INDUFLEX-PU IT.pdf
3 Strony
98,9 KB
Download
<h1>INDUFLEX-PU IT.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Polska sp. z o. o. <br />ul. Sklęczkowska 18a <br />PL-99-300 Kutno <br />tel. 024 254 73 42 <br />fax 024 253 64 27 <br />e-mail: biuro@schomburg.pl <br />www.schomburg.pl</p> <p>INDUFLEX-PU</p> <p>Instrukcja techniczna</p> <p>Nr art. 2 06415</p> <p>INDUFLEX-VK-6060</p> <p>Elastyczna jednoskładnikowa poliuretanowa masa <br />do wypełniania szczelin dylatacyjnych</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstr. 2-8 <br />D-32760 Detmold Niemcy <br />16 <br />206415 <br />EN15651-4 <br />INDUFLEX-PU <br />Uszczelniacz do szczelin dylatacyjnych w posadzkach <br />do stosowania wewnątrz i na zewnątrz (nadaje się do stosowania w <br />niskich temperaturach) <br />PW EXT-INT CC</p> <p>Reakcja na ogień: <br />Wodoszczelność i hermetyczność <br />Właściwości mechaniczne przy stałym wydłużeniu: <br />Utrata objętości: <br />Wytrzymałość na rozciąganie: <br />Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy stałym <br />wydłużeniu po 28 dniach działania wody: <br />Zmiana modułu siecznego ˂50% <br />Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy stałym <br />wydłużeniu po 28 dniach działania słonej wody: <br />Właściwości mechaniczne przy stałym wydłużeniu <br />(-30°C) : <br />Trwałość:</p> <p>Klasa E <br />Spełnia <br />≤10% <br />Spełnia <br />Spełnia <br />Spełnia <br />Zmiana modułu <br />siecznego ˂50% <br />Spełnia <br />Spełnia</p> <p>• elastyczny <br />• o dobrej odporności chemicznej i mechanicznej <br />• odporny na starzenie i warunki atmosferyczne <br />• dopuszczalne całkowite odkształcenie: 25% <br />• przeznaczony do stosowania w klasach obciążenia A,B i C <br />Zastosowanie: <br />INDUFLEX –PU stosuje się do elastycznego uszczelniania/ <br />wypełniania dylatacji/szczelin powierzchniowych, na <br />posadzkach, ścianach np. <br />• na parkingach, garażach podziemnych, wybetonowanych <br />placach, magazynach, <br />• oczyszczalniach ścieków, zbiornikach na ścieki <br />• w tunelach <br />Dane techniczne: <br />Baza: <br />1 składnikowy poliuretan <br /> <br />(wiążący przy kontakcie <br /> <br />z wilgocią z powietrza) <br />Kolor: szary <br />Konsystencja: tiksotropowy <br />Gęstość*: <br />ok. 1,30 g/cm3</p> <p>Temperatura <br />otoczenia i podłoża: <br />min +5°C max +35°C, przy max <br /> <br />80% wilgotności powietrza <br />Tworzenie naskórka*: <br />ok. 60-90 min <br />Szybkość utwardzania*: ok. 2 mm/24 godz. <br />Szerokość spoiny: <br />min. 10 mm do max. 40 mm <br />Powrót elastyczny: <br />>80% <br />Zmniejszenie objętności <br />(DIN 52451): <br />< 6% <br />Max dopuszczalne <br />odkształcenie: <br />ok. 25% szerokości spoiny <br />Naprężenie rozciągające*: ok. 0,6 N / mm2 przy 100% <br /> wydłużeniu <br />Wytrzymałość <br />rozdzieranie: ok. 8 N/mm2 <br />Odporność na ciśnienie <br />wody*: <br />ok. 3 bar <br />Temperatura użytkowania: -40 °C do +80 °C <br />Twardość Shore’a: <br />ok. 35 <br />Czyszczenie narzędzi: <br />natychmiast po użyciu wszystie <br /> <br />narzędzia należy starannie <br /> <br />oczyścić środkiem ASO-R001 <br />*Dane odnoszą się do temperatury otoczenia +23°C i <br />50% wilgotności względnej powietrza <br />Opakowania: <br />INDUFLEX-PU dostarczany jest w pojemnikach po 600 ml w <br />postaci gotowej do aplikacji <br />Przechowywanie: <br />15 miesięcy od daty produkcji w oryginalnie zamkniętych <br />pojemnikach w suchym i chłodnym pomieszczeniu w temp. <br />powyżej +10°C do +25°C <br />Podłoże: <br />Powierzchnia szczeliny musi być: <br />• sucha, mocna, nośna, stabilna <br />• wolna od substancji zmniejszających przyczepność <br />takich jak: kurz, mleczko cementowe, tłuszcz, środki <br />hydrofobizujące, resztki starych powłok <br />Warunki konstrukcyjne: <br />Warunki konstrukcyjne wykonywania szczelin dylatacyjnych <br />powinny spełniać wymagania DIN 18 540 oraz regionalne <br />przepisy budowlane. <br />Ważny jest dobór szerokości spoiny tak, aby odkształcenie <br />nie przekroczyło wartości dopuszczalnych dla materiału <br />uszczelniającego. W obszarach w których szczeliny będą <br />obciążone ruchem kołowym, krawędź szczeliny musi <br />zostać przygotowana przez szlifowanie/fazownie. Faza</p> <p> </p> <p> <br />1</p> <p>07/19</p> <p>nie powinna być zalewana materiałem wypełniającym. W <br />obszarach gdzie szczeliny będą narażona na działanie wody <br />pod ciśnieniem zalecane jest zastosowanie dodatkowego <br />wypełnienia (np. paski ze styroduru) pod sznurem do <br />wstępnego wypełniania. <br />Przygotowanie: <br />INDUFLEX-PU dostarczany jest w pojemnikach po 600 ml w <br />postaci gotowej do aplikacji i powinien być nakładany przy <br />użyciu odpowiedniego pistoletu. Przy użyciu pistoletu masę <br />należy wycisnąć do szczeliny tak aby została dokładnie <br />wypełniona aż do kontaktu ze sznurem wypełniającym. Gdy <br />jest to wymagana powierzchnia masy wypełniającej może <br />zostać wygładzona przy zachowaniu czasu urabialności. <br />Wygładzanie można przeprowadzić gładkim kawałkiem <br />drewna lub pędzlem zwilżonym środkiem wygładzającym. <br />Sposób aplikacji/ Zużycie: <br />1. Przygotowaną szczelinę należy wypełnić sznurem <br />ASO-SR uważając nie uszkodzić okrągłego profilu. <br />2. Powierzchnie boczne szczeliny należy zagruntować. W <br />przypadku chłonnych podłoży zastosować <br />INDU-Primer--S, do podłoży nienasiąkliwych stosować <br />INDU-Primer-N. Najwcześniej po ok. 30 min. i nie <br />póżniej niż po 8 godzinach (w temp. +23°C/wilgotność <br />powietrza 65%) szczelina musi zostać wypełniona masą <br />uszczelniającą. <br />3. Przed zalaniem masy brzegi szczeliny należy <br />zabezpieczyć przed zabrudzeniem taśmą samoprzylepną. <br />4. Zagruntowaną szczelinę wypełnić masą INDUFLEX-PU <br />używając do tego celu odpowiedniego pistoletu. <br />Zużycie materiału INDUFLEX-PU <br />Przykład: <br />Wymiary szczeliny: <br />Szerokość: <br />10 mm <br />Głębokość: <br />10 mm <br />= 6,0 mb na pojemnik 600 ml. <br />W trakcie wiązania należy wykluczyć wczesne obciążanie <br />ruchem, bezpośredni kontakt (skoki temperatury).</p> <p>Oddziaływanie psychofizyczne i BHP: <br />Przy pracy z INDUFLEX-PU należy zachować takie środki <br />ostrożności jak przy pracy z środkami chemicznymi. Należy <br />unikać kontaktu ze skórą. Stosować rękawice gumowe. <br />Zabrudzenia przemyć natychmiast wodą z mydłem. <br />Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z aktualną <br />Kartą Charakterystyki. <br />Ważne wskazówki: <br />• Wzajemna przyczepność do siebie poszczególnych <br />warstw może zostać pogorszona przez zawilgocenie i/lub <br />zabrudzenie powierzchni między zabiegami <br />• Jeśli po naniesieniu środka gruntującego wystąpi dłuższa <br />przerwa niż 8 godzin, zagruntowaną powierzchnię należy <br />dokładnie oczyścić przez szlifowanie. Następnie powtórzyć <br />zabieg gruntowania. <br />• Granit i inne powierzchnie z kamienia naturalnego należy <br />generalnie traktować tak jak powierzchnię betonową. <br />• Nie malować powierzchni INDUFLEX-PU <br />• Nie stosować na powierzchniach bitumicznych oraz innych <br />powierzchniach które mogą oddawać olej lub zmiękczacze <br />• Niezwiązany materiał wypełniający nie może mieć <br />kontaktu z środkami zawierającymi izocyjaniany oraz środki <br />czyszczące na bazie alkoholu. Kontakt z tymi substancjami <br />może zakłócić wiązanie masy wypełniającej. <br />• Związane resztki masy wypełniającej można traktować <br />jako odpady z gospodarstwa domowego. <br />Należy przestrzegać wytycznych aktualnych norm! <br />Należy przestrzegać obowiązującej wersji Karty <br />Charakterystyki!</p> <p> </p> <p> <br />2</p> <p>07/19</p> <p>Wykaz odporności <br />INDUFLEX-PU</p> <p>wysoka odporność <br />(≤ 14dni)</p> <p>niska odporność <br />(≤ 8 godzin)</p> <p>Stężenie (%)</p> <p>umiarkowana odporność <br />(≤ 72 godziny)</p> <p>Klasyfikacja</p> <p>Ciecze testowe</p> <p>Kwasy organiczne <br />Kwas cytrynowy</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kwas mlekowy</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Soda kaustyczna</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Amoniak</p> <p>25</p> <p>■</p> <p>Nafta</p> <p>czysta</p> <p>■</p> <p>Benzyna</p> <p>czysta</p> <p>■</p> <p>Olej napędowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Etanol</p> <p>czysty</p> <p>Alkalia</p> <p>Rozpuszczalniki</p> <p>■</p> <p>Oleje <br />Olej silnikowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Płyn hamulcowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Olej opałowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Roztwór soli odladzającej</p> <p>35</p> <p>■</p> <p>Organiczne środki powierzchniowo czynne</p> <p>10</p> <p>■</p> <p>Roztwór wodny</p> <p>Ścieki publiczne / obornik</p> <p>■</p> <p>Wszystkie dane zostały określone w warunkach laboratoryjnych w temperaturze +20 ° C, możliwe są odchylenia w <br />zależności od wyższych temperatur, warunków lokalnych i warunków środowiskowych, nie można wykluczyć niewielkich <br />zmian optycznych powierzchni lub lekkiego pęcznienia, bez uszczerbku dla funkcjonalności uszczelnienia. W razie <br />wątpliwości zalecamy przeprowadzenie testów..</p> <p> Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, <br />których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbą doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie <br />zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej <br />niniejsza traci swą ważność. <br /> CJ/KK 22/19 <br /> <br />07/19 <br />3</p>
