Technisch Infoblad ASODUR®-EKF Hoogbelastbare epoxylijm en voegmiddel 1-20 mm
Artikelnummer
Inhoud
ME
Verpakking
Kleur
205752001
6
KG
Emmer
middengrijs
205752002
titaangrijs
Producteigenschappen R2 T volgens DIN EN 12004 RG volgens DIN EN 13888 hoge chemische en mechanische weerstand Verwerkingstijd van ca. 60 minuten
Voordelen zeer goed bestand tegen zuren en alkaliën bestand tegen mechanische impact, bijv. veegmachines eenvoudig wasgedrag
Toepassingsgebieden voor het leggen en voegen van tegels en platen voor het creëren van bekleding in chemisch en mechanisch belaste ruimtes - bijv. commerciële keukens, laboratoria, zwembaden of ruimtes in de voedingsmiddelen- en chemische industrie voor verwarmde en onverwarmde ondergronden voor wand en vloer voor binnen en buiten
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 1/5
31/01/2024
Technisch Infoblad ASODUR®-EKF Technische gegevens Materiaaleigenschappen Productcomponenten Materiaalbasis Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1)
2-componenten systeem gevulde epoxyhars ca. 1,4 g/cm³
Mengen Mengverhouding, component A Mengverhouding, component B
1000 Gewicht aandelen 62 Gewicht aandelen
Verwerking Ondergrondtemperatuur Verwerkingstijd Begaanbaar na Verwerkingstemperatuur
von 10 °C bis 30 °C ca. 60 minuten ca. 16 Uren von 10 °C bis 30 °C
Materiaalverbruik Verbruik op toepassingsgebied
Het substraat voorbereiden Vereiste voor de ondergrond 1. 2. 3. 4. 5. 6.
droog vast draagkrachtig vrij van scheuren beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking vrij van hechtingsverminderende stoffen
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 2/5
Technisch Infoblad ASODUR®-EKF Kwaliteit van de ondergrond
Oppervlak voorbereiden 1. Verwarmde dekvloeren moeten voor de beleggingswerkzaamheden conform de erkende regels der techniek worden opgewarmd. 2. Voor de beoordeling van de beleggingsgereedheid, moet een vochtmeting met de CM-methode worden uitgevoerd. De CM-meting moet conform de actuele werkaanwijzing FBH-AD vanuit de vakdocumentatie "Interfacecoördinatie bij verwarmde vloerconstructies" worden uitgevoerd.
Toepassing Mengen 1. 2. 3. 4. 5.
Voeg de verharder toe aan de hars. De verharder moet volledig uit de bakken lopen. Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. Verpot en roer het mengsel nogmaals door voordat het wordt verwerkt.
Verlijming van panelen 1. 2. 3. 4. 5.
ASODUR®-EKF grof aanbrengen met een vlakspaan. Kam gelijkmatig uit met een getande spaan. Selecteer de vertanding die geschikt is voor het plaatformaat en de ondergrond. Breng de platen aan door ze in te schuiven en aan te drukken. De installatie wordt uitgevoerd in overeenstemming met DIN 18157, deel 3. Buitenshuis moet de hechting grotendeels vrij zijn van holle ruimtes!
Tegels en platen voegen met de slurriemethode 1. 2. 3. 4. 5.
Breng de gemengde ASODUR®-EKF in gedeelten aan op het oppervlak. Direct aanbrengen op schone en droge voegen met een epoxyvoegbord. Vul de voegen volledig. Trek het overtollige materiaal weg en verwijder het met de epoxyvoegbord diagonaal op de voeglijn. Emulgeer materiaalresten op het oppervlak van de bekleding en de voegen met water en een hydrosponsbord en reinig vervolgens met helder water. Materiaal- en waswaterresten moeten worden vermeden.
Voegen met persluchtpistolen 1. 2. 3. 4.
verpot ASODUR®-EKF in een apart afzuigreservoir. Het vullen van de cartridges geschiedt middels een drukplaat. Een compressor met een vermogen van ten minste 10 bar en een aanzuigvermogen van ca. 100 l/min. is vereist. Emulgeer materiaalresten op het oppervlak van de bekleding en de voegen met water en een hydrosponsbord en reinig vervolgens met helder water. Materiaal- en waswaterresten moeten worden vermeden.
Beschadigde cementvoegen herstellen 1. 2. 3. 4.
De voegdiepte moet minstens 3 mm zijn. Lijm losse tegels met ASODUR®-EKF. De voegen moeten droog, stofvrij en vrij van hechtverminderende substanties. Emulgeer materiaalresten op het oppervlak van de bekleding en de voegen met water en een hydrosponsbord en reinig vervolgens met helder water. Materiaal- en waswaterresten moeten worden vermeden.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 3/5
Technisch Infoblad ASODUR®-EKF Fysiologisch gedrag en beschermende maatregelen 1. ASODUR®-EKF is fysiologisch onberispelijk na volledige uitharding. 2. De verharder (component B) is een bijtende stof. Daarom moet absoluut in acht worden genomen, dat de huid niet in aanraking komt met de verharder. Het wordt aanbevolen om beschermende handschoenen te dragen tijdens het werken. 3. Verontreinigingen met veel water en zeep, het beste onder toevoeging van 2% huishoudazijn, reinigen. 4. Als er spatten in het oog terechtkomen, direct met veel water spoelen. Aansluitend met een met boorwater gevuld oogspoelflesje – verkrijgbaar in drogisterijen of apotheken – naspoelen en direct een oogarts raadplegen. De algemene beschermingsvoorschriften van de beroepsvereniging voor werkgevers moeten in elk geval worden nageleefd.
Opslagomstandigheden Opslag Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 10 - 25 °C voor 12 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.
Afvalverwijdering Harscomponent: AVV 08 04 09 Uithardingscomponent: AVV 08 01 11 Uitgeharde productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 17 02 03.
Aanwijzingen Slijtage door schuren tijdens het gebruik kan leiden tot krassen op de oppervlakken, wat met name zichtbaar is bij donkere kleuren. De werking wordt daardoor niet beïnvloed. Wij raden een regelmatig onderhoud van de oppervlakken met geschikte reinigings- en verzorgingsmiddelen aan voor het instandhouden van de kwaliteit van de oppervlakken en de optiek. Bij lage temperaturen adviseren wij het materiaal vóór gebruik te verwarmen in een waterbad van ca. +50 °C en het vervolgens te laten afkoelen tot kamertemperatuur. Zo worden de verwerkingseigenschappen weer hersteld. Lage objecttemperaturen verhogen het verbruik. Het materiaal verliest daarmee de goede verwerkbaarheid, de reactietijden worden langer. Hoge temperaturen verkorten de verwerkingstijd. ASODUR®-EKF is geclassificeerd conform GefStoffV (Duitse verordening gevaarlijke stoffen). Gering kleurverschil, veroorzaakt door verschillende productbatches en schommelingen in de grondstof zijn onvermijdelijk. Afgrenzende oppervlakgedeeltes moeten worden uitgevoerd met dezelfde productiebatch (hetzelfde charge-nr van de geleverde verpakking) worden uitgevoerd. Verontreinigd waswater met een maximale concentratie van 5% harsmengsel valt onder afvalcode AVV 20 01 30 als huishoudelijk afval. Gedetailleerde instructies betreffende de verwerking staan in de technische informatie nr. 19 "Verwerking van ASODUR®-producten" en moeten in acht worden genomen.
Relevante regelgeving Het plannen, controleren van ondergronden en de bouwkundige omstandigheden, het leggen, het voegen en later onderhoud van het werk, moet conform de geldende DIN-normen en erkende regels van de techniek (bijv. de merkbladen van de ZDB-merkbladen van de Zentralverband Deutsches Baugewerbe e. V.) in de meeste actuele versie worden uitgevoerd. Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! GISCODE: RE30 Uitleg Kleurenafbeeldingen titaangrijs middengrijs zwart
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 4/5
Technisch Infoblad ASODUR®-EKF Chemische bestendigheid
Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.
SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl 5/5