SCHOMBURG Polska sp. z o. o. ul. Sklęczkowska 18a PL-99-300 Kutno tel. 024 254 73 42 fax 024 253 64 27 e-mail: biuro@schomburg.pl www.schomburg.pl
Instrukcja techniczna
SOLOPLAN-FA
Nr art. 2 00012
Samopoziomująca, wzmocniona włóknami masa do wyrównywania posadzek
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstr. 2-8 D-32760 Detmold Niemcy 14 PN-EN 13813 SOLOPLAN-FA Cementowa zaprawa jastrychowado stosowania w budynkach CT-C30-F7 Reakcja na ogień: Uwalnianie substancji powodujących korozję: Wytrzymałość na ściskanie: Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu:
Klasa E CT C30 F7
• wzmocniona włóknami, o niskim naprężeniu • wyjątkowo niskoemisyjna • odpowiednia do jastrychów ogrzewanych • do stosowania wewnątrz pomieszczeń • grubości warstw od 3 do 20 mm, na podłożach mineralnych, cementowych do 40 mm • szybko twardniejąca • wysoce modyfikowana tworzywami sztucznymi • samopoziomująca • klasa RWFC-550, zgodnie z PN-EN 13892-7 po 16 h Zastosowanie: SOLOPLAN-FA to wysoce modyfikowana, mieszana fabrycznie sucha zaprawa w postaci proszku z włóknami wzmacniającymi, zmniejszająca rysy na posadzkach drewnianych. SOLOPLAN-FA stosuje się w jednej warstwie o grubości 3–20 mm do wygładzania, zacierania, wyrównywania i poziomowania. Masa szpachlowa do posadzek drewnianych SOLOPLAN-FA przeznaczona jest do wykonywania płaskich, czystych, chłonnych powierzchni, np. pod wykładziny tekstylne, PCV lub CV (Cushion Vinyl), wykładziny dekoracyjne PCV (Design), parkiety, linoleum, korek, płytki ceramiczne i płyty. • Na podłogach drewnianych, płytach wiórowych V100 bez dodatkowej siatki zbrojącej. • Na starych podłożach z przylegającymi pozostałościami mas klejowych i szpachlowych. • W celu renowacji i naprawy posadzek drewnianych, a
ponadto do jastrychów i podłoży w starym i nowym budownictwie. • Do wykonywania płaskich, chłonnych powierzchni o dużej wytrzymałości pod tekstylne i elastyczne wykładziny podłogowe, jak również płytki ceramiczne i płyty. W przypadku stosowania SOLOPLAN-FA pod płytki ceramiczne, płyty i kamienie naturalne na odpornych na klawiszowanie i nośnych podłożach drewnianych, minimalna grubość warstwy SOLOPLAN-FA powinna wynosić 10 mm. W przypadku warstw o grubości poniżej 10 mm na podłożach drewnianych należy dodatkowo zaplanować odprężenie (na masie wyrównawczej), np. z wykorzystaniem płyt STEPBOARD. Dostępne są płyty STEPBOARD o grubości 4, 9 i 15 mm. • Można stosować na podłożach ogrzewanych oraz jako masę zalewową na cienkowarstwowych systemach ogrzewania elektrycznego lub wodą grzewczą. SOLOPLAN-FA stosowany jest w obszarach suchych, a po uszczelnieniu AQUAFIN-2K/M, AQUAFIN-2K lub AQUAFIN-RS300 może być również wykorzystywany w obszarach o niewielkim obciążeniu wilgocią (klasa obciążenia A0 zgodnie z Instrukcją ZDB [*1]). Nie stosować jako warstwy wierzchniej bez dodatkowej, przewidzianej do tego celu powłoki! Dane techniczne: Baza: cement specjalny z kruszywami mineralnymi i dodatkami Barwa: szara Temperatura aplikacji: min. +10 °C na posadzkach, najlepiej +15 °C do +25 °C przy wilg. wzgl. pow. < 75 % Czas obrabialności*1): ok. 45 minut Ruch pieszy*1): po ok. 3 godz. Dojrzałość do wyłożeń*1): po ok. 24 godz. Czas schnięcia*1)*2): ok. 1 dzień /3 mm grubości warstwy w przypadku wykładzin elastycznych i tekstylnych oraz okładzin z kamienia naturalnego ok. 1 dzień / 10 mm grubości warstwy w przypadku okładzin ceramicznych Klasyfikacja: EN 13813 CT-C30-F7 Reakcja na ogień: E Czyszczenie: w stanie świeżym wodą
Zużycie:
ok. 1,6 kg/m²/mm grubości warstwy
Grubość warstwy
Zużycie
Wystarcza na ok.
3 mm
4,8 kg/m²
5,2 m²
6 mm
9,6 kg/m²
2,6 m²
9 mm
14,4 kg/m²
1,7 m²
Przechowywanie: w suchym pomieszczeniu, 6 miesięcy w fabrycznie zamkniętym opakowaniu; naruszone opakowanie natychmiast zużyć Opakowanie: worek foliowy 25 kg *1) Wartości obowiązują w temp. 20°C oraz przy wilgotności względnej powietrza 65 %, dla warstwy o grubości 3 mm. Wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają czas utwardzania. *2) podane informacje służą jako wartości orientacyjne i nie zwalniają z obowiązku przeprowadzenia pomiaru metodą CM.
Podłoże: Podłoże musi spełniać wymagania dotyczące nośności w zakresie przenoszenia obciążeń użytkowych zgodnie z normą DIN 1055. Ponadto musi być stabilne, suche, wolne od rys, czyste i pozbawione środków działających jak warstwy rozdzielające, zgodnie z DIN 18365 i DIN 18352. Dokładnie usunąć mechanicznie warstwy słabo związane, warstwy rozdzielające, spiekowe i in. przy zastosowaniu odpowiednich metod, np. szlifowania, obróbki strumieniowo-ciernej lub frezowania. Odkurzyć powstały kurz, a następnie zagruntować preparatem ASO-Unigrund-S. Połączenia ścian z posadzką dokładnie zabezpieczyć, np. taśmą krawędziową RD-SK50. Należy wyeliminować obciążenie podłoża i powierzchni wilgocią. Mocno związane okładziny ceramiczne oczyścić, przeszlifować, zagruntować preparatem INDUFLOOR-IB1240, posypać obficie piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,5–1,0 mm, a po przereagowaniu odkurzyć. Podłoża drewniane muszą być czyste, suche i nośne. Wymienić uszkodzone deski podłogowe. Zamocować poluzowane, sprężynujące lub skrzypiące deski lub płyty, dokręcając śruby. Płyty wiórowe należy ułożyć z przesunięciem, przykręcić oraz skleić. Wilgotność końcowa podłoży drewnianych (mierzona przez suszenie lub przy użyciu odpowiedniego dla materiału drewnopochodnego wilgotnościomierza) nie może przekra-
czać wartości wilgotności równowagowej wynoszącej 6-12% wag. Spoiny, rysy i otwory wypełnić akrylowym środkiem uszczelniającym. Przestrzegać instrukcji dotyczących zastosowania wybranego produktu. Przed zastosowaniem SOLOPLAN-FA sprawdzić dojrzałość podłoża do wyłożeń przy użyciu aparatu CM. Zawartość wilgoci mierzona aparatem CM nie może przekraczać następujących wartości: Jastrychy cementowe 2,0 CM% Jastrychy anhydrytowe bez ogrzewania podłogowego 0,5 CM% Jastrychy anhydrytowy z ogrzewaniem podłogowym 0,3 CM%.
Pomiar CM należy przeprowadzić zgodnie z aktualną instrukcją roboczą FBH-AD pochodzącą z publikacji technicznej „Koordynacja połączeń w konstrukcjach posadzek ogrzewanych“. Uwagi dotyczące wilgotności końcowej: Wilgotność końcowa podłoży cementowych: suche lub wilgotne (zgodnie z def. RiLi SIB)* *”Wytyczne dotyczące ochrony i naprawy betonowych elementów budowlanych”, Część 2, Ustęp 1.2.5 „Wilgotność betonu”. Przygotowanie: 1. Podłoże zagruntować ASO-Unigrund-S i pozostawić do wyschnięcia. Na jastrychy anhydrytowe i cementowe stosować preparat ASO-Unigrund-S zmieszany z wodą w proporcji 1:1. Na podłoża drewniane stosować preparat ASO-Unigrund-S w dwukrotnym rozcieńczeniu. 2. Do czystego pojemnika wlać 6,0–6,3 l czystej wody i wsypać 25 kg SOLOPLAN-FA. Zawartość jednorodnie wymieszać przy użyciu mieszadła(maks. 600 obr./min.) 3. SOLOPLAN-FA wylać na zagruntowanie podłoże i w czasie obrabialności równomiernie rozprowadzić packą do zacierania lub raklą wielkopowierzchniową, tak aby warstwę o wymaganej grubości w miarę możliwości uzyskać w jednym przejściu. Warstwę znajdującą się wciąż w stanie płynnym odpowietrzyć wałkiem z kolcami i zintensyfikować płynięcie, co korzystnie wpływa na jakość powierzchni i rozpływność.
4. Materiał w fazie wiązania chronić przed szybką utratą wody spowodowaną przez np. temperaturę w pomieszczeniu, bezpośrednie nasłonecznienie i przeciągi! Temperatura powietrza, materiału oraz podłoża podczas aplikacji oraz w ciągu kolejnych siedmiu dni nie może być niższa niż +5 °C. 5. Jakość powierzchni i chłonność wrasta po przeszlifowaniu papierem ściernym o wielkości ziarna 40-60 po 12-24 godzinach. Tabela gruntowania Jastrych anhydrytowy
ASO-Unigrund-S Proporcja mieszania z wodą 1:1
Jastrych cementowy
Podłoża drewniane (łączone śrubami), np. płyty OSB, podłogi drewniane, płyty wiórowe V100
ASO-Unigrund-S
Mocno związane okładziny ceramiczne, lastryko (Terazzo)
INDUFLOOR-IB1240
* Posypać obficie piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,5–1,0 mm. Dopiero po przereagowaniu (ok. 16 godz. *1) zamieść i odkurzyć nadmiar piasku kwarcowego.
Ważne wskazówki: Formaty płytek stosowane z SOLOPLAN-FA Podłoża drewniane z SOLOPLAN-FA, grubość 10 mm, bez STEPBOARD:
maks. 30 × 30 cm
Podłoża drewniane z SOLOPLAN-FA, z STEPBOARD o grubości 4, 9 i 15 mm:
maks. 40 × 40 cm
SOLOPLAN-FA na podłożach mineralnych:
bez ograniczeń formatu
• Przed ułożeniem okładzin warstwa wyrównująca musi być sucha. Zaleca się przeprowadzenie pomiaru metodą CM. • Należy zapewnić odpowiednią wentylacją pod posadzkami drewnianymi, szczególnie podczas układania kolejnych okładzin paroszczelnych, np. przez umieszczenie szczelin wentylacyjnych lub założenie specjalnej listwy przyściennej z otworami wentylacyjnymi. • Podkonstrukcja podłóg drewnianych musi być stale sucha, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych wilgocią tj. gnicia i tworzenia się pleśni.
• W przypadku zbyt szybkiej utraty wody, ogrzewanych pomieszczeń lub silnie chłonnych podłoży istnieje ryzyko powstawania rys. • Niezbędne jest zapewnienie wentylacji w miejscu wykonywania robót. Tym niemniej podczas aplikacji i procesu utwardzania należy unikać zarówno przeciągu, jak i bezpośredniego nasłonecznienia. Temperatura wnętrza oraz podłoża podczas aplikacji oraz w ciągu kolejnych siedmiu dni powinna wynosić min. +5 °C! Osuszacze powietrza można zastosować dopiero po upływie 3 dni! • Dla poprawnego wykonania wylewki istotna jest jakość podłoża. Podłoża chłonne wpływają negatywnie na właściwości płynięcia masy, dlatego konieczne jest staranne przygotowanie, oczyszczenie i zagruntowanie podłoża! • Całkowicie usunąć klej na bazie ługu posiarczynowego! • Na podłożu mogą pozostawać nieznaczne pozostałości wodorozpuszczalnych klejów dyspersyjnych do okładzin i wykładzin (< 25 %/m² powierzchni). Podłoże oczyścić, zagruntować żywicą INDUFLOOR-IB1240, posypać obficie piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,5–1,0 mm, a po przereagowaniu odkurzyć powierzchnię! • Stare, wodoodporne kleje do okładzin podłogowych w znacznym stopniu usunąć mechanicznie, oczyścić, zagruntować preparatem INDUFLOOR-IB1225 lub INDUFLOOR-IB1240, posypać obficie piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,5–1,0 mm, a po przereagowaniu odkurzyć! • Zwrócić uwagę na ilość dodawanej wody! W przypadku zbyt dużego dodatku wody powstaje zjawisko odmieszania (rozsegregowania gotowej masy), co w konsekwencji wiąże się ze zmniejszeniem stabilności i wytrzymałości podłoża. Może to powodować wzmożone występowanie rys i pustych przestrzeni. Warstwy o niskiej wytrzymałości należy usunąć mechanicznie! • Należy w odpowiednim miejscu zaplanować lub wykonać spoiny boczne, spoiny okładziny, spoiny dylatacyjne oraz spoiny ruchome i zabezpieczyć odpowiednim materiałem np. taśmą krawędziową (RD-SK50)! • Podłoża makroporowate powodują większe zużycie materiału. • Wysokie temperatury przyspieszają, a niskie temperatury spowalniają proces wiązania! • Należy przestrzegać wytycznych aktualnych norm!
Np.: DIN 18157 DIN 18365 DIN 18352 DIN 18352 DIN 18560 DIN EN 13813 DIN 1055 Instrukcje BEB, wydane przez niemieckie stowarzyszenie Bundesverband Estrich und Belag e.V. (Niemiecki Cech Płytkarzy i Posadzkarzy, stow. zarej.). Publikacja techniczna „Koordynacja połączeń w przypadku konstrukcji posadzek ogrzewanych” Instrukcje ZDB, wydane przez Niemiecki Związek Producentów Płytek: [*1] „Uszczelnienia zespolone“ [*2] „Okładziny na jastrychu anhydrytowym" [*3] „Spoiny dylatacyjne w wyłożeniach i okładzinach z płytek ceramicznych i płyt” [*5] „Płytki ceramiczne i płyty, kamień naturalny i płyty betonowe na konstrukcjach posadzek cementowych z warstwami izolacyjnymi” [*6] „Płytki ceramiczne i płyty, kamień naturalny i płyty betonowe na konstrukcjach cementowych posadzek ogrzewanych”
[*9] „Różnice wysokości” [*10] „Tolerancje” • Stosować wyłącznie czyste narzędzia i czystą wodę! • Należy przestrzegać instrukcji technicznych stosowanych produktów!
Informacje dotyczące poziomu emisji substancji lotnych do powietrza w pomieszczeniu, które stanowią zagrożenie dla zdrowia w przypadku narażenia przez drogi oddechowe, przedstawiono w skali od klasy A+(wyjątkowo niskoemisyjne) do C (wysokoemisyjne).
GISCODE:ZP1
Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres opisanego tu zastosowania należy skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, pisemnego potwierdzenia z naszej strony. Opis produktu nie zwalnia użytkownika z obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości preparat nałożyć na powierzchnię próbną. Niniejsza publikacja obowiązuje do czasu wydania nowej wersji. KMK/02/16 Höl/KD/KK 24/16