Добавки и примеси для бетона - RETHMEIER
www.schomburg.pl
Добавки для бетонов Добавки для растворов и cтяжек Антиадгезионные средства Средства для очистки и ухода за бетоном Средства для пропитки бетона / Краски Средства для восстановления бетона Красители для бетона Полипропиленовые волокна Гидрофобизирующие добавки и пропитки Справочная информация
Программа 2015/16
Компания SCHOMBURG Polska была основана в городе Кутно в декабре 1992 года, как дочернее предприятие немецкой компании SCHOMBURG GmbH & Co.KG, работающей на рынках Европы, Азии, Северной и Центральной Америки, а также Африки. Группа компаний SCHOMBURG имеет производственные предприятия в Германии, Польше, Швейцарии, Индии и Тунисе. SCHOMBURG GmbH & Co.KG обладает практически 80-летним опытом в решении достаточно сложных проблем в области технологии строительных материалов, строительстве промышленных и инженерных зданий и сооружений. Работающие по всему миру технические консультанты фирмы SCHOMBURG готовы помочь каждому клиенту в выборе эффективных и проверенных технологий, подходящих для определенного типа объекта или проблемы. В SCHOMBURG GmbH & Co.KG существуют две сети продаж: SCHOMBURG – занимается распространением и продажей материалов и решений для промышленного и инженерного строительства RETHMEIER – занимается примесями и добавками для бетонов SCHOMBURG GmbH & Co.KG индивидуально подходит к каждому клиенту, основываясь на честности, знаниях и богатом опыте. Наши клиенты получают постоянную поддержку, профессиональные технические консультации и помощь в обеспечении профессионального выполнения работ. Непрерывно разрабатываемые технологии и продукция отвечают все более сложным задачам и потребностям практически любого строительства. Наши компетентые специалисты службы технической поддержки и торговые представители всегда находятся в распоряжении наших клиентов, осуществляя квалифицированную помощь везде, где это необходимо. Символ в виде башни на продуктах SCHOMBURG гарантирует высокое качество материалов. Мы готовы внести свой вклад в Ваш успех, поэтому приглашаем Вас к сотрудничеству с нами! Мы предоставим Вам:
• гарантированное качество и эффективность предлагаемых материалов • технологическую совместимость продуктов • помощь в выборе эффективных и испытанных технологий, пригодных для конкретного объекта и технического решения • техническое консультирование на каждом этапе строительства • техническо-практическое обучение Фирма SCHOMBURG неоднократно была отмечена престижными премиями и сертификатами. С 2001 года компания имеет сертификат качества ISO 9001:2000
Печать с символом компании – гарантия компетентности и качества
Оглавление Добавки для бетонов
страница 7
Добавки для растворов и стяжек
26
Антиадгезионные средства
28
Средства для очистки и ухода
31
Средства для пропитки бетона / Краски
32
Средства для восстановления бетона
35
Красители для бетона
36
Полипропиленовые волокна
41
Гидрофобизирующие добавки и пропитки
44
лаборатория бетона
51
3
оглавление продукт
страница
продукт
Добавки для бетонов
7
BETOCRETE C-35
19
SILEX-GLOSS
Пластифицирующие добавки
PURCOLOR 5000
20
REMISIL
33
PURCRETE 2000 (BV)
PURCOLOR 6000 (DM)
REMISIL-CI
SAVEMIX 3000
PURCOLOR 6000-HC (DM)
REMISIL-HE
SAVEMIX 4000 (BV)
краски для бетона
34
SAVEMIX 4200 (BV)
8
21
REMISTAR
REMITARD 20 (BV)
Kак работает механизм кристаллообразующей гидроизоляции: BETOCRETE-C17 (BV), BETOCRETE C-21 (DM)
22
BICOLOR
Жидкие красители для бетона
REMICOLOR
REMICOLOR-Carbon (REMICOLOR C-90)
37
REMICOLOR S-60
REMICOLOR S-95
38
Порошковые пигменты для бетона
39
REMIFEROX
REMIX
40
REMIPLAST 2000 (BV)
REMICRETE BW1 (BV)
9
REMICRETE BW2 (BV)
характеристика добавок и веществ, применяемых при производстве вибропрессованных бетонов
REMICRETE BW3 (BV)
PURCOLOR S1 (DM)
24
REMICRETE VB1 (BV)
10
PURCOLOR S2 (DM)
PURCRETE (BV)
Продукты для специального применения
25
PURCRETE PL (BV)
RESIL NB150
PURCRETE-DF
добавки для растворов и стяжек
REMIPLAST-P80
достижения в оптимизации рецептов вибропрессованных бетонов с применением добавок на основе поликарбоксилатных эфиров
11
PURCRETE 100PL (BV)
12
REMIPLAST-15
BETOMIX BV10
REMIPLAST-MA
BETOMIX BV20
FIBRIN 23, 323, 623
27
Разжижающие добавки
13
применение антиадгезионных масел BLANKOL
FIBRIN 660F, 1260F
REMICRETE SP10 (FM)
FIBRIN 650, 1950
REMICRETE SP11 (FM)
BLANKOL-LF
FIBRIN XT, FIBRIN XT Special
42
REMICRETE SP12 (FM)
14
BLANKOL-92
Ignis
REMICRETE SP56 (FM)
BLANKOL-2000
DURUS
REMICRETE SP63 (FM)
15
BLANKOL-0
29
Применение волокон
43
BETOCRETE 406 (FM)
BLANKOL-Super
BETOCRETE-F2 (FM)
BLANKOL-5006
30
16
BLANKOL-5007
REMIPHOB B1 (DM)
BETOCRETE-F27 (FM)
BETOCRETE-F3 (FM)
BLANKOL-K30
REMIPHOB B3 (DM)
REMIPHOB B100 (DM)
BETOCRETE-F4 (FM)
45
REMISIL TOP
BETOCRTETE-FM1 (FM)
17
Средства для чистки бетонных поверхностей
REMISIL BASIC
REDOMENT (FM)
REINIT-A
REMISIL PREMIUM
46
REINIT-R
REMICRYL WO
REMICRYL BASIC
47
REMICRYL TOP
Добавки, замедляющие время связывания 17 RUXOLITH-T5 (VZ)
Добавки, ускоряющие время связывания
Средства для очистки и ухода за машинами и формами
REMI-FROST
REINIT-BM
REMICRYL PREMIUM
REMI-FROST 45
18
REINIT-Natur
REMICRYL ULTRA
48
Воздухововлекающие добавки
REMIPERL
REMI-AIR 200 (LP) гидроизолирующие добавки
Пропиточные средства
Cистема поверхностной защиты сборных бетонных изделий
49
BETOCRETE-C17 (BV)
SILEX-BIS
Лаборатория бетона
BETOCRETE C-21 (DM)
SILEX-MATT
Cводка продуктов и областей их применения
72
5
алфавитный указатель продуктов продукт
REMI-AIR 200 (LP)
FIBRIN 23, 323, 523
RUXOLITH-T5 (VZ)
SAVEMIX 3000 (BV)
6
1. Добавки для бетонов Наименование продукта
Описание/Область применения
Плотность г/см3
Рекомендуемая дозировка
Упаковка
1.1 Пластифицирующие добавки PURCRETE 2000 (BV) Пластификатор Лигносульфонат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Пластифицирующая добавка для производства бетона в области консистенции S1 и S2 • Способствует лучшему уплотнению бетона и обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей • Для производства бетона с более плотной и однородной структурой • Хорошо показывает себя при высоком содержании летучей золы
1,16 ± 0,03
0,2–0,8% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1 100 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
1,16± 0,03
Контейнер 0,2 — 1,1% от массы вяжущего Бочка вещества Канистра
1 160 кг 240 кг 25 кг
1,14 ± 0,03
0,2–1,1% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘производство сборного железобетона ∘∘товарный бетон SAVEMIX 3000 (BV) Пластификатор Лигносульфонат
• Универсальный пластификатор для регулярной области консистенции • Обеспечивает хорошую перекачиваемость • позволяет получить увеличение ранней и конечной прочности Применение: ∘∘товарный бетон
SAVEMIX 4000 (BV) Пластификатор Лигносульфонат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Универсальная пластифицирующая добавка для бетонов в области консистенции S1-S3 • В особенности подходит для товарного бетона • Позволяет сохранять консистенцию постоянной длительный период времени • Обеспечивает хорошую перекачиваемость бетона Применение: ∘∘ производство сборного железобетона ∘∘ товарный бетон
SAVEMIX 4200 (BV) Пластификатор с требуемой продолжительностью транспортировки Модифицированный лигносульфонат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Добавка для товарного бетона • Обеспечивает консистенцию в области S3-S4 и возможность продления времени сохранения рабочей консистенции
1,22 ± 0,03
0,2–1,2% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1,26 ± 0,03
0,2–0,6% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1 000 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
Применение: ∘∘товарный бетон с увеличенным временем удобоукладываемости ∘∘бетон в условиях повышенных температур ∘∘бетон для монолитных объектов
REMITARD 20 (BV) Пластификатор с эффектом задержки времени схватывания Модифицированный лигносульфонат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Пластифицирующая добавка с незначительным эффектом замедления схватывания • Рекомендуется для бетонирования массивных конструкций • Особенно рекомендуется для бетонирования в условиях повышенной температуры Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘ бетон для выполнения массивных конструкций
REMIPLAST 2000 (BV) Пластификатор Лигносульфонат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Универсальная пластифицирующая добавка для бетонов в области консистенции S1-S3 • Особенно подходит для товарного бетона • Позволяет сохранять консистенцию постоянной на протяжении длительного периода времени • Обеспечивает хорошую перекачиваемость бетона Применение: ∘∘производство сборного железобетона ∘∘товарный бетон
REMICRETE BW1 (BV) Пластификатор Поликарбоксилатный эфир Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Добавка для вибропрессованных бетонов • Добавка на основе поликарбоксилатов • Позволяет добиться высокой прочности при высоком содержании песка • Уменьшает водопоглощение готового изделия
1,03 ± 0,02
0,2–1,2 % Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
Применение: ∘∘вибропрессованные изделия
REMICRETE BW2 (BV) Пластификатор Модифицированный поликарбоксилатный эфир Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Добавка для вибропрессованных бетонов • Добавка на основе модифицированных поликарбоксилатных эфиров • Позволяет дозировать оптимальное количество воды, избегая возникновения так называемого «эффекта бочки» • Улучшает процесс диспергирования частиц цемента, что способствует более быстрому набору начальной прочности и более высокой конечной прочности Применение: ∘∘вибропрессованные изделия
REMICRETE BW3 (BV) Пластификатор Модифицированный поликарбоксилатный эфир Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
0,2–1,2% оптимально 0,5% от массы вяжущего вещества
Контейнер Бочка Канистра Канистра Канистра Емкость
1,01 ± 0,02
0,2–0,8%
Контейнер Бочка от массы вяжущего Канистра Канистра вещества Канистра Емкость
1 000 кг 200 кг 50 кг 25 кг 10 кг 1 кг
0,2–0,8% оптимально 0,5%
REMICRETE VB1 (BV) Пластификатор для применения при производстве фактурного и конструкционного слоя в вибропрессованных элементах Модифицированный поликарбоксилатный эфир
• Добавка для вибропрессованных бетонов • Добавка на основе модифицированных поликарбоксилатных эфиров • Позволяет достигнуть высокой прочности при оптимальном количестве вяжущего вещества • Уменьшает водопоглощение готового изделия • Повышает стойкость к воздействию антиобледенительных солей Применение: ∘∘вибропрессованные изделия, такие как брусчатка, бордюрные камни, борты, трубы, плиты, элементы малой архитектуры
PURCRETE (BV) Пластификатор для вибропрессованных бетонов с высокой способностью удерживания воды Поверхностно-активные вещества Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Специальная добавка для производства бетонных изделий в области консистенции S1 • Позволяет увеличить количество воды затворения • Способствует лучшему уплотнению бетона и обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей • Для производства бетона с более плотной и однородной структурой Применение: ∘∘вибропрессованные изделия
PURCRETE PL (BV) Пластификатор для вибропрессованных бетонов Поверхностно-активные вещества
Контейнер Бочка Канистра от массы вяжущего Канистра вещества Канистра Емкость
Достижения в оптимизации рецептов вибропрессованных бетонов с применением добавок на основе поликарбоксилатных эфиров (PCE)
Диспергированные частицы цемента, смоченные водой
Рис. 1. Схема воздействия диспергирующей добавки
Пластификаторы на основе поликарбоксилатных эфиров характеризуются электростерическим диспергирующим действием. Добавка двоекратно воздействует на частицы цемента: 1) цепи полимеров адсорбируются на поверхности цемента, в результате чего частицы покрываются отрицательными зарядами и отталкиваются друг от друга; 2) длинные цепи полимеров взаимодействуют физически, отталкиваясь друг от друга, что усиливает эффект диспергирования частиц цемента, создавая в бетоне гомогенизированную и равномерно распределенную цементную матрицу. Данный механизм воздействия приводит к более быстрой гомогенизации смеси. в то же время позволяет добиться более высокой степени увлажнения цемента, а, следовательно, и повышенной степени гидратации в бетонах с очень низким водоцементным соотношением. Все это создает возможность оптимизации рецептуры бетонной смеси, как в отношении заполнителя, так и цемента. При производстве вибропрессованных изделий следует обратить особое внимание на правильность количества воды затворения. в большинстве случаев ошибка в дозировке воды приводит к нежелательным последствиям. Из-за недостатка воды происходит слабое диспергирование цемента, снижается степень гидратации и, как следствие, малая начальная прочность. в противоположном случае, при избытке воды, возникают проблемы с размерами изделий, которые под собственной тяжестью проваливаются и приобретают форму «бочки». Применение добавки REMICRETE BW1 (BV) дает возможность производить элементы с оптимальным количеством воды, при котором достигаются максимальные значения прочности на первом этапе её набора, а также высокие конечные характеристики прочности. Наши изделия были протестированы на нескольких предприятиях в Польше и Германии. Целью одного из испытаний на заводе на тер-
Tаблица 1. Примеры рецептов и свойств готовых изделий, изготовленных с применением добавок на основе поликарбоксилатных эфиров
CEM I 42,5R Летучая зола Песок 0/2 Гравий 2/8 Добавка к конструкционному слою Сопротивление растяжению при раскалывании: после 3 дней после 14 дней после 28 дней Водопоглощение после 28 дней
[кг/м3] 320 90 50% 50% 1,30
[кг/м3] 260 75 49% 51% 1,60
[кг/м3] 285 80 51% 49% 3,65
[Н/мм2]
2,50 3,65 4,10
2,75 3,80 4,40
2,80 3,75 4,25
[%] 4,80
[%] 4,10
[%] 3,90
[Н/мм2] Сопротивление растяжению при раскалывании после 150 циклов замораживания / оттаивания
Конгломерат частиц цемента
Линия добавок REMICRETE VB Добавка REMICRETE VB1 представляет собой объединение свойств - дипергирующего воздействия на частицы цемента и гидрофобизирующего воздействия на цементную матрицу. Эти совместно действующие свойства приводят к тому, что вибропрессованные изделия, в дополнение к высоким механическим показателям, обладают также значительно меньшей склонностью к образованию кальциевых налетов. Окрашенные изделия характеризуются большей интенсивностью цвета и низким водопоглощением.
Механизм действия добавок группы REMICRETE BW Частицы цемента имеют нерегулярную форму, их поверхность электростатически заряжена. При контакте с водой эти частицы создают конгломераты, в которых вода попадает в так называемую «ловушку». Такая пространственная структура затрудняет смачивание цемента. Диспергирующие добавки помогают отделить частицы друг от друга, а также освободить воду, увеличивая при этом степень гидратации цемента (рис.1)
ритории Польши было уменьшение количества цемента в конструкционном слое. Исходное количество цемента 280 кг/м3 было снижено до 250 кг/м3, дополнительно была использована летучая зола в количестве 90 кг/м3. Результаты испытания представлены в таблице 1. Дальнейшие исследовательские работы позволили ввести в предложение добавку REMICRETE BW2 (BV), в составе которой содержатся синтетические сополимеры. Их задачей является обеспечение приема воды влажной смесью без отрицательных эффектов, таких как, например, появление так называемых «бочек». Повышенное содержание воды в бетонной смеси, по сравнению со стандартными рецептурами, позволяет получить более высокую степень гидратации цемента. Дополнительным эффектом является уменьшение чувствительности смеси к возможному слишком большому количеству воды затворения, который очень заметен в доступных на рынке изделиях. Еще одним новшеством является добавка REMICRETE BW3 (BV), которая является комбинацией поликарбоксилатных эфиров и поверхностно-активных веществ.
Пластифицирующие добавки на основе лигносульфонатов
Серия добавок REMICRETE BW (BV) сочетает в себе как самые лучшие традиционные свойства продуктов, так и новые, позволяющие сохранять все необходимые качества изделий при сокращении количества цемента в них. Опыт работы компании ”SCHOMBURG” в сфере внедрения современных продуктов для производства вибропрессованных бетонов подтверждает высокое качество и долговечность изделий, выполненных с использованием добавок на основе поликарбоксилатов.
---
4,25
[Н/мм2] 4,20
PURCRETE 100PL (BV) Пластификатор для вибропрессованных бетонов с очень высокой способностью удерживания воды Поверхностно-активные вещества Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Специальная добавка для производства бетонных изделий в области консистенции S1 • Позволяет увеличить количество воды затворения • Облегчает засыпку бетонной смеси в форму • Способствует лучшему уплотнению бетона и обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей • Для производства бетона с более плотной и однородной структурой
0,2–0,4% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1,02 ± 0,02
0,2–0,4% оптимально 0,3% от массы вяжущего вещества
Применение: ∘∘вибропрессованные изделия BETOMIX BV10 Пластификатор Поверхностно-активные вещества
• Пластифицирующая добавка для производства изделий из бетона влажной консистенции • Способствует лучшей обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей • Предотвращает прилипание бетонной смеси к штампам Применение: ∘∘вибропрессованные изделия
BETOMIX BV20 Пластификатор для вибропрессованных бетонов Поверхностно-активные вещества
• Пластифицирующая добавка для производства изделий из бетона влажной консистенции • Оказывает уплотняющее воздействие • Способствует лучшей обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей • Предотвращает прилипание бетонной смеси к штампам Применение: ∘∘вибропрессованные изделия
1.2 Разжижающие добавки REMICRETE SP10 (FM) Высокоэффективная разжижающая добавка Полиэфирный карбоксилат Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Разжижающая добавка самой новой генерации • Низкая дозировка • Увеличивает раннюю и конечную прочность • Идеально подходит как для самоуплотняющихся бетонов, товарных бетонов, так и для производства сборных железобетонов • Отличное качество бетонной поверхности
1,07 ± 0,02
0,2–1,6% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1 060 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
1,06 ± 0,03
Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон ∘∘самоуплотняющийся бетон ∘∘бетон очень высокой прочности REMICRETE SP11 (FM) Разжижающая добавка на основе поликарбоксилатных эфиров для товарных бетонов с продленным временем удобоукладываемости Добавка соответствует: PN-EN P34-2:T3.1 и 3.2
• Разжижающая добавка самой новой генерации • Низкая дозировка • Увеличивает раннюю и конечную прочность • Идеально подходит как для самоуплотняющихся бетонов, товарных бетонов, так и для производства сборных железобетонов • Отличное качество бетонной поверхности Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон ∘∘самоуплотняющийся бетон ∘∘бетон очень высокой прочности
REMICRETE SP12 (FM) Разжижающая добавка на основе поликарбоксилатных эфиров для товарных бетонов с продленным временем удобоукладываемости Добавка соответствует: PN-EN P34-2:T3.1 и 3.2
1,04 ± 0,03
0,4–2,0% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1,11 ± 0,03
0,2–1,5% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон ∘∘самоуплотняющийся бетон ∘∘бетон очень высокой прочности REMICRETE SP56 (FM) Пластифицирующеразжижающая добавка для бетонов с продленным временем удобоукладываемости Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Разжижающая добавка самой новой генерации • Позволяет в течении длительного времени сохранять удобоукладываемость, даже при высоких температурах • Низкая дозировка • Высокая ранняя и конечная прочность Применение: ∘∘товарный бетон с продленным временем удобоукладываемости
REMICRETE SP63 (FM) Разжижающая добавка для высококачественных и самоуплотняющихся бетонов Добавка соответствует: PN-EN P34-2:T3.1 и 3.2
• Разжижающая добавка самой новой генерации • Рекомендуется при производстве сборных железобетонов • Высокая ранняя прочность бетона • Позволяет сокращать производственные циклы, благодаря возможности более раннего расформования сборных железобетонных изделий
0,2–2,5% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1,44 ± 0,03
0,7–2,5% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1 200 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
0,3–2,0% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
Применение: ∘∘сборный железобетон ∘∘архитектурный бетон BETOCRETE 406 (FM) Высокоэффективная разжижающая добавка с добавлением активного пуццолана Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Позволяет получить очень высокие значения ранней и конечной прочности бетона • Повышает устойчивость к морозам и солям • Уменьшает водопоглощение бетона • Повышает стойкость к воздействию агрессивных сред • Отлично предотвращает карбонизацию бетона Применение: ∘∘плотные бетоны ∘∘бетоны, устойчивые к агрессивным средам ∘∘бетоны, устойчивые к морозам и солям
BETOCRETE-F2 (FM) Разжижающая добавка Нафталины Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Работает при низкой дозировке как пластифицирующая добавка, а при более высокой дозировке - как разжижающая добавка • Повышает конечную прочность бетона Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон
BETOCRETE-F27 (FM) Разжижающая добавка Нафталины, лигносульфонаты Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Работает при низкой дозировке как пластифицирующая добавка, а при более высокой дозировке - как разжижающая добавка • Повышает конечную прочность бетона
1,13 ± 0,03
1,15 ± 0,03
0,2–3,0% Контейнер от массы вяжущего Бочка вещества Канистра Канистра Канистра Емкость
1,20 ± 0,03
Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон
BETOCRETE-F3 (FM) Разжижающая добавка Нафталины и лигносульфонаты Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Дает возможность снизить количество воды затворения • Сильно разжижает бетонную смесь без возникновения эффекта разделения компонентов • Продлевает время удобоукладываемости бетонной смеси Применение: ∘∘товарный бетон с увеличенным временем удобоукладываемости
BETOCRETE-F4 (FM) Разжижающая добавка Нафталины Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Дает возможность снизить количество воды затворения • Сильно разжижает бетонную смесь без возникновения эффекта разделения компонентов • Отсутствует эффекта замедления связывания и вовлечения воздуха Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон
REDOMENT (FM) Разжижающая добавка Формальдегидная смола Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Снижает поверхностное натяжение воды затворения • Предотвращает разделение компонентов в бетонной смеси • Повышает раннюю прочность бетона Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон
BETOCRETE FM1 (FM) Разжижающая добавка Меламин и нафталины Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T3.1 и 3.2
• Снижает водоцементное соотношение без изменения консистенции • Увеличивает текучесть бетонной смеси • Улучшает удобоукладываемость (подача насосом, уплотнение, профилирование и разглаживание) • Облегчает достижение высокой водонепроницаемости и морозоустойчивости, а также снижает водопоглощение • Увеличивает раннюю и конечную прочность бетона • Повышает долговечность бетона и улучшает эстетический вид поверхности
Применение: ∘∘бетон с требуемой высокой ранней прочностью ∘∘товарный бетон
1.3 Добавки, замедляющие время связывания RUXOLITH-T5 (VZ) Добавка, замедляющая связывание Фосфаты Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T8
• Замедляет процесс гидратации цемента • Увеличивает время транспортировки и укладки бетона, в зависимости от уровня дозировки • Предотвращает возникновение усадочных трещин
0,2–1,8% от массы вяжущего вещества
0,2–2,0% от массы вяжущего вещества
Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘товарный бетон, транспортируемый в летних условиях ∘∘большие бетонные массивы
1.4 Добавки, ускоряющие время связывания REMI-FROST Противоморозная добавка с разжижающим эффектом Нитрат кальция, нафталины Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Понижает температуру замерзания воды затворения • Ускоряет связывание цемента, что обеспечивает возможность более быстрой распалубки элементов • Оказывает пластифицирующее действие на бетонную смесь
Применение: ∘∘бетонирование в условиях пониженных температур ∘∘ сборные железобетоны, для которых требуется быстрая ротация форм 17
1,43 ± 0,03
0,2 –2,5% от массы вяжущего вещества
1,00 ± 0,02
0,15 — 1,1% от массы вяжущего вещества
REMI-FROST 45 Противоморозная добавка Нитрат кальция Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T6
• Добавка, ускоряющая связывание • Рекомендуется при бетонировании в условиях пониженных температур • Добавка понижает температуру замерзания воды затворения в бетоне • Увеличивает раннюю прочность бетона Применение: ∘∘бетонирование в зимних условиях ∘∘сборный железобетон
1.5 Воздухововлекающие добавки REMI-AIR 200 (LP) Воздухововлекающая добавка Тензиды Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T5
• Обеспечивается производство морозоустойчивых бетонов, относящихся к среде эксплуатации XF4 • Повышает устойчивость бетона к воздействию антиобледенительных средств • Рекомендуется для производства дорожных бетонов • Обеспечивает стабильное значение воздухововлечения во время транспортировки бетонной смеси Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘бетон, стойкий к воздействию антиобледенительных средств ∘∘морозоустойчивый бетон
1.6 Гидроизолирующие добавки (по специальному заказу) BETOCRETE-C17 (BV) Пластифицирующая добавка с гидроизоляционным свойством на основе кристаллизации Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T2
• Жидкая гидроизолирующая добавка • Простая дозировка • Не вызывает комкования смеси • Стабильный гидроизоляционный эффект • Предотвращает возникновение царапин и трещин • Оказывает пластифицирующее действие
2,0–3,0% от массы вяжущего вещества
1,05 ± 0,02
0,2–3,0% от массы вяжущего вещества
1 040 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
1,04 ± 0,02 насыпная плотность
0,8-1,5%
Мешок Емкость
Применение: ∘∘строительство плотин, тоннелей, паркингов и подземных сооружений ∘∘сборный железобетон ∘∘везде, где требуется высокая герметичность бетона BETOCRETE-C21 (DM) Пластифицирующая добавка с гидроизоляционным свойством на основе кристаллизации Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Жидкая гидроизолирующая добавка • Простая дозировка • Не вызывает комкования смеси • Стабильный гидроизоляционный эффект • Предотвращает возникновение царапин и трещин Применение: ∘∘строительство плотин, тоннелей, паркингов и подземных сооружений ∘∘сборный железобетон ∘∘везде, где требуется высокая герметичность бетона
BETOCRETE-C35 Добавка с гидроизоляционным свойством на основе кристаллизации
• Гидроизолирующая добавка в виде порошка • Высокое содержание активных веществ • Закрытие трещин до 0,4 мм • Стабильный гидроизоляционный эффект • Низкая дозировка
25 кг 5 кг
от массы вяжущего вещества
Применение: ∘∘строительство плотин, тоннелей, паркингов и подземных сооружений ∘∘сборный железобетон ∘∘везде, где требуется высокая герметичность бетона
1,04 ± 0,02
0,2–0,5% от массы вяжущего вещества
0,5–1,8% от массы вяжущего вещества
0,5-1,5% от массы вяжущего вещества
1 000 кг 180 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
PURCOLOR 5000 Пластификатор для вибропрессованных бетонов, ограничивающий возникновение высолов кальция Олеиновая кислота
• Пластифицирующая добавка для производства бетонных изделий в области консистенции S1 • Ограничивает возникновение высолов кальция • Предотвращает прилипание бетонной смеси к штампам • Способствует лучшему уплотнению бетона и обтяжке боковых стенок, обеспечивая при этом надежное перекрытие внешних поверхностей Применение: ∘∘вибропрессованные бетоны
PURCOLOR 6000 (DM) Пластификатор для вибропрессованных бетонов, ограничивающий возникновение высолов кальция и усиливающий окраску бетонных изделий Жирные кислоты Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Уменьшает возникновение высолов кальция • Улучшает качество цветов и увеличивает их интенсивность • Улучшает уплотнение поверхности бетонных изделий и значительно понижает их водопоглощение Применение: ∘∘вибропрессованные бетоны высокого качества
PURCOLOR 6000-HC (DM) Уплотняющая добавка для вибропрессованных бетонов, ограничивающая налеты и усиливающая окраску бетонных изделий Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Уменьшает возникновение высолов кальция • Сокращает капиллярный подсос влаги • Улучшает однородность и степень уплотнения бетонной смеси • Улучшает качество цветов и увеличивает их интенсивность • Продолжительное действие Применение: ∘∘вибропрессованные бетоны высокого качества ∘∘окрашиваемый фактурный слой вибропрессованных изделий
Как работает механизм кристаллообразующей гидроизоляции? BETOCRETE-C17 (BV), BETOCRETE C-21 (DM)
Добавки для кристаллообразующей гидроизоляции бетонных конструкций Инновационная технология кристаллообразующей гидроизоляции бетонных конструкций заключается в реакции влаги, свободной извести и специальных ингредиентов в смеси. в результате этого процесса происходит нарастание миллионов нанокристаллов в форме волокон, которые заполняют пустоты в цементной матрице, тем самым уменьшая возможность проникновения влаги в бетон. На фотографиях ниже демонстрируется процесс «самовосстановления» трещин в присутствии BETOCRETE-C17(BV)
На фотографиях ниже показано поведение трещин в пристуствии BETOCRETE-C17(BV)
цементная матрица
поры капилляров Увеличение 5000х Бетон без BETOCRETE-C17(BV) характеризуется пористой структурой, которая подвергается воздействию воды
Вид усадочной трещины в бетоне при добавлении красного пигмента (увеличение 32х)
нанокристаллы Betocrete-C17 (BV) Увеличение 5000х Модифицированная структура бетона, закрытая волокнами При увеличении 10000х видно нанокристаллы BETOCRETE-C17(BV)
В усадочной трещине образуются кристаллы BETOCRETE-C17(BV), которые гидроизолируют трещины, предотвращая попадание воды в тело бетона
Вывод: BETOCRETE-C17(BV) становится неотъемлемой и постоянной частью бетонной структуры
Преимущества кристаллообразующей гидроизоляции бетонных конструкций: Постоянная защита бетона: Процесс роста кристаллов и гидроизоляции бетонных конструкций продолжается пока будет идти реакция активных ингредиентов с влагой. Отсутствует эффект разделения и комкования бетонной смеси: Порошковые добавки, во многих случаях, в бетонных смесях образуют комки, в следствие чего смесь становится неоднородной. в случае применения жидких добавок BETOCRETE-C17(BV) и C21(DM) опасность комкования смеси отсутствует. Эти добавки облегчают процесс гомогенизации смеси. Эффект «самовосстановления» бетона: Статические трещины шириной до 0,4 мм закрываются наросшими нанокристаллами. Устойчивость к воздействию воды под высоким давлением: Добавки BETOCRETE-C17(BV) и С21(DM) позволяют достичь очень высокой плотности бетона, в результате чего бетон становится устойчивым к проникновению воды под высоким давлением. Улучшение физических свойств бетона: BETOCRETE-C17(BV) и С21(DM) позволяют существенно увеличить прочность бетона на сжатие и устойчивость к антиобледенительным средствам. Простое применение: Добавки дозируются с помощью существующих систем дозирования. BETOCRETE-C17(BV) и С21(DM) не вызывают воздухововлечения в бетон. Защита арматурной стали: Использование добавок BETOCRETE-C17(BV) и С21(DM) позволяет значительно снизить скорость и глубину проникновения в бетон ионов хлорида, что увеличивает эффективность защиты арматурной стали. Экономия времени и денег: Благодаря использованию добавок BETOCRETE-C17(BV) и С21(DM) можно обойтись без дополнительных гидроизоляционных покрытий. Области применения: • сборный железобетон • подпорные стенки • фундаменты • паркинги • емкости для воды • тоннели • массивные бетонные конструкции
Характеристика добавок и веществ, применяемых при производстве вибропрессованного бетона Вибропрессование бетона является современным способом производства бетонных изделий и представляет собой сочетание двух действий: вибрирования и прессования. Этот метод является высокоэффективным и легко воспроизводимым при производстве мелкоразмерных элементов, ассортимент которых постоянно растет. Элементы из вибропрессованного бетона работают в очень сложных и разнообразных условиях эксплуатации: • интенсивные воздействия сжимающих, изгибающих, растягивающих, ударных и истирающих усилий в условиях статических и динамичных нагрузок, • интенсивные воздействия химических веществ: смазок, масел, бензина, кислотных дождей, антиобледенительных средств, загрязненных атмосферных осадков. Такие сложные условия эксплуатации бетона требуют от производителей не только применения высококачественных исходных материалов, но и тщательного соблюдения технологических принципов, четкого контроля качества продукции, применения наиболее современных технологических линий для производства бетонных смесей и уплотнения бетона, а также поддержания линий в хорошем техническом состоянии. В этих случаях на помощь приходит фирма «SCHOMBURG», которая предлагает широкий спектр продуктов для обработки свежей бетонной смеси, затвердевшего бетона, для ухода за уложенными бетонными элементами и их восстановления, а также для обслуживания и содержания оборудования в чистоте. В технологии вибропрессованных бетонов чаще всего используются: • пластификаторы и суперпластификаторы; • воздухововлекающие добавки; • гидрофобизирующие добавки; • пигменты; • средства для чистки машин и ухода за ними. Пластифицирующие добавки (снижающие количество воды затворения в пределах 5-12 %) и разжижающие добавки (уменьшающие количество воды более, чем на 12 %, иногда даже на 30 %) составляют ту группу добавок, которые оказывают наибольшее влияние на формирование свойств свежей бетонной смеси. Их главной задачей является диспергирование цементного раствора. Этот эффект может быть получен двумя способами: цементные конгломераты можно разбить или же предотвратить их возникновение. В литературе обычно описываются четыре механизма воздействия пластифицирующе-разжижающих добавок: • смазывающий - возникновение на частицах цемента и микронаполнителях смазочного слоя, разделяющего отдельные частицы, в результате чего создается скольжение между частицами и уменьшается внутреннее трение; • диспергирующий - электростатическое взаимодействие отдельных одноименно заряженных частиц цемента; • гидрофильный - уменьшение поверхностного натяжения воды относительно цемента и микронаполнителей; • стерический - взаимодействие отдельных частиц за счет адсорбции на собственной поверхности длинных полимерных цепей. 22
Рис. 1. Механизмы действия пластифицирующих, разжижающих добавок: а) электростатический; б) смазывающий; в) гидрофильный; г) стерический
В результате воздействия пластифицирующе-разжижающих добавок частицы цемента «получают более крупную удельную поверхность», они лучше увлажнены, что автоматически сказывается на более высокой степени гидратации, а также на формировании микроструктуры вяжущего вещества в краткосрочном и долгосрочном периоде времени. Именно благодаря этой группе добавок возможным является производство изделий, характеризующихся низким водоцементным соотношением (0,3 - 0,36). Кроме того, их применение позволяет сократить время уплотнения, а также увеличить срок службы машин. Типичными добавками из этой группы являются следующие: сульфонаты нафталин-формальдегидные, смеси сульфонатов меламин-нафталиновых, лигносульфонаты кальциевые или натриевые и соединения из группы поликарбоксилатов. Дозировка добавок этого типа колеблется в пределах от 0,2 % до 1,5 % от массы вяжущего вещества. Улучшение удобоукладываемости бетонной смеси — это общее свойство пластифицирующих и воздухововлекающих добавок. Зачастую эти две группы добавок объединяют, создавая комплексные продукты. Такое решение обладает рядом преимуществ. Дело в том, что возникающие пузырьки воздуха пластифицируют бетонную смесь, уменьшая ее внутреннее трение, облегчая скольжение заполнителя и, дополнительно, улучшая
увлажнение цемента при меньшем количестве воды затворения. Равномерно разложенные пузырьки прерывают непрерывность капилляров в затвердевшем бетоне, улучшая его устойчивость к морозам и антиобледенительным средствам. Важной группой добавок, применяемых при производстве вибропрессованных изделий, являются гидрофобные средства. в соответствии со стандартами гидрофобные добавки должны снижать капиллярную абсорбцию затвердевшего бетона, препятствуя проникновению внутрь бетона воды. Капиллярные поры без гидрофобизирующего средства
Капиллярные поры в присутствии гидрофобизирующего средства
Рис. 2. Механизм гидрофобизации капиллярных пор.
Физическая или химическая гидрофобизация, уменьшая размеры, количество и расположение капиллярных пор в бетоне, препятствует также возникновению другого отрицательного явления, а именно – белых характерных налетов. Механизм их возникновения заключается в транспортировке растворами легко растворимых соединений на поверхность материала, на которой происходит испарение воды и кристаллизация растворенного вещества, чаще всего карбоната кальция. Об очередной группе средств, используемых при производстве вибропрессованного бетона, следует говорить скорее в категории примесей, чем добавок, так как их дозировка может превышать нормативное значение в размере 5 % относительно массы цемента или вяжущего вещества. Пигменты могут дозироваться в любом виде: порошка, жидкости или гранул. в зависимости от вида красителя изменяется последовательность дозировки отдельных составляющих компонентов бетонной смеси: заполнителя, цемента, пигмента, примеси и воды. Их функция заключается в окружении частиц твердых составных элементов смеси. Чем больше удельная поверхность пигмента, тем больше интенсивность окраски. К сожалению, не всегда интенсивность окраски пропорциональна сохранности окраски во времени. Это отнобелый цемент
сится, в частности, к органическим красителям, а также пигментам, базирующимся на мелкозернистой саже. Окраска бетона зависит от многих факторов, а именно: от количества и вида пигмента, количества и вида цемента, водоцементного соотношения, вида применяемого заполнителя, условий твердения (температура и влажность воздуха). Примеры показаны на рис. 3 и 4. Самыми популярными цветами красок, применяемых при производстве вибропрессованных элементов, являются красный, черный и желтый, как производные окисей железа. Пигменты голубого (синий кобальт) или зеленого (окись хрома) цвета, главным образом, из-за своей высокой цены, редко вызывают интерес со стороны производителей брусчатки. Чтобы производство вибропрессованных элементов было выгодным, следует помнить также о технологическом парке, чистке, уходе и обслуживании всех машин, форм или поддонов. Для этой цели служат специальные антиадгезионные средства. Их задача состоит в создании возможности беспроблемного расформования бетона, а также в обеспечении наиболее долгосрочного периода эксплуатации рабочих опалубок, например, деревянных, стальных или из искусственных материалов, и вслед за этим – в снижении затрат на их возможную замену. Благодаря остановке впитывания воды древесиной значительно увеличен срок службы деревянной опалубки. К тому же пропитанная поверхность не вытягивает воду из укладываемых на нее элементов, благодаря чему они не приклеиваются к опалубке и не теряют воду, необходимую для соответствующей гидратации. в случае стальной опалубки антиадгезионные средства препятствуют появлению пятен ржавой окраски бетона, а изготовленные элементы имеют острые кромки и профили. Для получения наилучших результатов антиадгезионное средство следует накладывать как можно более тонким слоем на предохраняемую поверхность. Правильный выбор соответствующего антиадгезионного средства очень важен для качества бетонных поверхностей. По этой причине антиадгезионное средство должно быть подобрано с учетом как вида производимых бетонных элементов, так и условий производства. Фирма «SCHOMBURG» идет навстречу требованиям производителей вибропрессованных изделий, а также помогает решать проблемы, возникающие при их производстве. Введение на рынок все более новых поколений добавок и специальных средств дает результаты в виде улучшения качества и долговечности вибропрессованных элементов, оптимизации рецептур, увеличения производительности и срока службы машин.
серый цемент
Бетон без примеси
Рис.3. Влияние количества пигмента и вида используемого цемента на цвет желтого пигмента (белый цемент - желтый цвет, серый цемент оливковый цвет).
1,5% гидрофобизирующей примеси
Рис. 4. Влияние гидрофобизирующей примеси на цвет окрашиваемой бетонной поверхности.
23
0,3–1,5% от массы вяжущего вещества
0,2–1,5% от массы вяжущего вещества
PURCOLOR S1 (DM) Уплотняющая добавка для вибропрессованных бетонов, ограничивающая налеты Силаны/силоксаны Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Уплотняющая добавка с эффектом сокращения капиллярного подсоса влаги • Обеспечивает возможность получения плотной однородной структуры бетона • Облегчает уплотнение бетона • Сокращает опасность возникновения высолов кальция • Повышает устойчивость к воздействию антиобледенительных средств Применение: ∘∘ вибропрессованные бетоны высокого качества (конструкционные и фактурные)
PURCOLOR S2 (DM) Уплотняющая добавка для вибропрессованных бетонов, ограничивающая налеты и усиливающая окраску готовых изделий Силаны/силоксаны Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
0,98 ± 0,02
расход: : 120–150 мл/м2 в зависимости от типа основания
1 000 л 215 л 25 л 10 л 5л 1л
0,2–0,8% от массы вяжущего вещества
1.7 Продукты для специального применения RESIL NB150 Средство для ухода за свежим бетоном
• Готовое для использования на основе водной эмульсии восков • Применяется на свежий бетон • Предохраняет бетон от потери воды в процессе дозревания • Заменяет традиционный уход за бетоном с использованием воды • Уменьшает риск возникновения усадочных трещин • Обеспечивает правильную гидратацию бетонной поверхности, увеличивая её долговечность • Простое в применении Применение: ∘∘товарный бетон ∘∘сборный железобетон
PURCRETE-DF Средство, уменьшающее пористость бетона
• Средство, уменьшающее наличие воздушных пор в бетоне Применение: ∘∘бетоны с требуемой гладкой поверхностью
2. Добавки для растворов и стяжек Наименование продукта
0,2–0,7% от массы вяжущего вещества
0,5-1,3% от массы вяжущего вещества
1:2 –1:5 в соотношении с водой, в зависимости от толщины пола
REMIPLAST-P80 Пластифицирующая добавка для стяжек Поверхностно-активные вещества
• Очень хорошая рабочая консистенция смеси • Улучшает способность к перекачиванию • Увеличивает прочность стяжки Применение: ∘∘цементные и ангидридные стяжки ∘∘стяжки с подогревом
REMIPLAST-15 Пластификатор для растворов
• Продление времени схватывания до 15 часов • Хорошие рабочие свойства, достигнутые благодаря воздухововлечению в раствор, при применении REMIPLAST 15 • Очень хорошая адгезия в сочетании с отсутствием эффекта всплытия, вследствие использования стабилизирующих компонентов Применение: ∘∘производство растворов с увеличенным временем удобоукладываемости
REMIPLAST-MA Добавка для выполнения адгезионного слоя, а также для стяжек и растворов
• Увеличивает адгезию стяжки • Повышает устойчивость к химическим веществам Применение: ∘∘растворы ∘∘стяжки ∘∘адгезионные слои
Применение антиадгезионных масел Blankol Задача антиадгезионных масел заключается в обеспечении беспроблемной распалубки бетона, а также в максимальном продлении срока службы опалубок и рабочих поверхностей (например, стальных, деревянных, пластмассовых). Для достижения наилучших результатов антиадгезионное средство следует наносить, по возможности, наиболее тонким слоем на обрабатываемую поверхность. Покрывать опалубку антиадгезионным маслом следует перед установкой арматурной сетки. Правильность выбора антиадгезионного средства является очень важным фактором для достижения требуемого качества бетонных поверхностей, особенно в случаях архитектурных бетонов и бетонов для облицовки. в связи с этим антиадгезионное средство должно быть правильно подобрано, в полном соответствии как с видами бетонных элементов, так и с условиями их производства. RETHMEIER предлагает достаточно большое количество высококачественных антиадгезионных средств, которые способны удовлетворить любым требованиям покупателей. в таблице ниже представлена краткая информация, которая поможет вам выбрать наиболее подходящее средство.
Продукт
стальная
стальная, подогреваемая до
пластмассовая, Betoplan
полиуретановая
деревянная
полистирол
подвергающаяся риску воздействия атмосферных условий
больших размеров
защитные устройства
Масло Blankol является средством... • экономичным • с небольшим расходом • экологически чистым • биоразлагаемым • способным обеспечить гладкую поверхность бетона и чистую поверхность опалубки • увеличивающим долговечность опалубок и снижающим стоимость их замены • простым в применении • универсальным для различных типов опалубок ...и заботится о самом высоком качестве!
Blankol-0
ДА
600C
НЕТ
Blankol-LF
Blankol-Super
ДА необходимы пробы
Blankol-5006
800C
Blankol-5007
Blankol-92
900C
Blankol-K30
Продукт разбавляется водой, поэтому необходимы пробы
Blankol-2000
Опалубка
3. Антиадгезионные средства Наименование продукта
Рекомендуемый расход
0,89 ± 0,02
15–50 г/м2 в зависимости от вида опалубки
1 000 л 210 л 25 л 10 л 5л 1л
0,82 ± 0,02
0,78 ± 0,02
15–25 г/м2 в зависимости от вида опалубки
1 000 л 180 л 25 л 10 л 5л 1л
BLANKOL-LF Не содержащее растворителей антиадгезионное средство для всех типов опалубки
• Антиадгезионное средство для невпитывающих опалубок с большой площадью (подогреваемых до + 60°C), а также для впитывающих опалубок и деревянных поддонов • Пригоден также для защиты смесителей, форм и т.п. Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
BLANKOL-92 Специальное экологически чистое антиадгезионное средство
• Специальное антиадгезионное средство для стальных опалубок • Обеспечивает возможность подогревания опалубок до температуры +90°C • Применяется при производстве сборных железобетонов, для невпитывающих опалубок, опалубок из искусственного материала, с большой площадью • Экологически чистый, биоразлагаемый • Содержит специальные белые медицинские масла Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
BLANKOL-2000 Универсальное антиадгезионное средство для производства сборных железобетонов
• Очень экономичен в использовании • Рекомендуется для опалубок со сложными поперечными сечениями (острые края и профили) • Для использования при производстве облицовочного бетона • Для производства бетона с гладкой и однородной поверхностью • Не окрашивает бетон Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
0,85 ± 0,02
BLANKOL-0 Масло пропитывающее и предотвращающее прилипание смеси к опалубке
• Антиадгезионное средство для всех видов опалубок • Не содержит растворителей • Имеет нейтральный запах • Не прилипает к бетону • Позволяет легко снимать опалубку • Предназначенное также для использования на рабочих поверхностях предприятий, производящих вибропрессованные элементы Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
BLANKOL-Super Антиадгезионное средство с физикохимическим действием
• Антиадгезионное средство для всех видов опалубок, окрашенных и больших размеров • Для стальных опалубок (подогреваемых до +60°C) • Для опалубок из полимеров и профилированных опалубок из пластмассы • Для производства высококачественных бетонов для облицовки, архитектурных элементов, сборных железобетонов, сводовых и потолочных элементов типа «филигрань», бетонных плит • Применение масла позволяет получить исключительно гладкие поверхности, избегая изменения цвета Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
3. Антиадгезионные средства Наименование Продукта
0,80 ± 0,02
15–30 г/м2 в зависимости от вида опалубки
1 000 л 200 л 25 л 10 л 5л 1л
0,90 ± 0,02
10–50 г/м2 в зависимости от степени разбавленияa
BLANKOL-5006 Специальное антиадгезионное средство для производства бетонных изделий
• Специальное антиадгезионное средство для стальных опалубок • Для применения с опалубками, которые нагреваются до +80°C • Не меняет окраску бетонной поверхности • Не вызывает образование пор на поверхности бетона Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
BLANKOL-5007 Специальное антиадгезионное средство для производства сборных железобетонов
• Специальное антиадгезионное средство для стальных опалубок (подогреваемых до +80°C) • Соответствует требованиям по охране окружающей среды • Не прилипает к бетону и позволяет легко снимать опалубку • Не вызывает образования пор на поверхности бетона Применение: ∘∘смотрите таблицу, стр.27
BLANKOL-K30 Концентрат специального масла для поддонов и деревянных опалубок
• Высокоэффективное антиадгезионное средство • Разработано специально для впитывающих опалубок и деревянных поддонов • Предохраняет древесину и продлевает срок службы поддонов • Разбавляется водой в соотношении от 1:6 до 1:20 Применение ∘∘смотрите таблицу, стр.27
4. Средства для очистки и ухода Наименование Продукта
4.1 Средства для чистки бетонных поверхностей REINIT-A Средство для уничтожения водорослей и мхов
• Для удаления зеленых налетов, вызванных водорослями и очистки заросших мхом пористых минеральных поверхностей, таких как натуральные камни, силикатный (известково-песчаный) кирпич, бетон, кирпич, штукатурка и т.д. • Подавляет дальнейшее образование наростов
300–500 г/м2 (раствор)
Бочка Канистра Емкость
180 кг 10 кг 1 кг
• Для удаления остатков растворов, цементных налетов, кальциевых отложений и накипей • Для применения на неоштукатуренных стенах и облицовке (клинкер, колотые камни, силикатный кирпич, архитектурный бетон, брусчатка и другие бетонные изделия)
1,10 ± 0,02
100–200 г/м2 (раствор)
Бочка Канистра Канистра Емкость
200 кг 25 кг 10 кг 1 кг
REINIT-R Средство для очистки бетонных поверхностей
4.2 Средства для очистки и ухода за машинами и формами REINIT-BM Средство для ухода за смесителями, формами и строительными машинами
• Предотвращает прилипание остатков бетона и раствора • Не вызывает поражений металлов и лаков • Сокращает процесс ржавления металлических частей • Подходит для строительной техники, смесителей, форм, машин для производства тротуарной плитки, бетоновозов и инструментов • Повышает срок службы машин и оборудования • Для использования на сухих поверхностях
около 100–150 г/м2
около 150–200 г/м2
Применение: ∘∘везде, где может прилипать бетон REINIT-Natur Средство для ухода за смесителями, формами и строительными машинами
• Предотвращает прилипание остатков бетона и растворов • Не вызывает поражений металлов и лаков • Сокращает процесс ржавления металлических частей • Может служить как антикоррозионное средство для строительных машин и распределителей щебня для асфальта Применение: ∘∘везде, где может прилипать бетон
5. Средства для пропитки бетона / Краски Наименование Продукта
250-400 г/м2 в зависимости от типа основания
Емкость Емкость Емкость
10 л 5л 1л
0,86 ± 0,02 • Не содержащая растворителей гидрофобная пропитка с высокой степенью проникновения, стойкая к щелочной среде • Улучшает окраску готовых изделий, образуя „эффект мокрой плитки” • Не вызывает эффекта блеска • Стойкое к ультрафиолету, атмосферным условиям и антиобледенительным средствам • Облегчает чистку тротуарной плитки • Ограничивает обрастание тротуарной плитки мхом и лишайниками
100-300 мл/м2 в зависимости от типа основания
Канистра Емкость Емкость
5.1. Пропиточные средства SILEX-Bis Пропиточное средство для бетонов
• Не содержащая растворителей гидрофобная пропитка с высокой степенью проникновения, стойкая к щелочной среде • Применяется для предохранения и защиты фасадов от влияний атмосферных факторов • Пропитанные поверхности приобретают гидрофобные свойства Применение: ∘∘бетонная тротуарная плитка ∘∘сборный железобетон
SILEX-MATT Пропиточное средство для бетона, защищающее окрашенные поверхности без возникновения эффекта блеска
Применение: ∘∘бетонная тротуарная плитка ∘∘плиты, бордюрные камни ∘∘другие сборные железобетоны SILEX-GLOSS Пропиточное • Не содержащая растворителей средство для бетона, гидрофобная пропитка с высокой защищающее степенью проникновения, стойкая к окрашенные щелочной среде поверхности, с эффектом • Улучшает окраску готовых изделий, блеска образуя «эффект мокрой плитки» • Придает блеск обрабатываемой поверхности • Стойкое к ультрафиолету, атмосферным условиям и антиобледенительным средствам • Облегчает чистку тротуарной плитки • Ограничивает обрастание тротуарной плитки мхом и лишайниками Применение: ∘∘бетонная брусчатка ∘∘плиты, бордюрные камни ∘∘другие сборные железобетоны и бетониты
макс. 80–140 мл/м2
макс. 150–250мл/м2
макс. 100–300 мл/м2
REMISIL Пропиточное средство для бетонов
• Не содержит растворителей • На основе дисперсии полимеров в воде • Защищает бетон от неблагоприятных атмосферных условий и загрязнений • Придает поверхностям более интенсивную и насыщенную окраску • Стойкое к атмосферным воздействиям и ультрафиолету • Не желтеет • Эффект „мокрого” изделия Применение: ∘∘бетонные изделия ∘∘фасады
REMISIL-CI Пропиточное средство для бетона
• Не содержит растворителей • На основе дисперсии полимеров в воде • Не видимо на поверхности, подвергаемой обработке • Улучшает стойкость бетонных изделий к воздействию условий окружающей среды и загрязнений • Стойкое к атмосферным воздействиям и ультрафиолету • Не желтеет Применение: ∘∘бетонные изделия ∘∘фасады
REMISIL-HE Пропиточное средство для бетона
• Не содержит растворителей • Не создает эффект „мокрого” изделия • Улучшает стойкость бетонных изделий к воздействию условий окружающей среды • Стойкое к атмосферным воздействиям и ультрафиолету • Повышает устойчивость к воздействию масел, кофе, чернил и т.п. Применение: ∘∘бетонные изделия ∘∘фасады
5.2 Краски REMISTAR Краска для бетона в разных цветах соответствует: PN-EN 1504-2:2006:T1, pkt. 1.3 (C)
1,10–1,40 • Не содержит растворителей • На основе дисперсии полимеров в воде в зависимости от цвета • Позволяет окрашивать бетонное покрытие в выбранный цвет • Улучшает стойкость бетонных изделий к воздействию условий окружающей среды • Стойкое к атмосферным воздействиям и ультрафиолету • Доступно в цветах: - белый - серый - красный - антрацитный - зеленый Применение: ∘∘бетонные изделия ∘∘ фасады
Цвета, представленные на снимке, могут отличаться оттенками на готовых изделиях.
150–350 г/м2
Емкость Емкость
30 кг 6 кг
6. Средства для восстановления бетона Наименование Продукта
1,0 ± 0,02
50–60 г/м2 в готовой смеси
BICOLOR Средство для восстановления уже уложенной окрашенной тротуарной плитки
• Модифицированное полимерами связывающее средство для освежения цвета уже уложенной тротуарной плитки • Выравнивает разницу в цветах • С углублением цвета, выцвевшие и поврежденные поверхности становятся невидимыми • Готовое покрытие состоит из смеси воды, красителя REMIFEROX, REMIX или, по возможности, REMICOLOR и BICOLOR, в соотношении 10 : 1 : 2
300–400 г/м2 готовой смеси
Канистра Канистра Канистра Емкость
25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
Применение: ∘∘вибропрессованные изделия типа брусчатка, бордюрные камни, борты, палисады и т. п.
7. Красители для бетона Наименование Продукта
1,0 –2,1 в зависимости от красителя
4–9% от массы вяжущего, в зависимости от красителя и требуемой интенсивности цвета
7.1 Жидкие красители для бетона REMICOLOR Жидкий краситель для тротуарной плитки и других бетонных изделий Окислы железа соответствует: PN-EN 12878
• Изготовлен с применением пигментов из оксилов железа типа REMIFEROX и специальной технологии. Исключением являются: - REMICOLOR® Carbon черный краситель (на основе модифицированного угля) - REMICOLOR® BL-95 - голубой краситель (на основе кобальта) - REMICOLOR® GR-35 - зеленый краситель (на основе окисла хрома) - REMICOLOR® W-800 - белый краситель (на основе окисла титана) - REMICOLOR® S-95 - черный краситель (на основе окисла железа и модифицированного угля) - REMICOLOR® S-200 - черный краситель (на основе модифицированной сажи) Устойчив к воздействию света и атмосферных условий • Устойчив к УФ-излучению • Хорошая способность к перекачиванию • Высокая стойкость окрашивания • Обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание бетона • Доступный в оттенках: красных коричневых желтых оранжевых антрацитных черных Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
*продукт изготавливается по специальному заказу (срок реализации заказа: до 3-х недель)
Контейнер Контейнер Контейнер Бочка Бочка Канистра Канистра Канистра Емкость
1 100 кг 1 000 кг 800 кг 200 кг 140 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
(в зависимости от красителя)
1,20 ± 0,04
4–8% от массы вяжущего, в зависимости от красителя и требуемой интенсивности цвета
800 кг 140 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кг
1,70 ± 0,04
4-8% от массы вяжущего, в зависимости от красителя и требуемой интенсивности цвета
REMICOLOR-Carbon (REMICOLOR C-90) Жидкий краситель интенсивного черного цвета для тротуарной плитки и других бетонных изделий Модифицированный уголь соответствует: PN-EN 12878
• Производится в специфическом дисперсионном процессе с применением специального высококачественного угля и связующего вещества • Обеспечивает длительный интенсивный черный цвет • Стойкий к воздействию света и атмосферных условий • Устойчив к УФ-излучению • Хорошая способность к перекачиванию • Высокая стойкость окрашивания • Обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание бетона Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
REMICOLOR S-60 Жидкий краситель интенсивного черного цвета на основе окислов железа для тротуарной плитки и других бетонных изделий соответствует: PN-EN 12878
• Производится в специфическом дисперсионном процессе с применением пигментов на основе окислов железа и связующего вещества • Обеспечивает длительный интенсивный черный цвет • Стойкий к воздействию света и атмосферных условий • Устойчив к УФ-излучению • Хорошая способность к перекачиванию • Высокая стойкость окрашивания • Обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание бетона • Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
1,50 ± 0,04
REMICOLOR S-95 Жидкий краситель интенсивного черного цвета для тротуарной плитки и других бетонных изделий Окислы железа вместе с модифицированным углем соответствует: PN-EN 12878
• Производится в специфическом дисперсионном процессе с применением пигментов на основе окислов железа, а также специального высококачественного угля и связующего вещества • Обеспечивает длительный интенсивный черный цвет • Стойкий к воздействию светаы и атмосферных условий • Устойчив к УФ-излучению • Хорошая способность к перекачиванию • Высокая стойкость окрашивания • Обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание бетона Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
REMICOLOR R-03
R-10
R-20
R-30
S-50
S-55
C-90
S-95
B-05
B-35
B-55
B-63
B-86
G-21
G-552
O-60
GR-35
BL-95
V-96
W-800
Цвета, представленные на снимках, могут отличаться оттенками на готовых изделиях. Изображенные цвета получены при 5%-ой дозировке на сером цементе
7. Красители для бетона Наименование продукта
0,4–1,2 кг/дм3 в зависимости от пигмента
2–8% от массы вяжущего, в зависимости от красителя и требуемой интенсивности цвета
7.2 Порошковые пигменты для бетона REMIFEROX Порошковый пигмент для тротуарной плитки и других бетонных изделий соответствует: PN-EN 12878
• Порошковые пигменты REMIFEROX - это пигменты на основе окислов железа • Стойкий к воздействию атмосферных условий и солнечных лучей • Устойчив к УФ-излучению • Обеспечивают интенсивное окрашивание бетона • Доступный в оттенках: – красных – коричневых – желтых – оранжевых – антрацитных – черных
Мешок 25 кг BIG BAG 600-1200 кг
Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
REMIferox R-9110
R-9120
R-9130
S-9330
S-9380
G-9420
O-9960
B-9610
B-9655
B-9663
GR-9800
BL-9500
TR-92
B-9686
Цвета, представленные на снимках, могут отличаться оттенками на готовых изделия. Изображенные цвета получены при дозировке красителя 3% на сером цементе
0,8–1,2 кг/дм3 в зависимости от пигмента
REMIX Порошковый пигмент для тротуарной плитки и других бетонных изделий
• Порошковые пигменты REMIX - это пигменты: – REMIX BL-9500 - голубой пигмент (на основе кобальта) – REMIX GR-9800 - зеленый пигмент (на основе окисла хрома) – TITANWEISS - белый пигмент (на основе окисла титана) • Стойкий к воздействию атмосферных условий и солнечных лучей • Устойчив к УФ-излучению • Обеспечивают интенсивное окрашивание бетона Применение: ∘∘вибропрессованные изделия ∘∘сборный железобетон ∘∘товарный бетон
* продукт изготавливается по специальному заказу (срок реализации заказа: до 3-х недель)
Мешок
25 кг
8. Полипропиленовые волокна Наименование продукта
Применение
Особенности и преимущества
Длина волокон
Дозировка
• Внутренние напольные покрытия • Резервуары • Бетонные сооружения • Ремонтные материалы • Аэродромные плиты • Архитектурный бетон • Мосты • Сборные элементы • Объекты с высокой огнестойкостью • Прессованный бетон • Сельскохозяйственные объекты • Опоры, например, для мостов • Мытый бетон
∘∘Уменьшение сжатия бетона ∘∘Уменьшение осадки бетона ∘∘Сокращение разделения бетонных компонентов ∘∘Альтернатива стальной сетке в качестве армирования ∘∘Снижение поглощения воды и химических веществ ∘∘Повышенная огнеустойчивость ∘∘Повышенная стойкость к истиранию ∘∘Увеличенная ударопрочность ∘∘Повышенная морозостойкость
12/18, 3, 6 мм
Мин. 0,91 кг/м3
• Строительные растворы / штукатурки • Сборные элементы • Напольные покрытия • Торкретбетон • Ремонтные материалы
∘∘Уменьшение сжатия бетона ∘∘Уменьшение осадки бетона ∘∘Сокращение разделения бетонных компонентов ∘∘Альтернатива стальной сетке в качестве армирования ∘∘Повышенная стойкость к истиранию ∘∘Увеличенная ударопрочность
6/12 мм
• Сборные элементы • Напольные покрытия • Торкретбетон • Ремонтные материалы
6/19 мм
Fibrin 23, 323, 623 Волокна полипропиленовые диаметром 18 мкм Соответствует: PN-EN 14889-2
Fibrin 660F, 1260F Волокна полипропиленовые диаметром 50 мкм Соответствует: PN-EN 14889-2
Fibrin 650, 1950 Волокна полипропиленовые диаметром 50 мкм Соответствует: PN-EN 14889-2
• Плиты для внутреннего напольного покрытия • Мосты • Сельскохозяйственные объекты • Резервуары для хранения • Ремонтные материалы • Бетон для дорожного покрытия • Автомагистрали • Сборные бетонные элементы • Торкретбетон • Гидротехнический бетон • Архитектурный бетон
∘∘Уменьшение сжатия бетона ∘∘Уменьшение осадки бетона ∘∘Сокращение разделения бетонных компонентов ∘∘Альтернатива стальной сетке в качестве армирования ∘∘Снижение поглощения воды и химических веществ ∘∘Альтернатива воздухововлекающим добавкам ∘∘Повышенная стойкость к истиранию ∘∘Увеличенная ударопрочность ∘∘Повышенная морозостойкость
3/18 мм
• Дорожные и железнодорожные тоннели • Строительство с высокой степенью риска • Кабельные тоннели • Мосты • Подземные и многоуровневые паркинги • Огнеупорные изделия
Добавление полипропиленового волокна Ignis в бетон обеспечивает пассивную защиту от огня, повышая стойкость бетонных элементов в случае пожара
12 мм
Количество волокон, необходимых для снижения воздействия пожара, зависит от инвестиций и конструктивных особенностей объекта и определяется индивидуально для каждого объекта
• Производство торкретбетона • Сборные элементы • Промышленные полы • Наружные поверхности • Дорожные поверхности • Автомагистрали • Аэродромные плиты • Портовые набережные • Мосты, колонны
∘∘Альтернатива стальной сетке в качестве армирования ∘∘Повышенное сопротивление изгибу ∘∘Увеличенная ударопрочность ∘∘Повышение прочности бетона ∘∘Позволяет увеличить расстояние между деформационными швами в полах
45 мм
2 – 12 кг/м3
Fibrin XT, Fibrin XT Special Волокна полипропиленовые диаметром 22 мкм Соответствует: PN-EN 14889-2
Ignis Волокна полипропиленовые диаметром 18 мкм Соответствует: PN-EN 14889-2*
DURUS S300 Волокна полипропиленовые диаметром 0,95 мм Соответствует: PN-EN 14889-2
O
O O O
Fibrin 1950 Fibrin 1260F Fibrin 660F
Ignis DURUS S300
O O O O O
Самоуплотняющиеся бетоны
Ремонтные материалы
Кладочные растворы
Морской бетон
Опоры, например, мостов
Мосты Колонны
Торкретбетон
Автомагистрали Аэродромные плиты
Сборные элементы
Поверхности дорог
Fibrin 623 Fibrin 323 Fibrin 23
Прессованный бетон
Тоннели и огнестойкие сооружения
Фасадный бетон
Fibrin XT Fibrin XT Special
Наружные поверхности
Волокна
Внутренние поверхности
Правила дозирования полипропиленовых волокон Во время приготовления смеси с волокнами DURUS и FIBRIN следует проявлять осторожность при дозировании и смешивании. Рекомендуется, чтобы осадка конуса товарного бетона была, как минимум, 10 см и перед укладкой бетона смесь была перемешана, как минимум, 70 оборотов в барабане смесителя. Данные рекомендации основаны на собственных исследованиях компаний SCHOMBURG и ADFIL, но опыт показывает, что с разными видами бетона, смесителями и др., могут быть получены различные результаты, поэтому перед первым применением рекомендуется проводить предварительные испытания. Для бетона жидкой консистенции: волокна DURUS должны быть добавлены в смеситель в точно дозированных количествах. Это может быть сделано как непосредственным добавлением волокон DURUS в смеситель, так и на ленте/конвейерной подаче заполнителя. Время перемешивания сухих заполнителей должно составлять не менее 30 секунд. Примечание: рекомендуется, чтобы бетонная смесь имела в своем составе минимум 45% песка. Для бетона жидкой консистенции: волокна FIBRIN дозируются в количестве 0,91 кг/м3 (1 упаковка волокон FIBRIN=0,91 кг). По мере возможности волокна в смеситель рекомендуется добавлять с половиной количества воды в качестве первого компонента смеси и перемешивать, как минимум, 70 оборотов до полной гомогенизации смеси. При дозировании волокон в автобетоносмеситель, после добавления волокон, смесь должна быть перемешана не менее 70 оборотов на полной скорости, до полной гомогенизации смеси. Для бетона влажной консистенции: волокна DURUS могут быть добавлены в качестве первого компонента в смеситель и перемешаны в течение, по крайней мере, 90 секунд с минимально 1/3 воды от общего её количества. Волокна DURUS могут быть добавлены в конвейер подачи заполнителей и перемешаны насухо в течение, как минимум, 30 секунд. Затем остальные ингредиенты добавляются в обычном порядке. После добавления последнего из них в смеситель необходимо выполнить, как минимум, 70 полных оборотов. Одновременное дозирование волокон DURUS и FIBRIN Если приготовление смеси требует добавления как волокон DURUS, так и FIBRIN, то важно, чтобы эти два компонента были добавлены по отдельности. Волокна DURUS добавляют в начале дозирования, а волокна FIBRIN добавляют в бетономешалку перед последним ингредиентом смеси. Перед укладкой бетона необходимо выполнить в смесителе, как минимум, 70 оборотов на максимальной скорости. 43
9. Гидрофобизирующие добавки и пропитки Наименование продукта
0,5–2,5% от массы вяжущего вещества
0,99 ± 0,02
1,0–2,0% от массы вяжущего вещества
0,83 ± 0,02
0,2–0,3% от массы бетона
Remiphob B1 (DM) Гидрофобизирующая добавка для минеральных строительных материалов, позволяющая оптимизировать структуру бетона Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Гидроизолирующая добавка • Позволяет получить плотную однородную структуру бетона • Уменьшает капиллярный подсос влаги • Облегчает процесс прессования бетона • Снижает риск образования высолов кальция • Повышает устойчивость к воздействию антиобледенительных средств Применение: ∘∘вибропрессованные бетоны высокого качества
Remiphob B3 (DM) Высокоэффективная гидрофобизирующая добавка для минеральных строительных материалов, позволяющая оптимизировать структуру бетона Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
• Гидроизолирующая добавка • Позволяет получить плотную однородную структуру бетона • Уменьшает капиллярный подсос влаги • Облегчает процесс прессования бетона • Снижает риск образования высолов кальция • Повышает устойчивость к воздействию антиобледенительных средств • Применение: ∘∘вибропрессованные бетоны высокого качества
Remiphob B100 (DM) Специальная гидроизолирующая добавка из смеси реактивных силанов и триэтоксиоктилсиланена в качестве основого компонента Добавка соответствует: PN-EN 934-2:T9
Высокая реактивность • Очень хорошее взаимодействие с цементом • Прочно связывает компоненты бетона • Высокая стойкость к щелочам • Совместимость с цементом Применение: • вибропрессованные бетоны высокого качества
Расход: 90-250 мл/м2 в зависимости от типа основания
Расход: 80-150 г/м2 в зависимости от типа основания
Remisil Basic Пропиточное средство, усиливающее окраску, подходит для производства мытого бетона
• В особенности подходит для производства мытых изделий • Устойчив к УФ, атмосферным воздействиям и антиобледенительным средствам • Снижает риск образования высолов кальция • Улучшает окраску бетонных изделий • Не содержит растворителей Применение: ∘∘фактурные изделия из мытого бетона ∘∘фасады ∘∘окрашенные бетонные изделия
Remisil Top Пропиточное средство, усиливающее окраску, подходит для производства мытого бетона
Remisil Premium Пропиточное средство, усиливающее окраску, подходит для производства мытого бетона
• В особенности подходит для производства мытых изделий • Устойчив к УФ, атмосферным воздействиям и антиобледенительным средствам • Снижает риск образования высолов кальция • Улучшает окраску бетонных изделий • Не содержит растворителей
80–150 мл/м2 Контейнер в зависимости Бочка от типа основанияa Канистра Канистра Канистра Емкость
Применение: ∘∘фактурные изделия из мытого бетона ∘∘фасады ∘∘окрашенные бетонные изделия
Remicryl WO Гидрофобный лак, который защищает бетонные поверхности от воздействия погодных условий, образуя защитное покрытие
• Подходит для применения как на «сухой», так и на «мокрой» стороне при производстве бетонных изделий • Проникает в капилляры • Может использоваться в качестве грунтовки для последующих слоев • Обладает высокой водоотталкивающей способностью • Защищает бетонные поверхности от грязи, масел и воздействия воды • Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей • Высокая устойчивость к щелочам
60–150 г/м2 в зависимости структуры и впитывающей пособности бетонной поверхности
9. Гидрофобизирующие добавки и пропитки Наименование Продукта
Расход: 80–140 мл/м2 в зависимости от типа основания
• Подходит для применения на «сухой» стороне при производстве бетонных изделий • Проникает в капилляры • Укрепляет и надолго защищает бетонные поверхности • Создает на поверхности тонкий слой, устойчивый к нефти • Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей • Создает паропроницаемый слой, не вызывая обесцвечивания
Расход: 100–200 г/м2 в зависимости от структуры и впитывающей способности бетонной поверхности
• Подходит для применения на «сухой» стороне при производстве бетонных изделий • Проникает в капилляры • Укрепляет и надолго защищает бетонные поверхности • Значительно повышает устойчивость к загрязнениям, маслам и воздействию воды • Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей • Высокая устойчивость к щелочам • Сводит к минимуму возможность образования мхов и водорослей
Remicryl Basic Пропиточное средство, усиливающее окраску обрабатываемых поверхностей
• Не содержит растворителей • Придает поверхностям более яркий и интенсивный цвет • Устойчив к атмосферным воздействиям и УФ • Обеспечивает защиту от воды и масел • Снижает риск обрастания поверхностей водорослями и мхами • Не желтеет • Создает эффект «мокрого бетона» Применение: ∘∘бетонные изделия ∘∘фасады
Remicryl Top Защищает бетонные поверхности от атмосферных условий, все видов загрязнений
Remicryl Premium Средство для защиты бетонных поверхностей от атмосферных условий, образуя защитное покрытие; не содержит растворителей, наносится методом распыления, подходит для всех типов минеральных поверхностей
Расход: 50–80 г/м2 в зависимости от типа основания
1 000 кг 200 кг 25 кг 10 кг 5 кг 1 кгv
• Подходит для применения на «сухой 1,01 ± 0,02 стороне» при производстве бетонных изделий • Обеспечивает сильную гидрофобизацию обрабатываемой поверхности • Не содержит растворителей, однокомпонентный • Защищает бетонные изделия от воздействия окружающей среды • Устойчив к УФ и атмосферным воздействиям • Не желтеет • Значительно облегчает очистку обработанных поверхностей
Расход: 50–150 г/м2 в зависимости от типа основания
Remicryl Ultra Лак и УФ-отверждаемая пропитка, усиливающая окраску бетонных элементов и их устойчивость к загрязнениям
• Подходит для применения на «сухой стороне» при производстве бетонных изделий • Отверждается при использовании ультрафиолетовой лампы • Не содержит растворителей, однокомпонентный • Защищает бетонные изделия от воздействия окружающей среды • Устойчив к УФ и атмосферным воздействиям • Не желтеет • Значительно облегчает очистку обработанных поверхностей Применение: ∘∘высококачественные изделия из бетона ∘∘окрашенные бетонные изделия
Remiperl Пропиточное средство с наночастицами для защиты бетонных поверхностей
Применение: ∘∘высококачественные изделия из бетона ∘∘фасады ∘∘окрашенные бетонные изделия
Система поверхностной защиты сборных бетонных изделий В случае производства высококачественных изделий крайне важным является комплексный подход к вопросам качества, который реализуется в три этапа.
Этап I
Бетон — оптимизация состава состоит в правильном выборе компонентов и их пропорций, причем её цель заключается в сокращении риска образования высолов кальция за счет уменьшения пористости и повышения степени уплотнения бетона. Осуществление данной меры уже проверено и используется на рынке польских добавок с серией REMICRETE BW, основной задачей которой является коррекция процесса диспергирования цементных зерен и облегчение оператору дозирования правильного количества воды затворения. При использовании традиционных добавок (например, на основе лигносульфонатов) при производстве вибропрессованных изделий зачастую приходится принимать слишком низкое водоцементное соотношение, которое является причиной высокой пористости и низкой прочности готовой продукции.
Этап II
Гидрофобизирующие добавки — это группа продуктов, основной задачей которой является снижение капиллярного подсоса в бетоне путем прочной гидрофобизации бетона. в бетоне, вступающем в контакт с водой, происходит, так называемый капиллярный подсос или же проникновение воды в капилляры под действием поверхностного натяжения. Жидкость, проникающая в изделие, приводит к различного вида разрушениям материала: механическим повреждениям (сокращение морозостойкости), коррозии, образованию высолов кальция. Эти добавки могут быть использованы только после выполнения первого этапа, когда вы будете уверены в высоком качестве бетона и его достаточной степени уплотнения. в случае изделий, предназначенных для покрытия, применяются добавки на основе силанов/ силоксанов. Это кремнийорганические соединения, которые в результате химической реакции формируют постоянные связи в цементной матрице готового продукта. Такие связи обладают стойкостью к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям и обеспечивают значительное снижение поглощающей способности и устойчивость к загрязнениям. Использование силанов/ силоксанов не приводит к образованию каких-либо дополнительных солей в материале. в результате полученных химических связей поверхность пор становится гидрофобной и проникновение воды в структуру изделия блокируется, но при этом сохраняется проникающая способность материала. Защита бетона силанами/силоксанами стабильна во времени и обладает несколькими годами гарантии.
Этап III
Пропиточные средства/лаки — продукты, которые, в зависимости от требований заказчика, выбираются из достаточно большого диапазона и их роль начинается от улучшения окраски и эстетических свойств поверхности и заканчивается обеспечением полной устойчивости к загрязнениям, что подтверждается увеличенным гарантийным сроком. Компания SCHOMBURG десятилетиями развивает технологии пропитки и защиты поверхностей бетона и передает свой опыт клиентам в Польше. Таблица 1. Подбор гидрофобизирующих средств Продукт Remiphob B1 (DM) Remiphob B3 (DM) Remiphob B100 (DM)
Основа Водные эмульсии силанов/ силоксанов Водные эмульсии силанов/ силоксанов 100% силаны/силоксаны
Уровень защиты
Предназначение
Стандартный
Конструкционный бетон
Высокий
Конструкционный бетон и фактурный
Наивысший
Фактурный бетон с высокой степенью гидрофобизации
СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ В целях систематизации вопросов, связанных с обеспечением качества бетонных поверхностей, следует обсудить три степени защиты бетонных поверхностей, которые позволят выбрать подходящий Вашей бетонной поверхности уровень защиты, принимая во внимание соотношение цена/качество. Использование каждого из уровней защиты требует применения пластифицирующих и гидрофобизирующих добавок, при одновременной оптимизации состава бетона. Степень защиты 1 подходит, прежде всего, для улучшения визуальных характеристик, таких как углубление цвета, снижая при этом риск возникновения высолов кальция. Покрытия наносят чаще всего на «влажные» изделия, поэтому процесс сушки осуществляется в камере созревания. Отличные результаты получаются при применении продукта Remisil Premium сразу после мойки изделий, тем самым уменьшая количество оставшегося на поверхности жидкого раствора, для достижения более глубокого цвета и высокой контрастности в случае с темными оттенками.
СТЕПЕНЬ 1
• не создает пленку на обрабатываемой поверхности • требует использования гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок в фактурном и конструкционном слое • в общем случае нет необходимости в сушке • нанесение пропиток может производиться как на сухую, так и на мокрую поверхность
Степень защиты 3 предназначена для поверхностей, которые подвергаются механической обработке, например, дробеструйной обработке, шлифованию, чистке. в этом случае покрытие, образовавшееся на обработанной поверхности, создает барьер, ограничивающий проникновение загрязняющих веществ. Данный уровень защиты позволяет с легкостью очищать все виды загрязнений, но не закрывает полностью поры на поверхности. Лаки наносятся, как правило, путем распыления (в один или два этапа) и до момента упаковки высушивается с помощью инфракрасного обогревателя. Сам процесс сушки лака очень важен с точки зрения долговечности покрытия. После распаковки бетонных элементов неправильно высушенное лаковое покрытие может стать рыхлым или изменить цвет, что считается серьезным недостатком. Чтобы избежать подобных ситуаций и облегчить процесс сушки, сокращая при этом количество потребляемой энергии, компания SCHOMBURG разработала энергосберегающий вариант воды, быстросохнущее покрытие REMICRYL ULTRA, которое в процессе сушки позволяет экономить до 50 % энергии, необходимой для сушки стандартного покрытия. Тестирование изделий, покрытых REMICRYL ULTRA, показывает так же более высокую устойчивость к истиранию, химическим веществам и таким веществам, как масло, вино, кофе, кола. Особенно высока устойчивость к щелочной среде, что очень важно для хранения в пакетах, между слоями которых накапливается высокощелочная вода, которая может вызвать разрушение покрытия.
СТЕПЕНЬ 3
• создает покрытие на обрабатываемой поверхности • требует использования гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок в фактурном и конструкционном слое • применяется на сухой стороне, подходит для применения в качестве грунтовочного слоя на мокрой • рекомендуется сушить покрытие с использованием инфракрасной лампы
Степень защиты 5 является самой передовой и обеспечивает очень высокую устойчивость к любого рода загрязнениям, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации. Эта система основана на 100% лаков УФ-отверждаемых, которые после отверждения образуют герметичное и устойчивое к царапинам покрытие на поверхности. Использование этого решения является крайне важным для создания эффективного и устойчивого гидрофобизированного фактурного и конструкционного бетона. Для этой цели используйте продукт на основе чистых силанов/силоксанов REMIPHOB B100.
СТЕПЕНЬ 5
50
• для обеспечения защиты используются только 100% лаки УФ-отверждаемые • полностью закрывает поверхностную структуру • хорошая устойчивость к загрязнениям • дополнен гидрофобизирующими и пластифицирующими добавками • требуется специальная техника нанесения
10. Лаборатория бетона. Лаборатория контроля качества. О нас. Задачами лаборатории бетона и лаборатории контроля качества SCHOMBURG Polska является оказание технических консультаций с предложением высококачественных технологических решений, а также проведение исследований бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий. Сотрудниками лаборатории являются опытные и высококвалифицированные специалисты, что подтверждено многочисленными курсами обучения и сертификатами.
Кроме того, предлагает такие услуги, как: – разработка рецептуры бетонных смесей – оптимизация рецептуры – подробные испытания изделий заводского изготовления, таких как тротуарная плитка, бордюры, брусчатка и др. Лаборатория контроля качества работает в соответствии с требованиями ISO 9001:2008 и руководящими принципами Института Технологии Строительства. Все исследования проводятся в соответствии с системой Заводского Контроля Продукции. в целях обеспечения лучшего контроля над сырьем и готовой продукцией, в 2013 году лаборатория была полностью модернизирована.
Лаборатория бетона была создана в 2005 году и продолжает непрерывно развиваться. Это связано с увеличением научно-исследовательских интересов, внедрением новых продуктов и необходимостью адаптации к новым европейским требованиям по исследованиям строительных материалов.
Реализованные ранее научно-исследовательские проекты и референтные объекты, в частности, строительство объездной дороги Gostynina, строительство аквапарка в городе Кутно, автомагистрали А1, подтвердили высокий уровень компетентности, надежности и качества выполненных исследований. Лаборатория выполняет ряд исследований: – бетонных смесей – бетона (включая проверку морозостойкости и устойчивости на действие антиобледенительных средств)
Доступ к современным знаниям в сфере производства химических добавок для бетонов позволяет нам предлагать новейшие и экономичные решения. В целях продвижения и повышения уровня технических знаний, мы предлагаем для наших клиентов обучение по технологии бетона, стандартизации, выполнению испытаний и правильному использованию добавок и примесей для бетонов. Мы приглашаем к сотрудничеству с нами производителей товарного бетона, вибропрессованных и сборных изделий из бетона.
11. Справочная информация – типы цементов и их состав типы цементов и их состав в соответствии с PN-EN 197-1 Массовая доля компонентов (%, от массы)
Клинкер
Доменный шлак
Микрокремнезем
Природный
Природный естест венно жженый
Кремнистая
Обожженный сланец
K
S
D
P
Q
V
W
T
L
LL
Вспомогательные компоненты
Основные компоненты
CEM I
Наименование
Портландцемент
95 - 100
-
0-5
Шлаковый портландцемент
CEM II/A-S
80 - 94
6 - 20
CEM II/B-S
65 - 79
21 - 35
CEM II/A-D
90 - 94
6 - 10
CEM II/A-P
CEM II/B-P
CEM II/A-Q
CEM II/B-Q
CEM II/A-V
CEM II/B-V
CEM II/A-W
CEM II/B-W
CEM II/A-T
CEM II/B-T
CEM II/A-L
CEM II/B-L
CEM II/A-LL
CEM II/B-LL
CEM II/A-M
80 - 88
< 12 - 20 >
CEM II/B-M
< 21 - 35 >
CEM III/A
35 - 64
36 - 65
CEM III/B
20 - 34
66 - 80
CEM III/C
5 - 19
81 - 95
CEM IV/A
65 - 89
< 11 - 35 >
CEM IV/B
45 - 64
< 36 - 55 >
CEM V/A
40 - 64
18 - 30
< 18 - 30 >
CEM V/B
20 - 38
31 - 49
< 31 - 49 >
Кремнистый портландцемент
CEM II
Пуццолановый портландцемент
Портландцемент с золой-уноса
Сланцевый портландцемент
Известняковый портландцемент
CEM IV
Шлакопортландцемент
Пуццолановый
CEM V
CEM III
Композитный портландцемент
52
зола-уноса
Известняк
Тип цемента
пуццолан
Композитный
11. Справочная информация — специальные цементы PN-EN 197 – 1:2012 “Цемент — Часть 1: состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов» определяет дополнительные требования к обычным цементам, устойчивым к агрессивным средам и цементам с низким теплом гидратации. Среди сульфатостойких цементов можно выделить три основных группы: I группа – портландцемент сульфатостойкий SR: – CEM I-SR 0 – содержание C3A в клинкере = 0% – CEM I-SR 3 – содержание C3A в клинкере ≤ 3% – CEM I-SR 5 – содержание C3A в клинкере ≤ 5% II группа – шлакопортландцемент сульфатостойкий (требования к содержанию С3А в клинкере отсутствуют): – CEM III/B-SR – CEM III/C-SR Сульфатостойкими цементами также являются шлакопортландцементы CEM III/B и CEM III/C с низкой ранней прочностью III группа – пуццолановый цемент CEM IV сульфатостойкий – CEM IV/A-SR – содержание C3A в клинкере ≤ 9,0% – CEM IV/B-SR – содержание C3A в клинкере ≤ 9,0%
Тип цемента CEM I
Вид сульфатостойкого цемента Портландцемент сульфатостойкий
Клинкер K
Массовая доля в % Основные компоненты Гранулированный Естественный Зола уноса доменный шлак пуццолан кремнеземная S P V
CEM I-SR 0 CEM I - SR 3
95-100
CEM I - SR 5 CEM II CEM IV
Шлакопортланд-цемент CEM III/B-SR сульфатостойкий CEM III/C-SR
20-34
66-80
5-19
81-95
Пуццолановый цемент
CEM IV/A-SR
65-79
21-35
CEM IV/B-SR
45-64
36-55
Тип цемента NA
Общее содержание щелочей1), Na2Oeq, %
Доля гранулированного доменного шлака, %
CEM I CEM II 2) CEM IV CEM V
≤ 0,60
CEM II /B-S
≤ 0,70
≤ 0,95
≤ 49
≤ 1,10
≥ 50
CEM III /B
≤ 2,0
CEM III /C
Примечание
1) Na2O + 0,658 K2O 2) за исключением CEM II/B-S
53
11. Справочная информация — специальные цементы PN-EN 197 – 1:2012 “Цемент — Часть 1: состав, технические характеристики и критерии соответствия обычных цементов» определяет дополнительные требования к обычным цементам, устойчивым к агрессивным средам и цементам с низким теплом гидратации.
Требования к физико-механическим свойствам цементов: Прочность на сжатие, МПа Класс прочности
Ранняя прочность Через 2 дня
Через 7 дней
32,5 L
≥ 12,0
32,5 N
≥ 16,0
32,5 R
≥ 10,0
42,5 L
42,5 N
42,5 R
≥ 20,0
52,5 L
52,5 N
52,5 R
≥ 30,0
Тип цемента CEM I до CEM V
Начало схватывания, мин
Нормальная прочность Через 28 дней ≥ 32,5
≤ 52,5
≥ 75
≥ 42,5
≤ 62,5
≥ 60
≥ 52,5
≥ 45
Требования Теплота гидратации через 41 час меньше 270 Дж/г (измеряется полуадиабатическим методом)
гидратации через 7 дней меньше 270 Дж/г (измеряется методом растворения) Wymagania dla cementuТеплота o niskim cieple hydratacji LH
Развитие прочности бетона до +15 oС
Развитие прочности
Быстрое
Оценка коэффициентом средняя прочность бетона на сжатие через 2 дня/ средняя прочность бетона на сжатие через 28 дней/ fcm,2/fcm,28 ≥ 0,5
Умеренное
≥ 0,3 do < 0,5
Медленное
≥ 0,15 do < 0,3
Очень медленное
54
Равномерность изменения объема (расширения)
< 0,15
≥ 10
Справочная информация Бетон:
искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь.
Смесь бетонная:
смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при необходимости, добавок до ее укладки.
Затвердевший бетон:
бетон, который находится в твердом состоянии и достиг определенного уровня прочности.
Товарный бетон:
это распространенное определение готовой бетонной смеси, которая изготавливается на специализированном предприятии и доставляется автотранспортом непосредственно на строительную площадку
Производитель:
физическое или юридическое лицо, производящее бетонную смесь
Сборные бетонные и железобетонные изделия:
это изделия, которые формируются и созревают в заводских условиях, а затем доставляются и монтируются непосредсвенно на строительной площадке.
Проектируемый бетон:
бетон, который изготавливается в соответствии требованиями и характеристиками заказчика.
Рецептура бетона:
состав и ингредиенты бетона, которые должны быть использованы в соответствии с рекомендациями производителя для получения бетона, отвечающего всем необходимым требованиям.
Тяжелый бетон
бетоны плотные на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях, имеющие плотность от 2000 кг/м3 до 2600 кг/м3.
Легкий бетон:
бетон на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе, имеющий плотность от 800 кг/м3 до 2000 кг/м3.
Особо тяжелый бетон:
бетон, имеющий плотность более чем 2600 кг/м3.
Прочность:
свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, возникающих под воздействием внешних сил. Свойство конструкции выполнять назначение, не разрушаясь в течение заданного времени.
Высокопрочный бетон:
бетон, класс прочности на сжатие которого выше В60.
55
Технические характеристики бетона в соответствии с PN-EN 206-1 PN-EN 206-1 содержит перечень информации, которая должна быть доведена до производителя заказчиком, который обязан учитывать следующее: – назначение бетона – способ производства работ – условия ухода (например, термообработка) – размеры конструкций ( монолитные конструкции) – воздействия окружающей среды, в которой будет эксплуатироваться конструкция – взаимодействие с щелочами – требования к механической обработке поверхности бетона – требования к арматуре; минимальное расстояние и толщина защитного слоя бетона Учитывая эти предположения, производимый бетон разделяют на: проектируемый — с определенными свойствами рецептурный — с определенным составом
Требования к проектируемому бетону Основные требования
Дополнительные требования • специальные типы или классы цемента (например, низкая теплота гидратации) • специальные типы или классы, например, по морозостойкости • воздухововлечение в бетон • требуемая температура бетонной смеси • задержка схватывания цемента • развитие прочности • водонепроницаемость бетона • устойчивость к истиранию • прочность бетона на растяжение при раскалывании • другие технические требования, например, к отделке поверхности
• соблюдение нормативных документов • класс прочности • класс экспозиции • максимальная крупность заполнителя • класс и содержание хлоридов • класс консистенции
Образец описания заказа (спецификация проектируемого бетона): Бетон для фундаментной плиты в соответствии с PN-EN 206-1 – класс прочности:
С25/30
– консистенция:
S3
– назначение:
железобетон
– класс экспозиции:
ХС2
– набор прочности:
свободный
– максимальный размер частиц:
16 мм
56
Требования к рецептурному бетону Основные требования • соблюдение нормативных документов • содержание цемента • тип и марка цемента • водоцементное соотношение или класс консистенции • тип заполнителя и содержание хлоридов в нем • тип и количество добавок или примесей
Дополнительные требования • происхождение компонентов бетона • дополнительные требования к заполнителям • воздухововлечение в бетонную смесь • требуемая температура бетонной смеси • другие технические требования
Образец описания заказа (спецификация рецептурного бетона): Бетон для фундаментной плиты в соответствии с PN-EN 206-1 – тип цемента: CEM III/A 32,5 – водоцементное отношение: 0,48 – количество цемента: 310 кг/м3 – количество примесей: 70 кг/м3 кремнистой золы-уноса – тип заполнителя: непрерывный гранулометрический состав заполнителя в соответствии с PN-EN 12620:2004 – максимальная крупность зерен: 16 мм – добавки: REMITARD 20 (BV) (Schomburg Polska) 2,28 кг/м3
Производитель обязан предоставить получателю накладную, прилагаемую к каждой загрузке бетонной смеси. В соответствии с PN-EN 206-1 этот документ должен содержать следующую информацию: – наименование бетонного завода – серийный номер свидетельства – дата и время загрузки – регистрационный номер транспортного средства – данные покупателя – наименование и адрес места доставки груза – подробная спецификация – количество бетона (м3) – декларация о соответствии со ссылкой на спецификацию и PN-EN 206-1 – наименование органа по сертификации (если необходимо) – время доставки бетона на объект, время начала разгрузки и ее завершения.
Подтверждение поставки должно содержать следующую информацию а) для проектируемого бетона:
б) для рецептурного бетона:
• класс прочности
• подробная информация о составе, например, количество цемента и др.
• класс экспозиции • максимальная крупность заполнителя • класс содержания хлоридов
• водоцементное соотношение или класс консистенции • максимальная крупность заполнителя
• класс консистенции • тип и марка цемента • характер и тип добавки или примеси • особые свойства.
57
11. Классы прочности на сжатие. Классы прочности бетона на сжатие в соответствии с PN-EN 206 C X/Y бетон обычный и тяжелый
LC X/Y легкий бетон Х — нормативная прочность бетона на сжатие, определенная испытанием цилиндрических образцов по истечении 28 дней 300 мм набора прочности fck, cyl [Н/мм2]
150 мм
Y – нормативная прочность бетона на сжатие, определенная испытанием образцов кубической формы по истечении 28 дней набора прочности fck, cubic [Н/мм2]
Cравнение классов прочности бетонов согласно различных норм PN-88/B-06250
PN-B-03264
PN-EN 206-1 бетон обычный и тяжелый
B7,5
--
B10
C8/10
B12,5
B15
C12/15
B17,5
B20
C16/20
LC16/18
B25
C20/25
LC20/22
B30
C25/30
LC25/28
B37
C30/37
LC30/33
B45
C35/45
LC35/38
B50
C40/50
LC40/44
B55
C45/55
LC45/50
B60
C50/60
LC50/55
B65
C55/67
LC55/60
B70
C60/75
LC60/66
C70/85
LC70/77
C80/95
LC80/88
B35 B40
C90/105 C100/115
58
легкий бетон
LC8/9
LC12/13
11. Классы прочности на сжатие.
Минимальный расход CEM I 42,5 и CEM II/A 42,5 при k=0,4 (кг/м3)
Минимальное воздухововлечение (%)
Истирание XM3
XM3
0,45
320
300
280
Уход за поверхностью
XM2
0,55
260
Сульфатостойкий цемент
XM1
Химическая коррозия
XA3
360
330
XA2
0,50
270
XA1
XF4
XF3
XF2
XF1
Хлориды из морской воды
XD3
XD2
XD1
XS3
C35/35
340
310
XS2
XS1
XC4
C25/25
XC3
0,60
250
XC2
XC1
0,65
240
Замораживание/ оттаивание Коррозия, вызванная карбонатизацией
хлоридная коррозия
Классы экспозиции
Допускается использовать добавки для производства бетона типа II, но не в качестве эквивалента содержания цемента, при невозможности принятия во внимание изменения в/ц
4,0
Прочие требования
Минимальный расход CEM I 32,5 и CEM II/A 32,5 при k=0,2 (кг/м3)
Минимальный расход цемента (кг/м3)
Неагрессивная среда
Минимальный класс прочности
Максимальное В/Ц
X0
Морская вода
Рекомендуемые ограничения по составу и свойствам бетона
Заполнитель, стойкий к истиранию
Заполнитель в соответствии с PN-EN 12620, стойкий к замораживанию/ оттаиванию
59
11. Справочная информация — среды эксплуатации Классы экспозиции в соответствии с PN-EN 206-1 и PN-B-06265 Индекс
Среда эксплуатации
Примеры сред эксплуатации
1. Среда без признаков агрессии
Для бетона без арматуры и закладных деталей: все среды, кроме воздействия замораживания-оттаивания, истирания Внутри сухих помещений или химической агрессии Для железобетона: очень сухая
2. Коррозия вследствие карбонизации Постоянно сухая и постоянно сырая XC1 Внутри помещений с низкой влажностью. Бетон постоянно под водой среда эксплуатации Бетонная поверхность подвергается длительному увлажнению. XC2 Влажная, иногда сухая Большинство фундаментов Умеренно влажная (влажные Бетон внутри помещений с умеренной влажностью. XC3 помещения, влажный климат) Бетон на открытом воздухе, но защищен от дождя Попеременное увлажнение XC4 Бетонная поверхность периодически имеет контакт с водой и высушивание 3. Коррозия в следствие действия хлоридов (кроме морской воды) В случае, когда бетон, содержащий стальную арматуру или закладные детали, подвергается действию хлоридов, включая соли, применяемые как антиобледенители, агрессивная среда классифицируется по следующим показателям: XD1
Умеренная влажность
Бетон подвергается воздействию аэрозолей, содержащий хлориды
Влажная, иногда сухая
Плавательные бассейны. Бетон подвергается действию промышленных вод, содержащих хлориды
Попеременное увлажнение и высушивание
Покрытие дорог, тротуаров, мостов
4. Коррозия, вызванная действием морской воды В случае, когда бетон, содержащий стальную арматуру или закладные детали, подвергается действию морской воды или аэрозолей морской воды, агрессивная среда классифицируется по следующим показателям: XS1
Воздействие солей, но без прямого контакта с морской водой
Береговые сооружения
Постоянно находящийся в воде
Фундаменты морских сооружений
Приливная зоны, действие соленых Части морских сооружений в зоне переменного уровня воды брызг, волн 5. Коррозия, вызванная попеременным замораживанием и оттаиванием При действии попеременного замораживания и оттаивания агрессивная среда классифицируется по следующим признакам: Умеренное водонасыщение без Вертикальные поверхности зданий и сооружений при действии дождя XF1 антиобледенителей и мороза Умеренное водонасыщение XF2 Вертикальные поверхности траспортных сооружений с применением антиобледенителей Сильное водонасыщение без Горизонтальные поверхности дорог и других сооружений при действии XF3 антиобледенителей дождя и мороза XS3
60
Сильное водонасыщение (в том числе морской водой) с применением антиобледенителей
Горизонтальные поверхности дорог и мостов, ступени наружных лестниц и др. Зона переменного уровня для морских сооружений при действии мороза
6. Химическая агрессия При действии химических агентов из почвы, грунтовых вод коррозионная среда классифицируется по следующим признакам: XA1
Незначительное присутствие агрессивных агентов
Умеренное присутствие агрессивных агентов
Сильное присутствие агрессивных агентов 7. Агрессия, обусловленная истиранием
Умеренный риск истирания
Полы и покрытия, эксплуатируемые транспортными средствами с пневматическими шинами
Высокий риск истирания
Полы и покрытия, эксплуатируемые транспортными средствами с пневматическими шинами или сплошными шинами вилочных погрузчиков
Чрезвычайно высокий риск истирания
Полы и покрытия, подвергаемые частой нагрузке от гусеничных транспортных средств Опоры мостов Гидротехнические сооружения
Классификация сред эксплуатации с химической агрессией Применима к естественным грунтам и грунтовым водам при температуре от +5 0С до +25 0С Класс экспозиции определяет наиболее неблагоприятное значение. Если два и более значения указывают на один и тот же класс, то среда должна быть отнесена к следующему более высокому классу
Агрессивный агент
Индекс среды XA1
Грунтовая вода
SO42-, мг/дм3 в воде
≥ 200 i ≤ 600
> 600 i ≤ 3000
> 3000 i ≤ 6000
pH
≤ 6,5 i ≥ 5,5
< 5,5 i ≥ 4,5
< 4,5 i ≥ 4,0
CO2 мг/дм3 агрессивный
≥ 15 i ≤ 40
> 40 i ≤ 100
> 100 до насыщения
NH4+, мг/дм3
≥ 15 i ≤ 30
> 30 i ≤ 60
> 60 i ≤ 100
Mg2+, мг/дм3
≥ 300 i ≤ 1000
> 1000 i ≤ 3000
> 3000 до насыщения
> 3000 i ≤ 12000
> 12000 i ≤ 24000
Грунты SO42-, мг/дм3
≥ 2000 i ≤ 3000
Кислотность, см3/кг
> 200
Не встречаются
61
Классификация заполнителей Заполнители составляют около 75% от объема бетона и их качество оказывает большое влияние на прочность и долговечность бетона в конструкции Признак Происхождение
Разновидности природные Из отходов промышленности искусственные
Форма зерен
Плотность
Крупность зерен
Материалы, имеющие угловатую форму Материалы, имеющие округлую форму плотные пористые крупные мелкие мелкозернистая фракция илистая фракция
Описание Получают без изменения их химического состава и фазового состояния Получают из природного сырья и отходов промышленности путем термической и других видов обработки Получают дроблением горных пород или искусственных материалов (щебень, дробленный песок и др.) Гравий, природный песок и другие Плотность зерен выше 2 г/см3 Плотность зерен до 2 г/см3 Зерна свыше 5 мм (щебень и гравий) Зерна размером до 5 мм (песок) доля фракций <0,063 мм преобладающая фракция<0,063 мм
Характеристики заполнителей геометрические
Механические и физические
Стойкость к нагреванию и атмосферным воздействиям
Химический состав
основа
PN-EN 933
PN-EN 1097
PN-EN 1367
PN-EN 1744
PN-EN 932
• Зерновой состав; • форма зерен; • содержание и качество пыли; • соотношение песка и размеров заполнителя; • состояние поверхности
• Объемная • Морозостойкость; и насыпная плотность, • сжатие поглощение, при высыхании; • истирание; сопротивление • степень дробления; тепловому удару; • прочность и щелочно- • распад базальтов кремнеземная реактивность; • радиоактивность
• Содержание хлоридов, серы, • Петрографическое карбонатов кальция; описание • содержание кислоторастворимых сульфатов; • содержание вредных веществ в фильтрате; • количество выпущенных ароматических углеводородов
Физико-механические свойства природных заполнителей: Плотность
Прочность на сжатие
кг/м3
Н/мм2
2,6 – 2,7
70 - 240
щебень
2,65 – 2,85
80 - 180
гранит
2,6 – 2,8
160 - 240
габбро
2,8 - 3
170 - 300
диабаз
2,8 – 2,9
180 - 250
базальт
2,9 – 3,05
250 - 400
Заполнитель Кварцевый песок
62
Стандартные кривые гранулометрического состава заполнителей в соответствии с DIN 1045-2 для заполнителей с размером зерен до 16 мм
проходит через сито, %
для заполнителей с размером зерен до 8 мм
размер ячейки сита, мм
для заполнителей с размером зерен до 63,0 мм
для заполнителей с размером зерен до 31,5 мм
С целью правильного проектирования бетонной смеси необходимо подобрать соответствующие пропорции крупного заполнителя и песка, чтобы сформировать скелет бетона, отвечающий следующим требованиям: – максимальный объем заполнения, при котором количество пустот минимально – удельная поверхность скелета должна быть как можно меньше, чтобы свести к минимуму расход цемента Правила выбора кривых гранулометрического состава: – заполнителя должно быть столько, сколько позволяет размер зерен – нехватка отдельных фракций заполнителя приводит к ухудшению удобоукладываемости и плотности бетона – слишком большая доля мелких фракций приводит к увеличению потребности в цементе – необходимо принимать во внимание ограничения по толщине бетонируемых элементов и использованию арматуры – максимальный размер зерен заполнителя должен быть не более: - 1/3 наименьшего размера поперечного сечения элемента - ¾ от расстояния между арматурными стержнями
63
11.справочная информация – контроль соответствия Контроль соответствия бетона согласно требованиям PN-EN 206-1 Различают следующие варианты контроля соответствия бетона: – контроль соответствия прочности бетона на сжатие – контроль соответствия прочности бетона на растяжение – контроль соответствия плотности, консистенции, отношения в/ц, содержания воздуха, содержания хлоридов в бетоне Минимальная выборка для оценки соответствия Минимальная выборка Производство
Первые 50 м
После производства 50 м3
Начальное (до момента получения 35 результатов)
3 пробы
Непрерывное (после получения 35 результатов)
Бетон с сертификатом контроля продукции 1/200 м3 или 2/неделя производства /400 м3 или 1/неделя производства
Бетон без сертификата контроля продукции 1/150 м3 или 1/неделя производства
отбор проб должен вестись в шахматном порядке
Критерии оценки соответствия прочности на сжатие Критерий 1
Критерий 2
Количество «n” результатов испытания прочности на сжатие в наборе
Среднее из результатов “n” fcm МПа
Начальное
≥ fck +4
≥ fck - 4
Непрерывное
≥ fck +1,48σ
Производство
Любой один результат испытания fcj, МПа
Где fck – прочностная характеристика бетона σ — стандартное отклонение
Критерии оценки соответствия прочности на растяжение Критерий 1
Среднее из результатов “n” ftm МПа
≥ ftk +0,5
≥ ftk - 0,5
≥ ftk +1,48σ
64
Уход за бетоном Таблица 1. Классы ухода за бетоном в соответствии с PN-EN 13670:2011 Выполнение бетонных конструкций Класс ухода за бетоном Класс 1 Класс 2 Класс 3 Класс 4
Значение критерия
Критерий Продолжительность в часах, предполагая, что время схватывания менее 5 часов, а температура поверхности бетона не ниже +5 0С
12 часов 35%
Процент требуемой нормативной прочности на сжатие через 28 дней
50% 70%
Таблица 2. Классы ухода за бетоном Класс 1
Класс 2
Класс 3
Класс 4
12*
NA
Время (часы) Процент требуемой нормативной прочности на сжатие через 28 дней
Nе устанавливается
35%
50%
70%
* при условии, что время схватывания менее 5 часов, а температура поверхности бетона не ниже +5 0С Таблица 3. Критерии выбора класса ухода за бетоными конструкциями Нагрузка на бетон в процессе набора прочности (до 28 дней) Нагрузка отсутствует; нет требований к ранней прочности
Существует небольшая нагрузка (до 30% по отношению к полезной) или сформулированы в спецификации требования к ранней прочности
Воздействие агрессивных сред на бетон в процессе эксплуатации X0, XC1
XF, XA, XS, XD, XM, XC2-C4
Класс 1 или 2
Основания и фундаменты с обработанной поверхностью или в неагрессивных грунтах
Массивные конструкции, например, гидротехнические; фундаменты в агрессивных грунтах
Несущие и не несущие стены, колонны, подпорные стенки, полы, покрытия
Существует высокая нагрузка (больше 30 % по отношению Класс 4 Класс 4 к полезной); необходимо применение дополнительных Плиты перекрытий, балконные, балки, лестницы временных опор; сформулированы требования к высокой ранней прочности Таблица 4. Минимальное время увлажнения свежеуложенного бетона в зависимости от типа цемента Минимальное время ухода Атмосферные воздействия
Портландцемент СЕM I
Портландцемент композитный CEM II
Шлакопортландцемент CEM III и композитный цемент CEM V
Сильный солнечный свет, сильный ветер, относительная влажность воздуха <50 %
2 дня
4 дня
5 дней
Средняя интенсивности солнечного света, средняя сила ветра, влажность 50-80 %
1 день
3 дня
Слабый солнечный свет, легкий ветер, относительная влажность >80%
65
Таблица 5. Методы увлажнения бетона Методы ухода Критерии сравнения методов
Опрыскивание или поливание водой
Накрывание матами (пленкой)
Опрыскивание влагоудерживающим препаратом
Простота в использовании
• легко на горизонтальных элементах; • тяжело на вертикальных элементах
• Легко на горизонтальных и вертикальных элементах
Время начала ухода
После отверждения поверхности, избегая повреждения бетона
Сразу же после бетонирования
Преимущества
Недостатки
• Защита почти 100%
• Использование теплоты гидратации под матами; • защита от испарения воды
• Не останавливает процесс выполнения последующих работ, действует незамедлительно
• Позднее применение; • Воспрепятствует проведению • риск температурных перепадов; других работ; • Трудность в нанесении • необходима защита от ветра; дополнительного • стимулирование процесса • трудность в устройстве покрытия; покрытия возникновения высолов
влияние увлажнения на прочность бетона при водоцементном отношении 0,5
на открытом воздухе через 28 дней постоянно в воде на открытом воздухе через 14 дней
прочность на сжатие
на открытом воздухе через 7 дней
на открытом воздухе через 3 дней
постоянно на открытом воздухе
возраст (дни)
66
11. Уход за бетоном Процедура ухода за бетоном предназначена, в первую очередь, для защиты бетона от потери влаги. На диаграмме ниже можно увидеть количество воды, потерянной в килограммах за 1 час с 1 м2 поверхности бетона в зависимости от температуры воздуха, относительной влажности, температуры бетона и скорости ветра.
относительная влажность
температура бетона
температура воздуха
потеря воды (кг/м2*час)
скорость ветра
Пример: Для следующих условий: – температура воздуха = 20 0С – относительная влажность = 50 % – температура бетона = 20 0С – скорость ветра = 20 км/ч С 1 м2 уложенного бетона испарилось 0,6 л воды за 1 час
67
Вибропрессованные изделия Контроль качества тротуарной плитки в соответствии с PN-EN 1338 Свойства Визуальные аспекты
Требования
Метод измерения
Количество плиток I
II
Отсутствие трещин и сколов. Визуальный осмотр Отсутствие расслаивания. Цвета должны соответствовать образцам, утвержденным заказчиком. Минимальная толщина 4 мм Измерение с точностью 0,5 мм
201)
Форма и размеры
Толщина < 100 мм (длина и ширина ± 2 мм, толщина ± 3 мм) толщина ≥ 100 мм (длина и ширина ± 3 мм, толщина ± 4 мм)
8 1)
Предел прочности на растяжение при разделении и разрывной нагрузке
Указанное значение не должно быть меньше 3,6 МПа. Единичный результат не может быть меньше 2,9 МПа при разрывной нагрузке не менее 250 Н/ мм по длине раскола Класс 1 (F): не определен Класс 3 (Н): ≤ 23 мм Класс 4 (I): ≤ 20 мм
- размер поверхности (с точностью 0,5 мм) - толщина (с точностью 0,5 мм) - неравномерности и волнистости (с точностью 0,1 мм) - фаза (с точностью 0,5 мм) Предел прочности на растяжение при разделении
Испытание на широком шлифовальном круге
Плитка, которая не шлифуется и не полируется, обладает удовлетворительным сопротивлением скольжению Класс 1 (А): не определено Класс 2 (В)
Испытание с помощью маятникового устройства для измерения трения
51)
Пропитка образцов водой до постоянной массы
Класс 3 (D) Среднее значение ≤ 1,0 кг/м2
Замораживание поверхности образца раствором NaCl. Измерение массы отслоившегося материала в кг/м2
Толщина слоя истирания
Стойкость к истиранию (класс 3 и 4) Сопротивление скольжению (только при проведении испытаний) Сопротивление атмосферным условиям
Критерии соответствия
4(16)1) Ни одна плитка не должна иметь трещин, сколов и расслоения 2)
Образцы, выбираемые из каждой партии, не должны превышать в сумме: Случай I — 1000 м2 — оценка соответствия продукта не проводилась третьей стороной; Случай II — 2000 м2 — оценка соответствия продукта проводилась третьей стороной.
68
Ежедневно
4(16) Каждая плитка должна Восемь плиток из одного соответствовать требованиям прочностного семейства из производственной машины в день 4(16)1) Каждая плитка должна Восемь плиток с машины за соответствовать требованиям, день производства предъявляемым к заявленному классу
4(16)1) Ни одна плитка не должна иметь прочность на разрыв менее 3,6 МПа при разрывной нагрузке не менее 250 Н/мм
Каждая плитка должна соответствовать требованиям, предъявляемым к заявленному классу Среднее значение из пяти плиток должно соответствовать заявленному
Восемь плиток из одного прочностного семейство из производственной машины в день
Раз в год для каждого семейства поверхностей
Только для шлифованных элементов
3 (9) Ни одна плитка не должна Три плитки из одного иметь водопоглощение более и того же семейства 6% поверхностей в течение пяти дней производства 3
Среднее из результатов испытания трех плиток не должно быть больше, чем 1кг/м2, а единичный результат не больше 1,5 кг/ м2
эти плитки могут быть использованы для дальнейших испытаний.. Число в скобках соответствует количеству, которое необходимо взять из партии, чтобы избежать повторного отбора проб.
1)
Частота испытаний
Раз в год для каждого семейства поверхностей (если по результатам потеря веса составляет менее 50% от требуемого значения, то частота испытаний может быть сокращена до 1 раза в 2 года)
Вибропрессованные изделия Форма и размеры бетонных плит в соответствии с PN-EN 1339 К размерам, указанным изготовителем, могут применяться отклонения в соответствии с таблицами 1, 2 и 3. Таблица 1. Допустимые отклонения Класс
Маркировка
Номинальные размеры тротуарной плитки, мм
Длина, мм
Ширина, мм
Толщина, мм
1
N
Все
±5
±3
2
≤ 600 > 600
±2 ±3
±3 ±3
R
±2
Разница между двумя измерениями длины, ширины и толщины должна быть ≤ 3 мм. В случаях тротуарной плитки непрямоугольной формы, отклонения в других измерениях объявляет производитель.
Таблица 2. Максимальная разница между диагоналями. Класс
Диагональ, мм
Максимальная разница, мм
J
≤ 850 > 850
5 8
3 6
2 4
Таблица 3. Неравномерности и волнистости. Измерение длины, Максимальная мм выпуклость, мм
Максимальная вогнутость, мм
[mm]
300 400 500 800
1,5 2,0 2,5 4,0
1,0 1,5 1,5 2,5
Разрывная нагрузка Таблица 4. Классы разрывной нагрузки Значение класса
Характеристика разрывной нагрузки, кН
Минимальная разрывная нагрузка, кН
30 45 70 110 140 250 300
3 4 7 11 14 25 30
3,0 4,5 7,0 11,0 14,0 25,0 30,0
2,4 3,6 5,6 8,8 11,2 20,0 24,0
69
11. Eдиницы измерения Приставки для образования единиц измерения
70
Приставка
Обозначение
Десятичный множитель
русская
международная
Русское
международное
10-24
иокто
yocto
и
у
10-21
зепто
zepto
з
z
10-18
атто
atto
a
10-15
фемто
femto
ф
f
10-12
пико
pico
п
р
нано
nano
н
n
10-6
микро
micro
мк
μ
10-3
милли
milli
м
m
10-2
санти
centi
c
10-1
деци
deci
д
d
101
дека
deca
да
da
102
гекто
hecto
г
h
кило
kilo
к
k
106
мега
Mega
M
109
гига
Giga
Г
G
1012
тера
Tera
1015
пета
Peta
П
Р
1018
экса
Exa
Э
Е
1021
зетта
Zetta
З
Z
1024
иотта
Yotta
И
Y
Величина
доля
1 процент
1/100=10
10 л/м
10 г/кг
10 кг/т
1 промилле
1/1000=10-3
1 л/м3
1 г/кг
1 кг/т
1 ppm
1 мл/м3
1 мг/кг
1 г/т
1 ppb
10-9
0,001 мл/м3
0,001 мг/кг
1 мг/т
-9
объем -2
Примеры
масса
Некоторые единицы измерения, применяемые в строительстве Наименование величины
Наименование единицы СИ
Размерность
Перевод -
Длина
метр
Площадь поверхности
Квадратный метр
м2
1 м2=10000 см2
Объем
Кубический метр литр
м3 л
1 м3=1000 дм3 1 л=1 дм3
Масса
Килограмм тонна
Кг т
Килограмм на кубический метр
Время
1 т= 1000 кг
Кг/м3
Секунда час
С ч
1 мин=60 с 1 ч= 3600 с
Сила
ньютон
Н
м•кг∙с-2
1 Н≈0,1 кгс
Давление
паскаль
Па
м-1∙кг∙с-2
1 бар=1∙105 Па=10 Н/см2
Прочность
мегапаскаль
МПа
Момент силы
ньютон-метры
Н∙м
м2∙кг∙с
Динамическая вязкость
Паскаль-секунда
Па∙с
м-1∙кг∙с-1
10 П=1 Па∙с
Мощность
Ватт
Вт
м2∙кг∙с-3
1л.с.=735Вт=0,735кВт
Энергия, работа
Джоуль ватт-секунда киловатт-час
Дж Вт∙с кВт∙ч
м2∙кг∙с-2
Температура
Кельвин градус цельсия
K °C
Коэффициент теплопередачи
Ватт на метр квадратный и кельвин
Вт/(м2∙К)
кг∙с-3∙К-1
Ватт на метр и кельвин
Вт/(м∙К)
м∙кг∙с-3∙К-1
Коэффициент теплопроводности
1 МПа=10 кгс/см2
1 Вт∙с=1 Дж 1 кВт∙ч=3,6∙106 Дж °C = K - 273,15
1 ккал/(м∙ч∙К)=1,16 Вт/(м∙К)
71
FM
BV
Purcrete 2000
x
Savemix 4000
Savemix 4200
Remiplast 2000
Savemix 2002
Remicrete BW1
Remicrete BW2 Remicrete BW3 Remicrete VB1
Purcrete 100 PL
Betomix BV10
Betomix BV20
Remicrete SP10
Remicrete SP11
Remicrete SP12
Remicrete SP56
Remicrete SP63
Betocrete 406
Betocrete F2
Betocrete F27
Betocrete F3
Betocrete F4
Redoment
Betocrete FM1
x x
Remi-Frost 45
LP
Remi-Air 200
Remicolor®
BE
красители
Remi-Frost
Remiferox®
Remitard 20
Remiplast 15
Трубы
Железнодорожные бетонные шпалы
Сокращение высолов кальция
Литые бетонные элементы
Изделия вибропрессованные: конструкционный слой
Изделия вибропрессованные: фактурный слой
Растворы: изготовл-е на заводе или на месте работ
Стяжка: произвед-я на заводе или на месте работ
Бетон перекачиваемый насосом
Жидкий и очень жидкий бетон
Бетон нормальной консистенции
Повышенная морозостойкость бетона
Водонепроницаемый бетон: с кристаллообр-ей гидроиз-ей
Водонепроницаемый бетон
Бетонирование при низких температурах
Бетонирование при высоких температурах
Монолитный бетон
Высокопрочный бетон
Ruxolith T5 VZ
SCC
Сборные изделия с высокой ранней прочностью
Сборные изделия
Торкрет-бетон
Сводка продуктов и областей их применения
DM
Водонепроницаемый бетон Водонепроницаемый бетон: с кристаллообр-ей гидроиз-ей
Бетон нормальной консистенции Жидкий и очень жидкий бетон Бетон перекачиваемый насосом
x x x x x x x x
Betocrete C21 x x x x x x x x
Betocrete C35 x x x x x x x x
x x x
Purcolor 6000 x x x x
Purcolor 6000HC x x x x
Remiphob B1 x x x x
Remiphob B3 x x x x
Remiphob B100 x x x x
Растворы: изготовл-е на заводе или на месте работ Изделия вибропрессованные: фактурный слой
Purcolor 5000 Стяжка: произвед-я на заводе или на месте работ
Betocrete C17
Purcolor S1 x x x x x x x
Purcolor S2 x x x x x x x
73
Группа компаний SCHOMBURG обладает практически 80-летним опытом в решении сложных проблем в области технологии бетона, инженерном и жилищном строительстве. Нашим девизом является индивидуальный и профессиональный подход к каждой проблеме, относящейся к конкретному объекту, а также соблюдение требований нормативной документации в строительстве. Фирма SCHOMBURG неоднократно была отмечена престижными премиями и сертификатами. С 2001 года компания имеет сертификат качества ISO 9001.
SCHOMBURG Polska Sp. z o.o. ul. Sklęczkowska 18a 99-300 Kutno tel. +48-24-254-7342 fax +48-24-253-6427 e-mail biuro@schomburg.pl e-mail rethmeier@schomburg.pl web www.schomburg.pl
06/2015 MS/AT
Предложение сети RETHMEIER включает в себя: ● Добавки для бетонов ● Добавки для растворов и cтяжек ● Антиадгезионные средства ● Средства для очистки и ухода за бетоном ● Средства для пропитки бетона / Краски ● Средства для восстановления бетона ● Красители для бетона ● Полипропиленовые волокна ● Гидрофобизирующие добавки и пропитки ● Лабораторию бетона
Технические характеристлки могут быть изменены. Обязательным является использование актуального технического описания.
Schomburg Polska с 1992 года поставляет на рынок высококачественную строительную химию. Работающие по всему миру торгово-технические представители компании помогают каждому клиенту в выборе эффективных и проверенных технологий, подходящих для определенного типа объекта или проблемы.