ASODUR-G1270 IT.pdf
3 Strony
69 KB
Download
<h1>ASODUR-G1270 IT.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Polska sp. z o. o. <br />ul. Sklęczkowska 18a <br />PL-99-300 Kutno <br />tel. 024 254 73 42 <br />fax 024 253 64 27 <br />e-mail: biuro@schomburg.pl <br />www.schomburg.pl</p> <p>ASODUR-G1270</p> <p>Instrukcja techniczna</p> <p>INDUFLOOR-IB1270</p> <p>Nr art. 2 Nr <br />06404 <br />art.</p> <p>Epoksydowy środek gruntujący</p> <p>1119 <br />SCHOMBURG GmbH & Co.KG <br />Aquafinstr. 2-8 <br />D-32760 Detmold <br />10 <br />206404 <br />PN-EN 1504-2 <br />ASODUR-G1270 <br />Produkt do ochrony powierzchni - Impregnacja <br />Zasada 1.2 <br />Absorbcja kapilarna i <br />przepuszczalność wody :</p> <p>w < 0,1kg/m2xh 0,5</p> <p>Głębokość wnikania /impregnacji: Klasa I < 10mm <br />Przyczepność przy odrywaniu:</p> <p>≥ 1,5 (1,0) N/mm2</p> <p>Reakcja na ogień:</p> <p>Klasa E</p> <p>Substancje niebezpieczne:</p> <p>Zgodnie z pkt 5.3 <br />(PN-EN 1504-2)</p> <p>ASODUR-G1270 to dwuskładnikowa żywica epoksydowa o następujących właściwościach: <br />• nie zawiera rozpuszczalników <br />• przezroczysta <br />• wykazuje niską lepkość <br />• działa scalająco <br />• wypełnia pory <br />• wodoodporna <br />• odporna na obciążenia mechaniczne <br />• odporna na działanie rozcieńczonych ługów, <br />kwasów, wodnych roztworów soli, smarów <br />Zastosowania: <br />ASODUR-G1270 stosuje się do: <br />• zamykającego pory gruntowania powierzchni <br />cementowych, powlekanych produktami z <br />systemów ASODUR. <br />• uszczelniania powierzchni cementowych, np. <br />w halach produkcyjnych i magazynowych, <br />na rampach. <br />• wykonywania szpachli wyrównawczej podczas <br />przygotowania podłoża do powlekania.</p> <p>Dane techniczne: <br />Baza: <br />2-skład. żywica epoksydowa <br />Barwa: <br />przezroczysta <br />Lepkość: ok. <br />130 ±20 mPA•s w 25° C <br />Proporcje <br />mieszania: <br />100 : 27 części wag. <br />Gęstość: <br />ok. 1,08 ± 0,02 g/cm³ <br />Czas <br />obrabialności: ok. 30 min. w 23°C <br />Temperatura <br />aplikacji: <br />min. ok. +10°C, maks. ok. +30°C <br />Ruch pieszy: <br />po ok. 12 godz.w +23° C <br />Dalsza obróbka: po ok. 12 godz., <br /> <br />maks. 24 godz. w +23° C <br />Pełne stwardnienie: <br />po ok. 7 dniach w + 23° C <br />Min. temperatura <br />twardnienia: <br />+ 10° C <br />Czyszczenie: <br />Narzędzia należy bezpośrednio po ich użyciu starannie <br />umyć środkiem czyszczącym ASO-R001 <br />Opakowania: <br />ASODUR-G1270 dostarczany jest w opakowaniach <br />1, 3, 10 i 30 kg. Inne wielkości opakowań na zamówienie. Składnik A i składnik B są zawarte w odpowiednich <br />proporcjach. <br />Trwałość podczas składowania: <br />24 miesięcy w fabrycznie zamkniętych pojemnikach, w <br />suchym i chłodnym miejscu, powyżej +10°C. <br />Podłoże: <br />Obrabiane powierzchnie muszą być: <br />• suche, stabilne, nośne, o dobrej przyczepności, <br />• pozbawione substancji oddzielających i zmniej <br />szających przyczepność, jak np. kurz, mleczko <br />wapienne, tłuszcz, ścier gumowy, pozostałości <br />powłok malarskich itp.</p> <p>ASODUR-G1270</p> <p>W zależności od właściwości obrabianego podłoża należy wykonać odpowiednie czynności przygotowawcze, <br />jak np. śrutowanie, frezowanie, szlifowanie, szczotkowanie, zamiatanie, odkurzanie, oczyszczanie strumieniowo-cierne. <br />Poszczególne podłoża winny dodatkowo spełniać następujące kryteria: <br />Podłoża cementowe: <br />• <br />Klasa betonu: min. C 20/25 <br />• <br />Klasa jastrychu: min. EN 13813 CT-C25-F4 <br />• <br />Wiek: min. 28 dni <br />• <br />Przyczepność: = 1,5 N/mm² <br />• <br />Wilgotność końcowa: < 4% (metoda CM) <br />• <br />Zabezpieczone przed podsiąkaniem wilgoci <br />Tynki <br />• <br />Klasa tynku: P IIIa/PIIIb <br />• <br />Wiek: min. 28 dni <br />• <br />Przyczepność: = 0,8 N/mm² <br />• <br />Wilgotność końcowa: < 4% (metoda CM) <br />• <br />Zabezpieczone przed podsiąkaniem wilgoci <br />Aplikacja: <br />Składnik A (żywica) i składnik B (utwardzacz) dostarczane są w odpowiednich proporcjach. Składnik B należy <br />dodać do składnika A. Zwrócić uwagę, aby pojemnik <br />z utwardzaczem został dokładnie opróżniony. Oba <br />składniki miesza się odpowiednim urządzeniem mieszającym (ok. 300 obr./min.) np. wiertarką z mieszadłem. <br />Aby równomiernie rozprowadzić utwardzacz, należy <br />szczególnie starannie mieszać przy ściankach i na dnie <br />pojemnika. Mieszać do czasu uzyskania jednorodnej <br />(pozbawionej smug) mieszaniny, tj. przez ok. 3 minuty. <br />Temperatura materiału w czasie mieszania powinna wynosić ok. 15° C. Nie nakładać wymieszanego materiału <br />bezpośrednio z opakowania dostawczego! <br />Masę należy przelać do czystego naczynia i ponownie <br />starannie wymieszać.</p> <p>Uwaga: <br />Podczas aplikacji należy zwrócić uwagę, aby równomiernie nanieść materiał na przygotowane podłoże <br />poprzez „polewanie”, a nastepnie rozprowadzić <br />na powierzchnie za pomocą wałka lub sciągaczki <br />gumowej. Nierówności prowadzą do powstania czynnych kapilarnie porów na utwardzonej powłoce gruntowej oraz sprzyjają tworzeniu się pęcherzy, w szczególności pęcherzy osmotycznych. Aby zabezpieczyć <br />warstwę gruntową zamykającą pory, należy nanieść <br />drugą warstwę środka gruntującego. Zamknięcie porów <br />można również zapewnić poprzez naniesienie drugiej <br />warstwy wykonanej przy użyciu szczelnej zaprawy <br />szpachlowej. Zaprawę szpachlową należy przygotować na bazie żywicy gruntującej z dodatkiem piasku <br />kwarcowego. Przy dodawaniu domieszek (np. piasku <br />kwarcowego) należy zwrócić uwagę, czy materiały te <br />są suche oraz czy ich temperatura każdorazowo wynosi <br />ok. +15°C. <br />Przygotowanie szpachli wyrównawczej: <br />ASODUR-G1270: <br />1,0 część wag. <br />Piasek kwarcowy: <br />ok. 1,0 część wag. <br />(uziarnienie: np. 0,2– 0,7 mm). <br />ASO-FF (środek zagęszczający): <br />ok. 2 - 3 % wag. w zależności od stopnia nachylenia <br />powierzchni. <br />Piasek kwarcowy dodać do wymieszanej wcześniej i <br />przełożonej do czystego pojemnika jednorodnej mieszanki żywicy i utwardzacza. Należy zwrócić uwagę, <br />aby dokładnie wymieszać wszystkie składniki płynne i <br />stałe. Przed nałożeniem na powierzchnie pionowe lub <br />nachylone zaleca się dodanie środka zagęszczającego <br />ASO-FF.</p> <p>ASODUR-G1270</p> <p>Metody aplikacji/Zużycie: <br />ASODUR-G1270 należy nałożyć poprzez polewanie w <br />ramach jednej operacji, zamykając wszystkie pory. <br />Zużycie: ok. 300 - 600 g/m² <br />Wskazówki: <br />• Zagruntowaną powierzchnię należy poddać dalszej <br />obróbce w ciągu 12 do maks. 24 godzin. <br />• Chodzenie po warstwie gruntującej bez posypki dozwolone jest wyłącznie w czystych kaloszach. <br />• W przypadku aplikacji „cienkiej warstwy” o grubości <br /><1,0 mm na równej powierzchni można zrezygnować z <br />posypki. <br />• Jeśli żywica ASODUR-G1270 będzie posypana jest <br />piaskiem kwarcowym, gruntowanie należy przeprowadzić w dwóch etapach. <br />Drugi etap należy przeprowadzić po odczekaniu <br />minimum 12 godz., w ciągu kolejnych 12 godzin. Drugą <br />warstwę gruntu posypać piaskiem kwarcowym (uziarnienie: np. 0,1– 0,6 mm). <br />•Zużycie: ok. 0,8 -1,0 kg/m². <br />Uwaga: <br />• Nie należy posypywać w nadmiarze. <br />Po utwardzeniu luźne cząstki piasku dokładnie usunąć <br />przed nałożeniem następnej powłoki /obrzutki lub <br />jastrychu. <br />Szpachla wyrównawcza: <br />Podłoże należy najpierw zagruntować preparatem <br />ASODUR-G1270. Zużycie: ok. 300 - 600 g/m². <br />Wymieszaną masę szpachlową nanieść podczas jednej <br />operacji i wygładzić. <br />Zużycie gotowej masy szpachlowej: <br />ok. 1 600 g/m²/mm grubości warstwy.</p> <p>Tolerancja fizjologiczna i środki zabezpieczające: <br />ASODUR-G1270 jest po utwardzeniu całkowicie <br />bezpieczny pod względem fizjologicznym. Utwardzacz <br />(składnik B) jest żrący. <br />Ważne wskazówki: <br />• Wysokie temperatury skracają, a niskie wydłużają <br />czas obróbki i twardnienia. W niskich temperaturach <br />wzrasta również zużycie materiału. <br />• Wilgotność i zanieczyszczenia mogą bardzo niekorzystnie wpływać na wzajemną przyczepność poszczególnych warstw. <br />• Jeśli między poszczególnymi operacjami wystąpią <br />dłuższe przerwy lub jeśli wcześniej zabezpieczona <br />płynnymi żywicami syntetycznymi powierzchnia została <br />ponownie pokryta po dłuższym okresie czasu, konieczne jest dokładne oczyszczenie i zeszlifowanie starej <br />powierzchni. Następnie należy wykonać nową powłokę, <br />przykrywając wszystkie pory. Jednokrotne pokrycie <br />powierzchni jest niewystarczające. <br />• Nałożone na powierzchnię systemy ochronne należy przez ok. 4–6 godzin od nałożenia chronić przed <br />wilgocią (np. deszczem, skroplinami). Wilgoć powoduje <br />białe przebarwienia i/lub kleistość powierzchni i może <br />zakłócać proces wiązania. Powierzchnie przebarwione <br />i/lub lepkie należy usunąć, np. przez zeszlifowanie lub <br />śrutowanie, i nałożyć ponownie. <br />• Zastosowania, których nie uwzględniono w niniejszej <br />instrukcji technicznej, są możliwe dopiero po uprzednim uzgodnieniu i pisemnym potwierdzeniu, względnie <br />pod warunkiem użycia techniki zalecanej przez firmę <br />SCHOMBURG. <br />• Utwardzone resztki produktu należy usuwać, używając kodu odpadu 57123 „Żywica epoksydowa“. <br />GISCODE: RE 1</p> <p>Udzielamy gwarancji odnośnie jakości naszych materiałów w ramach naszych warunków sprzedaży i dostawy. Dla specjalnych wymagań wykraczających poza ramy opisanego wyżej zastosowania, <br />których nie obejmuje niniejsza instrukcja, stawiamy naszym P.T. Klientom do dyspozycji własną fachową służbę doradczą. Wiążące prawnie są jedynie pisemne potwierdzenia. Opis techniczny nie <br />zwalnia Wykonawcy z dołożenia starań podczas stosowania produktu. W sytuacjach wątpliwych należy wykonać powierzchnię wzorcową. Z chwilą wydania przez nas nowej instrukcji technicznej <br />niniejsza traci swą ważność. <br /> <br />Höl/SM/JD 29/15 </p>
