ASOFLEX-SDM_203109_Holländisch.pdf
4 pagina’s
743 KB
Download
<h1>ASOFLEX-SDM_203109_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASOFLEX-SDM <br />Elastisch PU-afdichtingsmiddel</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>203109001</p> <p>1</p> <p>KG</p> <p>Combiverpakking</p> <p>grijs</p> <p>Producteigenschappen <br />tweecomponenten <br />Oplosmiddelvrij <br />thixotroop <br />waterdicht <br />bestand tegen temperatuurschommelingen <br />bestand tegen zwak geconcentreerde zuren en logen</p> <p>Voordelen <br />elastisch <br />hoge kleefkracht <br />veelzijdig toepasbaar</p> <p>Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming <br />voor het afdichten van leidingdoorvoeren, vloerinlaten en eindrails</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/4</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOFLEX-SDM <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) <br />Shore A hardheid (ISO 868) <br />Viscositeit, gebruiksklaar product</p> <p>2-componenten systeem <br />Polyurethaanhars <br />ca. 1,45 g/cm³ <br />ca. 90 <br />Pleisterconsistentie</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, component B <br />Mengtijd</p> <p>6 Gewicht aandelen <br />1 Gewicht aandelen <br />ca. 3 minuten</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Max. relatieve vochtigheid <br />Verwerkingstijd <br />Minimale reactietemperatuur <br />Verbruik</p> <p>Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 10 °C bis 35 °C <br />80 % <br />ca. 45 minuten <br />min. 10 °C <br />Grondering: 0,3 - 0,5 kg/m² + kwartszand (Ø 0,1 - 0,6) ca. <br />1000 g/m² | Hechtprimer: ca. 10 ml/m² | Afdichting: ca. 1,45 <br />kg/l <br />ca. 7 Dagen</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Spachtel <br />Vlakspaan <br />Mixer (ca. 300 omw/min) <br />Beschermende handschoenen</p> <p>Geschikte ondergrond <br />Cementhoudend pleisterwerk <br />Beton <br />Cementdekvloer (CT) <br />metaalhoudende oppervlakken</p> <p>Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6.</p> <p>droog <br />vast <br />draagkrachtig <br />Slipbestendig <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking</p> <p>Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/4</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOFLEX-SDM <br />Kwaliteit van de ondergrond</p> <p>Details voorbereiden <br />1. Flenzen reinigen en ontvetten. <br />2. Prepareer flenzen en niet-zuigende ondergronden (kunststof, PVC, ABS, roestvrijstaal) gelijkmatig met INDU-PRIMER-N.</p> <p>Oppervlak voorbereiden <br />1. Zuigende ondergronden voorstrijken met ASODUR-GBM in twee lagen tot ze poriëndicht zijn. <br />2. Bestrooi de verse, laatste grondlaag met kwartszand (Ø 0,1-0,6 mm).</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. <br />Meng de hars homogeen in de oorspronkelijke verpakking. <br />Voeg de verharder toe aan de hars. <br />De verharder moet volledig uit de bakken lopen. <br />Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. <br />De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. <br />De mengtijd is ca. 3 minuten. <br />De massa in een schone emmer gooien. <br />Roer nogmaals zorgvuldig.</p> <p>Verwerking <br />1. Vul het af te dichten gebied met ASOFLEX-SDM, zonder holle ruimtes. <br />2. Aansluitend de oppervlakken deskundig afzanden. <br />3. Overtollig zand na het uitharden verwijderen.</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Reinig gereedschap onmiddellijk na gebruik met een geschikt oplosmiddel.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 10 - 25 °C voor 12 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct <br />opmaken. <br />Eventuele tekenen van kristallisatie kunnen binnen ca. 2 uur worden verwijderd in een waterbad bij +50 tot +60 °C, waarna het materiaal <br />opnieuw kan worden gebruikt <br />De opslag moet conform de verordening inzake het opslaan van watergevaarlijke stoffen geschieden. Bij langere opslag kan het <br />reactievermogen afnemen.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Uitgeharde productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 15 01 06.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/4</p> <p>30/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOFLEX-SDM <br />Aanwijzingen <br />Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het <br />oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de <br />berekende verbruikshoeveelheden. <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. <br />De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen <br />aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie gedurende 4 – 6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). <br />Vocht zorgt voor een witte verkleuring en/of een plakkerigheid van het oppervlak en kan tot verstoring bij de uitharding leiden. Verkleurde <br />en/of klevende oppervlakken moeten bijv. door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt. <br />Niet te behandelen oppervlakken beschermen tegen de effecten van ASOFLEX-SDM! <br />Als er een langere wachttijd optreedt tussen de afzonderlijke werkstappen, maak dan het oude oppervlak goed schoon en snij het af met <br />een cuttermes. Daarna wordt een volledige herbewerking uitgevoerd. <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de <br />technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd. <br />Gedetailleerde instructies betreffende de verwerking staan in de technische informatie nr. 19 "Verwerking van ASODUR®-producten" en <br />moeten in acht worden genomen.</p> <p>Relevante regelgeving <br />De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften <br />moeten in acht worden genomen. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />GISCODE: PU40</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/4</p> <p>30/01/2024</p>
