SCHOMBURG Polska sp. z o. o. ul. Sklęczkowska 18a PL-99-300 Kutno tel. 024 254 73 42 fax 024 253 64 27 e-mail: biuro@schomburg.pl www.schomburg.pl
Instrukcja techniczna
ASO®-Tape
Nr art. 2 06427
Termoplastyczna taśma uszczelniająca do spoin
•wysoka elastyczność •łatwe, jednolite zgrzewanie •bez konieczności aktywacji •wodoszczelność nawet przy negatywnym ciśnieniu wody •możliwość aplikacji bez wstępnego gruntowania również na matowo-wilgotne podłoża •odporność na mróz, promieniowanie UV i starzenie
Obróbka: Na przygotowanym podłożu, po obu stronach mostkowanej spoiny należy nanieść warstwę ASODUR-K4031 minimum 1 cm szerszą niż używana taśma uszczelniająca ASO-Tape. Następnie ułożyć taśmę i starannie osadzić w warstwie kleju przy użyciu pacy lub rolki dociskowej, unikając tworzenia się pustych przestrzeni i pofałdowań i zaszpachlować od góry. Należy przy tym zwrócić uwagę, aby taśmy były całkowicie osadzone. Warstwa kleju i szpachli nie może być nigdy mniejsza niż 1 mm. Styki taśmy można przykleić z zakładem minimum 5 - 10 cm lub alternatywnie można zastosować zgrzewanie gorącym powietrzem.
P 11441 / 18-516
KIWA GmbH Polymer Institut
KIWA GmbH
Zastosowanie: Taśma ASO-Tape stosowana jest w połączeniu z klejem ASODUR-K4031 do uszczelniania przerw roboczych i spoin dylatacyjnych, jak również do uszczelniania rys i ubytków w konstrukcjach betonowych. Ponadto jest odpowiednia jako dodatkowy środek uszczelniający w przypadku przejść, przepustów lub różnorodnych materiałów budowlanych.
Spoiny dylatacyjne: Spoiny dylatacyjne zasadniczo wykonywane są za pomocą taśmy o grubości 2 mm i mogą być układane na płasko lub w kształcie pętli w zależności od obiektu. W celu kompensacji ruchów, w obszarze spoiny należy zapewnić wolną (nieklejoną) strefę dylatacyjną. W zależności od konstrukcji i rodzaju obciążenia, np. przy zastosowaniu na sufitach lub przy negatywnym ciśnieniu wody, może być konieczna konstrukcja wsporcza lub ochronna.
Podłoże: Podłoże musi być czyste i nośne oraz pozbawione substancji zmniejszających przyczepność. Ponadto może być matowowilgotne, ale nie mokre lub z nasyconymi porami. W obszarze uszczelnianych powierzchni podłoże należy przygotować mechanicznie przy zastosowaniu odpowiednich metod (np. szlifowanie, frezowanie lub oczyszczanie strumieniowocierne itp.), aby zapewnić dobrą przyczepność. Przy zastosowaniach na innych podłożach niż beton należy wcześniej sprawdzić przydatność, wykonując próbne połączenie klejone. W przypadku pasmowego uszczelniania spoin ważne jest, aby beton wykazywał właściwości wodoszczelne. W przeciwnym razie uszczelnienie spoin należy połączyć z odpowiednim uszczelnieniem powierzchniowym.
Zgrzewanie gorącym powietrzem: Taśmy należy dociąć w zależności od obiektu (połączenie stykowe albo narożne) i ułożyć na równym podłożu. Połączenia stykowe należy wykonać z zakładem min. 5 cm. Obszar zakładu należy uszorstnić papierem ściernym i oczyścić. Przy zgrzewaniu potrzebne jest urządzenie do zgrzewania gorącym powietrzem z szeroką dyszą i rolką dociskową. Temperaturę zgrzewania (wartości referencyjne: ok. +300 °C do +350 °C) należy ustawić, wykonując zgrzewanie próbne. Taśmy w obszarze styków są układane odpowiednio jedna na drugiej i mocowane za pomocą zgrzewów punktowych na krawędziach, aby zapobiec ześlizgiwaniu się podczas zgrzewania. Następnie szeroka dysza urządzenia do zgrzewania gorącym powietrzem jest powoli i równomiernie przeciągana przez obszar zakładek. Na koniec stosuje się rolkę dociskową, aby uzyskać połączenie na całej powierzchni. Przed montażem ponownie sprawdzić zgrzewy, aby upewnić się, że połączenie jest całkowite szczelne.
09/20/PL 1
Dane techniczne: Baza: TPE (elastomery termoplastyczne) Barwa: szara Twardość Shore A zgodnie z ISO 868: ok. 87 Odporność temperaturowa: - 30 °C / + 90 °C Temperatura aplikacji, podłoża i materiału: od + 5 °C do + 35 °C Grubość materiału
1,0 mm
2,0 mm
Waga na jednostkę powierzchni, g/m²
ok. 900
ok. 1800
Wytrzymałość na rozrywanie, zgodnie z DIN EN ISO 527-3, N/mm²
ok. 14,0
Wydłużenie przy zerwaniu, zgodnie z DIN EN ISO 527-3, %
ok. 1000
Wytrzymałość na rozdzieranie, zgodnie z DIN 12310-2, N
ok. 100
ok. 200
maks. 10 %
maks. 25 %
Wydłużenie (obszar nieklejony) pod stałym obciążeniem
Wytrzymałość na odrywanie (przyczepność) zgodnie z PG-ÜBB
> 3,0 N/mm² przy rozpadzie betonu
Wodoszczelność, pozytywna i negatywna zgodnie z DIN 1048 5 bar Mostkowanie rys zgodnie z PG-ÜBB, rysa 1,0 mm po 28 d Ciśnienie wody 0,75 bar
potwierdzono
Reakcja na ogień
Klasa E zgodnie z DIN EN 13501-1
Odporność chemiczna po 7 dniach w temperaturze +220 C na następujące związki:
Kwas solny 3%, kwas siarkowy 35%, kwas cytrynowy 100 g / l, kwas mlekowy 5%, wodorotlenek potasu 20%, wodorotlenek sodu 0,3 g / l, słona woda 20 g / l (sól morska)
Opakowania:
Rolki 20 m ·Grubość 1,0 mm: Szerokości: 20 i 30 cm ·Grubość 2,0 mm: Szerokości: 20, 30 i 50 cm
Zużycie materiału ASODUR-K4031: Rozmiar / Grubość materiału
Testy łączone z ASODUR-K4031:
Przechowywanie:
Zużycie w kg/m 1,0 mm
200 mm
ok. 1,0
ok. 1,5
300 mm
ok. 1,3
ok. 1,8
500 mm
–
ok. 2,4
Przy nierównych powierzchniach, należy uwzględnić większe zużycie materału.
w suchym, zabezpieczonym przed wpływem czynników atmosferycznych miejscu, 12 miesięcy w fabrycznie zamkniętym pojemniku; poddać obróbce w ciągu 2 miesięcy od otwarcia
Ważne wskazówki: •W przeciwieństwie do taśm Hypalon, ASO-Tape nie wymaga dodatkowej aktywacji. Nie może być stosowany w kontaktakcie z rozpuszczalnikami. •Należy stosować odpowiednie środki ochrony, aby zabezpieczyć taśmę przed uszkodzeniami mechanicznymi. •Przy negatywnym ciśnieniu wody > 0,5 bar niezbędna jest odpowiednia konstrukcja wsporcza (blacha przesuwna). Należy przestrzegać wytycznych aktualnych norm! Należy przestrzegać obowiązującej wersji Karty Charakterystyki!
Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres opisanego tu zastosowania należy skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, pisemnego potwierdzenia z naszej strony. Opis produktu nie zwalnia użytkownika z obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości zaprawę nałożyć na powierzchnię próbną. Niniejsza publikacja obowiązuje do czasu wydania nowej wersji. SF/KK 13/20 09/20/PL 2