SCHOMBURG Polska sp. z o. o. ul. Sklęczkowska 18a PL-99-300 Kutno tel. 024 254 73 42 fax 024 253 64 27 e-mail: biuro@schomburg.pl www.schomburg.pl
INDUCRET-KIS 0/2
Instrukcja techniczna
Nr art. 5 50020
Zaprawa mineralna do wykonywania powłok ochronnych konstrukcji betonowych w oczyszczalniach i przepompowniach scieków Właściwości: INDUCRET-KIS 0/2 cechuje się wysoką odpornością chemiczną w środowisku agresywnym o klasach ekspozycji XA1, XA2, XA3 według PN-EN 206:2014. Powłoka na bazie INDUCRET-KIS-0/2 jest odporna na wodę o wskaźniku pH ≥ 4-4,5, wodnych roztworów: fenolu do 1%, detergentu do 3%, jonów amonowych ~ 100mg/l, jonów siarczanowych ~ 600mg/l oraz nasyconego roztworu jonów magnezowych.
Powyższe dane nie uwzględniają podwyższonego zużycia ze względu na nierówności podłoża. Możliwość chodzenia po obrabianej powierzchni: po ok. 1 dniu
Zaprawa posiada następujące właściwości: • wysoka odporność na działanie siarczanów • odporna na działanie wody przy negatywnym ciśnieniu • dyfuzyjna dla pary wodnej. • odporna procesy zamarzania i rozmrażania w środowisku ciekłym zawierającym NaCL • można go nakładać na powierzchnie poziome, pionowe oraz na sufity • aplikacja przez natrysk, malowanie pędzlem lub szpachlowanie • stanowi sztywną powłokę uszczelniającą
Przechowywanie: 12 miesięcy w oryginalnie zamkniętych opakowaniach. Składować w suchych pomieszczeniach. Chronić przed wilgocią. Otwarte opakowanie zużyć w jak najkrótszym czasie
Zastosowanie: INDUCRET-KIS-0/2 stosuje się do wykonywania powłok ochronnych na konstrukcjach betonowych i z betonu zbrojonego w oczyszczalniach i przepompowniach ścieków, osadnikach, kolektorach, zbiornikach na wodę deszczowa oraz przemysłową o agresywności odpowiadającej środowiskom XA1, XA2, XA3 według PN-EN 206:2014. Dane techniczne: Baza: cement o podwyższonej odporności na agresję siarczanową, selekcjonowane kruszywo, modyfikowany polimerami Gęstość nasypowa: ok. 1,4 kg/dm3 Ilość wody zarobowej: 6,5-7,0 l na 25 kg suchej zaprawy Czas mieszania: ok. 3 minuty Czas obróbki: ok. 60 minut Temp. obróbki/podłoża: od +5oC do +30oC Zużycie: ok. 2,0 kg/ m2/mm warstwy
(przy temp.+20oC i wilgotności względnej powietrza ok. 60%)
Pełne obciążenie: po upływie 7 dni od aplikacji
Czyszczenie narzędzi : W stanie świerzym narzędzia i urządzenia wodą. Związany materiał można usunąć tylko mechanicznie.
Przygotowanie podłoża: Podłoże mineralne powinno być czyste, nośne, chropowate o otwartej strukturze ,wolne od substancji mogących zmniejszyć przyczepność. W celu przygotowania podłoża zaleca się np. piaskowanie, czyszczenie hydrodynamiczne (min. 300 atm.). Przed nakładaniem powłoki podłoże dobrze zwilżyć wodą do stanu matowo-wilgotnego. Podłoża porowate lub mocno przesuszone zwilżać przez okres ok. 24 godz. Klasa betonu: co najmniej C20/25 Wytrzymałość na odrywanie: średnia wartość 1,5 N/mm2 Uszkodzone powierzchnie z widocznym zbrojeniem zabezpieczyć zaprawami w systemie mineralnym ASOCRET-KS/HB i ASOCRET-BIS 5/40. Nie doprowadzać, aby w czasie nakładania i wiązania zaprawy na powierzchni gromadziła się woda. Przygotowanie zaprawy: Do czystego pojemnika wlać 6,5-7,0 l czystej wody i ciągle mieszając mieszadłem wolnoobrotowym wsypywać suchą zaprawę. Mieszać aż do uzyskania jednorodnej, wolnej od grudek, masy o konsystencji szlamu. Materiał jest gotowy do nanoszenia.
Należy zwracać uwagę na równomierne i dokładne naniesienie szlamu, dzięki czemu zapewniona jest odpowiednia szczelność i trwałość uszczelnienia. Sposoby aplikacji: Aplikacja ręczna przy użyciu pędzla lub pacy Przy aplikacji ręcznej zaprawę nakładać co najmniej w dwóch warstwach zużywając ok. 2 kg/m2 . Nakładanie kolejnej warstwy należy wykonywać w cyklu „mokre na mokre” bez możliwości uszkodzenia warstwy poprzedniej. Aplikacja przy użyciu pompy natryskowej np. WAGNER PC 25, PC 35 Gotową mieszankę zaaplikować do zasobnika. Natrysk prowadzić jednostajnie, w jednym cyklu w celu uzyskania docelowej grubości. Po przez natrysk uzyskuje się powlokę o strukturze „skórki pomarańczy” Nie zaleca się dodatkowej obróbki w postaci zacierania itp. aby nie doprowadzić do zerwania przyczepności z podłożem lub wyciągania spoiwa na powierzchnie zaprawy. Może to prowadzić do tworzenia się rys skurczowych.
Powierzchnie nie podlegające obróbce należy chronić przed działaniem zaprawy. Warunki stosowania nie ujęte w niniejszej instrukcji technicznej powinny zostać skonsultowane przez dział techniczny Schomburg Polska. Przy metodzie natryskowej nakładania zaprawy należy zasięgnąć dodatkowych porad technicznych od doradcy technicznego Schomburg Polska. Należy zapoznać się z aktualną instrukcją techniczną produktu oraz Kartą Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego GISCODE: ZP1
Pielęgnacja: Pielęgnacje zaprawy prowadzić tak jak dla betonów, zapraw i powłok mineralnych Wskazówki: Prace można prowadzić w temperaturze od +5oC do +30oC. Dotyczy temp. powietrza i podłoża. Niska temperatura powietrza i wody zarobowej powodują wydłużenie czasu wiązania i powolny przyrost wytrzymałości. Wysokie temperatury otoczenia przyspieszają wiązanie zaprawy.
Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbą doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej niniejsza traci swą ważność. 01/2015/KKn 25/08 MS/EC (25/08 VH/JD)