ASO-SEB_206544_Holländisch.pdf
5 pagina’s
1,56 MB
Download
<h1>ASO-SEB_206544_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-SEB <br />Bindmiddel voor dekvloeren met snelle beloopbaarheid</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>206544001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>zak</p> <p>cementgrijs</p> <p>Producteigenschappen <br />mineraal bindmiddel <br />snel uithardend <br />Kwaliteit tot CT-C50-F7 volgens DIN EN 13813</p> <p>Voordelen <br />snelle bouwvoortgang <br />hoge sterktes mogelijk <br />kan vroeg worden verwarmd en bewoond</p> <p>Toepassingsgebieden <br />als bindmiddel voor de productie van snelle cementdekvloeren <br />als bindmiddel voor de constructie van dekvloeren in hechting, scheidingslaag of als zwevende dekvloer op isolatielaag <br />als verwarmde en onverwarmde constructie <br />voor binnen en buiten</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-SEB <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Materiaalbasis <br />Consistentie <br />Opwarmen, dekvloer na</p> <p>Speciaal cement <br />Additief <br />poedervormig <br />naar 3 Dagen</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, toeslagstof <br />Mengtijd <br />Watertoevoeging</p> <p>1 Gewicht aandelen <br />von 4 Gewicht aandelen bis 5 Gewicht aandelen <br />ca. 2 - 3 minuten <br />von 6 l bis 7,5 l</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Verwerkingstijd <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Begaanbaar na <br />Klaar voor betegelen <br />Verwerkingstemperatuur <br />Herwerkbaar na <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 5 °C bis 25 °C <br />ca. 45 minuten <br />Betonmixer <br />ca. 24 Uren <br />ca. 24 Uren <br />von 5 °C bis 25 °C <br />ca. 24 Uren <br />ca. 7 Dagen</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-SEB <br />Materiaalverbruik <br />Verbruik op toepassingsgebied</p> <p>Minimale nominale dikte conform DIN 18560</p> <p>Laagdiktes volgens zeeflijn</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Machineverwerking <br />ASO®-SEB kan worden verwerkt met machines. Voor exacte gegevens, zie aanvullende technische informatie nr. 43.</p> <p>Toepassing <br />Mengaanbeveling voor meng- en transportmachines <br />Vul de mengtrommel voor de helft met de korrelgrootte (0/8, ongeveer 15 scheppen á 7 kg), 50 kg ASO®-SEB en ongeveer 7,5 l water. <br />Vul vervolgens aan met de resterende korrelgrootte en voeg de rest van het water toe. <br />De totale mengtijd is ca. 2 - 3 minuten. <br />De verse dekvloer moet worden beschermd tegen te snel uitdrogen, bijv. door warmte of tocht. <br />Tegels zijn na één dag klaar om te leggen onder de volgende omstandigheden: * Mengverhouding van 1:4 gewichtsdelen * droge <br />korrelgrootte (DIN 4226; zeeflijn A8 - B8 dicht bij B8; constante korrelsamenstelling) * watertoevoeging van 15 liter op 50 kg ASO®-SEB * <br />omgevings- en ondergrondtemperatuur: +23 °C * relatieve vochtigheid van 50% * laagdikte van 5 cm <br />6. Voor andere oppervlaktelagen moet het restvochtgehalte getest worden met de CM-methode. <br />7. Bij dekvloeren die moeten voldoen aan een bepaalde dekvloerkwaliteit volgens DIN EN 13813 is een geschiktheidstest vereist. Dit moet voor <br />aanvang van de werkzaamheden worden uitgevoerd. <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-SEB <br />Zeeflijn <br />De diagrammen hiernaast tonen de typische zeeflijnen van de korrelgroottes die vaak gebruikt worden voor de productie van afwerkvloeren. <br />Het gaat hierbij om de korrelgrootte dat rijk is aan fijne deeltjes met een hogere behoefte aan water en bindmiddel, ten opzichte van de <br />optimale zeeflijn tussen A8-B8 in de buurt van B8. Niettemin worden volgens de onderzoeken van het "Institut für Baustoffprüfung und <br />Fußbodenforschung" (IBF) in heel Duitsland dergelijke korrelgroottes voor nagenoeg 70% gebruikt. Dergelijke korrelgroottes is over het <br />algemeen gemakkelijk te verwerken/glad te maken, maar vereisen een hogere water- en bindmiddelbehoefte om vergelijkbare sterktes te <br />bereiken als met optimale korrelgroottes. Ons onderzoek met kenmerkende vertegenwoordigers van fijnkorrelige korrelgroottes heeft <br />aangetoond dat met ASO-SEB in combinatie met zeeflijnen rond C8 en hoger goede dekvloeren kunnen worden vervaardigd, indien de <br />formulering dienovereenkomstig wordt aangepast (toevoeging van bindmiddel en water).</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Gereedschap direct na gebruik grondig met water reinigen.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Koel en droog. Min. 6 Maanden in de originele verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 17 01 01.</p> <p>Aanwijzingen <br />Geen toevoegmiddelen en -stoffen toevoegen! <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Voor de toepassing in gebieden met onvoldoende kwaliteit van de korrelgrootte of daar waar opslag van mortelcomponenten niet mogelijk <br />/gewenst is, staan de werkdroge mortels ASO®-SEM / ASO®-EZ4-PLUS ter beschikking! <br />Voor de beoordeling van de beleggingsgereedheid, moet een vochtmeting met de CM-methode worden uitgevoerd. <br />Lage temperaturen, hoge luchtvochtigheid en hoge laagdiktes vertragen de uitharding, volledige droging en het bereiken van <br />beleggingsgereedheid. (zie ook de BEB-merkbladen "Bouwklimaatvoorwaarden voor het drogen van dekvloeren"). Pogingen hebben <br />aangetoond dat bij lage temperaturen (+5 °C tot +10 °C) de kristallijne waterbinding sterk vertraagd verstrijkt, zodat de overwerkbaarheid <br />pas op een later tijdstip wordt bereikt! <br />Water, dat uit het oppervlak van de deklaag wordt gedrukt, duidt op een te hoge watertoevoeging of korrelgrootte (meer dan 3,3: 1 <br />volumedeel komt overeen met 5: 1 gewichtsdeel), een onjuiste zeeflijn of onvoldoende menging. Het resultaat is dat er een licht-zandend <br />oppervlak wordt vastgesteld! <br />De kwaliteit van de gebruikte korrelgrootte is doorslaggevend voor de eigenschappen van de daarmee vervaardigde dekvloer. Er moet <br />een additief volgens DIN 4226 met een continue zeeflijn tussen A en B dichtbij B volgens DIN 1045 worden gebruikt. Als additieven met <br />andere korrelgrootteverdelingen worden gebruikt, moet het aandeel benodigde bindmiddel wellicht worden verhoogd. Toeslag met een <br />zeeflijn tussen B en C volgens DIN 1045 vereisen een hoger aandeel ASO®-SEB. Welke korrelgrootteverdelingen gebruikt moeten worden <br />voor welke laagdiktes staat in de tabel "Laagdiktes volgens zeeflijn". <br />ASO®-SEB kan ca. 25% van zijn gewicht aan water kristallijn binden. Als het aandeel aan water meer is dan moet dit verdampen wat de <br />oververwerkbaarheid zal vertragen! <br />Als het oppervlak van de dekvloer niet voldoende sluit wanneer het wordt afgereid, wijst dit erop dat toeslagmateriaal een te laag <br />meelkorrelaandeel van de korrelgrootte bevat. Hier is een groter aandeel ASO®-SEB nodig, om het ontbrekende meelkorrelaandeel te <br />vervangen! <br />Bij een vanuit de ondergrond opstijgende vochtigheid is voor het aanbrengen van de deklaag een actieve afdichting noodzakelijk! <br />Het ventileren van de inbouwlocatie is vereist, daarnaast moet tocht tijdens de verwerking en tijdens het uithardingsproces ook worden <br />vermeden, net als direct zonlicht. De ruimte- en vloertemperatuur moet tijdens de verwerking en een week erna ten minste +5 °C zijn! <br />Luchtontvochtigers mogen gedurende de eerste 3 dagen niet worden gebruikt! <br />Geen andere cementhoudende of overige bindmiddelen bijmengen! <br />Rand-, veld-, gebouwscheidings- en bewegingsvoegen moeten worden overgenomen, resp. op de desbetreffende locatie worden <br />ingebouwd en met de juiste middelen, bijv. randstroken, worden afgesteld!</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/5</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-SEB <br />Relevante regelgeving <br />Het plannen, controleren van ondergronden en de bouwkundige omstandigheden, het leggen, het <br />voegen en later onderhoud van het werk, moet conform de geldende DIN-normen en erkende regels <br />van de techniek (bijv. de merkbladen van de ZDB-merkbladen van de Zentralverband Deutsches <br />Baugewerbe e. V.) in de meeste actuele versie worden uitgevoerd. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />GISCODE: ZP1</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/5</p> <p>30/01/2024</p>
