INDUFLEX-PS_206414_Holländisch.pdf
5 pagina’s
1,31 MB
Download
<h1>INDUFLEX-PS_206414_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />INDUFLEX-PS <br />2 comp.-polysulfide voegendichtmiddel</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>206414001</p> <p>10</p> <p>L</p> <p>Set</p> <p>grijs</p> <p>Producteigenschappen <br />tweecomponenten <br />Oplosmiddelvrij <br />hydrolyse-, UV- en weersbestendig <br />stabiel tegen druk-, trek- en schaarbelasting <br />vloeistofdicht onder permanente vervorming <br />temperatuurbestendig van - 40 °C tot + 120 °C <br />zelfnivellerend</p> <p>Voordelen <br />elastisch en UV-bestendig <br />gewaarborgde hechting met beton, cementdekvloeren, granietbestrating, asfalt en staal <br />betrouwbare hechting op verschillende contactlichamen bij de aanleg van tramrails <br />niet-aflopend tot 10% helling <br />permanent stabiel tegen verzakkingen tot ≤ 3 mm van de tramrails <br />Trekbelastingen in cirkelbogen < 70 m worden veilig geabsorbeerd <br />hoge gebruiksduur (onderhoudsvrije tijd)</p> <p>Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming <br />als dichtmiddel tussen onderdelen waarop gelopen en gereden kan worden, bijv. industriële en commerciële vloeren, wegenbouw, <br />parkeerdekken, vliegvelden, etc. <br />voor trambaanconstructie tussen rail en plafondsluiting <br />voor horizontale en schuine voegen tot 10% helling <br />voor voegbreedten von 10 mm bis 65 mm <br />voor binnen en buiten</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />INDUFLEX-PS <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) <br />elasticiteitsmodulus (DIN 53504) <br />Vastestofgehalte <br />Veerkracht (ISO 7389) <br />Shore A hardheid (ISO 868) <br />Vervorming (DIN EN ISO 11600) <br />Viscositeit, gebruiksklaar product <br />Volumereductie (DIN 52451) <br />Toelaatbare totale vervorming (DIN EN ISO 11600) <br />Classificatie van het materiaalgedrag bij brand conform DIN EN 13501-1</p> <p>2-componenten systeem <br />Polysulfide <br />ca. 1,6 g/cm³ <br />ca. 0,21 N/mm² <br />100 % <br />> 90 % <br />ca. 25 <br />25 % <br />gietbaar-middelmatige viscositeit <br /><5% <br />max. 25 % <br />E</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, component B <br />Mengtijd</p> <p>100 Gewicht aandelen <br />6 Gewicht aandelen <br />ca. 8 minuten</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Max. relatieve vochtigheid <br />Minimale reactietemperatuur <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Verbruik</p> <p>Verwerkingstijd <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 5 °C bis 35 °C <br />80 % <br />min. 5 °C <br />Boormachine met mixer <br />Standaard Collormix-mixer Xo 1R <br />Voegbreedte (mm) × vuldiepte van het dichtmiddel (mm) = <br />benodigde hoeveelheid dichtmiddel (ml) per strekkende meter <br />aan voeg. <br />ca. 60 - 90 minuten <br />ca. 24 - 48 Uren</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Mixer (ca. 300 omw/min) <br />Beschermende handschoenen <br />Blik roerder <br />Kwast <br />Industriële stofzuiger <br />Glad hout <br />rondsnoer met gesloten cellen</p> <p>Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6.</p> <p>droog <br />vast <br />draagkrachtig <br />Slipbestendig <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />INDUFLEX-PS <br />Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.</p> <p>Kwaliteit van de ondergrond</p> <p>Details voorbereiden <br />1. De constructieve voorwaarden van de voegenvorming moeten voldoen aan DIN 18 540 of IVD-merkblad nr. 1 en moeten ter plaatse worden <br />gecontroleerd. De totale beweging van de voegbreedte mag niet groter zijn dan geschikt is voor het dichtmiddel. <br />2. Bij onderdelen die aan het verkeer zijn blootgesteld, moeten de voegranden door afschuining op het voegen worden voorbereid. De <br />afschuining mag niet worden gevuld. Bij hoge waterdrukbelastingen wordt een aanvullende, stabiele onderlaag (bijv. door Styrodur strookinzet) <br />van het rondsnoer aanbevolen.</p> <p>Oppervlak voorbereiden <br />1. Minerale, absorberende voegkanten moeten vooraf worden gegrond met INDU-Primer-S. <br />2. Niet-absorberende voegkanten moeten worden gegrond met INDU-Primer-N. <br />3. Voorafgaand aan het vervoegen moeten de voegranden worden beschermd met tape.</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. <br />Meng de hars homogeen in de oorspronkelijke verpakking. <br />Voeg de verharder toe aan de hars. <br />De verharder moet volledig uit de bakken lopen. <br />Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. <br />De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. <br />De mengtijd is ca. 8 minuten. <br />De massa in een schone emmer gooien. <br />Roer nogmaals zorgvuldig.</p> <p>Verwerking <br />1. <br />2. <br />3. <br />4.</p> <p>Plaats een rondsnoer met gesloten cellen in de voorbereide voegruimte zonder deze te beschadigen. <br />Het homogeen gemengde dichtmiddel wordt in het gietproces luchtvrij in de voegen gevuld en gladgestreken. <br />Opkomende luchtbellen moeten binnen de verwerkingstijd worden verwijderd met behulp van een gladspaan of een zachte kwast. <br />Tijdens de uithardingstijd moeten vroegbelastingen (bijv. zeer hoge temperatuurverschillen; verkeersbelastingen met direct contact) worden <br />uitgesloten.</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Gereedschap direct na gebruik zorgvuldig met ASO-R001 reinigen.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 5 - 25 °C voor 18 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct <br />opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Uitgeharde productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 15 01 06.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />INDUFLEX-PS <br />Aanwijzingen <br />Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het <br />oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de <br />berekende verbruikshoeveelheden. <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. <br />De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen <br />aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />Als er een langere wachttijd optreedt tussen de afzonderlijke werkstappen, maak dan het oude oppervlak goed schoon en snij het af met <br />een cuttermes. Daarna wordt een volledige herbewerking uitgevoerd. <br />Een verse gietmassa op een grondig gereinigde, reagerende voeg-gietverbinding kan worden aangebracht zonder extra grondering van <br />de bestaande voeg-giet. <br />De gietoppervlakken moeten na applicatie gedurende 4-6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). <br />Gering kleurverschil, veroorzaakt door verschillende productbatches en schommelingen in de grondstof zijn onvermijdelijk. Afgrenzende <br />oppervlakgedeeltes moeten worden uitgevoerd met dezelfde productiebatch (hetzelfde charge-nr van de geleverde verpakking) worden <br />uitgevoerd. <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de <br />technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd.</p> <p>Relevante regelgeving <br />De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften <br />moeten in acht worden genomen. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />Uitleg <br />Conformiteit / Declaratie / Verificatie</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />INDUFLEX-PS <br />Chemische bestendigheid</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/5</p> <p>30/01/2024</p>
