SCHOMBURG Polska sp. z o. o. ul. Sklęczkowska 18a PL-99-300 Kutno tel. 024 254 73 42 fax 024 253 64 27 e-mail: biuro@schomburg.pl www.schomburg.pl
INDUFLEX-PU
Instrukcja techniczna
Nr art. 2 06415
INDUFLEX-VK-6060
Elastyczna jednoskładnikowa poliuretanowa masa do wypełniania szczelin dylatacyjnych
SCHOMBURG GmbH & Co. KG Aquafinstr. 2-8 D-32760 Detmold Niemcy 16 206415 EN15651-4 INDUFLEX-PU Uszczelniacz do szczelin dylatacyjnych w posadzkach do stosowania wewnątrz i na zewnątrz (nadaje się do stosowania w niskich temperaturach) PW EXT-INT CC
Reakcja na ogień: Wodoszczelność i hermetyczność Właściwości mechaniczne przy stałym wydłużeniu: Utrata objętości: Wytrzymałość na rozciąganie: Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy stałym wydłużeniu po 28 dniach działania wody: Zmiana modułu siecznego ˂50% Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy stałym wydłużeniu po 28 dniach działania słonej wody: Właściwości mechaniczne przy stałym wydłużeniu (-30°C) : Trwałość:
Klasa E Spełnia ≤10% Spełnia Spełnia Spełnia Zmiana modułu siecznego ˂50% Spełnia Spełnia
• elastyczny • o dobrej odporności chemicznej i mechanicznej • odporny na starzenie i warunki atmosferyczne • dopuszczalne całkowite odkształcenie: 25% • przeznaczony do stosowania w klasach obciążenia A,B i C Zastosowanie: INDUFLEX –PU stosuje się do elastycznego uszczelniania/ wypełniania dylatacji/szczelin powierzchniowych, na posadzkach, ścianach np. • na parkingach, garażach podziemnych, wybetonowanych placach, magazynach, • oczyszczalniach ścieków, zbiornikach na ścieki • w tunelach Dane techniczne: Baza: 1 składnikowy poliuretan (wiążący przy kontakcie z wilgocią z powietrza) Kolor: szary Konsystencja: tiksotropowy Gęstość*: ok. 1,30 g/cm3
Temperatura otoczenia i podłoża: min +5°C max +35°C, przy max 80% wilgotności powietrza Tworzenie naskórka*: ok. 60-90 min Szybkość utwardzania*: ok. 2 mm/24 godz. Szerokość spoiny: min. 10 mm do max. 40 mm Powrót elastyczny: >80% Zmniejszenie objętności (DIN 52451): < 6% Max dopuszczalne odkształcenie: ok. 25% szerokości spoiny Naprężenie rozciągające*: ok. 0,6 N / mm2 przy 100% wydłużeniu Wytrzymałość rozdzieranie: ok. 8 N/mm2 Odporność na ciśnienie wody*: ok. 3 bar Temperatura użytkowania: -40 °C do +80 °C Twardość Shore’a: ok. 35 Czyszczenie narzędzi: natychmiast po użyciu wszystie narzędzia należy starannie oczyścić środkiem ASO-R001 *Dane odnoszą się do temperatury otoczenia +23°C i 50% wilgotności względnej powietrza Opakowania: INDUFLEX-PU dostarczany jest w pojemnikach po 600 ml w postaci gotowej do aplikacji Przechowywanie: 15 miesięcy od daty produkcji w oryginalnie zamkniętych pojemnikach w suchym i chłodnym pomieszczeniu w temp. powyżej +10°C do +25°C Podłoże: Powierzchnia szczeliny musi być: • sucha, mocna, nośna, stabilna • wolna od substancji zmniejszających przyczepność takich jak: kurz, mleczko cementowe, tłuszcz, środki hydrofobizujące, resztki starych powłok Warunki konstrukcyjne: Warunki konstrukcyjne wykonywania szczelin dylatacyjnych powinny spełniać wymagania DIN 18 540 oraz regionalne przepisy budowlane. Ważny jest dobór szerokości spoiny tak, aby odkształcenie nie przekroczyło wartości dopuszczalnych dla materiału uszczelniającego. W obszarach w których szczeliny będą obciążone ruchem kołowym, krawędź szczeliny musi zostać przygotowana przez szlifowanie/fazownie. Faza
1
07/19
nie powinna być zalewana materiałem wypełniającym. W obszarach gdzie szczeliny będą narażona na działanie wody pod ciśnieniem zalecane jest zastosowanie dodatkowego wypełnienia (np. paski ze styroduru) pod sznurem do wstępnego wypełniania. Przygotowanie: INDUFLEX-PU dostarczany jest w pojemnikach po 600 ml w postaci gotowej do aplikacji i powinien być nakładany przy użyciu odpowiedniego pistoletu. Przy użyciu pistoletu masę należy wycisnąć do szczeliny tak aby została dokładnie wypełniona aż do kontaktu ze sznurem wypełniającym. Gdy jest to wymagana powierzchnia masy wypełniającej może zostać wygładzona przy zachowaniu czasu urabialności. Wygładzanie można przeprowadzić gładkim kawałkiem drewna lub pędzlem zwilżonym środkiem wygładzającym. Sposób aplikacji/ Zużycie: 1. Przygotowaną szczelinę należy wypełnić sznurem ASO-SR uważając nie uszkodzić okrągłego profilu. 2. Powierzchnie boczne szczeliny należy zagruntować. W przypadku chłonnych podłoży zastosować INDU-Primer--S, do podłoży nienasiąkliwych stosować INDU-Primer-N. Najwcześniej po ok. 30 min. i nie póżniej niż po 8 godzinach (w temp. +23°C/wilgotność powietrza 65%) szczelina musi zostać wypełniona masą uszczelniającą. 3. Przed zalaniem masy brzegi szczeliny należy zabezpieczyć przed zabrudzeniem taśmą samoprzylepną. 4. Zagruntowaną szczelinę wypełnić masą INDUFLEX-PU używając do tego celu odpowiedniego pistoletu. Zużycie materiału INDUFLEX-PU Przykład: Wymiary szczeliny: Szerokość: 10 mm Głębokość: 10 mm = 6,0 mb na pojemnik 600 ml. W trakcie wiązania należy wykluczyć wczesne obciążanie ruchem, bezpośredni kontakt (skoki temperatury).
Oddziaływanie psychofizyczne i BHP: Przy pracy z INDUFLEX-PU należy zachować takie środki ostrożności jak przy pracy z środkami chemicznymi. Należy unikać kontaktu ze skórą. Stosować rękawice gumowe. Zabrudzenia przemyć natychmiast wodą z mydłem. Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z aktualną Kartą Charakterystyki. Ważne wskazówki: • Wzajemna przyczepność do siebie poszczególnych warstw może zostać pogorszona przez zawilgocenie i/lub zabrudzenie powierzchni między zabiegami • Jeśli po naniesieniu środka gruntującego wystąpi dłuższa przerwa niż 8 godzin, zagruntowaną powierzchnię należy dokładnie oczyścić przez szlifowanie. Następnie powtórzyć zabieg gruntowania. • Granit i inne powierzchnie z kamienia naturalnego należy generalnie traktować tak jak powierzchnię betonową. • Nie malować powierzchni INDUFLEX-PU • Nie stosować na powierzchniach bitumicznych oraz innych powierzchniach które mogą oddawać olej lub zmiękczacze • Niezwiązany materiał wypełniający nie może mieć kontaktu z środkami zawierającymi izocyjaniany oraz środki czyszczące na bazie alkoholu. Kontakt z tymi substancjami może zakłócić wiązanie masy wypełniającej. • Związane resztki masy wypełniającej można traktować jako odpady z gospodarstwa domowego. Należy przestrzegać wytycznych aktualnych norm! Należy przestrzegać obowiązującej wersji Karty Charakterystyki!
2
Wykaz odporności INDUFLEX-PU
wysoka odporność (≤ 14dni)
niska odporność (≤ 8 godzin)
Stężenie (%)
umiarkowana odporność (≤ 72 godziny)
Klasyfikacja
Ciecze testowe
Kwasy organiczne Kwas cytrynowy
15
■
Kwas mlekowy
20
Soda kaustyczna
Amoniak
25
Nafta
czysta
Benzyna
Olej napędowy
czysty
Etanol
Alkalia
Rozpuszczalniki
Oleje Olej silnikowy
Płyn hamulcowy
Olej opałowy
Roztwór soli odladzającej
35
Organiczne środki powierzchniowo czynne
10
Roztwór wodny
Ścieki publiczne / obornik
Wszystkie dane zostały określone w warunkach laboratoryjnych w temperaturze +20 ° C, możliwe są odchylenia w zależności od wyższych temperatur, warunków lokalnych i warunków środowiskowych, nie można wykluczyć niewielkich zmian optycznych powierzchni lub lekkiego pęcznienia, bez uszczerbku dla funkcjonalności uszczelnienia. W razie wątpliwości zalecamy przeprowadzenie testów..
Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbą doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej niniejsza traci swą ważność. CJ/KK 22/19 07/19 3