ASOFLEX-AKB Technisch Infoblad NL 1122.pdf
9 pagina’s
213 KB
Download
<h1>ASOFLEX-AKB Technisch Infoblad NL 1122.pdf</h1> <p>SCHOMBURG B.V. <br />Postbus 343 <br />NL-7900 AH Hoogeveen <br />Tel. <br />0528 / 267171 <br />Fax <br />0528 / 267288 <br />e-mail info@schomburg.nl <br />web <br />www.schomburg.nl</p> <p>Technisch Infoblad</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand</p> <p>Art.-nr. 2 03554 <br />Art.-nr. 2 03555</p> <p>Afdichting onder tegels en platen</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2–8 <br />D-32760 Detmold <br />19 <br />2 03554</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2–8 <br />D-32760 Detmold <br />19 <br />2 03555</p> <p>EN 14891 <br />ASOFLEX-AKB-Vloer <br />Vloeibaar te verwerken, waterondoorlatend <br />reactieharsproduct voor de toepassing onder keramische <br />tegels en platen voor gebruik buiten</p> <p>EN 14891 <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Vloeibaar te verwerken, waterondoorlatend <br />reactieharsproduct voor de toepassing onder keramische <br />tegels en platen voor gebruik buiten</p> <p>EN 14891: RM</p> <p>EN 14891: RM</p> <p>Aanvangshechttreksterkte <br />≥ 0,5 N/mm² <br />Hechttreksterkte <br />na contact met water <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na warmteopslag <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na vorst-/dooi opslag <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na contact met kalkwater <br />≥ 0,5 N/mm² <br />Indringdiepte <br />geen waterindringing <br />Scheuroverbrugging ≥ 0,75 mm</p> <p>Aanvangshechttreksterkte <br />≥ 0,5 N/mm² <br />Hechttreksterkte <br />na contact met water <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na warmteopslag <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na vorst-/dooi opslag <br />≥ 0,5 N/mm² <br />na contact met kalkwater <br />≥ 0,5 N/mm² <br />Indringdiepte <br />geen waterindringing <br />Scheuroverbrugging ≥ 0,75 mm</p> <p>er</p> <p>ze</p> <p>P 11792 / 18-548 <br />P 11265 / 18-539</p> <p>rm</p> <p>SCHOMBURG <br />GmbH & Co. KG <br />Detmold</p> <p>e m is si e a</p> <p>• Oplosmiddelvrije, gepigmenteerde tweecomponentenpolyurethaanhars <br />• Elastisch met hoge scheuroverbrugging <br />• Goede weerstand tegen chemicaliën en pekel <br />• Chloride-ionendiffusiebestendig <br />• Zelfspreidend <br />• In twee (wisselende) kleuren <br />• Zeer emissiearm – GEV EMICODE EC1 <br />• Hechtlaagafdichting (AIV) conform DIN 18534 en <br />DIN 18531-5</p> <p>afdichtingsstoffen in combinatie met tegelbedekkingen <br />voor de volgende toepassingsbereiken/belastingsklassen <br />gebruikt: <br />• A: door verbruiks- en reinigingswater sterk belaste <br />wand- en vloeroppervlakken in vochtige ruimtes, <br />zoals zwembaden en openbare douches <br />• C: Wand- en vloeroppervlakken in commerciële <br />ruimtes, met begrensde chemische belasting. <br />ASOFLEX-AKB is geschikt voor de belastingsklasse <br />A en C conform bouwtoezichtelijke controlecriteria <br />PG-AIV-F, verder voor afdichtingen conform <br />ZDB-merkblad (*1 en *7). De waterdichtheid <br />in inbouwtoestand is incl. de ASO-afdichtbandtechniek <br />conform de contoleprincipes voor afdichting in <br />combinatie met tegels en platen (AIV) tot een waterstijl <br />van 25 m gecontroleerd. <br />Geschikt als tegellijmafdichting (AIV) voor de volgende <br />waterinwerkingsklassen: <br />• Afdichting in verbinding voor waterinwerkingsklassen <br />W0-I tot W3-I conform DIN 18534 ook met <br />chemische belasting, bijv. grootkeukens, slachthuizen, <br />melkbedrijven, brouwerijen <br />• Stoomsauna's, baden, gemeenschappelijke douches <br />ASOFLEX-AKB is geschikt voor het gebruik binnen <br />conform de Franse VOC-verordening (Franse VOCclassificatieverordening en KMR-emissieverordening). <br />Zeer emissiearm conform GEV-EMICODE wat in <br />de regel tot positieve beoordelingen in het kader van <br />gebouwcertificeringssystemen conform DGNB, LEED, <br />BREEAM, HQE leidt. Hoogste kwaliteitsniveau 4, regel <br />2, 3, 7 en 8 conform DGNB-criterium “ENV 1.2 Risico's <br />voor de lokale omgeving”.</p> <p>Toepassing: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer / ASOFLEX-AKB-Wand zijn <br />gecombineerde systeemcomponenten van de afdichting <br />voor de systemen DENSARE-PREMIUM en <br />ASOFLEX-AKB. Ze worden als systeemcomponenten <br />conform de controleprincipes voor vloeibaar te verwerken</p> <p>1/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Technische gegevens: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer</p> <p>ASOFLEX-AKB-Wand</p> <p>Basis:</p> <p>2 comp. -polyurethaanhars</p> <p>2 comp. -polyurethaanhars</p> <p>Kleuren:</p> <p>Blauw ca. RAL 5013; Grijs ca. RAL 7038</p> <p>Blauw ca. RAL 5013; Grijs ca. RAL 7038</p> <p>Mengdichtheid*:</p> <p>ca. 1,15 g/cm³</p> <p>ca. 1,15 g/cm³</p> <p>Mengverhouding:</p> <p>100 : 35 gew.-delen</p> <p>100 : 33 gew.-delen</p> <p>Verbruik</p> <p>ca. 1,3 kg/m² en mm laagdikte</p> <p>)1</p> <p>Ondergrond-/verwerkingstemp.:</p> <p>+10 °C tot +30 °C, luchtvochtigheid < 70 % r.h., ideaal bij 15–25 °C</p> <p>Beloopbaar*:</p> <p>na op zijn vroegst 16 uur.</p> <p>na op zijn vroegst 16 uur.</p> <p>Verwerkingstijd*:</p> <p>ca. 25–40 min.</p> <p>ca. 25–40 min.</p> <p>Overwerkbaar* <br />(Details, zie in desbetreffende systeemopbouw):</p> <p>na op zijn vroegst 16 uur, <br />max. 7 dagen</p> <p>na op zijn vroegst 16 uur, <br />max. 7 dagen</p> <p>Chem. belastbaar*:</p> <p>na op zijn vroegst 7 dagen</p> <p>na op zijn vroegst 7 dagen</p> <p>Hechttreksterkte:</p> <p>≥ 1 N/mm²</p> <p>≥ 1 N/mm²</p> <p>Scheuroverbrugging, conform DIN 28052-6 <br />(PG AIV), 0,4 mm:</p> <p>geslaagd</p> <p>geslaagd</p> <p>Scheuroverbrugging conform EN 14891:</p> <p>≥ 0,75 mm</p> <p>≥ 0,75 mm</p> <p>Shore-A hardheid:</p> <p>ca. 90</p> <p>ca. 85</p> <p>Waterdampdiffusie-coëfficiënt μ, ca.:</p> <p>29 400</p> <p>37100</p> <p>Waterdampdoorlatendheid sd <br />bij 1 mm laagdikte ca.:</p> <p>29 m</p> <p>37 m</p> <p>Waterdichtheid in inbouwtoestand <br />conform PG MDS/AIV:</p> <p>2,5 bar</p> <p>Toelaatbare bekkendiepte conform PG-AIV / <br />DIN 18535:</p> <p>10 m</p> <p>Capillaire wateropname < 0,01 kg/m² · h0,5 daarom kan een chloride-ionendiffusie worden uitgesloten. <br />Brandbaarheid:</p> <p>E</p> <p>Efl</p> <p>* bij +23 °C en 50 % rel. luchtvochtigheid</p> <p>Reiniging van het <br />gereedschap: Het gereedschap moet direct na gebruik <br />zorgvuldig met ASO-R001 worden <br />gereinigd. <br />Verpakking: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer: <br />5- en 10-kg-verpakking <br />ASOFLEX-AKB-Wand: <br />2,5- en 5-kg-verpakking</p> <p>Component A en component B bevinden <br />zich in een afgestemde mengverhouding <br />in doorsteekverpakking. <br />Opslag: Vorstvrij, koel en droog, ≥ +10 tot <br />+30 °C, 6 maanden, in originele <br />gesloten verpakking. Bij langere opslag <br />kan het reactievermogen afnemen. <br />Het materiaal tijdens de opslag tegen <br />directe zonnestraling beschermen!</p> <p>2/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Systeembestanddelen</p> <p>Belastingsklassen conform controleprincipes <br />conform PG-AIV-F <br />A <br />C <br />Conform ZDB-infoblad <br />Afdichting in <br />Conform ZDB-infoblad <br />(*1) en DIN 18534 <br />combinatie (AIV) <br />(*1) en DIN 18534 <br />W0-I – W3-I <br />conform DIN 18531-5 <br />W3-I <br />en ZDB-infoblad <br />Buitenste bedekking <br />(AIVF)</p> <p>ASODUR-SG3-thix</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-LL, voor de elektrisch controleerbare variant <br />systeemopbouw DENSARE-PREMIUM</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-LB, voor de elektrisch controleerbare variant <br />systeemopbouw DENSARE-PREMIUM</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer/-Wand</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtband-2000</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtband-2000-S</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtband-2000-hoeken, <br />(90° binnen/buiten)</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtband-2000-S-hoeken, <br />(90° binnen/buiten)</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afichtband-2000-T-stuk, kruising</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtmanchet voor de vloer/wand</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASO-afdichtmanchet-flexibel voor de wand</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>MONOFLEX-XL</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>UNIFIX-S3</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>ASODUR-EKF</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>CRISTALLFUGE-EPOX</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>×</p> <p>Hulpstoffen: ASO-R001, INDU-PRIMER-N, kwartszand (korrel 0,5–1,0 mm)</p> <p>3/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Ondergrond: <br />De te verwerken oppervlakken moeten <br />• droog, stevig, draagkrachtig en slipbestendig zijn, <br />• vrij zijn van loszittende en hechtingsverminderende <br />stoffen, zoals bijv. stof, pulp, vet, rubberen slijtdeeltjes, <br />verfresten enz., <br />Ondergrondgronderingen moeten afhankelijk van het <br />toepassingsbereik met in acht neming van DIN18534, <br />ZDB-infoblad combinatie-afdichting (AIV)“ resp. „Buitenste <br />bedekking“. <br />Afhankelijk van de geschiktheid van de te bewerken <br />ondergrond moeten daartoe geschikte mechanische <br />processen, bijv. vegen, zuigen, borstelen, frezen, <br />zandstralen, waterstralen onder hoge druk, kogelstralen <br />ter voorbereiding worden gebruikt. <br />Overeenkomstig de desbetreffende ondergrond moet er <br />aan de volgende criteria worden voldaan: <br />Kwaliteit van het beton, <br />PCC-mortel (conform <br />DIN EN 1504-3):</p> <p>min. C 20/25, <br />minimaal 6 maanden oud, <br />trekvastheid oppervlak ≥ 1,5 N/mm2</p> <p>Kwaliteit van het pleister: P III a / P III b, <br />minimaal 28 dagen oud, <br />trekvastheid oppervlak ≥ 0,8 N/mm² <br />Kwaliteit van de <br />dekvloer</p> <p>min. CT-C25-F4, minimaal 28 dagen <br />oud, trekvastheid oppervlak ≥ 1,0 N/ <br />mm². In combinatie met tegel- en <br />platenbekleding op scheidingslagen of <br />isolatie moet een restvochtigheid van <br />< 2 CM % worden aangehouden.</p> <p>Verwerking: <br />Component A (hars) en B (verharder) worden in <br />afgestemde mengverhouding geleverd. <br />De materiaaltemperatuur moet bij het mengen minstens +15 <br />tot +25°C zijn. Voor het mengen moet het A-component <br />(hars) grondig worden omgeroerd. Het B-component wordt <br />aan het doorgeroerde A-component toegevoegd. <br />Let op dat de verharder zonder resten <br />achter te laten uit de bus loopt. Het mengen van de</p> <p>beide componenten moet met een geschikt roerapparaat <br />bij ca. 300–500 min-1 (bijv. boormachine met roerwerk) <br />worden uitgevoerd, om zo min mogelijk lucht bij te <br />mengen. Daarbij is het belangrijk dat ook vanaf de <br />zijkanten en vanaf de bodem wordt geroerd, zodat de <br />verharder gelijkmatig wordt verdeeld. Er moet zo lang <br />worden geroerd tot het mengsel homogeen (sluiervrij) <br />is. Het vermengde materiaal niet uit de leveringsbus <br />verwerken! De massa in een schone mengbak gieten en <br />nogmaals zorgvuldig, zoals eerder beschreven, mengen. <br />Totale mengtijd minimaal 4 minuten. <br />Applicatie/verbruik: <br />Grondering: <br />In vloer-, wand-, plafondbereik <br />ASODUR-SG3-thix in twee werkstappen vers-in-vers <br />poriëndicht aanbrengen!</p> <p>(Zie technisch infoblad ASODUR-SG3-thix)</p> <p>Verbruik: </p> <p>ca. 600–1000 g/m²</p> <p>De diepgrondlaag niet zandstralen. Het materiaal eerst <br />met een korte verfroller of met een blokkwast gelijkmatig <br />aanbrengen, vervolgens met een voorbewerkingsborstel <br />zorgvuldig in de oppervlakzones inborstelen en <br />nogmaals met de verfroller nabewerken. Op horizontale <br />oppervlakken wordt ASODUR-SG3-thix vervolgens <br />met een rubberen vloerentrekker gelijkmatig verdeeld, <br />vervolgens met een gronderingsborstel zorgvuldig in de <br />oppervlakzone ingeborsteld en nogmaals met een korte <br />verfroller kruislings nabewerkt. <br />De vlakken tegen vervuilingen beschermen! Het vlak <br />alleen met schone bovenschoenen betreden, totdat de <br />volledige systeemopbouw van het ASOFLEX-AKB resp. <br />DENSARE-PREMIUM-systeem is afgesloten. <br />Benodigde positie voor het DENSARE-PREMIUM-systeem: <br />Om de elektrische controle van de afdichting mogelijk te <br />maken, wordt na een wachttijd van min. 12 uur resp. max. <br />5 dagen de geleideband ASO-LB in een raster van 10 x <br />10 m op de met ASODUR-SG3-thix gecoate oppervlakken <br />aangebracht. De geleideband ASO-LB strak aanrollen <br />en op meerdere plaatsen voor de latere elektrische</p> <p>4/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />controle vanuit het af te dichten oppervlak trekken. In het <br />bereik van bewegings-, scheidings- en aansluitvoegen <br />moet ASO-LB lusgewijs worden geplaatst. Vervolgens <br />moet de geleidecoating voor de elektrische controle <br />van de afdichting worden aangebracht. Het gemengde <br />ASO-LL wordt portiegewijs met een nylon-vachtrol (bijv. <br />6 mm met getextureerde polyamide coating) in dunne <br />laag in kruisslag verdeeld. Aansluitend met een kortharige <br />vachtroller gelijkmatig in kruisslag uitrollen. <br />Verbruik: ca. 100 tot max.150 g/m² <br />Niet meer materiaal dan beschreven aanbrengen! <br />Bij hogere overstrijkhoeveelheden wordt de wachttijd voor <br />de volgende werkstap verlengd! Het geleidingsvermogen <br />en hechtvastheid wordt gereduceerd! <br />De vlakken tegen vervuilingen beschermen! Het vlak <br />alleen met schone bovenschoenen betreden, totdat de <br />volledige systeemopbouw van het ASOFLEX-AKB resp. <br />DENSARE-PREMIUM-systeem is afgesloten. <br />De afdichting ASOFLEX-AKB wordt op de geleidecoating <br />ASO-LL na een wachttijd van min. 12 uur resp. maximaal <br />3 dagen aangebracht. De afdichting gebeurt in <br />afwisselende kleuren. <br />Afvoerputjes/buisopeningen en doorvoeringen moeten <br />met geschikte flenselementen (afdichtflens uit RVS, <br />roodkoper of PVC-HD of ABS, flensbreedte minimaal <br />50 mm) zijn voorzien. De flens ruw maken, reinigen, <br />ontvetten en aansluitend de hechtprimer INDU-Primer-N <br />aanbrengen en met een lap gelijkmatig dun verdelen. <br />(Verbruik ca. 10 ml/m²). Na een ventilatietijd van <br />10 minuten tot maximaal 24 uur ASOFLEX-AKB-Wand <br />in voldoende mate op het flens- en overlappingsbereik <br />aanbrengen. In de verse laag de ASO-afdichtmanchet <br />voor de vloer/wand, afhankelijk van de nominale <br />diameter, zonder holle ruimtes en vouwen in het <br />overgangsbereik aanbrengen, zodat er een dichte <br />verbinding tot de oppervlakafdichting <br />ASOFLEX-AKB-Wand geproduceerd kan worden. <br />Verbruik: ca. 400 g/m²</p> <p>Bewegings- en aansluitvoegen, ASO-afdichtband-2000-S, <br />bzw. ASO-afdichtband-2000-S-binnen-buitenhoeken in <br />de hoekbereiken, in de overgang tussen de wand en de <br />vloer, evenals over aansluitvoegen ASOFLEX-AKB-Wand <br />aanbrengen. Beide zijden van de te overbruggen voegen <br />wordt ASOFLEX-AKB-Wand min. 2 cm breder dan de <br />te gebruiken afdichtband, met een 4 mm vertanding, <br />aangebracht. De afdichtband wordt in de verse laag <br />aangebracht en vervolgens zorgvuldig vrij van holle <br />ruimtes en vouwen ingedrukt. De bekleding moet zo <br />worden aangebracht, dat de verplaatsing van water aan <br />de achterkant is uitgesloten. De te gebruiken afdichtband <br />moet lusvormig over de bewegingsvoegen worden <br />gelegd. Afdichtbandvoegen moeten min. 5–10 cm <br />overlappend met ASOFLEX-AKB-Wand vouwvrij en <br />volledig worden verlijmd. Vervolgens moet de verlijmde <br />afdichtband met ASOFLEX-AKB-Wand worden bewerkt <br />en naadloos in de oppervlakafdichting worden <br />geïntegreerd. <br />Bij het aanbrengen van ASO-afdichtband-vormdelen moet <br />analoog te werk worden gegaan. Scheidingsvoegen <br />worden op dezelfde wijze verdicht, waarbij de <br />ASO-afdichtband-2000-S lusgewijs in de voegdoorsnede <br />wordt verwerkt. In het bereik van kruisende scheidings-, <br />bewegings- en aansluitvoegen die vormstukken <br />ASO-afdichtband-2000-kruising resp. <br />ASO-afdichtband-2000-T-stuk gebruiken, die het lusvormig <br />aanbrengen in het kruisingsbereik mogelijk maken. <br />Vlakkenafdichting, na een voldoende lange wachttijd <br />van minimaal 16 uur, zodat de eerder uitgevoerde <br />afdichtingswerkzaamheden niet meer beschadigd raken, <br />de ASO-afdichtband-2000-S-afdichtband-techniek in het <br />kader van de vlakkenafdichting met <br />ASOFLEX-AKB-Wand/-Vloer minimaal 5 cm overwerken.</p> <p>5/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Systeemopbouw ASOFLEX-AKB: <br />Horizontale oppervlakken</p> <p>Verticale oppervlakken</p> <p>a. Grondering: <br />In vloer-, wand-, plafondbereik ASODUR-SG3-thix vers-in-vers in twee werkstappen poriëndicht aanbrengen! <br />(Zie technisch infoblad ASODUR-SG3-thix) <br />Verbruik: ca. 600–1000 g/m². <br />Na een wachttijd van min. 12 uur resp. max 5 dagen de volgende werkstap uitvoeren. <br />b. Flens voorzien van primer: <br />De flens ruw maken, reinigen, ontvetten en aansluitend de hechtprimer INDU-Primer-N aanbrengen en met een lap gelijkmatig dun verdelen. <br />Verbruik: ca. 10 ml/m² <br />Ventilatietijd 10 minuten tot maximaal 24 uur <br />Na de ventilatietijd ASOFLEX-AKB-Wand in voldoende mate op het flens- en overlappingsbereik aanbrengen. In de verse laag de <br />ASO-afdichtmanchet voor de vloer/wand, afhankelijk van de nominale diameter, zonder holle ruimtes en vouwen in het overgangsbereik <br />aanbrengen, zodat er een dichte verbinding tot de oppervlakafdichting ASOFLEX-AKB-Wand geproduceerd kan worden. <br />Verbruik: ca. 400 g/m² <br />c. Afdichtingslaag: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer, kleur: Blauw, poriënvrij in spachtelproces <br />aanbrengen. <br />Verbruik)1: min. 1300 g/m² <br />Na het aanbrengen van de basislaag het nog verse afdichtingsvlak voor de ontluchting (poriënvrijheid) met een puntroller binnen <br />15 min. intensief in kruisslag afrollen.</p> <p>c. Afdichtingslaag: <br />ASOFLEX-AKB-Wand, kleur: Blauw, poriënvrij in spachtelproces met <br />geschikt gereedschap aanbrengen. <br />Verbruik)1: min. 1300 g/m²</p> <p>Na een wachttijd van min. 12 uur resp. max 7 dagen de volgende werkstap uitvoeren. <br />d. Instrooilaag: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer, kleur: Grijs, in rolproces aanbrengen. <br />Verbruik)1: ca. 350 g/m²</p> <p>d. Instrooilaag: <br />ASOFLEX-AKB-Wand, kleur: Grijs, in rol- of spachtelproces aanbrengen. <br />Verbruik)1: ca. 350 g/m²</p> <p>Na 15 tot 30 minuten met systeem-gecontroleerd kwartszand (korrel: 0,5–1,0 mm) afstrooien. <br />e. Instrooiing: <br />De verse instrooilaag wordt met kwartszand <br />(korrel: 0,5–1,0 mm) gelijkmatig dekkend afgestrooid. <br />Verbruik: ca. 800–1000 g/m² <br />Aanwijzing: De instrooiing mag niet overmatig worden uitgevoerd, <br />om een “Doorstrooiing” uit te sluiten.</p> <p>e. Instrooiing: <br />De verse instrooilaag wordt met kwartszand <br />(korrel: 0,5–1,0 mm) gelijkmatig dekkend afgestrooid. <br />Verbruik: ca. 800–1000 g/m² <br />Aanwijzing: De instrooiing moet met een luchtstraalpistool worden <br />uitgevoerd en mag niet overmatig worden uitgevoerd, om een <br />“Doorstrooiing” uit te sluiten.</p> <p>De vlakken tegen vervuilingen beschermen! Het vlak alleen met schone bovenschoenen betreden, totdat de volledige systeemopbouw <br />van het ASOFLEX-AKB resp. DENSARE-PREMIUM-systeem is afgesloten. Na uitharding moet het niet-gebonden aandeel kwartszand <br />zorgvuldig worden verwijderd (afvegen, afschaven, afzuigen), voordat de verlijming van de deklaag wordt uitgevoerd. Hierbij moeten <br />de onder systeembestanddelen genoemde lijmen, met in achtneming van de toegewezen belastings- resp. waterinwerkingsklasse, worden <br />gebruikt. De minerale lijmen MONOFLEX-XL en UNIFIX-S3 mogen op zijn vroegst na 3 dagen op de instrooilaag worden aangebracht. <br />De expoxyharslijmen ASODUR-EKF en CRISTALLFUGE-EPOX reeds na 16 uur. De afdichtingslaag moet op het tijdstip van de applicatie <br />volledig zijn uitgehard. <br />)1 Een mogelijk hoger verbruik bij oneffen ondergronden evenals handgemaakte welvingen moeten in acht worden genomen. Daarom <br />moet er conform de norm DIN 18534 rekening worden gehouden met een diktetoeslag van minimaal 25%. De aangegeven tijden <br />gelden voor de omgevingsomstandigheden van +23 °C en 50 % relatieve luchtvochtigheid! Bij de coatingswerkzaamheden moet <br />de ondergrondtemperatuur minimaal 3 K boven de dauwpunttemperatuur liggen! De aanvullende technische informatie nr. 19 “Verwerking <br />van ASODUR-producten” die een dauwpunttabel bevat, moet in acht worden genomen.</p> <p>6/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Systeemopbouw DENSARE-PREMIUM (elektrisch en dichtheid controleerbaar): <br />Horizontale oppervlakken</p> <p>Verticale oppervlakken</p> <p>a. Grondering: <br />In vloer-, wand-, plafondbereik ASODUR-SG3-thix vers-in-vers in twee werkstappen poriëndicht aanbrengen! (Zie techn. infoblad ASODUR-SG3-thix) Verbruik: <br />ca. 600–1000 g/m². <br />Na een wachttijd van min. 12 uur resp. max 5 dagen de volgende werkstap uitvoeren. <br />b. Geleideband en geleidelak aanbrengen: <br />De geleideband ASO-LB in een raster van 10 x 10 m aanbrengen. Vervolgens moet de geleidecoating voor de elektrische controle van de afdichting worden <br />aangebracht. <br />De gemengde ASO-LL moet in een dunne laag in kruisslag worden uitgerold. <br />Verbruik: ca. 100 tot max. 150 g/m² <br />Niet meer materiaal dan beschreven aanbrengen! Bij hogere overstrijkhoeveelheden wordt de wachttijd voor de volgende werkstap verlengd! <br />Het geleidingsvermogen en hechtvastheid wordt gereduceerd. (Zie het technisch infoblad ASO-LL) <br />Na een wachttijd van min. 12 uur resp. max 3 dagen de volgende werkstap uitvoeren. De doordroging vooraf controleren! <br />c. Flens voorzien van primer: <br />De flens ruw maken, reinigen, ontvetten en aansluitend de hechtprimer INDU-Primer-N aanbrengen en met een lap gelijkmatig dun verdelen. <br />Verbruik: ca. 10 ml/m² <br />Ventilatietijd 10 minuten tot maximaal 24 uur <br />Na de ventilatietijd ASOFLEX-AKB-Wand in voldoende mate op het flens- en overlappingsbereik aanbrengen. In de verse laag de ASO-afdichtmanchet voor de <br />vloer/wand, afhankelijk van de nominale diameter, zonder holle ruimtes en vouwen in het overgangsbereik aanbrengen, zodat er een dichte verbinding tot de <br />oppervlakafdichting ASOFLEX-AKB-Wand wordt geproduceerd. <br />Verbruik: ca. 400 g/m² <br />c. Afdichtingslaag: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer, kleur: Blauw, poriënvrij in spachtelproces aanbrengen. <br />Verbruik)1: min. 1300 g/m² <br />Na het aanbrengen van de basislaag het nog verse afdichtingsvlak voor <br />de ontluchting (poriënvrijheid) met een puntroller binnen 15 min. intensief in <br />kruisslag afrollen.</p> <p>c. Afdichtingslaag: <br />ASOFLEX-AKB-Wand, kleur: Blauw, poriënvrij in spachtelproces met <br />geschikt gereedschap aanbrengen. <br />Verbruik)1: min. 1300 g/m²</p> <p>Na een wachttijd van min. 16 uur resp. max 7 dagen de radio-inductorcontrole en vervolgens de instrooilaag uitvoeren. <br />Radio-inductorcontrole: <br />Op zijn vroegst 16 uur na het voltooiien van het afdichtingsvlak vindt de verstoringsvrije controle van de deklaag in het systeem DENSARE-PREMIUM conform <br />DIN 55 670 plaats. De lokalisering van poriën, scheuren en minimale deklagen van de coatingen met een borstelelektrode. <br />• Controlespanning: 3,0 kV • Controle-apparaat: ELMED Isotest inspekt 8.0 • Controlesnelheid: maximaal 40 cm/sec <br />Gelokaliseerde foutieve punten moeten worden gemarkeerd en in een radius van 20 cm met ASOFLEX-AKB-Wand worden verbeterd. Volgens een contactspateling met ASOFLEX-AKB-Wand aanbrengen, vervolgens ASOFLEX-AKB-Wand met een vertanding van 4 mm opkammen en gladmaken. Na voldoende uithardingstijd vindt de hernieuwde radio-inductorcontrole plaats. Deze stap wordt net zo lang doorlopen tot er een intacte afdichtingslaag aanwezig is. <br />d. Instrooilaag: <br />ASOFLEX-AKB-Vloer, kleur: Grijs, in rolproces aanbrengen. <br />Verbruik)1: ca. 350 g/m²</p> <p>d. Instrooilaag: <br />ASOFLEX-AKB-Wand, kleur: Grijs, in rol- of spachtelproces aanbrengen. <br />Verbruik)1: ca. 350 g/m²</p> <p>Na 15 tot 30 minuten met systeem-gecontroleerd kwartszand (korrel: 0,5–1,0 mm) afstrooien. <br />e. Instrooiing: <br />De verse instrooilaag wordt met kwartszand <br />(korrel: 0,5–1,0 mm) gelijkmatig dekkend afgestrooid. <br />Verbruik: ca. 800–1000 g/m² <br />Aanwijzing: De instrooiing mag niet overmatig worden uitgevoerd, om een <br />“Doorstrooiing” uit te sluiten.</p> <p>e. Instrooiing: <br />De verse instrooilaag wordt met kwartszand <br />(korrel: 0,5–1,0 mm) gelijkmatig dekkend afgestrooid. <br />Verbruik: ca. 800–1000 g/m² <br />Aanwijzing: De instrooiing moet met een luchtstraalpistool worden uitgevoerd <br />en mag niet overmatig worden uitgevoerd, om een “Doorstrooiing” uit te sluiten.</p> <p>De vlakken tegen vervuilingen beschermen! Het vlak alleen met schone bovenschoenen betreden, totdat de volledige systeemopbouw van het ASOFLEX-AKB <br />resp. DENSARE-PREMIUM-systeem is afgesloten. Na uitharding moet het niet-gebonden aandeel kwartszand zorgvuldig worden verwijderd (afvegen, afschaven, afzuigen), voordat de verlijming van de deklaag wordt uitgevoerd. Hierbij moeten de onder systeembestanddelen genoemde lijmen, met in achtneming <br />van de toegewezen belastings- resp. waterinwerkingsklasse, worden gebruikt. De minerale lijmen MONOFLEX-XL en UNIFIX-S3 mogen op zijn vroegst na 3 <br />dagen op de instrooilaag worden aangebracht. De expoxyharslijmen ASODUR-EKF en CRISTALLFUGE-EPOX reeds na 16 uur. De afdichtingslaag moet op het <br />tijdstip van de applicatie volledig zijn uitgehard. <br />)1 Een mogelijk hoger verbruik bij oneffen ondergronden evenals handgemaakte welvingen moeten in acht worden genomen. Daarom moet er conform de <br />norm DIN 18534 rekening worden gehouden met een diktetoeslag van minimaal 25 %. De aangegeven tijden gelden voor de omgevingsomstandigheden van <br />+23 °C en 50 % relatieve luchtvochtigheid! Bij de coatingswerkzaamheden moet de ondergrondtemperatuur minimaal 3 K boven de dauwpunttemperatuur <br />liggen! De aanvullende technische informatie nr. 19 “Verwerking van ASODUR-producten” die een dauwpunttabel bevat, moet in acht worden genomen.</p> <p>7/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />Belangrijke tips: <br />• SCHOMBURG-producten worden meestal in <br />d.w.z. In op elkaar afgestemde mengverhoudingen <br />geleverd. Bij leveringen in grote verpakkingen moeten <br />deelhoeveelheden met een weegschaal worden <br />afgewogen. De gevulde componenten altijd grondig <br />roeren en pas daarna met het tweede component <br />mengen. Dit geschiedt met een geschikt roerwerk, bijv. <br />ronde-roerkorf of gelijkwaardig. Om mengfouten uit <br />te sluiten, wordt in een schone gegoten en opnieuw <br />gemengd. <br />De mengsnelheid moet ca. 300–500 min-1 <br />bedragen. Let erop dat er geen lucht wordt <br />ingeroerd. De temperatuur van de componenten <br />moet minimaal +15 °C bedragen. Daarna het <br />compleet doorgeroerde materiaal direct op de <br />voorbereide ondergrond gieten en direct zorgvuldig, <br />overeenkomstig de gegevens in de technische <br />infobladen, verdelen. <br />• Het gebruik van een kortharige nylon-vachtroller <br />(6 mm) met een polyamide structuurovertrek of <br />gelijkwaardig wordt aanbevolen. <br />• Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen <br />verlengen in principe de verwerkings- en uithardingstijd. <br />• Sterk zuigende ondergronden, die neigen tot poriën, <br />bellen, “Pinholes”, moeten worden voorbehandeld. <br />Daartoe wordt 6–8 % ASO-FF (vezelvulstof) <br />in ASODUR-SG3-thix gemengd. Met de zo <br />aangemaakte spatelmasse wordt vervolgens een <br />krasspateling uitgevoerd. Vervolgens wordt "nat-innat" met een 4 mm lijmkam aangebracht en wordt de <br />laag vervolgens glad gemaakt. Nadat het materiaal <br />is uitgehard, wordt zoals onder het applicatieproces <br />punt “Grondering” beschreven resp. in systeemopbouw <br />onder met a., met ASODUR-SG3-thix na 12 uur resp. <br />max 5 dagen voorbewerkt. <br />• Kleuren: Gering kleurverschil, veroorzaakt door <br />verschillende productbatches en schommelingen <br />in de grondstof, kunnen optreden en zijn voor de <br />afdichtingsfunctie niet van betekenis. <br />• De hechting van de afzonderlijke lage onder elkaar <br />kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen</p> <p>de afzonderlijke arbeidsgangen aanzienlijk worden <br />verstoord! Coatingswerkzaamheden vereisen een <br />ondergrondtemperatuur van ten minste 3 K boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />• Als tussen de afzonderlijke arbeidsgangen een langere <br />wachttijd optreedt of als met vloeibare kunstharsen <br />reeds behandelde oppervlakken na een langere <br />periode opnieuw moeten worden gecoat, moet het <br />oude oppervlak grondig worden geschuurd, goed <br />worden gereinigd en vervolgens van INDU-Primer-N <br />worden voorzien. Vervolgens moet een volledige, <br />poriënvrije nieuwe coating worden aangebracht. <br />• Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie <br />tot het uitreageren worden beschermd tegen <br />vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). Vocht zorgt <br />voor een kleverigheid van het oppervlak en kan tot <br />poriën/bellen en verstoringen bij de uitharding leiden. <br />Verkleurde en/of klevende oppervlakken moeten bijv. <br />door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw <br />worden verwerkt. <br />• Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende <br />waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en <br />zuigkracht van het oppervlak, niveaucompensatie <br />en restmateriaal in de samenstelling. Wij raden een <br />berekende veiligheidsbijtelling aan bij de berekende <br />verbruikshoeveelheden. <br />• De toepasselijke bepalingen moeten in acht worden <br />genomen! Bijvoorbeeld: <br />DIN 18157 <br />DIN 18352 <br />DIN 18531 <br />DIN 18534 <br />DIN 18352 <br />DIN 18560 <br />DIN 18202 <br />EN 13813 <br />DIN EN 1991-1-1 <br />De BEB-merkbladen, uitgegeven door <br />het Bundesverband Estrich und Belag e.V. <br />(Duitse associatie voor estrik- en vloerbedekkingen). <br />De vakdocumentatie “Interfacecoördinatie bij <br />verwarmde vloerconstructies”</p> <p>8/9</p> <p>11/22</p> <p>ASOFLEX-AKB-Vloer <br />ASOFLEX-AKB-Wand <br />De ZDB-merkbladen, uitgegeven door Fachverband <br />des deutschen Fliesengewerbes (Verbond van de <br />Duitse tegelbranche): <br />[*1] “Combinatie-afdichting (AIV)” <br />[*3] "Dilatatievoegen in bekledingen en vloeren van <br />tegels en platen" <br />[*4] „Grote formaten“ <br />[*5] “Vloeren op cement- en calciumsulfaatdekvloeren“ <br />[*7] "Buitenvloeren" <br />[*8] "Vloeren op gegoten asfalt" <br />[*9] "Hoogteverschillen" <br />[*10] „Toleranties“ <br />[*11] "Reinigen, beschermen, onderhouden" <br />Geldig veiligheidsblad in acht nemen!</p> <p>Informatie over het emissieniveau van vluchtige stoffen in een <br />binnenklima die bij inhalatie gezondheidsrisico’s aangeven met een <br />klasse die loopt van A+ (zeer lage emissie) tot C (hoge emissie).</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische informatieblad <br />van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt. <br />9/9</p> <p>WKD/MV/KK/KKa/Tet 11/22</p>
