SCHOMBURG Slovensko, s. r. o. Rybničná 38/F 831 06 Bratislava tel.: 02 / 206 206 56 web: www.schomburg.sk
TECHNICKÝ LIST _______________________________________________________________________________
ASODUR®-K4031
INDUBOND-VK4031 2-zložkové univerzálne lepidlo bez obsahu rozpúšťadiel Vysoká prídržnosť k podkladu – vhodné pre suché a matne vlhké podklady; vysoká pevnosť v tlaku a v ťahu pri ohybe; odolnosť proti rôznym zriedeným kyselinám a zásadám, ako aj vodám s agresívnym vplyvom na betón; vytvrdzuje bez zmrašťovania; dobrá deformovateľnosť aj pri nízkych teplotách; bez obsahu rozpúšťadiel; vodonepriepustné do tlaku 5 bar (EN 12390-8). Oblasti použitia: ASODUR-K4031 sa používa ako lepiaca alebo stierková hmota pre rôzne podklady, možnosť aplikácie na vodorovné, zvislé i previsnuté plochy: systémové lepidlo pre tesniacu pásku ASO-Tape; betónové dielce, prefabrikáty (napr. šachtové skruže); kov, keramika a plasty (nie je vhodné pre polyolefíny ako napr. PE, PP, PTFE). Technické údaje: Báza:
2-zložková epoxidová živica sivá stierková konzistencia cca. 1,80 g/cm3 2:1 hmotnost. dielov
Farba: Viskozita: Obj. hmotnosť *: Zmiešavací pomer: Teplota pri spracovaní / teplota podkladu: min. +10 °C / max. +35 °C pri rel. vlhkosti vzduchu max. 80 % Čas spracovateľnosti *: cca. 60 min. Lepivosť *: cca. 90 min. Min. teplota pri vytvrdzovaní: +10 °C Možnosť prepracovania *: po cca. 16 hod. až max. 24 hod. Mierna zaťažiteľnosť*: po 48 hod. Úplné vytvrdnutie *: po cca. 7 dňoch Pevnosť v tlaku (EN 196-1): cca. 60 N/mm2 Pevnosť v ťahu pri ohybe (EN 196-1): cca. 30 N/mm2 Prídržnosť: cca. 2,0 N/mm2 Vodotesnosť (EN 12390-8): až do 5 bar pri hrúbke vrstvy 10 mm * Platí pri teplote +23°C s rel. vlhkosti vzduchu 50 %.
Výr. č.: 2 06409
Čistenie: Pracovné náradie ihneď po použití dôkladne očistiť pomocou vodyprípravku ASO-R001. Dodávané balenia: 6 kg balenia. Zložky A a B sú v predpísanom zmiešavacom pomere.
zabalené
Skladovanie: 24 mesiacov v originálnych uzavretých nádobách, v chlade a suchu, pri teplote +10 °C až 25°C, chránené pred mrazom. Otvorené balenia bezodkladne spotrebujte. Poznámka: Pri skladovaní pod +10 °C môže zložka A zatuhnúť. Tento proces je ale reverzibilný. Po uložení zložky A do prostredia s teplotou nad +25 °C na min. 72 hodín bude tento výrobok opäť použiteľný bez obmedzení. Podklad: Podklad musí byť únosný, čistý, zbavený všetkých separačných látok. Môže byť matne vlhký, ale nie mokrý (nasýtená pórová štruktúra). V ošetrovanej oblasti sa musí vhodným spôsobom mechanicky zdrsniť (napr. brúsenie, frézovanie, brokovanie), aby bola zabezpečená dobrá prídržnosť. V prípade aplikácie na iné podklady ako betón sa musí pred realizáciu preveriť vhodnosť skúšobným nalepením. Podľa typu daného podkladu musia byť mimo toho splnené nasledujúce kritériá: Cementom pojené plochy: trieda betónu: min. C20/25 trieda poteru: min. EN 13813 CT-C25-F4 odtrhová pevnosť: ≥ 1,5 N/mm2 Spracovanie: Zložka A (živica) a zložka B (tužidlo) sa dodávajú v predpísanom zmiešavacom pomere. Zložka B sa pridá do zložky A. Je treba dbať na to, aby tužidlo bez zvyšku vytieklo z nádoby. Premiešavanie oboch zložiek sa prevedie vhodným prístrojom s výkonom cca. 300 ot/min (napr. vŕtačka s miešadlom). Pritom je dôležité miešať aj od dna a od stien nádoby, aby sa tužidlo rovnomerne rozdelilo. Je treba miešať tak dlho, až je zmes homogénna, čas miešania cca. 3 minúty. Teplota
_______________________________________________________________________________
materiálu by mala byť pri miešaní cca. +15 °C. Namiešaný materiál nespracovávať z pôvodného obalu! Hmotu je treba preliať do čistej nádoby a ešte raz premiešať. Postup pri aplikácii /spotreba: Lepiaca malta: ASODUR-K4031 sa podľa potreby nanesie na pripravený podklad pomocou zubovej stierky resp. hladítka a rovnomerne sa rozprestrie. Minimálna hrúbka lepidla: 2,0 mm. Spotreba: cca. 1,6 kg/m2/mm hrúbky vrstvy. Pri lepení betónových dielcov (šachtové skruže) sa po zložení jednotlivých dielcov starostlivo odstráni vytlačené, prebytočné lepidlo. Pri použití INDUBONDu-VK4031 ako výplňovej malty sa zmes pri aplikácii musí zhutniť, aby sa zabránilo vzniku dutín. Dôležité upozornenia: Výrobky SCHOMBURG sa spravidla dodávajú v prepravných obaloch, kde sú jednotlivé zložky zabalené v predpísanom zmiešavacom pomere. Pri dodávaní tovaru vo veľkoobjemových baleniach je potrebné jednotlivé dielčie časti materiálu vždy navážiť. Zložku A je potrebné vždy najskôr premiešať a až následne zmiešať so zložkou B. Premiešavanie oboch zložiek sa prevedie vhodným náradím, napr. vŕtačka so zmiešavacou špirálou typu „Ronden“ od spoločnosti PPW-POLYPLAN-WERKZEUGE GmbH alebo podobnou. Aby sa vylúčilo riziko chybného premiešania, materiál sa preleje do čistej nádoby a opätovne premieša. Rýchlosť miešania predstavuje cca. 300 ot/min. Pri miešaní je potrebné dbať na to, aby sa do materiálu neprimiešal vzduch. Teplota materiálu by mala byť pri miešaní min. +15 °C. Vyššie teploty skracujú čas spracovateľnosti. Nižšie teploty predlžujú čas spracovateľnosti a vytvrdzovania. Spotreba materiálu sa taktiež zvyšuje pri nižších teplotách.
Farebné odtiene: Malým farebným rozdielom medzi jednotlivými šaržami spôsobenými vstupnými surovinami nemožno zabrániť. Toto treba zohľadniť pri aplikácii materiálu. V rámci jednej ohraničenej plochy odporúčame aplikovať materiál vyrobený z jednej šarže (pozri č. šarže na obaloch). Vzájomná prídržnosť jednotlivých vrstiev môže byť pri pôsobení vlhkosti a znečistenia medzi jednotlivými pracovnými krokmi výrazne narušená. Teplota podkladu musí byť min. o 3 °C vyššia od teploty rosného bodu. V prípade dlhšej technologickej prestávky medzi jednotlivými pracovnými krokmi alebo ak sa má tekutá syntetická živica aplikovať po dlhšom čase na už ošetrené plochy, musí sa najskôr jestvujúci povrch dôkladne prebrúsiť a očistiť. Následne sa realizuje kompletný nový podlahový systém. Systémy ochrany povrchu je treba po aplikácii chrániť po dobu cca. 4-6 hodín proti vlhkosti (napr. dážď, kondenz). Vlhkosť spôsobuje zbelenie a/alebo vznik lepkavého povrchu a môže negatívne ovplyvniť vytvrdzovanie materiálu. Fľakaté a/alebo lepkavé povrchy sa odstránia napr. brúsením alebo otrýskaním a následne sa nanovo zrealizujú. Uvedené spotreby materiálu sú matematicky stanovené hodnoty, ktoré nezohľadňujú zvýšenú spotrebu v dôsledku drsnosti, nerovnosti a nasiakavosti podkladu, či zostatkov materiálu v baleniach. Odporúčame uvažovať so spotrebou, navýšenou o poistnú prirážku 10 %. Použitie k účelom, ktoré nie sú jednoznačne uvedené v tomto technickom liste, sa môže uskutočniť iba po konzultácii a písomnom súhlase nášho technického oddelenia. Vytvrdené zvyšky výrobku sa likvidujú podľa odpadového kľúča AVV 150106. Prosím zohľadnite nasledovnú tabuľku s prehľadom chemickej odolnosti. Dodržujte prosím platnú kartu bezpečnostných údajov ES! GISCODE: RE
Chemická odolnosť ASODURu-K4031 Klasifikácia Skúšobná kvapalina
Koncentrácia (%)
Nízka odolnosť (≤ 8 hodín)
Stredná odolnosť (≤ 72 hodín)
Vysoká odolnosť (≤ 14 dní)
Anorganické kyseliny Kyselina dusičná
15
■
Kyselina sírová
Kyselina chlorovodíková
30
Organické kyseliny Kyselina mravčia
2
Kyselina citrónová
Kyselina mliečna
20
Hydroxid sodný
Čpavok
25
Petrolej
čistý
Benzín
Nafta
čistá
Etanol
Zásady
Rozpúšťadlá
Oleje Motorový olej
Brzdová kvapalina
Vykurovací olej
35
Vodné roztoky Roztok rozmrazovacích solí
Poznámky: Všetky odolnosti boli overené v laboratórnych podmienkach pri +20°C. Špecifické danosti a podmienky na konkrétnej stavbe či vyššie teploty môžu mať za následok odchýlky od deklarovaných odolností. Preto vo všeobecnosti nemožno vylúčiť mierne optické zmeny povrchu, poprípade nepatrné napučanie, ktoré však neovplyvňujú funkčnosť povrchovej úpravy. Pri pochybnostiach odporúčame vykonať skúšku vhodnosti pre konkrétny objekt.
_______________________________________________________________________________ Právo kupujúceho v ohľade na kvalitu našich materiálov sa riadi podľa našich predajných a dodacích podmienok. Ohľadom požiadaviek, ktoré prekračujú rámec tu popísaného použitia, je vám k dispozícii naša technicko-poradenská služba. Tie podliehajú právne záväznému písomnému potvrdeniu. V prípade akýchkoľvek pochybností je potrebné zhotoviť vzorové plochy. S novým vydaním technického listu stráca starý svoju platnosť. 13/20 CJ/Hӧl/KK/MH