ASODUR-B3311.pdf
4 Strany
233,2 KB
Download
<h1>ASODUR-B3311.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Slovensko, s. r. o. <br />Rybničná 38/F <br />831 06 Bratislava <br />tel.: 02 / 206 206 56 <br />web: www.schomburg.sk</p> <p>TECHNICKÝ LIST <br />_______________________________________________________________________________</p> <p>ASODUR®-B3311</p> <p>INDUFLOOR®-IB3311</p> <p>Výr. č.: 2 06408</p> <p>Chemická ochrana</p> <p>1119 <br />SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2-8 <br />D-32760 Detmold, Nemecko <br />16 <br />2 06408 <br />EN 1504-2 <br />ASODUR-B3311 <br />Výrobok na ochranu povrchu – povrchová úprava <br />Princíp 5.1/6.1 <br />Kapilárna nasiakavosť vodou <br />a vodonepriepustnosť: <br />w < 0,1 kg/m2 × h0,5 <br />Odtrhová skúška na posúdenie <br />priľnavosti: <br />≥ 1,5 (1,0) N/mm2 <br />Odolnosť proti oderu <br />Strata hmotnosti ≤ 3000 mg <br />Odolnosť proti nárazu <br />Trieda III <br />Odolnosť proti silnému <br />chemickému vplyvu <br />Zníženie tvrdosti o < 50 % <br />Reakcia na oheň <br />Trieda E <br />Nebezpečné látky <br />Zhoda s 5.3 (EN 1504-2)</p> <p>• pigmentovaná, dvojzložková epoxidová živica <br />bez obsahu rozpúšťadiel <br />• odolná proti organickým a anorganickým <br />kyselinám a zásadám, minerálnym olejom, <br />benzínom a rozpúšťadlám; <br />• odolná proti zmäkčovadlám (automobilové <br />pneumatiky); <br />• mechanicky vysoko zaťažiteľná (možnosť <br />priameho pojazdu); <br />• schopná preklenúť trhliny do 0,2 mm; <br />• odolná <br />proti <br />krátkodobému <br />teplotnému <br />zaťaženiu do min. +70°C. <br />Oblasti použitia: <br />ASODUR-B3311 sa používa ako krycia vrstva <br />železobetónových <br />a betónových <br />konštrukcií, <br />cementových omietok a poterov vo výrobných a <br />skladovacích halách, záchytných / havarijných <br />nádržiach. <br />Technické údaje: <br />Báza: <br />Farba: <br />Viskozita: <br />Hustota*: <br />Zmiešavací pomer: <br />Teplota pri spracovaní, <br />teplota podkladu:</p> <p>2-zložková <br />epoxidová <br />živica <br />cca. RAL 7032, 7030 <br />cca. 3300 mPA·s ± 15 % <br />cca. 1,39 g/cm3 <br />100:24 hmotnost. dielov <br />+10 °C až +35 °C pri rel.</p> <p>vlhkosti vzduchu max. 80 % <br />Čas spracovateľnosti*: cca. 35 min. <br />Pochôdzna*: <br />po cca. 16 hod. <br />Možnosť prepracovania*: po cca. 16 hod. <br />Vytvrdnutie*: <br />po cca. 7 dňoch <br />Prídržnosť: <br />> 1,5 N/mm2 porušenie <br />betónového podkladu <br />* Uvedené hodnoty platia pri teplote +23 °C a relatívnej vlhkosti <br />vzduchu 50 %.</p> <p>Čistenie: <br />Pracovné náradie ihneď po použití dôkladne <br />očistiť pomocou prípravku ASO-R001. <br />Dodávané balenia: <br />30 kg. Zložky A a B sú zabalené v príslušnom <br />zmiešavacom pomere. <br />Skladovanie: <br />18 mesiacov v originálnych uzavretých nádobách, <br />v chlade a suchu, pri teplote +10 °C až +25 °C. <br />Otvorené balenia bezodkladne spotrebovať. <br />Poznámka: Časté teplotné zmeny môžu viezť <br />k vykryštalizovaniu ASODURu-B3311. V takom <br />prípade sa výrobok ohreje vo vodnom kúpeli <br />s teplotou +50 °C až +60 °C, po následnej <br />prestávke cca. 2 hod. možno materiál bez <br />obmedzení aplikovať. <br />Podklad: <br />Ošetrované plochy musia byť: <br />• suché, pevné, únosné a drsné; <br />• bez separačných a priľnavosť znižujúcich látok, <br />ako napr. prach, cementová kaša, tuk, oder <br />gumy, zvyšky náterov a pod., <br />• chránené pred pôsobením vlhkosti zo spodnej <br />strany. <br />Príprava podkladu sa vykoná podľa EN 14879-1: <br />2005, ods. 4.2. <br />Podľa charakteru ošetrovaného podkladu je treba <br />zvoliť vhodný postup prípravy podkladu ako napr. <br />otrýskanie vysokotlakovou vodou, frézovanie, <br />brokovanie, brúsenie, atď. tak, aby sa dosiahol <br />štruktúrovaným otvorený povrch. (Predtým sa ešte <br />pomocou vhodných výrobkov zo sortimentu <br />SCHOMBURG opravia prípadné poruchy, trhliny.)</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>Podľa typu daného podkladu musia byť mimo toho <br />splnené nasledujúce kritériá: <br />Cementom pojené plochy: <br />• trieda betónu: <br />min. C20/25 <br />• trieda poteru: <br />min. CT-C25-F4 <br />• trieda omietky: <br />P IIIa / P IIIb <br />• odtrhová pevnosť: <br />≥ 1,5 N/mm2 (v prípade <br />omietky ≥ 0,8 N/mm2) <br />• zvyšková vlhkosť <br /> 4% <br />Spracovanie: <br />Zložka A (živica) a zložka B (tužidlo) sa dodávajú <br />v stanovenom zmiešavacom pomere. Zložka B sa <br />pridá do zložky A. Je treba dbať na to, aby tužidlo <br />bez zvyšku vytieklo z nádoby. Premiešavanie <br />oboch zložiek sa prevedie vhodným prístrojom <br />s výkonom cca. 300 ot/min (napr. vŕtačka <br />s miešadlom). Pritom je dôležité miešať aj od dna <br />a od stien nádoby, aby sa tužidlo rovnomerne <br />rozdelilo. Je treba miešať tak dlho, až je zmes <br />homogénna, čas miešania cca. 3 minúty. Teplota <br />materiálu by mala byť pri miešaní cca. +15 °C. <br />Namiešaný materiál nespracovávať z pôvodného <br />obalu! Hmotu je treba preliať do čistej nádoby a <br />ešte raz premiešať. <br />Pred aplikáciou na zvislé alebo naklonené plochy <br />sa odporúča pridať ASO-FF. Pridané množstvo <br />predstavuje do 5 % hmotnost. <br />Príprava vyrovnávacej / škriabanej stierkovej <br />hmoty: <br />ASODUR-GBM: <br />1,0 hmotnost. diel <br />Kremičitý piesok: <br />1,0 hmotnost. diel <br />(zrnitosť: 0,1 – 0,6 mm) <br />ASO-FF: <br />cca. 1,5 – 2,0 % hmotnost. <br />Kremičitý piesok sa primieša do vopred <br />homogénne zmiešaných a preliatych zložiek živice <br />a tužidla ASODURu-GBM. Je treba dbať na to, <br />aby sa tekuté a pevné zložky rovnomerne <br />premiešali. <br />Postup pri aplikácii /spotreba: <br />1. Príprava podkladu (pozri vyššie). <br />2. Vytvorenie fabiónov s polomerom cca. 5 cm <br />v miestach styku stien s podlahou: <br />2.1. Penetrácia podkladu v oblasti fabiónu: <br />ASODUR-GBM sa nanesie v 1 pracovnom <br />kroku pomocou štetca alebo valčeka. <br />Spotreba: cca. 40 g/m.</p> <p>2.2. Vytvorenie fabiónu: Fabión sa vytvorí napr. <br />z malty ASODUR-EMB, ktorá sa v 1 <br />pracovnom kroku nanesie ešte na čerstvo <br />napenetrovaný podklad. Spotreba: cca. 1,1 kg/m <br />(polomer fabiónu cca. 4 – 5 cm). <br />3. Penetrácia: ASODUR-GBM sa nanesie v min. <br />1 pracovnom kroku tak, aby sa uzavreli <br />všetky póry. Spotreba: cca. 300 - 500 g/m2. <br />3.1. Čerstvo nanesená penetrácia sa posype suchým <br />vypaľovaným kremičitým pieskom (zrnitosti <br />0,1 – 0,6 mm). Spotreba: cca. 1,0 kg/m 2. <br />Po vytvrdnutí penetrácie sa neprilepená časť <br />kremičitého piesku dôsledne odstráni. <br />4. Vyrovnanie nerovností v prípade potreby: <br />Zamiešaná škriabaná stierková hmota (pozri <br />vyššie) sa v miestach nerovností nastierkuje v 1 <br />pracovnom kroku na plochu. Spotreba <br />zamiešanej škriabanej stierkovej hmoty: 1,6 <br />kg/m2/mm hrúbky vrstvy. <br />4.1. Vyrovnaná plocha sa ešte v čerstvom stave <br />posype suchým vypaľovaným kremičitým <br />pieskom (zrnitosti 0,1 – 0,6 mm). Spotreba: <br />cca. 1,0 kg/m2. Po vytvrdnutí penetrácie sa <br />neprilepená časť kremičitého piesku dôsledne <br />odstráni. <br />4.2. Za účelom eliminácie rizika tvorby bublín sa <br />prestierkovaná plocha následne po vytvrdnutí <br />prepracuje druhou vrstvou ASODURu-GBM. <br />Spotreba: cca. 0,3 – 0,5 kg/m2. <br />4.3. Čerstvo nanesená penetrácia sa posype suchým <br />vypaľovaným kremičitým pieskom (zrnitosti <br />0,1 – 0,6 mm). Spotreba: cca. 1,0 kg/m 2. <br />Po vytvrdnutí penetrácie sa neprilepená časť <br />kremičitého piesku dôsledne odstráni. <br />5. Nanesenie krycej vrstvy: ASODUR-B3311 sa <br />nanesie v 1 pracovnom kroku pomocou <br />stierky. Hrúbka vrstvy: cca. 2,0 mm. <br />Spotreba: min. 2,5 kg/m2. <br />Za účelom odvzdušnenia nanesenej krycej <br />vrstvy sa po cca. 10 – 15 min. pri + 20 °C <br />plocha prepracuje ihlicovým valčekom; tým <br />sa zamedzí vzniku bublín. <br />Dôležité upozornenia: <br />• Výrobky SCHOMBURG sa spravidla dodávajú <br />v prepravných obaloch, kde sú jednotlivé <br />zložky zabalené v odporúčanom zmiešavacom <br />pomere. Pri dodávaní tovaru vo veľkoobjemových <br />baleniach je potrebné jednotlivé dielčie časti <br />materiálu vždy navážiť. Zložku A je potrebné <br />vždy najskôr premiešať a až následne zmiešať</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>so zložkou B. Premiešavanie oboch zložiek sa <br />prevedie vhodným prístrojom s výkonom cca. <br />300 ot/min (napr. vŕtačka s miešadlom). Pritom <br />je potrebné dbať na to, aby sa do materiálu <br />neprimiešal vzduch. Pri vyšších otáčkach sa do <br />materiálu primiešava zbytočne veľké množstvo <br />vzduchu; pri nízkych otáčkach sa zase <br />nedosiahne dostatočné premiešanie resp. príliš <br />sa predĺži čas miešania. Teplota materiálu by <br />mala byť pri miešaní cca. +15 °C. To platí aj <br />pre primiešavané plnivo, napr. piesok. <br />K primiešavaniu plnív sa pristúpi až po <br />premiešaní tekutých zložiek. Potom sa <br />zamiešaný materiál ihneď rozprestrie / vyleje <br />na podklad a starostlivo roztiahne po ploche <br />v zmysle <br />pokynov <br />z technického <br />listu. <br />1-zložkové výrobky sa pred aplikáciou vo <br />všeobecnosti musia najskôr dôkladne premiešať. <br />• Vyššie teploty skracujú čas spracovateľnosti. <br />Nižšie teploty predlžujú čas spracovateľnosti a <br />vytvrdzovania. Spotreba materiálu sa taktiež <br />zvyšuje pri nižších teplotách. <br />• Farebné odtiene: Malým farebným rozdielom <br />medzi jednotlivými šaržami spôsobenými <br />vstupnými surovinami nemožno zabrániť. Toto <br />treba zohľadniť pri aplikácii materiálu. V rámci <br />jedného ohraničeného priestoru odporúčame <br />aplikovať materiál vyrobený z jednej šarže (pozri <br />č. šarže na obaloch). <br />• Vzájomná prídržnosť jednotlivých vrstiev môže <br />byť pri pôsobení vlhkosti a znečistenia medzi <br />jednotlivými pracovnými krokmi výrazne narušená. <br />Teplota podkladu musí byť min. o 3 °C vyššia od <br />teploty rosného bodu.</p> <p>• V prípade dlhšej technologickej prestávky <br />medzi jednotlivými pracovnými krokmi alebo ak <br />sa má tekutá syntetická živica aplikovať po <br />dlhšom čase na už ošetrené plochy, musí sa <br />najskôr jestvujúci povrch dôkladne prebrúsiť, <br />očistiť a znova ošetriť penetráciou. Následne <br />možno aplikovať kryciu vrstvu ASODUR-B3311. <br />• Systémy ochrany povrchu je treba po aplikácii <br />chrániť po dobu cca. 4-6 hodín proti vlhkosti <br />(napr. dážď, kondenz). Vlhkosť spôsobuje <br />zbelenie alebo lepkavosť povrchu a môže <br />narušiť proces vytvrdzovania. Zafarbený alebo <br />lepivý povrch je treba odstrániť, napr. brúsením <br />alebo otrýskaním a znovu prepracovať. <br />• Uvedené spotreby sú matematicky stanovené; <br />nie je v nich zohľadnená drsnosť a nasiakavosť <br />podkladu, nerovnosti v podklade, ani nevyužité <br />zvyšky materiálu v baleniach. Odporúčame <br />tieto hodnoty navýšiť o bezpečnostnú prirážku <br />– spravidla o cca. 10 %. <br />• Použitie k účelom, ktoré nie sú jednoznačne <br />uvedené v tomto technickom liste, sa môže <br />uskutočniť iba po konzultácii a písomnom <br />súhlase nášho technického oddelenia. <br />• Vytvrdnuté zvyšky výrobku sa môžu likvidovať <br />podľa odpadového kľúča AW 150106. <br />Dodržujte prosím platnú kartu bezpečnostných <br />údajov ES! <br />Smernica o obmedzení emisií prchavých org. <br />zlúčenín VOC Farb V (2004/42/ES): <br />Skupina Lb: j <br />Trieda 2 (2010): max. 500 g/l <br />ASODUR-B3311 obsahuje: < 500 g/l <br />GISCODE: RE 1</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>_______________________________________________________________________________</p> <p>Chemická odolnosť ASODURu-B3311 <br />Klasifikácia <br />Skúšobná kvapalina</p> <p>Koncentrácia (%)</p> <p>Nízka odolnosť <br />(≤ 8 hodín)</p> <p>Stredná <br />odolnosť <br />(≤ 72 hodín)</p> <p>Vysoká <br />odolnosť <br />(≤ 14 dní)</p> <p>Anorganické kyseliny <br />Kyselina dusičná</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kyselina sírová</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kyselina chlorovodíková</p> <p>30</p> <p>■</p> <p>Kyselina mravčia</p> <p>2</p> <p>■</p> <p>Kyselina citrónová</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kyselina mliečna</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Organické kyseliny</p> <p>Zásady <br />Hydroxid sodný</p> <p>20</p> <p>Čpavok</p> <p>25</p> <p>Rozpúšťadlá <br />Petrolej</p> <p>čistý</p> <p>■</p> <p>Benzín</p> <p>čistý</p> <p>■</p> <p>Nafta</p> <p>čistá</p> <p>Etanol</p> <p>čistý</p> <p>■ <br />■</p> <p>Oleje <br />Motorový olej</p> <p>čistý</p> <p>■</p> <p>Brzdová kvapalina</p> <p>čistá</p> <p>■</p> <p>Vykurovací olej</p> <p>čistý</p> <p>■</p> <p>35</p> <p>■</p> <p>Vodné roztoky <br />Roztok rozmrazovacích solí</p> <p>Poznámky: <br />• Všetky odolnosti boli overené v laboratórnych podmienkach pri +20°C. Špecifické danosti a podmienky na konkrétnej stavbe či vyššie teploty <br />môžu mať za následok odchýlky od deklarovaných odolností. Preto vo všeobecnosti nemožno vylúčiť mierne optické zmeny povrchu, <br />poprípade nepatrné napučanie, ktoré však neovplyvňujú funkčnosť povrchovej úpravy. Pri pochybnostiach odporúčame vykonať skúšku <br />vhodnosti pre konkrétny objekt. <br />• ASODUR-B3311 nepredstavuje elektricky vodivú povrchovú úpravu, ktorá by spĺňala požiadavky týkajúce sa odvádzania / uzemnenia <br />elektrostatických výbojov, uvedené v § 3 Nemeckého nariadenia o bezpečnosti prevádzok, v ktorých sa manipuluje s vysoko zápalnými a <br />výbušnými kvapaliny. Pre uvedené oblasti odporúčame zásadne použitie vodivých povrchových úprav, napojených na uzemnenie.</p> <p>_______________________________________________________________________________ <br />Právo kupujúceho v ohľade na kvalitu našich materiálov sa riadi podľa našich predajných a dodacích podmienok. Ohľadom požiadaviek, ktoré <br />prekračujú rámec tu popísaného použitia, je vám k dispozícii naša technicko-poradenská služba. Tie podliehajú právne záväznému písomnému <br />potvrdeniu. V prípade akýchkoľvek pochybností je potrebné zhotoviť vzorové plochy. S novým vydaním technického listu stráca starý svoju platnosť. <br />35/21 CJ/KK/MH</p>
