ASO-SEB IT.pdf
5 Strony
337 KB
Download
<h1>ASO-SEB IT.pdf</h1> <p>SCHOMBURG Polska sp. z o. o. <br />ul. Sklęczkowska 18a <br />PL-99-300 Kutno <br />tel. 024 254 73 42 <br />fax 024 253 64 27 <br />e-mail: biuro@schomburg.pl <br />www.schomburg.pl</p> <p>Instrukcja techniczna</p> <p>ASO®-SEB</p> <p>Nr art. 20 6554</p> <p>Suche spoiwo do wytwarzania szybkosprawnych jastrychów</p> <p>Właściwości:</p> <p> <br />wartość dotyczy zastosowania <br /> suchego kruszywa <br />Gęstość gotowej <br />do wbudowania <br />masy: <br />ok. 2,1 kg/dm3 zależności od <br /> <br />zastosowanego kruszywa <br />Przechowywanie: <br />w suchym pomieszczeniu, 6 <br /> <br />miesięcy w fabrycznie zamknię <br /> <br />tym opakowaniu, naruszone <br /> <br />opakowanie należy natychmiast <br /> zużyć <br />Temperatura <br />aplikacji/podłoża: <br />+5 °C do +25 °C <br />Opakowanie: <br />worek 25 kg <br />Czyszczenie: <br />narzędzia oraz urządzenia <br /> <br />czyścić wodą natychmiast po <br /> zakończeniu prac <br />Ruch pieszy*): <br />ok. 24 godz. <br />Pełne obciążenie po*): ok. 7 dniach <br />Czas aplikacji*): <br />ok. 45 minut</p> <p>•szybkowiążąca <br />•o długim czasie obrabialności <br />•możliwe jest układanie okładzin ceramicznych po 1 dniu *) <br />•do stosowania wewnątrz i na zewnątrz <br />•w przypadku stosowania na ogrzewaniu podłogowym <br />możliwość jego uruchomienia po ok. 3 dniach zgodnie z <br />wytycznymi a.R.d.T <br />Zastosowania: <br />ASO-SEB to szybkoschnący cement do produkcji jastrychów <br />na bazie cementu o szybkim czasie dojrzewania do wykonania okładzin ceramicznych i wysokiej wytrzymałości . <br />ASO-SEB można stosować jako warstwę użytkową lub <br />podłoże pod okładziny ceramiczne, płyty, kamień naturalny, <br />pokrycia tekstylne, parkiet lub PWC. <br />Do projektowania mają zastosowanie ogólne wytyczne dla <br />jastrychów cementowych zgodnie z DIN 18560 i <br />DIN 18353. Podłoże musi odpowiadać nośności zgodnie z <br />DIN EN 1991-1-1. Przy użyciu ASO-SEB można wykonywać <br />jastrychy cementowe o minimalnej jakości CT-C25-F4 <br />wg DIN EN 13813 z uwzględnieniem niniejszej instrukcji <br />aplikacji. <br />W miejscach narażonych na wilgoć w klasach obciążenia <br />A0, A, B0, C zgodnie z Instrukcją ZDB [*1] lub w klasach <br />obciążenia wodą W0-I do W3-1 według DIN 18534 <br />jastrychy wykonane przy użyciu ASO-SEB należy uszczelnić <br />wybranym uszczelnieniem zespolonym SCHOMBURG. <br />W basenach pływackich, w klasie obciążenia B zgodnie z <br />Instrukcją ZDB [*1] lub w klasach obciążenia wodą W1-B do <br />W3-B według DIN 18535 zaleca się stosowanie jastrychu z <br />ASO-EZ4 / ASO-EZ4-PLUS. <br />[*1] patrz wskazania poniżej</p> <p>*) Dane obowiązują w temperaturze +23 °C oraz wilgotności względnej powietrza 50 %, wyższe temperatury <br />skracają, niższe wydłużają podany czas. <br />Przybliżone zużycie, kg/m2 ASO-SEB <br />Proporcje mieszania, części wagowe</p> <p>Dane techniczne: <br />Baza: <br />specjalny cement, dodatki uszczelniające <br />Barwa: <br />szara <br />Proporcje <br />mieszania: <br />ASO-SEB/kruszywo: <br /> <br />1 : 4 do 1 : 5 części wag <br />Dodatek wody: zależnie od wilgotności stosowanego <br /> <br />kruszywa 30% części wagowych <br /> <br />(konsystencja zbliżona do wilgotnej gleby) </p> <p>Grubość jastrychu, <br />cm</p> <p>1 : 4**)</p> <p>1 : 5**)</p> <p>1</p> <p>3,3</p> <p>2,5</p> <p>4</p> <p>13,3</p> <p>9,9</p> <p>5</p> <p>16,7</p> <p>12,3</p> <p>6</p> <p>20,0</p> <p>14,8</p> <p>**) 1: 4 części wagowe odpowiadają ok. 1 : 2, 7 części <br />objętościowej, <br />1 : 5 części wagowe odpowiadają ok. 1 : 3,3 części <br />objętościowej,</p> <p>08/20/PL <br />1</p> <p>ASO®-SEB</p> <p>domieszki na partię mieszanki wymagane jest dodanie <br />7,5-15 l wody. Ostatnia wartość odnosi się do suchej <br />domieszki. Wilgotność kruszywa o ziarnistości 0–8 wynosi <br />ok. 4 %, co przy 200 kg domieszki skutkuje zawartością 8 l <br />wody. Należy bezwzględnie przestrzegać całkowitego czasu <br />mieszania wynoszącego 2-3 min., ponieważ dopiero wtedy <br />zachodzi reakcja wszystkich komponentów oraz możliwe jest <br />uzyskanie ostatecznej konsystencji. <br />Zalecane proporcje mieszania zaprawy: <br />Zalecany stosunek mieszania: 1 : 3 według części objętościowych (odpowiada to ok. 1 : 4,5 części wagowych) z kruszywem (wielkość ziarna 0–4 mm Ø) w odpowiednim mieszalniku. Czas mieszania co najmniej 2 minuty! <br />Świeży jastrych musi być chroniony przed zbyt szybkim <br />wysychaniem, np. przez ciepło lub przeciągi. Gotowość do <br />układania płytek uzyskuje się po jednym dniu przy proporcji <br />mieszania 1 : 4 części wagowych i zastosowaniu suchych <br />kruszyw zgodnie z normą DIN 4226 oraz krzywej klasyfikacji <br />pomiędzy A8-B8 zbliżonej do B8 o stałym składzie ziarna, <br />z dodatkiem 15 litrów wody na 50 kg ASO-SEB, temperaturze otoczenia i podłoża +23 °C, wilgotności względnej <br />50 % i grubości warstwy 5 cm. W przypadku innych pokryć <br />powierzchniowych pomiary wilgotności muszą być wykonane <br />zgodnie z metodą CM, aby sprawdzić gotowość do pokrycia. <br />Dla jastrychów, które mają odpowiadać określonej jakości jastrychu zgodnie z DIN EN 13813, wymagane jest wykonanie <br />testów. Należy to zrobić przed rozpoczęciem pracy. <br />Na przeciwległych wykresach <br />przedstawiono typowe krzywe <br />klasyfikacji kruszyw często używanych do produkcji jastrychu. Jest to <br />kruszywo bogate w drobne cząstki <br />które posiada zwiększone zapotrzebowanie na wodę i spoiwo, w <br />porównaniu z optymalną krzywą <br />klasyfikacji pomiędzy A8-B8, <br />w pobliżu B8. Niemniej jednak, <br />w całych Niemczech stosuje się <br />takie kruszywa prawie w 70%, <br />zgodnie z badaniami "Instytutu <br />Badań Materiałów Budowlanych i <br />Badań Posadzek" (IBF). Takie <br />kruszywa są na ogół łatwe w</p> <p>Minimalna grubość nominalna zgodnie <br />z DIN 18560: <br />pod płytkami</p> <p>45 mm na warstwie <br />izolacyjnej lub oddzielającej</p> <p>pod parkietem, wykładziną, <br />linoleum lub PVC</p> <p>45 mm na warstwie <br />izolacyjnej lub oddzielającej</p> <p>pozostałe</p> <p>10 mm w związaniu</p> <p>Przesiew w %</p> <p>Aplikacja: <br />Do mieszania zaleca się stosowanie maszyn np. Estrich-Boy <br />firmy Brinkmann lub PFT- Putzmeister Mixocret o średnicy węża <br />65 mm lub innych dostępnych na rynku mieszarek do jastrychów Należy przestrzegać wskazań dotyczących wilgotności <br />domieszek oraz unikać zbyt dużej ilości wody! <br />Czas aplikacji w + 20 °C wynosi ok. 45 minut. Mieszanie, <br />przenoszenie oraz aplikacja muszą następować płynnie. Powierzchnie należy podzielić tak, aby można było je ukończyć <br />w podanym czasie aplikacji. Wyższe temperatury skracają, <br />natomiast niższe wydłużają czas aplikacji oraz wiązania <br />W przypadku jastrychów zespolonych na przygotowaną <br />wcześniej powierzchnię np. podłoże betonowe (frezowane, <br />śrutowane), należy nanieść szczotką warstwę sczepną na <br />bazie ASOCRET-KS/HB. Jastrych należy nakładać na świeżą <br />zaprawę. Do wykonania jastrychów na bazie cementu obowiązują ogólne wytyczne dla jastrychów cementowych wg <br />DIN 18560 i DIN 18353. <br />Proporcje mieszania: <br />Zalecane proporcje mieszania dla mieszarek oraz podajników: <br />W przypadku typowych mieszarek oraz podajników wyposażonych w zbiornik 220 l, np. Estrich-Boy firmy Brinkmann, <br />mieszanych jest w sumie 200 kg domieszki wraz z 50 kg <br />ASO-SEB. Zbiornik jest wypełniony w ok. 80%, co odpowiada <br />ogólnym zaleceniom producentów maszyn. <br />Sposób postępowania: <br />Najpierw zbiornik mieszarki napełnić do połowy domieszką <br />o frakcji kruszywa 0/8 (ok. 15 łopat po 7 kg), dodać 7,5 l <br />wody oraz 50 kg ASO-SEB, mieszać ok. 2 min. w celu uzyskania konsystencji wilgotnej gleby. Następnie napełnić zbiornik <br />resztą domieszki (w zależności od proporcji mieszania kolejne <br />15 łopat po 7 kg) oraz wody. W zależności od wilgotności</p> <p>Krzywa uziarnienia do 8 mm, powiat Plon</p> <p>Przesiew w %</p> <p>Wielkość sita w mm</p> <p>Krzywa uziarnienia do 8 mm, <br />Piasek reński, powiat Mannheim</p> <p>Przesiew w %</p> <p>Wielkość sita w mm</p> <p>Krzywa uziarnienia do 8 mm, <br />Żwir z Wezery, Bodenwerder</p> <p>Wielkość sita w mm</p> <p>08/20/PL <br />2</p> <p>ASO®-SEB</p> <p>Przesiew w %</p> <p>obróbce/wygładzaniu, ale <br />posiadają zwiększone zapotrzebowanie na wodę i spoiwa w <br />celu uzyskania wytrzymałości, <br />podobnej do tej, uzyskiwanej <br />przy optymalnej wielkości ziarna. <br />Nasze badania z typowymi kruszywami o dużej zawartości <br />cząstek stałych pokazane obok wykazały, że przy pomocy <br />ASO-SEB w połączeniu z krzywymi klasyfikacji wokół C8 i <br />dalej można produkować dobre jastrychy, jeśli odpowiednio <br />dostosuje się recepturę (spoiwo i dodatek wody).</p> <p>Wskazówki: <br />• Do stosowania w miejscach, gdzie jakość kruszyw jest niewystarczająca lub gdzie nie jest możliwe/pożądane przechowywanie składników zaprawy, dostępne są fabrycznie <br />suche zaprawy ASO-SEM, ASO-EZ4-PLUS, ASO-EZ-light. <br />• Aby ocenić gotowość do przykrycia jastrychu, należy przeprowadzić pomiar wilgotności za pomocą urządzenia CM. <br />Należy przestrzegać następujących wartości granicznych:</p> <p>Krzywa uziarnienia do 8 mm, <br />Żwir z Wezery, Rinteln</p> <p>Wielkość sita w mm</p> <p>Maksymalna zawartość wilgoci w jastrychu, uzyskiwania za <br />pomocą urządzenia CM</p> <p>Poniżej przedstawiono orientacyjne wytrzymałości wg EN <br />13892-2, które zostały określone za pomocą kruszyw o <br />konsystencji zbliżonej do wilgotnej ziemi. W warunkach <br />panujących na placu budowy, klasa wytrzymałości jest <br />zazwyczaj obniżona o jedną jednostkę. <br />Kruszywo <br />0–8 mm <br />Powiat Plön</p> <p>Stosunek <br />mieszania <br />1:4</p> <p>Żwir z <br />Wezery, <br />Bodenwerder <br />/ Rinteln</p> <p>Ogrzewana Nieogrzewana</p> <p>Okładziny z izolacją <br />paroszczelną</p> <p>1 ,8%</p> <p>2,0%</p> <p>1 ,8%</p> <p>2,5%</p> <p>paroprzepuszczalne 2,0%</p> <p>3,0%</p> <p>Parkiet</p> <p>1 ,8%</p> <p>2,0%</p> <p>Podłogi laminowane</p> <p>1 ,8%</p> <p>2,0%</p> <p>2,5%</p> <p>2,5%</p> <p>2,5%</p> <p>2,5%</p> <p>Wykładziny tekstylne</p> <p>Klasa wytrzymałości ***)</p> <p>paroszczelne</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C35-F5 <br />CT-C40-F5 <br />CT-C40-F6 <br />CT-C50-F7</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C16-F3 <br />CT-C25-F4 <br />CT-C25-F4 <br />CT-C35-F7</p> <p>Płytki ceramiczne, z <br />grubowarstwowe <br />kamienia naturalnego <br />lub betonowe, w <br />temperaturze +23 °C <br />i 50 % wilgotności <br />cienkowarstwowe <br />względnej powietrza.</p> <p>1:4</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C20-F4 <br />CT-C35-F6 <br />CT-C40-F7 <br />CT-C40-F7</p> <p>Pomiar CM należy przeprowadzić zgodnie z aktualną instrukcją <br />roboczą FBH-AD pochodzącą z publikacji fachowej „Koordynacja <br />połączeń w konstrukcjach posadzek ogrzewanych“.</p> <p>1:5</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C7-F2 <br />CT-C20-F4 <br />CT-C25-F4 <br />CT-C30-F6</p> <p>1:4</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C30-F5 <br />CT-C40-F5 <br />CT-C40-F7 <br />CT-C50-F7</p> <p>1:5</p> <p>po <br />po <br />po <br />po</p> <p>24 h <br />48 h <br />7d <br />28 d</p> <p>CT-C7-F2 <br />CT-C20-F3 <br />CT-C20-F4 <br />CT-C30-F6</p> <p>1:5</p> <p>Piasek reński, <br />powiat <br />Mannheim</p> <p>Warstwa wierzchnia</p> <p>• Zbyt krótki czas mieszania lub niewystarczająco intensywne <br />mieszanie powoduje brak zajścia reakcji chemicznej zawartych składników zaprawy. Może spowodować wydłużenie <br />czasu osiągnięcia końcowej wytrzymałości i czasu wiązania. <br />• Niskie temperatury, wysoka wilgotność powietrza, znaczna <br />grubość warstw wydłużają czas wiązania, schnięcia oraz <br />osiągania końcowej wytrzymałości powierzchni do stosowania przy pracach płytkarskich. Badania wykazały, że w <br />niskich temperaturach (+5 °C do +10 °C) czas wiązania <br />wody wydłuża się, co skutkuje opóźnieniem osiągnięcia <br />końcowej wytrzymałości.</p> <p>***) Specyfikacja dotyczy temperatury +23°C i 50% <br />wilgotności względnej.</p> <p> <br />08/20/PL <br />3</p> <p>ASO®-SEB</p> <p>• Woda, która może wystąpić na powierzchni jastrychu, <br />może wskazywać na zbyt dużą ilość wody lub kruszywa <br />uzytego <br /> w procesie mieszania (więcej niż 3,3 : 1 części objętości <br />odpowiada 5:1 części wagowych), niewłaściwą krzywa <br />przesiewu kruszywa lub niewystarczający czas lub intensywność mieszania. Skutkiem jest tworzenie się piaszczącej <br />się powierzchni. <br />• Jakość stosowanych kruszyw jest jednym z czynników <br />decydujących o właściwościach produkowanego przy ich <br />użyciu jastrychu. Należy stosować kruszywo zgodne z normą DIN 4226 o ciągłej krzywej klasyfikacji pomiędzy A i B <br />zbliżonej do B zgodnie z normą DIN 1045. W przypadku <br />stosowania kruszyw o różnych rozkładach wielkości cząstek <br />zapotrzebowanie na spoiwo może wzrosnąć. Kruszywa o <br />krzywej klasyfikacji od B do C zgodnie z DIN 1045 wymagają większego udziału ASO-SEB. <br />Krzywa przesiewu</p> <p>min. grubość <br />warstwy</p> <p>maks. grubość <br />warstwy</p> <p>0–4 mm</p> <p>10 mm</p> <p>40 mm</p> <p>0–8 mm</p> <p>25 mm</p> <p>80 mm</p> <p>0–16 mm</p> <p>50 mm</p> <p>160 mm</p> <p>7dni od aplikacji powinna wynosić min. +5 °C. Osuszacze <br />powietrza można zastosować dopiero po 3 dniach od <br />aplikacji. <br />• Należy wyznaczyć przebieg dylatacji obwiedniowej, spoin <br />okładziny, spoin dylatacyjnych oraz spoin ruchomych lub <br />wykonać je w odpowiednim miejscu i ustalić odpowiednim <br />materiałem np. taśmą krawędziową np. RD-SK50! <br />• Nie stosować innych cementów oraz innych materiałów <br />wiążących! <br />• Należy przestrzegać wskazań zawartych w instrukcjach <br />technicznych powyższych produktów! <br />• Należy wyznaczyć przebieg dylatacji obwiedniowej, spoin <br />okładziny, spoin dylatacyjnych oraz spoin ruchomych lub <br />wykonać je w odpowiednim miejscu i ustalić odpowiednim <br />materiałem np. taśmą krawędziową! Spoiny pozorne należy <br />naciąć do jednej trzeciej grubości warstwy! <br />• Nie stosować innych cementów oraz innych materiałów <br />wiążących! <br />• Nie stosować innych materiałów domieszkowych! <br />• Należy przestrzegać wskazań zawartych w instrukcjach <br />technicznych powyższych produktów! <br />•Należy przestrzegać wytycznych aktualnych norm! <br />Np.: DIN 18157 <br />DIN 18352 <br />DIN 18531 <br />DIN 18534 <br />DIN 18535 <br />DIN 18560 <br />DIN EN 13813 <br />DIN 1055 <br />DIN 1045 <br />DIN 4226 <br />Instrukcje BEB, wydane przez niemieckie stowarzyszenie <br />„Bundesverband Estrich und Belag e.V.” <br />Informacja fachowa „Koordynacja nacięć w przypadku <br />konstrukcji posadzek ogrzewanych” <br />Instrukcje ZDB, wydane przez niemiecki Związek producentów płytek: <br />[*1] „Wskazówki dotyczące wykonania uszczelnień zespolonych z wyłożeniem i okładziną z płytek ceramicznych lub płyt <br />we wnętrzach i na zewnątrz." <br />[*3] „Spoiny ruchome w wyłożeniach i okładzinach z płytek <br />i płyt”</p> <p>• ASO-SEB do ok. 25 % swojej masy może wiązać wodę w <br />sposób krystaliczny. Ilość wody przekraczająca ten poziom <br />musi odparować, co opóźnia czas osiągnięcia dojrzałości <br />powierzchni pod kolejne wyłożenia! <br />• Jeśli powierzchnia jastrychu nie może być wystarczająco <br />zamknięta podczas zacierania, oznacza to, że udział <br />drobnych cząsteczek w kruszywie jest zbyt mały. W takim <br />przypadku wymagana jest większa ilość ASO-SEB, aby <br />zastąpić brakujące ziarna drobnego kruszywa! <br />•Przy podciąganiu wilgoci z podłoża należy przed położeniem jastrychu wykonać odpowiednie uszczelnienie! <br />•Należy zapewnić właściwą wentylację w miejscu zabudowy. Jednakże podczas aplikacji należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub przeciągów. Jastrychy należy <br />zabezpieczyć przed zbyt szybkim schnięciem lub opadami <br />atmosferycznymi odpowiednimi środkami np. folią. Temperatura otoczenia oraz podłoża podczas aplikacji oraz min.</p> <p>08/20/PL <br />4</p> <p>ASO®-SEB</p> <p>[*5] „Płytki ceramiczne i płyty, naturalny i betonowy kamień <br />ociosany w konstrukcjach posadzek ogrzewanych na zaprawach cementowych". <br />[*6]„Okładziny zewnętrzne” <br />Należy przestrzegać obowiązującej Karty charakterystyki preparatu niebezpiecznego WE! <br />GISCODE: RE2</p> <p> Prawa Kupującego dotyczące jakości oferowanych przez nas materiałów regulują nasze Warunki Sprzedaży i Dostawy. Wszelkie kwestie wykraczające poza zakres opisanego tu zastosowania należy <br />skonsultować z naszym Działem Doradztwa Technicznego. Wymagają one – pod rygorem nieważności - wiążącego prawnie, pisemnego potwierdzenia z naszej strony. Opis produktu nie zwalnia <br />użytkownika z obowiązku zachowania staranności. W razie wątpliwości preparat nałożyć na powierzchnię próbną. Niniejsza publikacja obowiązuje do czasu wydania nowej wersji. <br />WKD/TS/KK 40/19 <br />08/20/PL <br />5</p>
