IT ASODUR-B3311.pdf
5 Strony
130 KB
Download
<h1>IT ASODUR-B3311.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Polska sp. z o. o. <br />ul. Sklęczkowska 18a <br />PL-99-300 Kutno <br />tel. 024 254 73 42 <br />fax 024 253 64 27 <br />e-mail: biuro@schomburg.pl <br />www.schomburg.pl</p> <p>Instrukcja techniczna</p> <p>ASODUR-B3311 INDUFLOOR-IB3311</p> <p>Nr art. 2 06408</p> <p>WHG – Ochronna warstwa wierzchnia</p> <p>Dane techniczne: <br />Baza: <br />dwuskładnikowa żywica <br /> epoksydowa <br />Barwa: <br />zbliżona do RAL 7032, 7030 <br />Lepkość: <br />ok. 3300 ± mPa•s ±15% <br /> w +23°C <br />Gęstość: <br />ok. 1,39 g/cm³ w 23° C <br />Proporcje <br />mieszania: <br />100 : 24 części wag. <br />Czas <br />obrabialności: <br />ok. 35 min. w +23° C <br />Temperatura <br />aplikacji: <br />min. +10°C do max. +35°C <br />Min. temperatura <br />twardnienia: <br />+10° C <br />Ruch pieszy: <br />po ok. 16 godz. w +20° C <br />Dalsza obróbka: <br />po ok. 16 godz. w +20° C <br />Pełne utwardzenie: <br />po 7 dniach w +23° C <br />Przyczepność: <br />> 1,5 N/mm²</p> <p>1119 <br />SCHOMBURG GmbH & Co.KG <br />Aquafinstr. 2-8 <br />D-32760 Detmold <br />07 <br />206408 <br />PN-EN 1504-2 <br />ASODUR-B3311 <br />Produkt do ochrony powierzchni <br />Zasada 5.1/6.1 <br />Absorbcja kapilarna i <br />przepuszczalność wody :</p> <p>w < 0,1kg/m2xh 0,5</p> <p>Przyczepność przy odrywaniu:</p> <p>≥ 1,5 (1,0) N/mm2</p> <p>Odporność na ścieranie:</p> <p>Utrata masy ≤ 3000 mg</p> <p>Odporność na uderzenie:</p> <p>Klasa III</p> <p>Odporność na silną agresję <br />chemiczną:</p> <p>Utrata twardości <50%</p> <p>Reakcja na ogień:</p> <p>Klasa E</p> <p>Substancje niebezpieczne:</p> <p>Zgodnie z pkt 5.3 <br />(PN-EN 1504-2)</p> <p>Właściwości: <br />ASODUR-B3311 jest niezawierającą rozpuszczalników, <br />barwioną, dwuskładnikową, żywicą epoksydową o <br />następujących właściwościach: <br />• odporna na działanie organicznych i nieorganicznych <br />kwasów i zasad oraz na działanie olejów mineralnych, <br />benzyny i rozpuszczalników <br />• wysoce odporna na obciążania mechaniczne <br />(możliwość bezpośredniego obciążenia ruchem <br />kołowym) <br />• mostkowanie rys o szerokości do 0,2 mm <br />• odporny na krótkotrwałe obciążenia temperatury do <br />ok 70°C</p> <p>Czyszczenie: <br />Narzędzia należy bezpośrednio po ich użyciu starannie <br />umyć środkiem czyszczącym ASO-R001. <br />Opakowania: <br />ASODUR-B3311 dostarczany jest w pojemnikach 30 kg. <br />Składnik A i składnik B występują w odpowiednich <br />proporcjach. Inne wielkości opakowań na zamówienie. <br />Przechowywanie: <br />W suchym i chłodnym miejscu, 18 miesięcy w fabrycznie <br />zamkniętych pojemnikach, w temp. powyżej +10° <br />C. Ewentualne skrystalizowanie składników można <br />odwrócić przez zanurzenie pojemnika z produktem w <br />kąpieli wodnej o temp. +50°C do +60°C na 2 godziny. <br />Wówczas materiał ponownie nadaje się do użycia.</p> <p>Zastosowania: <br />ASODUR-B3311 stosuje się do nakładania powłok na <br />betonie zbrojonym, betonie, tynku i jastrychu w halach <br />produkcyjnych i magazynach przeznaczonych na <br />substancje niebezpieczne dla wody, zgodnie z §19 <br />WHG (niemiecka ustawa o gospodarce wodnej).</p> <p>11/18/PL <br />1</p> <p>ASODUR-B3311</p> <p>ściankach i na dnie pojemnika. <br />Mieszać do czasu uzyskania jednorodnej (pozbawionej <br />smug) mieszaniny, tj. przez ok. 5 minut. <br />Temperatura materiału w czasie mieszania powinna <br />wynosić ok.+15° C. <br />Nie nakładać wymieszanego materiału <br />bezpośrednio z pojemnika! Masę należy przelać <br />do czystego naczynia i ponownie starannie wymieszać. <br />Przed nałożeniem na powierzchnie pionowe lub <br />nachylone zaleca się dodanie środka zagęszczającego <br />ASO-FF. Dodawana ilość wynosi ok. 1-2 % wagowo. <br />Przygotowanie szpachli wyrównawczej/ <br />obrzutki: <br />ASODUR-GBM: <br />1,0 część wag. <br />Piasek kwarcowy: <br />1,0 część wag. <br /> <br />(uziarnienie: 0,1 - 0,6 lub <br /> <br />0,2 - 0,7 mm ø) <br />ASO-FF <br />(środek zagęszczający):ok. 1,5 do 2,0 % wag.</p> <p>Podłoże: <br />Obrabiane powierzchnie muszą być: <br />• suche, stabilne, nośne, o dobrej przyczepności <br />• pozbawione substancji oddzielających i <br />zmniejszających przyczepność, jak np. kurz, mleczko <br />wapienne, tłuszcz, ścier gumowy, pozostałości powłok <br />malarskich itp. <br />• zabezpieczone przed podsiąkaniem wilgoci. <br />W zależności od właściwości obrabianego <br />podłoża należy wykonać odpowiednie czynności <br />przygotowawcze, jak np. zamiatanie, odkurzanie, <br />szczotkowanie, szlifowanie, frezowanie, piaskowanie, <br />mycie wodą pod ciśnieniem, śrutowanie. Poszczególne <br />podłoża winny dodatkowo spełniać następujące <br />kryteria: <br />Podłoża cementowe: <br />• <br />Klasa betonu: min. C 20/25 <br />• <br />Klasa jastrychu: min. CT-C25-F4 <br />• <br />Wytrzymałość na odrywanie <br /> <br />(przyczepność): ≥1,5 N/mm² <br />• <br />Wilgotność końcowa: < 4% <br />• <br />Klasa tynku: min. P IIIa/P IIIb <br /> <br />(zaprawa cementowa) <br />• <br />Wytrzymałość na odrywanie <br /> <br />(przyczepność): ok. 0,8 N/mm² <br />• <br />Wilgotność końcowa: < 4%</p> <p>Piasek kwarcowy dodaje się do jednorodnej <br />mieszaniny żywicy i utwardzacza ASO-FF, przelanych <br />do czystego naczynia. Należy zwrócić uwagę, aby <br />dokładnie wymieszać wszystkie składniki płynne i <br />stałe. W przypadku szpachli wyrównującej/obrzutki <br />przed nałożeniem na powierzchnie pionowe lub <br />nachylone zaleca się dodanie środka zagęszczającego <br />INDU- Fasserfullstoff. Dodawać w ilości ok. 2,0 % wag., <br />w zależności od kąta nachylenia powierzchni.</p> <p>Przygotowanie materiału: <br />Składnik A (żywica) i składnik B (utwardzacz) <br />dostarczane są w odpowiednich proporcjach. Składnik <br />B należy dodać do składnika A. Zwrócić uwagę, aby <br />pojemnik z utwardzaczem został dokładnie opróżniony. <br />Oba składniki miesza się odpowiednim urządzeniem <br />mieszającym (ok. 300 obr./min.) np. wiertarką <br />z mieszadłem.Aby równomiernie rozprowadzić <br />utwardzacz, należy szczególnie starannie mieszać przy</p> <p>Metody aplikacji/Zużycie: <br />1. Przygotowanie podłoża – patrz wyżej. <br />2. Na styku ściana/posadzka wykonać fasetę (promień: <br />ok. 5 cm): <br />2.1 Zagruntować obszar fasety: <br />ASODUR-GBM nakładać pędzlem lub wałkiem w <br />ramach jednej operacji. <br />Zużycie: ok. 40 g/m (w przypadku fasety o promieniu</p> <p>11/18/PL <br />2</p> <p>ASODUR-B3311</p> <p>ok. 4-5 cm). <br />2.2 Profilowanie faset: Zaprawę do wykonywania faset <br />ASODUR-EMB nanieść na świeżą warstwę gruntującą <br />podczas jednej operacji roboczej. <br />Zużycie: ok. 1,1 kg/cm. <br />3. Nakładanie warstwy gruntującej: ASODUR-GBM <br />nakłada się min. w jednej operacji, zamykając wszystkie <br />pory. <br />Zużycie: min. 300 - 500 g/m². <br />3.1 Świeżą warstwę gruntującą posypać wypalanym <br />piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,2-0,7 mm. Zużycie: <br />ok. 1,0 kg/m². Po stwardnieniu warstwy gruntującej <br />niezwiązany piasek kwarcowy należy starannie usunąć. <br />4. Ewentualne obszary zastosowania: (uzupełnianie <br />ubytków, większych porów i nierówności). Wymieszaną <br />szpachlę wyrównującą (patrz wyżej) nanieść podczas <br />jednej operacji roboczej. <br />Zużycie gotowej masy szpachlowej: <br />ok. 1,6 kg/m²/mm grubości warstwy. <br />4.1 Świeżą szpachlę wyrównującą posypać wypalanym <br />piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,2-0,7 mm. <br />Zużycie: ok. 0,8 - 1,0 kg/m². Po stwardnieniu szpachli <br />niezwiązany piasek kwarcowy należy dokładnie usunąć. <br />4.2 Aby uniknąć tworzenia się pęcherzy w warstwie <br />wierzchniej, posypaną szpachlę wyrównującą należy <br />pokryć środkiem ASODUR-GBM. <br />Zużycie: ok. 0,3 - 0,5 kg/m². <br />4.3 Świeżą warstwę wykończeniową posypać <br />wypalanym piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,20,7 mm. Zużycie: ok. 0,8 - 1,0 kg/m². Po stwardnieniu <br />warstwy wykończeniowej niezwiązany piasek <br />kwarcowy należy dokładnie usunąć. Po upływie min. <br />16 godz./maks. 24 godz. nanieść warstwę wierzchnią <br />ASODUR-B3311. <br />5. Nakładanie warstwy wierzchniej: ASODUR-B3311 <br />nakładany jest kielnią podczas jednej operacji roboczej. <br />Grubość warstwy ok. 2,0 mm. <br />Zużycie: min. 2,5 kg/m².</p> <p>5.1 Aby odpowietrzyć nałożoną warstwę wierzchnią <br />ASODUR-B3311, po upływie ok. 10 –15 min. w temp. <br />+20 °C całą powierzchnię należy przejechać wałkiem z <br />kolcami, usuwając pęcherze powietrza. <br />Uwagi: <br />Przed nałożeniem na powierzchnie pionowe lub <br />nachylone zaleca się dodanie środka ASO-FF. <br />Dodawana ilość wynosi 1-2 % wag. <br />Ważne wskazówki: <br />• Produkty SCHOMBURG dostarczane są w <br />opakowaniach roboczych, tzn. w odpowiednio <br />ustalonych proporcjach. W przypadku dostaw w dużych <br />pojemnikach poszczególne części należy odmierzyć <br />przy użyciu wagi. Dodawany składnik najpierw należy <br />dokładnie wymieszać, a następnie zmieszać z drugim <br />składnikiem przy zastosowaniu odpowiedniego <br />urządzenia mieszającego, np. mieszadła Polyplan/ <br />Ronden lub podobnego. Aby uniknąć błędów <br />związanych z mieszaniem, produkt należy przelać <br />do czystego pojemnika i ponownie wymieszać. <br />Prędkość obrotowa podczas mieszania powinna <br />wynosić 300 - 400 obr./min. Należy pilnować, aby <br />do mieszaniny nie dostało się powietrze. Zbyt wysokie <br />obroty powodują dostawanie się nadmiernej ilości <br />powietrza do produktu, niskie obroty nie zapewniają <br />odpowiedniego wymieszania lub produkt wymaga <br />zbyt długiego mieszania (żywotność). Temperatura <br />składników powinna wynosić minimum 15°C. Dotyczy <br />to również ewentualnie dodawanych wypełniaczy, jak <br />np. piasek. Wypełniacze dodaje się po wymieszaniu <br />obu składników płynnych. Materiał bezpośrednio po <br />całkowitym zmieszaniu nakłada się na przygotowane <br />podłoże i niezwłocznie starannie rozprowadza, zgodnie <br />z informacjami podanymi w Instrukcji technicznej. <br />Produkty jednoskładnikowe każdorazowo przed <br />użyciem należy dokładnie wymieszać.</p> <p> <br />11/18/PL <br />3</p> <p>ASODUR-B3311</p> <p>• Kolory: Niewielkie różnice w kolorze, wynikające <br />z organizacji produkcji i różnic materiałowych, są <br />nieuniknione. Należy to uwzględnić podczas nakładania <br />powłoki. Na sąsiadujące ze sobą odcinki powierzchni <br />należy nakładać produkty pochodzące z tej samej <br />partii produkcyjnej (patrz nr serii na oryginalnym <br />opakowaniu). <br />• Wilgotność i zanieczyszczenia mogą bardzo <br />niekorzystnie wpływać na wzajemną przyczepność <br />poszczególnych warstw. <br />• Jeśli między poszczególnymi operacjami wystąpią <br />dłuższe przerwy lub jeśli wcześniej zabezpieczona <br />płynnymi żywicami syntetycznymi powierzchnia ma <br />zostać ponownie pokryta po dłuższym okresie czasu, <br />konieczne jest dokładne oczyszczenie i zeszlifowanie <br />starej powierzchni. Następnie należy wykonać nową <br />powłokę, przykrywając wszystkie pory. Jednokrotne <br />pokrycie powierzchni jest niewystarczające.</p> <p>• Nałożone na powierzchnię systemy ochronne należy <br />przez ok. 4–6 godzin od aplikacji chronić przed <br />wilgocią (np. deszczem, skroplinami). Wilgoć powoduje <br />białe przebarwienia i/lub kleistość powierzchni i może <br />zakłócać proces wiązania. Powierzchnie przebarwione <br />i/lub lepkie należy usunąć, np. przez zeszlifowanie lub <br />piaskowanie i ponownie poddać obróbce. <br />• Zastosowania, których nie uwzględniono w niniejszej <br />instrukcji technicznej, są możliwe dopiero po uprzednim <br />uzgodnieniu i pisemnym potwierdzeniu, względnie <br />pod warunkiem użycia techniki zalecanej przez firmę <br />SCHOMBURG. <br />• Utwardzone pozostałości produktu można usuwać z <br />numerem kodu odpadu AVV 150106. <br />Należy przestrzegać zaleceń podanych w <br />obowiązującej wersji Karty Charakterystyki <br />WE! <br />Chem VOC Farb V (2004/42/WE): <br />Grupa Lb: j <br />Poziom 1 (2007): maks. 550 g/l <br />Poziom 2 (2010): maks. 500 g/l <br />ASODUR-B3311 zawiera: < 500g/l <br />GISCODE: RE 1</p> <p>11/18/PL <br />4</p> <p>ASODUR-B3311 <br />Wykaz odporności <br />ASODUR-B3311</p> <p>wysoka odporność <br />(≤ 14dni)</p> <p>niska odporność <br />(≤ 8 godzin)</p> <p>Stężenie (%)</p> <p>umiarkowana odporność <br />(≤ 72 godziny)</p> <p>Klasyfikacja</p> <p>Ciecze testowe</p> <p>Kwasy nieorganiczne <br />Kwas azotowy</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kwas siarkowy</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kwas solny</p> <p>30</p> <p>■</p> <p>Kwas mrówkowy</p> <p>2</p> <p>■</p> <p>Kwas cytrynowy</p> <p>15</p> <p>■</p> <p>Kwas mlekowy</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Soda kaustyczna</p> <p>20</p> <p>■</p> <p>Amoniak</p> <p>25</p> <p>■</p> <p>Nafta</p> <p>czysta</p> <p>■</p> <p>Benzyna</p> <p>czysta</p> <p>■</p> <p>Olej napędowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Etanol</p> <p>czysty</p> <p>Kwasy organiczne</p> <p>Alkalia</p> <p>Rozpuszczalniki</p> <p>■</p> <p>Oleje <br />Olej silnikowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Płyn hamulcowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>Olej opałowy</p> <p>czysty</p> <p>■</p> <p>35</p> <p>■</p> <p>Roztwór wodny <br />Roztwór soli odladzającej</p> <p> Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres opisanego tu <br />zastosowania należy skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, pisemnego potwierdzenia z naszej <br />strony. Opis produktu nie zwalnia użytkownika z obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości preparat nałożyć na powierzchnię próbną. Niniejsza publikacja obowiązuje do <br />czasu wydania nowej wersji. <br /> <br /> <br />11/18/PL <br />5 <br />Höl/KD/KK 50/16</p>
