ASODUR-V2370_206441_Holländisch.pdf
5 pagina’s
1,14 MB
Download
<h1>ASODUR-V2370_206441_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2370 <br />Verzegelende coating</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>206441003</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Combiverpakking</p> <p>≈ RAL 7032, kiezelgrijs</p> <p>206441001</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Combiverpakking</p> <p>rood</p> <p>206441002</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Combiverpakking</p> <p>zwart</p> <p>Producteigenschappen <br />tweecomponenten <br />Oplosmiddelvrij <br />weerbestendig <br />Hoge chemicaliënbestendigheid <br />bestand tegen water, afvalwater en zeewater <br />slijtvast <br />elastificerend</p> <p>Voordelen <br />kan op verticale oppervlakken worden gebruikt <br />gepigmenteerd <br />spuitbaar <br />zwerfstroomisolatie</p> <p>Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming <br />als oppervlaktebescherming in rioolwaterzuiveringsinstallaties, rioolbuizen, biogasinstallaties, stalen damwanden en gistingstorens met <br />minerale ondergronden <br />als oppervlaktebescherming op minerale en reactieharsgebonden ondergronden <br />geschikt voor stalen ondergronden <br />voor binnen en buiten</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/5</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2370 <br />beschikbare testcertificaten <br />CE-markering en prestatieverklaring in overeenstemming met DIN EN 1504-2</p> <p>Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) <br />Shore A hardheid (DIN ISO 7619) <br />Viscositeit A-component (DIN EN ISO 2884-1) <br />Viscositeit B-component (DIN EN ISO 2884-1)</p> <p>2-componenten systeem <br />Epoxyhars <br />ca. 1,37 g/cm³ <br />ca. 80 <br />5250 - 7880 mPas (+ 23 °C / 50% relatieve luchtvochtigheid) <br />110 - 160 mPas (+ 23 °C / 50% relatieve luchtvochtigheid)</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, component B <br />Mengtijd</p> <p>7 Gewicht aandelen <br />1 Gewicht aandelen <br />ca. 3 minuten</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Max. relatieve vochtigheid <br />Minimale reactietemperatuur <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Kan worden nabewerkt en belopen</p> <p>Verbruik (niet-absorberende substraten) <br />Verbruik (absorberende substraten) <br />Verwerkingstijd</p> <p>Verwerkingstemperatuur <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 10 °C bis 30 °C <br />80 % <br />min. 10 °C <br />Boormachine met mixer <br />min. 6 - 8 uur, max. 12 uur bij + 30 °C <br />min. 24 - 36 uur, max. 48 uur bij + 20 °C <br />min. 9 - 13 uur, max. 48 uur bij + 10 °C <br />400 - 500 g/m² per laag <br />250 - 400 g/m² per laag <br />22 - 28 minuten (+ 30 °C) <br />45 - 55 minuten (+ 20 °C) <br />90 - 110 minuten (+ 10 °C) <br />von 10 °C bis 30 °C <br />3 dagen (+ 30 °C) <br />7 dagen (+ 20 °C) <br />10 dagen (+ 10 °C)</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Nylon vachtroller (6 mm) met gestructureerde polyamide hoes <br />Mixer <br />Ronde korf <br />PSA <br />Machinaal voegsysteem (airless)</p> <p>Handverwerking <br />aan te brengen met nylon vachtroller <br />verdeelbaar met nylon vachtroller</p> <p>Machineverwerking <br />ASODUR®-V2370 kan worden verwerkt met machines. Voor exacte gegevens, zie aanvullende technische informatie nr. 43.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/5</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2370 <br />Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>droog (restvochtgehalte ≤ 6 CM-%) <br />draagkrachtig <br />vast <br />Slipbestendig <br />stofvrij <br />beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />open poriën na mechanische voorbereiding van de ondergrond <br />IJzeren en stalen oppervlakken moeten worden gereinigd door ontroesten in overeenstemming met de standaard reinheidsgraad Sa 2.5 volgens <br />DIN 55982</p> <p>Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. <br />Meng de hars homogeen in de oorspronkelijke verpakking. <br />Voeg de verharder toe aan de hars. <br />De hars moet volledig uit de verpakking lopen. <br />Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. <br />De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. <br />De mengtijd is ca. 3 minuten. <br />De massa in een schone emmer gooien. <br />Roer nogmaals zorgvuldig.</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Reinig gereedschap onmiddellijk na gebruik met een geschikt oplosmiddel.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 10 - 30 °C voor 12 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct <br />opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Uitgeharde productresten kunnen met het huishoudelijk afval worden weggegooid.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/5</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2370 <br />Aanwijzingen <br />Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het <br />oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de <br />berekende verbruikshoeveelheden. <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. Het materiaalverbruik <br />wordt ook verhoogd bij lage temperaturen. <br />De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen <br />aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />Als tussen de afzonderlijke arbeidsgangen een langere wachttijd optreedt of als met vloeibare kunstharsen reeds behandelde oppervlakken <br />na een langere periode opnieuw moeten worden gecoat, moet het oude oppervlak goed worden gereinigd en grondig worden geschuurd. <br />Vervolgens moet een volledige, poriënvrije nieuwe coating worden aangebracht. <br />Tijdens de droog- en uithardingsfase voor goede ventilatie zorgen. <br />Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie gedurende 4 – 6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). <br />Vocht zorgt voor een witte verkleuring en/of een plakkerigheid van het oppervlak en kan tot verstoring bij de uitharding leiden. Verkleurde <br />en/of klevende oppervlakken moeten bijv. door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt. <br />Om ervoor te zorgen dat de afdichtlaag twee keer wordt aangebracht, brengt u deze in twee verschillende kleuren aan. <br />Als de overschrijding van de bewerkingstijd optreedt, moet het oppervlak na uitharding worden voorbereid voor een volgende toepassing <br />door te schuren. <br />Bij grotere oppervlakken moeten de aanzet- en overlappingssporen tot een minimum worden beperkt. <br />Spoel bij werkonderbrekingen de mengpomp en de slangen uit! <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de <br />technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd. <br />De verklaringen zijn gebaseerd op uitgebreide tests en praktijkervaring. Ze zijn niet overdraagbaar naar elke toepassing. Daarom raden wij <br />aan om, indien nodig, applicatietests uit te voeren. Wij behouden ons het recht voor om technische wijzigingen aan te brengen in de loop <br />van de verdere ontwikkeling.</p> <p>Relevante regelgeving <br />De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften <br />moeten in acht worden genomen. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />Uitleg <br />Conformiteit / Declaratie / Verificatie</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/5</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2370 <br />Chemische bestendigheid</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/5</p> <p>31/01/2024</p>
