Technisch Infoblad THERMOPAL®-ULTRA WTA-saneersnelpleister
Artikelnummer
Inhoud
ME
Verpakking
Kleur
201491004
25
KG
zak
grijs
Producteigenschappen Saneerpleister (R) conform DIN EN 998-1 minerale droge mortel WTA-gecertificeerd snelle, reactieve uitharding, ook bij kritieke objectomstandigheden Aanbrengen tot 30 mm laagdikte in een arbeidsgang
Voordelen extreem krimparm snelle opbouw van hydrofobie sulfaatbestendig snel opruwbaar dampopen
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 1/4
27/01/2024
Technisch Infoblad THERMOPAL®-ULTRA Toepassingsgebieden voor de sanering van woonruimtes voor particuliere en commerciële bereiken bij hoge zoutbelasting in het metselwerk bij vochtschade door condensaat voor bouwplaatsen onder tijdsdruk voor basisoppervlakken voor binnen en buiten
Technische gegevens Materiaaleigenschappen Productcomponenten Materiaalbasis Consistentie Korrel max Verse mortel bulkdichtheid Druksterkte (classificatie DIN EN 998-1) Hechttreksterkte (28 dagen) Capillaire waterabsorptie Waterdampdiffusiecoëfficiënt µ Waterdoorlating Warmtegeleidingscoëfficiënt λ (lambda) Duurzaamheid (vorstbestendigheid) Classificatie van het materiaalgedrag bij brand conform DIN EN 13501-1
1 comp. systeem Droge mortel Pleisterconsistentie < 2 mm ca. 1 kg/dm³ CS II ≥ 0,08 N/mm² > 0,3 kg/m² < 15 ≤ 5 mm ca. 0,27 W/m * K Bestand bij toepassing conform TM A1
Mengen Mengtijd Watertoevoeging Opbrengst, liter
ca. 3 minuten van 7,0 l tot 7,5 l pro 25 kg ca. 30 l per 25 kg
Verwerking Ondergronds- / verwerkingstemperatuur Verwerkingstijd Max. Laagdikte per bewerking Verbruik per m² en cm laagdikte Uithardingsvoortgang per 24 uur
von 5 °C bis 30 °C ca. 45 minuten tot 30 mm ca. 9 kg/m² min. 1 mm
Verwerkingstechniek Hulpmiddelen / gereedschap Mixer (ca. 500—700 omw/min) geschikte roerpeddel Troffel Vlakspaan Wandrij Gipsrooster Spuitinstallaties
Handverwerking gladmaken met afvlakgereedschap spatelbaar met troffel
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 2/4
Technisch Infoblad THERMOPAL®-ULTRA Machineverwerking THERMOPAL®-ULTRA kan worden verwerkt met machines. Voor exacte gegevens, zie aanvullende technische informatie nr. 43.
Het substraat voorbereiden Vereiste voor de ondergrond 1. vrij van hechtingsverminderende stoffen 2. poriën geopend 3. draagkrachtig
Details voorbereiden Aangetaste metselvoegen ca. 2 cm diep uitkrabben en de oppervlakken mechanisch reinigen.
Oppervlak voorbereiden 1. De ondergrond tot 80 cm buiten de zichtbare of de door onderzoek begrensde schadezone vrijmaken van oud, beschadigd pleisterwerk, verf of coating. De ondergrond moet draagkrachtig zijn. 2. Bij zoutbelasting met ESCO-FLUAT voorbehandelen. Als hechtbrug een halfdekkende beraping met THERMOPAL-SP aanbrengen (dekkingsgraad ca. 50%). In combinatie met minerale afdichtingsmortels de hechtberaping over het gehele oppervlak aanbrengen met 100% dekkingsgraad.
Toepassing Maatregelen afhankelijk van de mate van verzilting conform WTA
Mengen 1. 2. 3. 4.
De benodigde hoeveelheid water in schone mengemmer gieten. Het poeder volledig toevoegen en homogeen en klontervrij mengen. De mengtijd is ca. 3 minuten. Na een korte wachttijd nogmaals doorroeren.
Verwerking THERMOPAL®-ULTRA kan in één laag worden aangebracht tot een dikte van 30 mm. Bij dikkere lagen meerdere pleisterlagen aanbrengen. De voorgaande laag in dit geval met een wandrij aftrekken en onmiddellijk na het opstijven horizontaal opruwen en laten drogen. Het aftrekken gebeurt afhankelijk van de toepassing met een geschikt gereedschap (gladstrijker, troffel of wandrij) binnen de verwerkingstijd. Na een voldoende lange standtijd kan het oppervlak matvochtig worden opgeschuurd of opgeruwd worden. Alternatief kan het oppervlak ook met een gipsrooster worden bewerkt. Het opruwen wordt, afhankelijk van de omgevingsomstandigheden uitgevoerd. 7. Indien kan het pleisteroppervlak na een dag met de fijne spatel THERMOPAL®-FS33 opnieuw worden bewerkt. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Opslagomstandigheden Opslag Koel en droog. Min. 9 Maanden in de originele verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 3/4
Technisch Infoblad THERMOPAL®-ULTRA Afvalverwijdering Productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 17 01 01.
Aanwijzingen Niet te behandelen oppervlakken beschermen tegen de effecten van THERMOPAL®-ULTRA! Zeer vochtige ondergronden veroorzaken evt. langere wachttijden tot het afreien. Bij minder stevige ondergronden moet voor het stucen een corrosiebestendige pleisterdrager op de ondergrond mechanisch worden bevestigd. (niet toepasbaar bij binnenafdichtingen). Bij lastige objectomstandigheden (bijv. niet homogeen metselwerk, afgedicht metselwerk, toepassing buiten bij wisselende weersomstandigheden, dikke lagen pleisterwerk, etc.) kan ter verhoging van de scheurbestendigheid een alkalibestendig glasweefselgaas met een maasbreedte van 7 × 7 mm of 10 × 10 mm worden toegepast. Het plaatsen van het stucgaas wordt in het bovenste derde gedeelte van de pleisterlaag aangebracht. Als het afreien te vroeg of te intensief wordt uitgevoerd, zal de bindmiddelconcentratie op het oppervlak toenemen en kunnen er spanningsscheuren ontstaan. Bij planning en uitvoering van herstelwerkzaamheden het WTA-merkblad "Saneerpleistersystemen" in acht nemen. Gladde oppervlakken worden door een plamuurlaag met THERMOPAL®-FS33 bereikt. Niet blootstellen aan sterk zonlicht en tocht. Voor een kleurrijke vormgeving moeten zeer diffuse dispersiesilicaatverven worden gebruikt.
GISCODE: ZP1 Uitleg Conformiteit / Declaratie / Verificatie
Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 4/4