Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Epoxyhars spergrondering voor vochtige ondergronden, thixotroop
Artikelnummer
Inhoud
ME
Verpakking
Kleur
205047002
6
KG
Combiverpakking
crème-wit
205047003
30
Set
Producteigenschappen Oplosmiddelvrij vochtvriendelijk en dampdiffusiesperrend Voldoet aan de criteria van het AgBB-schema zeer lage emissie - EMICODE® EC 1PLUS Bestanddeel in het DENSARE®-PREMIUM systeem
Voordelen hecht zeer goed op vochtige ondergronden spuitbaar met airless spuitapparaat waterdicht tegen water onder negatieve druk tot 3 bar kan ook verticaal en boven het hoofd worden gebruikt
Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming als voorgrondering voor matvochtige beton-/hechtlaagafdichtingsvloeren die met aansluitende afwerklaag als beschermende primer om osmosebellen te voorkomen bij blootstelling aan achterwaartse vochtigheidsinwerking ter vervaardiging van een capillairbrekende mortel als capillair brekende voegmortel in badkoppen
beschikbare testcertificaten Emissietests Doorlaatbaarheid van de waterdamp volgens DIN EN ISO 1931 Onderzoeksrapport 20-20
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 1/6
20/01/2024
Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Technische gegevens Materiaaleigenschappen Productcomponenten Materiaalbasis Consistentie Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) Buigtrekbestendigheid (DIN EN 196-1) Druksterkte (DIN EN 196-1) Hechttreksterkte (beton, droog tot matvochtig) Doorlaatbaarheid van de waterdamp, SD-waarde Waterdichtheid tegen negatief drukkend water Classificatie van het materiaalgedrag bij brand conform DIN EN 13501-1
2-componenten systeem Epoxyhars vloeibaar, pasteus ca. 1,5 g/cm³ ca. 50 N/mm² ca. 80 N/mm² ≥ 1,5 N/mm² ca. 105 m, diffusiewerend tot 3 bar Efl
Mengen Mengverhouding, component A Mengverhouding, component B Mengverhouding, toevoeging van egalisatie/krasvuller ASO-FF Mengverhouding van egalisatiemiddel Toevoeging van ASO-FF Mengverhouding, toevoeging van kwartszand (Ø 0,1 - 0,6 mm) Mengtijd
100 Gewicht aandelen 26 Gewicht aandelen 0.06 gewichtsprocent 0.3 gewichtsprocent 4.17 Gewicht aandelen ca. 3 minuten
Verwerking Ondergrondtemperatuur Max. relatieve vochtigheid Verwerkingstijd Minimale reactietemperatuur Mengtechniek, machines, gereedschappen Verbruik Herwerkbaar (min.) Verbruik (capillairbrekende mortel per mm laagdikte) Begaanbaar na Verbruik (egalisatiemiddel met ASO-FF) Verwerkingstemperatuur Herwerkbaar (max.) Uithardingstijd / volledig belastbaar
von 10 °C bis 35 °C 80 % ca. 35 minuten min. 10 °C Boormachine met mixer ca. 0,60 - 1,00 kg/m² naar 12 Uren ca. 2 kg/m² ca. 12 Uren ca. 1,6 kg/m² von 10 °C bis 35 °C tot 5 Dagen ca. 7 Dagen
Verwerkingstechniek Hulpmiddelen / gereedschap Mixer (ca. 300 omw/min) Spaan met rubberen lippen Ronde korf Nylon vachtroller (6 mm) met gestructureerde polyamide hoes Gronderingskwast
Handverwerking verdeelbaar met een spaan met rubberlippen verdeelbaar met nylon vachtroller
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 2/6
Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Het substraat voorbereiden Vereiste voor de ondergrond 1. 2. 3. 4. 5.
droog tot vochtig (volgens DAfStB "Richtlijn voor bescherming en instandhouding van betondelen") vast draagkrachtig Slipbestendig vrij van hechtingsverminderende stoffen
Maatregelen voor ondergrond voorbereiding Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.
Kwaliteit van de ondergrond
Door olie vervuilde gebieden 1. Na succesvolle voorbereiding van de ondergrond, de betreffende oppervlakken voorbehandelen met het reinigingsmiddel ASO®-R008 (verdunning volgens het technische merkblad van ASO®-R008). 2. De behandelde oppervlakken met warm water (ca. +50°C tot +70°C) schoonmaken. 3. Overtollig water met een geschikt afzuigapparaat verwijderen. 4. ASODUR®-SG3-thix aanbrengen met borstel en roller. 5. In acht nemen: Op het oppervlak van het beton mag zich geen gesloten waterfilm bevinden! De ondergrond mag nog net gedroogd zijn - door het drogen bestaat het gevaar dat door de weer opstijgende olie geen hechting van de speciale grondering tot de ondergrond wordt bereikt.
Toepassing Mengen 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. Meng de hars homogeen in de oorspronkelijke verpakking. Voeg de verharder toe aan de hars. De verharder moet volledig uit de bakken lopen. Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. De mengtijd is ca. 3 minuten. De massa in een schone emmer gooien. Roer nogmaals zorgvuldig. Bij het toevoegen van kwartszand moet in acht worden genomen, dat deze branddroog is en net als evt. overige toevoegingen een temperatuur van ca. +15 °C heeft.
Productie en verwerking van capillairbrekende mortels 1. Voeg het kwartszand (ø 0,06-1,5 mm) toe aan de gemengde ASODUR-SG3-thix in een mengverhouding van 1 : 4,17 (overeenkomend met 6 kg ASODUR-SG3-thix + 25 kg kwartszand) meng dit tot een homogene massa. 2. Grondeer de ondergrond met ASODUR-SG3-thix. 3. Breng de mortel "nat-in-nat" aan met behulp van de afvlakmethode en verdicht gelijkmatig. 4. Verbruik van mortel ca. 2 kg/m² per mm laagdikte
Beschermende primer (optrekkend vocht) onder cementdekvloeren die "vers in vers" worden gelegd 1. Verdeel ASODUR®-SG3-thix gelijkmatig over het vloeroppervlak met een rubberen schuif. 2. Borstel ASODUR®-SG3-thix voorzichtig in de oppervlaktezone met de voorstrijkborstel en werk af met een kortpolige vachtroller in een kruislingse beweging. 3. Na een wachttijd van ≥ nach 12 Stunden bis 5 Tagen een tweede laag ASODUR®-SG3-thix aanbrengen. 4. Breng de cementdekvloer "nat-in-nat" en aardevochtig aan met behulp van de hierboven beschreven werktechniek.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 3/6
Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Beschermende primer (optrekkend vocht) onder volgende mortels 1. Verdeel ASODUR®-SG3-thix gelijkmatig over het vloeroppervlak met een rubberen schuif. 2. Borstel ASODUR®-SG3-thix voorzichtig in de oppervlaktezone met de voorstrijkborstel en werk af met een kortpolige vachtroller in een kruislingse beweging. 3. Na een wachttijd van ≥ nach 12 Stunden bis 5 Tagen een tweede laag ASODUR®-SG3-thix aanbrengen. 4. Bestrooi de tweede laag grondering met kwartszand (Ø 0,1 - 0,6 mm of Ø 0,5 - 1,0 mm). 5. Nadat de tweede laag is uitgehard, kan verdere verwerking met mortels plaatsvinden (bijv. leggen van tegels met een dunbedmortel zoals MONOFLEX-XL).
Verwerking Op horizontale oppervlakken ASODUR®-SG3-thix gelijkmatig verdelen met een rubberen schuif. Gelijkmatig aanbrengen op hellende oppervlakken met een vachtroller met korte pool of een platte borstel. Borstel zorgvuldig in de oppervlaktezone met een grondeerborstel. Met een kortharige vachtroller gelijkmatig aanbrengen. Op verticale en "overhead" oppervlakken, ASODUR®-SG3-thix aanbrengen met een airless systeem. Na een wachttijd van ca. 12 uur tot max. 5 dagen kan het werk worden voortgezet met een ASODUR® coatingsysteem of de vloerbedekkingsstructuur. 7. De oppervlakken tegen vervuilingen beschermen! De vlakken alleen met schone overschoenen betreden, totdat de volledige systeemopbouw van het DENSARE-PREMIUM-systeem of de SODUR-coating is afgesloten. 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Reiniging van het gereedschap Gereedschap direct na gebruik zorgvuldig met ASO-R001 reinigen.
Opslagomstandigheden Opslag Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 10 - 25 °C voor 18 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.
Afvalverwijdering Uitgeharde productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 15 01 06.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 4/6
Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Aanwijzingen Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de berekende verbruikshoeveelheden. Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. Het materiaalverbruik wordt ook verhoogd bij lage temperaturen. De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de dauwpunttemperatuur. Als tussen de afzonderlijke arbeidsgangen een langere wachttijd optreedt of als met vloeibare kunstharsen reeds behandelde oppervlakken na een langere periode opnieuw moeten worden gecoat, moet het oude oppervlak goed worden gereinigd en grondig worden geschuurd. Vervolgens moet een volledige, poriënvrije nieuwe coating worden aangebracht. Tijdens de droog- en uithardingsfase voor goede ventilatie zorgen. Hoge temperaturen, directe zonnestraling en tocht kunnen leiden tot huidvorming en beïnvloeden de noodzakelijke korrelinbinding evenals het binnendringen in de ondergrond. Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie gedurende 4 – 6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). Vocht zorgt voor een witte verkleuring en/of een plakkerigheid van het oppervlak en kan tot verstoring bij de uitharding leiden. Verkleurde en/of klevende oppervlakken moeten bijv. door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt. Sterk zuigende ondergronden, die neigen tot poriën, bellen of "Pinholes", moeten worden voorbehandeld. Daartoe wordt 6% ASO®-FF (vezelvulstof) door het gemengde ASODUR®-SG3-thix gemengd. Met de zo aangemaakte spatelmasse wordt vervolgens een schraaplaag uitgevoerd. Vervolgens wordt "nat-in-nat" met een 4-mm-lijmkam aangebracht en wordt de laag vervolgens glad gemaakt. Nadat het materiaal is uitgehard, wordt zoals onder het applicatieproces punt 1 beschreven, met ASODUR®-SG3-thix voorbewerkt. Materiaalbehoefte: ongeveer 1,7 kg/m². Bij het gebruik van ASODUR®-SG3-thix als dampblokkering onder standaard dekvloeren, bijv. PVC, linoleum, tapijt en parket, mogen er geen oplosmiddelhoudende lijmen worden gebruikt. Dit leidt tot welvingen in de gelegde dekvloer. Niet te behandelen oppervlakken moeten worden afgedekt. De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt begonnen. Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd. Gedetailleerde instructies betreffende de verwerking staan in de technische informatie nr. 19 "Verwerking van ASODUR®-producten" en moeten in acht worden genomen.
De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften moeten in acht worden genomen. Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! GISCODE: RE 55
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 5/6
Technisch Infoblad ASODUR®-SG3-thix Uitleg Conformiteit / Declaratie / Verificatie
Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 6/6