ASODUR-B3311_206408_Holländisch.pdf
7 pagina’s
1,25 MB
Download
<h1>ASODUR-B3311_206408_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311 <br />Chemische coating</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>206408001</p> <p>30</p> <p>KG</p> <p>Set</p> <p>≈ RAL 7032, kiezelgrijs</p> <p>Producteigenschappen <br />tweecomponenten <br />Oplosmiddelvrij <br />weekmakerbestendig (autobanden) <br />mechanisch en chemisch hoog belastbaar <br />weerbestendig <br />scheuroverbrugging bis 0,2 mm <br />temperatuurbestendig tot ≥ +70 °C voor kortstondige belasting</p> <p>Voordelen <br />gepigmenteerd <br />Hoge chemicaliënbestendigheid</p> <p>Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming <br />voor het coaten van gewapend beton, beton en dekvloeroppervlakken</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311 <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Consistentie <br />Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) <br />Scheuroverbrugging PG MDS / FPD <br />ChemVOCFarbV (2004/42/EG) <br />Hechtsterkte <br />Shore-D hardheid <br />Thermische Belastbarkeit, temporär, trocken <br />Viscositeit, gebruiksklaar product [waarde] <br />Dampdiffusiegedrag <br />Classificatie van het materiaalgedrag bij brand conform DIN EN 13501-1</p> <p>2-componenten systeem <br />Epoxyhars <br />vloeibaar <br />ca. 1,39 kg/dm³ <br />tot 0,2 mm <br />LB (j) <br />≥ 1,5 N/mm² <br />ca. 72 <br />- 70 + 70 °C <br />ca. 3300 mPa*s <br />dampdiffuse blokkering <br />E</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, component B <br />Mengtijd</p> <p>100 Gewicht aandelen <br />24 Gewicht aandelen <br />ca. 3 minuten</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Max. relatieve vochtigheid <br />Verwerkingstijd <br />Minimale reactietemperatuur <br />Verbruik pro m² en mm laagdikte <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Herwerkbaar (min.) <br />Begaanbaar na <br />Verwerkingstemperatuur <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 10 °C bis 35 °C <br />80 % <br />ca. 35 minuten <br />von 10 °C bis 35 °C <br />ca. 1,25 kg <br />Boormachine met mixer <br />Standaard Collormix-mixer Xo 1R <br />naar 16 Uren <br />ca. 16 Uren <br />von 10 °C bis 35 °C <br />ca. 7 - 7 Dagen</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Mixer (ca. 300 omw/min) <br />Ronde korf <br />Spachtel <br />Getande wals <br />Tandwisser met driehoekige vertanding</p> <p>Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6.</p> <p>droog <br />vast <br />draagkrachtig <br />Slipbestendig <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking</p> <p>Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311 <br />Kwaliteit van de ondergrond</p> <p>Oppervlak voorbereiden <br />1. Zuigende ondergronden voorstrijken met ASODUR-GBM in twee lagen tot ze poriëndicht zijn. <br />2. Bestrooi de verse, laatste grondlaag met kwartszand (Ø 0,1-0,6 mm). <br />3. Bij grote oneffenheden moet afhankelijk van de scheurdiepte eerst een schraaplaag worden opgebracht. (Zie geldig technisch merkblad <br />ASODUR-GBM)</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9. <br />10. <br />11. <br />12. <br />13. <br />14. <br />15.</p> <p>Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. <br />Meng de hars homogeen in de oorspronkelijke verpakking. <br />Voeg de verharder toe aan de hars. <br />De verharder moet volledig uit de bakken lopen. <br />Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. <br />De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. <br />De mengtijd is ca. 3 minuten. <br />De massa in een schone emmer gooien. <br />Roer nogmaals zorgvuldig. <br />Het bijmengen van additieven vindt plaats in het kant-en-klare verpot materiaal. <br />De additieven moeten een materiaaltemperatuur van ongeveer +15 °C hebben. <br />Het gebruikte kwartszand moet vuurgedroogd zijn. <br />Voor verticale en hellende oppervlakken adviseren wij de toevoeging van 1 - 5 gew. - % ASO®-FF. <br />Voeg ASO®-FF in porties toe met behulp van een geschikte mixer. <br />Roer nogmaals zorgvuldig.</p> <p>Verwerking <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9. <br />10. <br />11.</p> <p>De voorbereide ondergrond in het holle kim-bereik met ASODUR®-GBM voorstrijken. Verbruik: ca. 0,04 kg / strekkende meter <br />De holle kim-mortel ASODUR®-EMB in de nog verse grondering in één arbeidsgang aanbrengen. Verbruik: ca. 1,8 kg / strekkende meter <br />Breng de grondering ASODUR®-GBM in minstens één arbeidsgang aan om de poriën te sluiten. <br />De nog verse grondering met vuurgedroogd kwartszand (Ø 0,1-0,6 mm) instrooien. Verbruik: ca. 1 kg/m². Nadat de grondering is uitgehard, <br />moet voorzichtig het niet-gebonden kwartszand worden verwijderd. <br />Om onvolkomenheden, grotere poriën en oneffenheden weg te werken, brengt u de gemengde schraaplaag (zie hierboven) in één <br />arbeidsgang aan. <br />De nog verse laag met vuurgedroogd kwartszand (Ø 0,1-0,6 mm) instrooien. Zodra de laag is uitgehard, verwijdert u voorzichtig het nietgebonden kwartszand. <br />Om de vorming van luchtbellen in de volgende deklaag te voorkomen, dicht u de verspreide schraaplaag af met ASODUR®-GBM. <br />De nog verse afdichting met vuurgedroogd kwartszand (Ø 0,1-0,6 mm) instrooien. Zodra de afdichting is uitgehard, verwijdert u voorzichtig het <br />niet-gebonden kwartszand. <br />Na een wachttijd van ≥ 12 uur / ≤ 24 uur kan de deklaag ASODUR®-B3311 worden aangebracht. <br />Breng ASODUR®-B3311 in één arbeidsgang aan in een laagdikte van ongeveer 2,0 mm. Verbruik: ca. 2,5 kg/m² <br />Na een wachttijd van ongeveer 10-15 minuten (bij +20 °C), rolt u het oppervlak met een getande wals om de aangebrachte deklaag te <br />ontluchten. (voorkomt vorming van luchtbellen)</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Gereedschap direct na gebruik zorgvuldig met ASO-R001 reinigen.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311 <br />Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Vorstvrij, koel en droog bewaren. 18 Maanden in de originele verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Uitgeharde productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 15 01 06.</p> <p>Aanwijzingen <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. Het materiaalverbruik <br />wordt ook verhoogd bij lage temperaturen. <br />Gering kleurverschil, veroorzaakt door verschillende productbatches en schommelingen in de grondstof zijn onvermijdelijk. Afgrenzende <br />oppervlakgedeeltes moeten worden uitgevoerd met dezelfde productiebatch (hetzelfde charge-nr van de geleverde verpakking) worden <br />uitgevoerd. <br />De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen <br />aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />Als tussen de afzonderlijke arbeidsgangen een langere wachttijd optreedt of als met vloeibare kunstharsen reeds behandelde oppervlakken <br />na een langere periode opnieuw moeten worden gecoat, moet het oude oppervlak goed worden gereinigd en grondig worden geschuurd. <br />Vervolgens moet een volledige, poriënvrije nieuwe coating worden aangebracht. <br />Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie gedurende 4 – 6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). <br />Vocht zorgt voor een witte verkleuring en/of een plakkerigheid van het oppervlak en kan tot verstoring bij de uitharding leiden. Verkleurde <br />en/of klevende oppervlakken moeten bijv. door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt. <br />Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het <br />oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de <br />berekende verbruikshoeveelheden. <br />Het oppervlak kan worden bekrast door schurende belasting. Vooral zichtbaar met donkere tinten. De werking wordt daardoor niet <br />beïnvloed. <br />Om de kwaliteit en het uiterlijk van het oppervlak op lange termijn te behouden, wordt regelmatig onderhoud van het oppervlak met <br />geschikte reinigings- en onderhoudsproducten aanbevolen. <br />Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de <br />technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd. <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen.</p> <p>Relevante regelgeving <br />De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften <br />moeten in acht worden genomen. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />GISCODE: RE 30</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311 <br />Uitleg <br />Conformiteit / Declaratie / Verificatie</p> <p>Chemische bestendigheid</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />6/7</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-B3311</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />7/7</p> <p>31/01/2024</p>
