ASOCRET-HFF_201362_Holländisch.pdf
4 pagina’s
946 KB
Download
<h1>ASOCRET-HFF_201362_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASOCRET-HFF <br />Minerale industriële vloeren voor mechanische belaste bereiken</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>201362001</p> <p>20</p> <p>KG</p> <p>zak</p> <p>grijs</p> <p>Voordelen <br />Realiseren van veeleisende bovenlagen <br />Lange verwerkingstijd <br />Veiligheid door werken in het afgestemde productsysteem <br />Waterdicht in foliezak verpakt</p> <p>Producteigenschappen <br />CT-C50-F7 volgens DIN EN 13813 <br />krimpbeperkend <br />snel uithardend en snel belastbaar <br />hoge slijtage- resp. wrijvingsbestendig ten opzichte van lucht, massief rubber en Vulkolan-banden <br />Diffusie-open <br />bestand tegen chloride en CO2 <br />sulfaatbestendig</p> <p>Toepassingsgebieden <br />voor de productie van snel bruikbare, gladde en slijtvaste oppervlakken (bijv. commerciële vloeren, laadplatforms, garages, keldervloeren) <br />onderhoudsvriendelijke vloeren in combinatie met afdichting of coating <br />onderhoudsvriendelijke vloeren in betonlook in combinatie met impregnering <br />voor laagdiktes van 3-35 mm <br />voor binnen en buiten</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/4</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOCRET-HFF <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Verse mortel bulkdichtheid <br />Druksterkte (24 uur) <br />Druksterkte (7 dagen) <br />Druksterkte (28 dagen) <br />Buigtrekbestendigheid (24 uur) <br />Buigtrekbestendigheid (7 dagen) <br />Buigtrekbestendigheid (28 dagen) <br />Kleefkracht DIN EN 1542 <br />Capillaire waterabsorptie <br />Uitgeschakelde krimp <br />Gehalte aan chloride-ionen <br />Weerstand tegen carbonatatie <br />Verandering in lengte na 56 dagen (natte opslag) <br />Verandering in lengte na 56 dagen (droge opslag) <br />Slipweerstandsklasse <br />Classificatie van het materiaalgedrag bij brand conform DIN EN 13501-1</p> <p>1 comp. systeem <br />Droge mortel <br />ca. 2,1 kg/dm³ <br />ca. 25 N/mm² <br />ca. 38 N/mm² <br />ca. 52 N/mm² <br />ca. 5 N/mm² <br />ca. 6 N/mm² <br />ca. 7 N/mm² <br />≥ 1,5 N/mm² <br />> 0,1 kg/m² <br />ca. 1,7 N/mm² <br />≤ 0,05 % <br />geslaagd <br />+ 0 mm/m <br />- 0,5 mm/m <br />R10 in combinatie met REMISIL-SI <br />A1fl</p> <p>Mengen <br />Mengtijd <br />Watertoevoeging</p> <p>ca. 3 - 5 minuten <br />von 3,6 l bis 4 l</p> <p>Verwerking <br />Ondergronds- / verwerkingstemperatuur <br />Verbruik pro m² en mm laagdikte <br />Begaanbaar na <br />Kan worden bereden met zachte banden volgens (asbelasting < 2 t) <br />Toegankelijk met vorkheftrucks volgens <br />Verwerkingstijd</p> <p>von 5 °C bis 35 °C <br />ca. 1,8 kg <br />ca. 3 - 4 Uren <br />ca. 24 Uren <br />ca. 48 Uren <br />ca. 30 - 45 minuten</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Mixer (ca. 500—700 omw/min) <br />Collomix-roerder type KR <br />Collomix-roerder DLX 140 tot 160 <br />Vertande spaan <br />Zweden-spaan <br />Afstrijkspaan <br />Getande wals <br />Afwerkspaan</p> <p>Handverwerking <br />verdeelbaar met vertande spaan / Zweden-spaan</p> <p>Machineverwerking <br />ASOCRET-HFF kan worden verwerkt met machines. Voor exacte gegevens, zie aanvullende technische informatie nr. 43. <br />Bij de machine verwerking moet de uitloopmaat continu worden gecontroleerd. Dit geschiedt middels PFT-consistentietest. De bepaling van <br />de uitloopmaat geschiedt bijv. op een iets bevochtigde glasplaat en moet ca. 60 cm zijn.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/4</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOCRET-HFF <br />Geschikte ondergrond <br />Betonnen vloeroppervlakken volgens DIN 1045 <br />verwarmde en onverwarmde cementdekvloeren volgens DIN EN 13813 <br />Cementdekvloeren</p> <p>Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>droog <br />vast <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />De ondergrond moet voldoen aan het draagvermogen voor lastopnamen conform DIN 1055. <br />De wrijvingsbestendigheid bij betonnen ondergronden mag gemiddeld 1,5 N/mm² niet onderschrijden (de kleinste afzonderlijke waarde is 1,0 <br />N/mm²).</p> <p>Oppervlak voorbereiden <br />1. Olie- en wasresten verwijderen met ASO-R008. <br />2. Minerale ondergronden met een restvochtigheid < 4% en waterdampdiffusie < 0,6 g/m² h voorstrijken met ASO-Unigrund. <br />3. Ondergronden met achterwaartse of verhoogde vochtbelasting, buitenshuis, met oude, stevig hechtende epoxyharslagen of verhoogde <br />mechanische belasting voorstrijken met ASODUR-SG2 of ASODUR-SG3-superfast en ten slotte overmatig instrooien met kwartszand met een <br />korrelgrootte van 0,5- 1,0 mm. Veeg na uitharding (ongeveer 16 uur) het overtollige kwartszand weg. <br />4. Oude, goed hechtende reactieharscoatings moeten voor de coating met ASOCRET-HFF worden geschuurd en met ASODUR-SG2 of ASODURSG3-superfast worden gegrond. <br />5. De temperatuur van lucht, materiaal en ondergrond mag +5 °C zijn tijdens de verwerking en dit mag in de hierop volgende week niet worden <br />onderschreden. <br />6. Bij ondergronden die door dooizout zijn beschadigd, moet de ondergrond tot het neutrale bereik worden verwijderd met behulp van geschikte <br />maatregelen. <br />7. Diepere barsten en gaten met ASOCRET BIS-systeem vullen, scheuren met ASODUR GH-S verharsen. <br />8. In het bereik van aangrenzende wanden en andere opgaande onderdelen moet een zelfklevende strook, bijv. RD-SK50, worden aangebracht, <br />om een inspanning van het materiaal te voorkomen. In de ondergrond bestaande voegen moeten worden overgenomen. Er moeten passende <br />maatregelen worden genomen om te voorkomen dat het materiaal in deze voegen terecht kan komen.</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. Het water in een schone mengemmer gieten en met het desbetreffende poedercomponent met een mixer tot een homogene, klontvrije massa <br />roeren. <br />2. Schraap tussendoor het ongemengde materiaal van de zijwanden met een troffel en voer het toe aan het mengproces. <br />3. De mengtijd is ca. 3 - 5 minuten.</p> <p>Verwerking <br />1. ASOCRET-HFF op de gegronde ondergrond gieten en met het juiste gereedschap (vertande spaan, Zweden-spaan, afstrijkspaan) binnen de <br />verwerkingstijd gelijkmatig verdelen tot het gewenste hoogteniveau. De vereiste laagdikte in een arbeidsgang aanbrengen, waarbij de nog <br />vloeibare laag met een getande wals, afwerkspaan of een ander geschikt gereedschap wordt ontlucht resp. voor het stromen wordt gebruikt. <br />2. Voor de transparante bescherming van de oppervlakken tegen vuil en vloeistoffen kan het gedroogde oppervlak na een wachttijd van ≥ 6 uur <br />met REMISIL-SI worden geïmpregneerd. <br />3. Afdichtingen in kleur kunnen worden gemaakt met ASODUR-V360W. Eerst moet het met ASOCRET-HFF gecoate oppervlak worden <br />gecontroleerd of evt. middels schuren evt. moet worden voorbereid. <br />4. Bij toepassingen in het exterieur of oppervlakken met verhoogde vochtigheidsbelasting is een coating met ASODUR-B351 vereist. <br />5. Na het verwijderen van de uitstekende randstroken moeten de aansluitvoegen met INDUFLEX-PU worden gesloten. <br />6. De coating moet de eerste 24 uur worden beschermd met behulp van de juiste veiligheidsmaatregelen tegen weersinvloeden, bijv. sterke <br />zonnestraling, windbelasting etc. en tegen mechanische beschadigingen of belastingen. <br />7. ASOCRET-HFF is na ca. 24 uur met voertuigen berijdbaar die voorzien zijn van "zachte banden". Na 48 uur kan er met vorkheftrucks over het <br />oppervlak worden gereden. Bij voertuigen met polyamide banden bestaat het gevaar van oppervlakbeschadigingen en daarom moeten deze <br />worden uitgesloten.</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Gereedschap direct na gebruik grondig met water reinigen.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/4</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASOCRET-HFF <br />Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Koel en droog. Min. 12 Maanden in de originele verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.</p> <p>Aanwijzingen <br />Niet te behandelen oppervlakken beschermen tegen de effecten van ASOCRET-HFF! <br />Het CM-vochtigheidsgehalte mag bij een cementdekvloer niet hoger zijn dan 2,0 CM%. De CM-meting moet conform de actuele <br />werkaanwijzing FBH-AD vanuit de vakdocumentatie "Interfacecoördinatie bij verwarmde vloerconstructies" worden uitgevoerd. <br />Rand-, veld-, gebouwscheidings- en bewegingsvoegen moeten worden overgenomen resp. op de desbetreffende locatie worden <br />ingebouwd en met de juiste middelen, bijv. randstroken, worden afgesteld! Het BEB-merkblad 5.2 "Aanwijzingen voor voegen in <br />dekvloeren" in acht nemen. <br />Door verschillend absorptiegedrag van de ondergrond, verhoogde luchtvochtigheid, vroegtijdige waterbelastingen alsook natuurlijke <br />schommelingen van grondstoffen kan op de verhardende laag een lichte wolkvorming (witverkleuring) ontstaan. <br />Tijdens de uitharding mag het water de coating niet belasten. Water dat aan de achterzijde inwerkt kan bij vorst leiden tot loskomende <br />delen. <br />Afbindend ASOCRET-HFF moet worden beschermd tegen snelle wateronttrekking door bijv. een hoge kamertemperatuur, direct zonlicht of <br />tocht! <br />Het eventuele napleisteren met ASOCRET-HFF moet het beste dan worden uitgevoerd als de eerste laag beloopbaar is, maar door de <br />donkere verkleuring herkenbaar, nog zichtbaar vochtig is. Mocht de eerste laag droog zijn, is een tussengrondering met <br />epoxyhardgronderingen bijv. ASODUR®-SG3-superfast, vereist. <br />Overschrijding van de aangegeven waterhoeveelheid leidt tot een geringe stevigheid en verhoogde krimp. Bovendien kunnen <br />krimpscheuren optreden, die echter bij een goede ondergrondhechting geen essentieel effect op de werking van het product hebben <br />Direct contact met metalen, zoals koper, zink en aluminium, moet door een poriëndichte grondering worden uitgesloten. Een poriëndichte <br />grondering wordt in twee arbeidsgangen met ASODUR®-GBM of ASODUR®-SG3-superfast tot stand gebracht. De eerste arbeidsgang <br />wordt royaal aangebracht op de gereinigde en ontvette ondergrond. Na een wachttijd van ca. 3–6 uur volgt een tweede arbeidsgang en <br />wordt ingestrooid met kwartszand met korrel 0,2–0,7 mm. Verbruik ca. 800–1000 g/m². <br />Bij gebruik van een mengpomp, bijv. PFTG4 of G5 of gelijkwaardig, moeten bij werkonderbrekingen de mengpomp en de slangen absoluut <br />worden uitgespoeld! <br />Opmerking over het kiezen van de juiste getande wals: De tandlengte moet ten minste het 3-voudige van de aangebrachte laagdikte <br />hebben. Voorbeelden van leveranciers: www.polyplan-hamburg.de of www.maxinox.de. <br />De temperatuur van lucht, materiaal en ondergrond mag +5 °C zijn tijdens de verwerking en dit mag in de hierop volgende week niet <br />worden onderschreden.</p> <p>Het geldige veiligheidsblad in acht nemen!</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/4</p> <p>31/01/2024</p>
