INDUFLEX-PU IT.pdf
5 Strony
387 KB
Download
<h1>INDUFLEX-PU IT.pdf</h1> <p>Instrukcja Techniczna <br />INDUFLEX-PU <br />Elastyczna jednoskładnikowa poliuretanowa masa do wypełniania szczelin dylatacyjnych</p> <p>Numer artykułu</p> <p>Wielkość opakowania</p> <p>Opakowanie</p> <p>Kolor</p> <p>206415001</p> <p>600 ml</p> <p>Woreczek cylindryczny</p> <p>szary</p> <p>Właściwości <br />• Dobra odporność chemiczna i mechaniczna <br />• Wysoka odporność na rozdarcie ok. 9,0 N/mm² <br />• Odporność na warunki atmosferyczne i starzenie <br />• Pigmentowany <br />• Odporność temperaturowa od - 40 °C do + 80 °C <br />• Dla klasy obciążenia wodą A <br />Zalety <br />• Wysoka elastyczność i odporność na promieniowanie UV <br />• Gotowy do użycia <br />• Dopuszczalna całkowita deformacja: 25% <br />• Brak obowiązku szkolenia ze względu na niską zawartość wolnych monomerycznych diizocyjanianów (<0,1%) <br />Zakres zastosowania / Ochrona powierzchni <br />• Do połączeń i spoin dylatacyjnych na podłogach <br />• W magazynach, halach produkcyjnych i placach <br />• Do spoin o szerokości od 10 mm do 30 mm <br />• Do wewnątrz i na zewnątrz <br />Certyfikaty badań <br />Oznakowanie CE i deklaracja właściwości użytkowych zgodnie z normą DIN EN 15651-4:2012</p> <p>SCHOMBURG - POLSKA Sp. z o. o. · ul. Sklęczkowska 18a · 99 - 300 Kutno (Polska) · tel. +48 024 254 73 42 · fax 024 253 64 27 · e-mail: biuro@schomburg.pl · www.schomburg.pl <br />1/9 <br />1/5</p> <p>26/04/2023 <br />20/05/2025</p> <p>Instrukcja Techniczna <br />INDUFLEX-PU <br />Dane techniczne: <br />Właściwości produktu <br />Składniki produktu</p> <p>Gotowy do użycia</p> <p>Baza</p> <p>Poliuretan (utwardzany wilgocią)</p> <p>Gęstość, produkt gotowy do użycia (ISO 1183-1)</p> <p>ok. 1,3 g/cm³</p> <p>Powrót elastyczny</p> <p>> 90 %</p> <p>Twardość Shore A (ISO 868)</p> <p>ok. 40</p> <p>Odporność temperaturowa</p> <p>od - 40 °C do + 80 °C</p> <p>Odkształcenie (DIN EN ISO 11600)</p> <p>25 %</p> <p>Lepkość, produkt gotowy do użycia</p> <p>Masa szpachlowa</p> <p>Klasa zagrożenia dla wód (WGK)</p> <p>1 (ocena własna)</p> <p>Dopuszczalne odkształcenie całkowite (DIN EN ISO 11600)</p> <p>maks. 25%</p> <p>Obróbka <br />Temperatura podłoża</p> <p>od 5 °C do 40 °C</p> <p>Maksymalna wilgotność względna</p> <p>80 %</p> <p>Minimalna temperatura reakcji</p> <p>min. 5 °C</p> <p>Zużycie</p> <p>Szerokość szczeliny (mm) × głębokość wypełnienia szczeliwem <br />(mm) = wymagana ilość szczeliwa (ml) na metr bieżący szczeliny <br />min. 60-90 minut</p> <p>Tworzenie naskórka <br />Wymagania materiałowe: <br />Zużycie w zależności od zastosowania</p> <p>Tabela zużycia dla INDUFLEX-PU: Szerokość spoiny x głębokość spoiny w stosunku 1:0,8 na podstawie arkusza danych IVD 1 <br />Szerokość spoiny w mm</p> <p>Głębokość spoiny w mm</p> <p>Zużycie masy uszczelniającej na 1 m długości</p> <p>10</p> <p>10</p> <p>ok. 100 ml</p> <p>15</p> <p>12</p> <p>ok. 180 ml</p> <p>20</p> <p>16</p> <p>ok. 320 ml</p> <p>25</p> <p>20</p> <p>ok. 500 ml</p> <p>30 <br />25 <br />ok. 750 ml <br />Podane ilości zużycia są wartościami orientacyjnymi. W zależności od obiektu mogą wystąpić odchylenia. Zalecamy wykonanie <br />powierzchni próbnych. <br />Technologia obróbki <br />Urządzenia pomocnicze / narzędzia <br />• Drewniana szpachelka do wygładzania <br />• Pistolet do kartuszy <br />• Pędzel <br />• Odkurzacz przemysłowy <br />• Sznur dylatacyjny o zamkniętych komórkach, odporny na gnicie, o średnicy około 20% większej od szerokości spoiny (np. ASO-SR) <br />• Mieszadło (ok. 300 obr./min) <br />• Wiaderko <br />• Środki ochrony indywidualnej <br />Obróbka ręczna <br />Wygładzanie za pomocą narzędzia do wygładzania</p> <p>SCHOMBURG - POLSKA Sp. z o. o. · ul. Sklęczkowska 18a · 99 - 300 Kutno (Polska) · tel. +48 024 254 73 42 · fax 024 253 64 27 · e-mail: biuro@schomburg.pl · www.schomburg.pl <br />2/5</p> <p>20/05/2025</p> <p>Instrukcja Techniczna <br />INDUFLEX-PU <br />Przygotowanie podłoża <br />Wymagania dotyczące podłoża <br />1. Suche <br />2. Nośne <br />3. Stabilne <br />4. Chropowate, o dobrej przyczepności <br />5. Zabezpieczone przed podsiąkaniem wilgocią od strony negatywnej <br />6. Wolne od substancji zmniejszających przyczepność, takich jak olej, kurz, luźne cząstki, szlam cementowy, farby, środki hydrofobowe, powłoki <br />antygrafiti <br />7. Gładkie podłoża należy odtłuścić odpowiednim rozpuszczalnikiem <br />Środki służące do przygotowania podłoża <br />Przygotowanie podłoża należy przeprowadzić zgodnie z normą DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. <br />Klasa podłoża <br />Klasa</p> <p>Wytrzymałość na <br />odrywanie</p> <p>Wiek</p> <p>Wilgotność <br />resztkowa</p> <p>Beton</p> <p>co najmniej C20/25</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>co najmniej 28 dni</p> <p>≤ 4% (metoda CM)</p> <p>Jastrych</p> <p>co najmniej CT-C25-F4 zgodnie z DIN EN 13813</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>co najmniej 28 dni</p> <p>≤ 4% (metoda CM)</p> <p>Tynk</p> <p>P III a / P III b</p> <p>≥ 0,8 N/mm²</p> <p>co najmniej 28 dni</p> <p>≤ 4% (metoda CM)</p> <p>Stal</p> <p>co najmniej SA 2 1/2 zgodnie z DIN EN ISO 12944</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>Szczegóły obróbki <br />W przypadku elementów obciążonych ruchem, przygotować krawędzie spoin, fazując je pod kątem 45° z krawędzią fazującą o szerokości <br />ok. 5 mm. Faza nie może być wypełniona. Ogólny stosunek szerokości spoiny do głębokości spoiny (grubości uszczelniacza) = 1:0,8 lub 1:1 <br />Obróbka <br />Aplikacja <br />1. Umieścić sznur wypełniający o zamkniętej strukturze komórkowej w przygotowanej przestrzeni spoiny, nie uszkadzając go <br />2. Przed spoinowaniem należy zabezpieczyć krawędzie spoiny taśmą samoprzylepną <br />3. Boki spoiny należy zagruntować preparatem ASODUR-SG3-superfast (zgodnie z obowiązującą instrukcją techniczną produktu <br />ASODUR-SG3-superfast) przed nałożeniem masy uszczelniającej <br />4. INDUFLEX-PU nakłada się za pomocą odpowiedniego pistoletu do kartuszy. Uszczelniacz do spoin należy nakładać bez pęcherzyków <br />powietrza i pustych przestrzeni, zapewniając jego pełny kontakt z bokami spoiny <br />5. W razie potrzeby powierzchnię spoiny należy wyrównać w czasie obróbki, delikatnie wygładzając ją drewnianą szpachlą lub miękkim pędzlem <br />przy użyciu środka wygładzającego <br />6. Masa uszczelniająca powinna być wygładzona odpowiednim narzędziem, dociskając ją do boków spoiny i sznura dylatacyjnego <br />Czyszczenie narzędzi <br />Narzędzia należy czyścić natychmiast po użyciu za pomocą odpowiedniego rozpuszczalnika <br />Warunki przechowywania <br />Przechowywanie <br />Chronić przed mrozem, w chłodnym i suchym miejscu. Produkt należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu w temperaturze <br />min. 5 - 25 °C przez 15 miesięcy. Otwarte opakowania należy natychmiast zużyć <br />Utylizacja <br />Utwardzone pozostałości produktu mogą być utylizowane zgodnie z kodem odpadu 15 01 06</p> <p>SCHOMBURG - POLSKA Sp. z o. o. · ul. Sklęczkowska 18a · 99 - 300 Kutno (Polska) · tel. +48 024 254 73 42 · fax 024 253 64 27 · e-mail: biuro@schomburg.pl · www.schomburg.pl <br />3/5</p> <p>20/05/2025</p> <p>Instrukcja Techniczna <br />INDUFLEX-PU <br />Wskazówki <br />• Podane wielkości zużycia są wartościami obliczonymi bez uwzględnienia dodatkowego zużycia związanego z chropowatością i chłonnością <br />powierzchni, wyrównywaniem i pozostałościami materiału w pojemniku. Zawsze zalecamy doliczenie 10% do obliczonych ilości zużycia <br />• Wyższe temperatury skracają czas obróbki. Niższe temperatury wydłużają czas obróbki i utwardzania <br />• Przyczepność poszczególnych warstw do siebie może być poważnie osłabiona przez działanie wilgoci i zanieczyszczeń między poszczególnymi <br />etapami pracy. Prace przy nakładaniu powłok wymagają temperatury podłoża co najmniej 3 °C powyżej temperatury punktu rosy <br />• INDUFLEX-PU nie może być stosowany w basenach lub do uszczelniania szkła <br />• INDUFLEX-PU nie może być stosowany na polietylenie, polipropylenie, teflonie, polistyrenie i podłożach bitumicznych <br />• INDUFLEX-PU nie może być malowany <br />• Twarde szczotki używane do czyszczenia mechanicznego mogą zniszczyć połączenie <br />• Niewielkie różnice w kolorze są nieuniknione ze względu na różne metody produkcji i różnice w surowcach. Wyznaczone sekcje powierzchni <br />muszą być wykonane z tej samej partii produkcyjnej (ten sam numer partii pojemnika dostawy) <br />• Wpływy środowiskowe i zewnętrzne mogą prowadzić do zmian koloru, ale nie mają one wpływu na funkcjonalność materiału uszczelniającego <br />• Brak przebarwień na kamieniach naturalnych - należy przeprowadzić próbę przed zastosowaniem <br />• W fazie utwardzania chronić przed wilgocią i brudem <br />• Czas utwardzania do pełnej nośności wynosi 14 dni w temperaturze około +20°C. 80% końcowej twardości według Shore'a A osiąga się po <br />2 dniach w temperaturze +23°C <br />• Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z instrukcjami technicznymi wymienionych produktów <br />• Zastosowania, które nie są wyraźnie wymienione w niniejszej instrukcji technicznej, mogą być wykonywane wyłącznie po konsultacji i pisemnym <br />potwierdzeniu przez dział techniczny</p> <p>SCHOMBURG - POLSKA Sp. z o. o. · ul. Sklęczkowska 18a · 99 - 300 Kutno (Polska) · tel. +48 024 254 73 42 · fax 024 253 64 27 · e-mail: biuro@schomburg.pl · www.schomburg.pl <br />4/5</p> <p>20/05/2025</p> <p>Instrukcja Techniczna <br />INDUFLEX-PU <br />Obowiązujące przepisy <br />Należy przestrzegać uznanych zasad techniki budowlanej, odpowiednich wytycznych i aktualnych przepisów. <br />Należy przestrzegać obowiązującej karty charakterystyki! <br />GISCODE: PU10 <br />Oświadczenia <br />Zgodność / Deklaracja / Weryfikacja</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co.KG <br />Aquafinstr. 2-8 <br />D-32760 Detmold <br />16 <br />206415 <br />EN15651-4 <br />INDUFLEX-PU <br />Uszczelniacz do szczelin dylatacyjnych w posadzkach do <br />stosowania wewnątrz i na zewnątrz (nadaje się do stosowania <br />w niskich temperaturach) <br />PW EXT-INT CC <br />Reakcja na ogień <br />Wodoszczelność i hermetyczność <br />Właściwości mechaniczne przy stałym <br />wydłużeniu: <br />Utrata objętości: <br />Wytrzymałość na rozciąganie: <br />Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy <br />stałym wydłużeniu po 28 dniach działania <br />wody <br />Właściwości adhezyjne / kohezyjne przy <br />stałym wydłużeniu po 28 dniach działania <br />słonej wody <br />Właściwości mechaniczne przy stałym <br />wydłużeniu (-30°C) : <br />Trwałość:</p> <p>Klasa E</p> <p>Spełnia <br />≤10% <br />Spełnia <br />Spełnia <br />Zmiana modułu <br />siecznego <50% <br />Spełnia <br />Zmiana modułu <br />siecznego < 50% <br />Spełnia <br />Spełnia</p> <p>Odporność chemiczna <br />Ciecze testowe</p> <p>Odporność</p> <p>Woda i woda morska <br />Roztwór chlorku sodu <10% <br />Rozcieńczone wodą środki <br />czyszczące i detergenty</p> <p>Długoterminowa</p> <p>Słabe kwasy i zasady <br />Mleczko cementowe <br />Silne kwasy i zasady <br />Alkohole</p> <p>Krótkotrwała lub niestabilna</p> <p>Rozcieńczalnik do lakierów i farb</p> <p>Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres <br />opisanego tu zastosowania należy skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, <br />pisemnego potwierdzenia z naszej strony. Opis produktu nie zwalnia użytkownika z obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości należy wykonać <br />powierzchnię próbną. Niniejsza Instrukcja Techniczna obowiązuje do czasu wydania jej nowej wersji.</p> <p>SCHOMBURG - POLSKA Sp. z o. o. · ul. Sklęczkowska 18a · 99 - 300 Kutno (Polska) · tel. +48 024 254 73 42 · fax 024 253 64 27 · e-mail: biuro@schomburg.pl · www.schomburg.pl <br />5/5</p> <p>20/05/2025</p>
