1 kg/m2 x h0,5 Propustnost pro vodní páru třída III SD > 50 m Hloubka penetrace třída I < 10 mm Odtrhová zkouška k určení přilnavosti ≥ 1,5 (1,0) N/mm2 Reakce na oheň třída E Uvolňování nebezpečných látek odpovídá 5.3 dle EN 1504-2
Vlastnosti: bez obsahu rozpouštědel nízkoviskóní rychle reagující přepracovatelná po cca 3,5 hod. mechanicky vysoce zatížitelná vodotěsná variabilně použitelná s různou zrnitostí plniva zbrání pronikání vlhkosti nepropouští vodní páru Oblasti použití: k penetraci cementem pojených ploch, na které se následně aplikují systémy ASODUR/INDUFLOOR, ke zhotovení správkových malt, které mají být brzy vystaveny zatížení, ke zhotovení vyrovnávacích a škrábaných stěrkových hmot jako příprava podkladu před aplikací nátěrových systémů. ASODUR-SG3-Superfast lze aplikovat: i při provlhčení ze zadní strany, k zalití trhlin v potěru dle DIN EN 13813, ke zhotovení potěrů na bázi epoxidové pryskyřice, správkových a drenážních malt, jako rychleschnoucí penetraci pro tzv. Hot-Spray systémy na bázi polymočoviny (GEPOTECH).
Technické údaje: Báze:
2složková epoxidová pryskyřice Barva: transparentní Viskozita: 650 ± 100 mPa.s při +25 °C Směšovací poměr: 100 : 47 váh. dílů 3 Hustota: 1,08 ± 0,02 g/cm Doba zpracovatelnosti: cca 15-20 min. při +23 °C Teplota při zpracování: min. cca +5 °C max. cca +30 °C Pochozí: po cca 3,5 hod. při +23 °C Možnost přepracování: po cca 3,5 hod. max. po 24 hod. při +23 °C Vytvrzení do hloubky: po cca 7 dnech při +23 °C 2 Pevnost v tlaku: cca 85 N/mm (malta) 2 Pevnost v tahu za ohybu: cca 25 N/mm (malta) 2 Tahová přídržnost: 1,9 N/mm (3,5 hod., vlhký suchý podklad) 2 Tahová přídržnost: 2,5 N/mm (3,5 hod., suchý podklad) 2 Tahová přídržnost podkladu: 1,5 N/mm Propustnost pro vodní páru: SD > 50 m (třída III dle EN 1504-2) Čištění nářadí: Pracovní nářadí ihned po použití pečlivě očistit přípravkem INDU-IB-Reiniger. Dodávané balení: ASODUR-SG3-Superfast se dodává v nádobách po 1, 3 a 6 kg, A-složka a B-složka jsou v předepsaném směšovacím poměru. Skladování: v chladu a suchu, chránit před mrazem, 6 měsíců v uzavřeném originálním obalu, při teplotách nad +10 °C. Podklad: Ošetřované plochy musejí být: suché, pevné, únosné a drsné,
_____________________________________________________________________________________________________________ Práva kupujícího ohledně kvality našich materiálů jsou upravena prodejními a dodacími podmínkami. Pro požadavky, které jdou nad rámec zde popsaného použití, je Vám k dispozici naše technická poradenská služba, právní závaznost však vyžaduje předchozí písemné potvrzení z naší strany. Popis výrobku nezbavuje uživatele povinnosti být pečlivý. V případě pochybností je třeba založit zkušební plochy. Vydáním nového Technického listu pozbývá starý svou platnost. PE/JD/VM 40/15
_______________________________________________________________________________
zbavené separačních vrstev a látek, které snižují přilnavost, např. prach, cementová kaše, mastnota, oděr z pryže, zbytky starých nátěrů apod. příp. odstraňte olejové skvrny přípravkem ASOR008/INDU-Ölreiniger.
Podle charakteru ošetřovaného podkladu zvolte vhodný postup jeho přípravy, např. otryskání ocelovými kuličkami, frézování, broušení, otryskání granulátem, kartáčování, zametání, vysávání, očištění vysokotlakým paprskem vody apod. Navíc musí podklad splňovat následující minimální požadavky: kvalita betonu: min. C 20/25 kvalita potěru: min. EN 13813 CT-C25-F4 kvalita omítky: P III stáří: min. 28 dnů 2 tahová přídržnost: = 1,5 N/mm 2 (omítka: 0,8 N/mm ) Poznámka ke zbytkové vlhkosti: Zbytková vlhkost cementového podkladu: suchý nebo vlhký (ve smyslu definice RiLi SIB)* * „Směrnice pro ochranu a opravy betonových dílů“, část 2, odstavec 1.2.5 „Vlhkost betonu“
„suchý“ betonový podklad: U čerstvě vytvořené lomové plochy hloubky cca 2 cm nesmí vlivem schnutí dojít k viditelnému zesvětlení odstínu (v případě pochybností se beton považuje za suchý, vykazuje-li ustálenou vlhkost pro klima 23/50, tj. podle kvality betonu platí pro „suchý“ jiné absolutní hodnoty). „vlhký“ betonový podklad: Povrch je matně vlhký, nesmí se však tvořit lesklý vodní film. Systém pórů betonového podkladu nesmí být vodou nasycen, tj. dopadající kapky vody se vstřebávají a povrch je po krátké době opět matný. Zpracování: Složka A (pryskyřice) a složka B (vytvrzovací činidlo) se dodávají v samostatných obalech v předepsaném směšovacím poměru. Složka B se přidá do složky A. Dbejte na to, aby vytvrzovací činidlo vyteklo beze zbytku z nádoby. Obě složky se promíchají vhodným přístrojem při cca 300 ot./min. (např. ruční vrtačkou s míchadlem). Přitom je důležité míchat směs i ode dna a od stěn, aby se vytvrzovací činidlo rozdělilo rovnoměrně. Míchejte tak dlouho, až vznikne homogenní hmota (bez šmouh), doba míchání je cca 3 minuty. Teplota materiálu při míchání by měla být cca +15 °C.
Namíchaný materiál nezpracovávejte přímo z původního obalu! Hmotu přelijte do čisté nádoby a ještě jednou pečlivě promíchejte. Poznámka: Při zpracování nanášejte materiál rovnoměrně „poléváním“ na předem připravený podklad. Nerovnoměrnost vede ke kapilárně aktivním pórům ve vytvrzeném penetračním filmu, čímž se podporuje tvorba vzduchových bublin. Pro vytvoření penetrační vrstvy, která spolehlivě uzavře póry, naneste druhou vrstvu penetrace. Vyplnění pórů se zajistí také nanesením druhé vrstvy hutné stěrkové malty. Tato stěrková malta se zhotovuje z penetrační pryskyřice přidáním křemičitého písku. Při přimíchávání přísad (křemičitého písku) dbejte na to, aby přísady byly suché a měly teplotu cca +15 °C. Vytvoření vyrovnávací škrábané/stěrkové hmoty: ASODUR-SG3-Superfast: 1,0 váh. díl Křemičitý písek: 1,0 váh. díl (zrnitost: 0,1–0,6 ) Plnivo INDU-Faserfüllstoff: cca 2 váh.% namíchaného materiálu Křemičitý písek se přimíchá do předem homogenně namíchaného a do jiné nádoby přelitého materiálu. Je důležité, aby se tekuté a pevné složky promíchaly rovnoměrně. Před aplikací vyrovnávací/škrábané stěrky na svislé a šikmé plochy přidejte plnivo INDUFaserfüllstoff. Zhotovení potěru na bázi epoxidové pryskyřice: a) tloušťka vrstvy: cca 5–15 mm ASODUR-SG3-Superfast: 1,0 váh. díl křemičitý písek: 6,5 váh. dílů zrnitost: 0,06–1,5 mm ø pevnost v tlaku: cca 85 N/mm² pevnost v tahu za ohybu: cca 25 N/mm² b) tloušťka vrstvy: 9-40 mm ASODUR-SG3-Superfast: 1,0 váh. díl křemičitý písek: 9,5 váh. dílů zrnitost: 0,06–3,5 mm ø pevnost v tlaku: cca 85 N/mm² pevnost v tahu za ohybu: cca 25 N/mm²
_____________________________________________________________________________________________________________
Nejdříve vsypte předepsané množství křemičitého písku do míchačky s nuceným pohybem (např. Zyklos nebo UEZ). Poté přidejte předem homogenně namíchaný ASODUR-SG3-Superfast. Dbejte na to, aby se tekuté a pevné složky promíchaly rovnoměrně. Pro zhotovení barevných potěrů v interiéru lze alternativně používat INDU-DecorQuarz (0,4-0,8 mm).
2
Spotřeba: cca 300–500 g/m Naneste připravenou stěrkovou hmotu v 1 prac. kroku technikou škrábané stěrky. 2 Spotřeba namíchané stěrkové hmoty: cca 1,9 kg/m /mm tloušťky vrstvy. Potěr na bázi epoxidové pryskyřice: Nejprve napenetrujte podklad ASODURem-SG3-Superfast tak, aby se uzavřely póry. 2
Vytvoření opravné malty: tloušťka vrstvy: ASODUR-SG3-Superfast: křemičitý písek: zrnitost:
do 10 mm 1,0 váh. díl 1,0 váh. díl 0,1–0,6 mm ø
Vytvoření drenážní malty: ASODUR-SG3-Superfast: křemičitý písek: zrnitost: pevnost v tlaku: pevnost v tahu za ohybu:
1,0 váh. díl 25,0 váh. dílů 1,0–4,0 mm ø cca 20 N/mm² cca 5 N/mm²
Postup při aplikaci/spotřeba: Penetrace: ASODUR-SG3-Superfast se nanáší ve dvou pracovních krocích. 2 Spotřeba: cca 300–500 g/m / 1 prac. krok Čerstvá penetrace se posype křemičitým pískem (zrnitost: 0,2-0,7 mm). 2 Spotřeba: cca 0,8 - 1,0 kg/m Uzavření povrchu: ASODUR-SG3-Superfast se nanáší ve dvou pracovních krocích. 2 Spotřeba: cca 400–800 g/m / 1 prac. krok Pro vytvoření protiskluzového povrchu se ASODUR-SG3Superfast posype mezi oběma prac. kroky křemičitým pískem (zrnitost: 0,5-1,0 mm nebo 0,7-1,2 mm). 2 Spotřeba: cca 1,0–1,5 kg/m Po vytvrdnutí se přebytečný křemičitý písek pečlivě odstraní ještě před nanesením stěrky nebo potěru. Vyrovnávací/škrábaná stěrka: Nejprve napenetrujte podklad ASODURem-SG3Superfast.
Spotřeba: cca 450–700 g/m Naneste připravený potěr na čerstvě napenetrovaný podklad ve vrstvě tloušťky min. 5 mm, stáhněte latí a vyhlaďte mechanicky hladičkou. 2 Spotřeba namíchaného potěru: cca 2,0 kg/m /mm tloušťky vrstvy. Fyziologické chování a ochranná opatření: ASODUR-SG3-Superfast je po vytvrzení fyziologicky nezávadný. Při zpracování dodržujte příslušné pokyny pro bezpečnost a ochranu zdraví, jakož i pokyny na obalu výrobku. Důležitá upozornění: Výrobky fy SCHOMBURG se zpravidla dodávají v pracovním balení, tzn. že složky jsou v předepsaném směšovacím poměru. Pokud máte velká balení, odvažte dílčí množství na vahách. Plněnou složku vždy nejprve důkladně promíchejte a teprve potom ji smíchejte s druhou složkou, použijte vhodné míchadlo, např. Polyplan/Ronden. Abyste zajistili správné smíchání složek, přelijte směs do čisté nádoby a znovu ji promíchejte. Rychlost míchání je cca 300–400 ot./min. Dbejte na to, abyste do směsi nepřimíchávali vzduch. Vyšší otáčky vnášejí do materiálu zbytečně mnoho vzduchu, při nižších otáčkách se směs nepromíchává dobře, příp. je nutno míchat příliš dlouho (doba zpracovatelnosti). Teplota složek by měla být při míchání min. +15 °C, to se týká také přimíchávaných plniv – křemičitého písku. Plnivo se přidává až po smíchání obou tekutých složek. Následně okamžitě aplikujte namíchaný materiál na připravený podklad a pečlivě rozprostřete po povrchu podle pokynů v technickém listu. Jednosložkové výrobky před použitím vždy důkladně promíchejte. Epoxidové materiály mají v exteriéru sklon ke žloutnutí pod vlivem UV záření. Vzájemná přilnavost jednotlivých vrstev může být silně narušena působením vlhkosti a nečistotami mezi jednotlivými pracovními kroky.
Pokud při aplikaci materiálu dojde mezi jednotlivými kroky k delší prodlevě resp. pokud po delší době znovu opracováváte plochy s již aplikovanou vrstvou tekuté syntetické pryskyřice, je nutné, abyste povrch řádně očistili a zbrousili, poté celoplošně nanesli nový uzavírací nátěr bez pórů. Nepostačuje povrch pouze jednou přetřít. Systémy k ochraně povrchu se po aplikaci musí chránit po dobu cca 4-6 hodin před vlhkostí (např. déšť, kondenzát). Vlhkost způsobuje zbělení a/nebo lepkavost povrchu a může narušit proces vytvrzování. Zabarvený a/nebo lepivý povrch se odstraní, např. broušením nebo otryskáním a pak se přepracuje.
Výrobek lze používat k účelům, které nejsou jednoznačně uvedeny v tomto technickém listu, pouze po konzultaci a s písemným souhlasem oddělení aplikační techniky fy SCHOMBURG. Vytvrzené zbytky výrobku se likvidují dle odpadového klíče AVV 150106.
Dodržujte platný bezpečnostní list dle směrnic ES!