ASO-EZ4_205527_Holländisch.pdf
6 pagina’s
1,27 MB
Download
<h1>ASO-EZ4_205527_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Bindmiddel voor waterafstotende versnelde cementdekvloeren</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Verpakking</p> <p>Kleur</p> <p>205527001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>zak</p> <p>cementgrijs</p> <p>Producteigenschappen <br />mineraal bindmiddel <br />waterafstotend <br />Kwaliteit tot CT-C50-F6-A9 volgens DIN EN 13813 <br />snel uithardend</p> <p>Voordelen <br />verhoogde veiligheid door waterafstotende eigenschap <br />snelle bouwvoortgang <br />geen uitbloeiingen</p> <p>Toepassingsgebieden <br />als bindmiddel voor de bouw van waterafstotende cementdekvloeren <br />als bindmiddel voor de bereiding van versnelde dekvloeren <br />als bindmiddel voor het maken van drainage- en eenkorrelige dekvloeren <br />voor vochtige ruimtes, natte ruimtes, zwembaden en balkons, terrassen <br />als verwarmde en onverwarmde constructie <br />voor binnen en buiten</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/6</p> <p>05/08/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Materiaalbasis <br />Consistentie <br />Opwarmen, dekvloer na <br />Sterke punten</p> <p>Speciaal cement, additief <br />poedervormig <br />naar 3 Dagen <br />Bij een mengverhouding van 1:4 gewichtsdelen, het gebruik van <br />toeslag volgens DIN 4226 en een zeeflijn tussen A8 en B8 <br />dichtbij B8 wordt een stevigheid verkregen van groter dan C35– <br />F5.</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, toeslagstof <br />Mengtijd <br />Watertoevoeging</p> <p>1 Gewicht aandelen <br />von 4 Gewicht aandelen bis 5 Gewicht aandelen <br />ca. 4 - 6 minuten <br />ca. 8,25 l - 10 l</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Begaanbaar na <br />Klaar voor betegelen <br />Verwerkingstijd <br />Verarbeitungszeit (Drainagemörtel) <br />Verwerkingstemperatuur <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>ca. 5 - 25 °C <br />Betonmixer <br />ca. 6 uren <br />ca. 3 Dagen <br />ca. 40 - 60 minuten <br />ca. 20 - 40 minuten <br />ca. 5 - 25 °C <br />ca. 7 Dagen</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/6</p> <p>05/08/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Materiaalverbruik <br />Verbruik per toepassingsgebied</p> <p>Minimale nominale dikte conform DIN 18560</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Machineverwerking <br />ASO®-EZ4 kan worden verwerkt met machines. Voor exacte gegevens, zie aanvullende technische informatie nr. 43.</p> <p>Geschikte bekleding <br />keramische tegels en platen <br />Vloeren van natuursteen <br />Betonsteenbekledingen</p> <p>De ondergrond voorbereiden <br />Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />De ondergrond moet voldoen aan het draagvermogen voor lastopnamen conform DIN EN 1991-1-1.</p> <p>Toepassing <br />Verwerking <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6.</p> <p>De watertoevoer in acht nemen en overtollig water uitsluiten! <br />Mengen, toevoegen en verwerken moeten elkaar direct opvolgen. <br />De vlakken mogen slechts zo groot gemeten zijn dat deze binnen de verwerkingstijd vervaardigd kunnen worden. <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. <br />Bij hechtlaagafdichtingsvloeren eerst op de voorbereide, bijv. gestraalde betonondergrond, ASOCRET-HB-flex inborstelen. <br />Dekvloer in de verse onderlaag aanbrengen. Voor de uitvoering gelden de algemene richtlijnen voor cementvloeren conform DIN 18560 en <br />DIN 18353.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/6</p> <p>05/08/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Mengaanbeveling voor meng- en transportmachines <br />1. In standaard mix- en transportmachines met een 220 l mixketel, bijv. Estrich-Boy van de firma Brinkmann, wordt in totaal 200 kg toeslag met 50 <br />kg ASO®-EZ4 gemengd. Dit komt overeen met een vulgraad van de mengketel van ca. 80% - zoals dit over het algemeen door de fabrikanten <br />van de machines wordt aanbevolen. <br />2. Vul de mengtrommel voor de helft met 0/8 korrel aggregaat (ongeveer 15 maatscheppen á 7 kg), voeg ongeveer 5-6 l water en 50 kg ASO®EZ4 toe. Mix ongeveer 2 minuten op een plastische consistentie. <br />3. Vul de mengtrommel met het resterende additief en voeg het resterende water toe. <br />4. Afhankelijk van het vochtgehalte van de toeslag is in totaal ca. 10-20 l water per mengsel nodig. De laatste waarde heeft hier betrekking op <br />droge toeslag. In het algemeen heeft toeslag met korrelgrootte 0–8 een vochtgehalte van ongeveer 4%, zodat 200 kg toeslag al 8 l water <br />bevat, hoewel de hoeveelheden aan grote schommelingen onderhevig zijn. <br />5. De totale mengtijd van 4 minuten altijd aanhouden, omdat dan alle bestanddelen ingesloten zijn en de uiteindelijke consistentie ontstaat.</p> <p>Mengadvies voor mortel <br />1. ASO-EZ4 in mengverhouding: 1: 3 volumedelen (komt overeen met ca. 1: 4,5 gewichtsdelen) met toeslagmateriaal (Ø 0-4 mm) in een geschikte <br />betonmixer. <br />2. De mengtijd is minstens 4 minuten! <br />3. De verse dekvloer moet worden beschermd tegen te snel uitdrogen, (bijv. door warmte of tocht). <br />4. Tegels zijn na 3 dagen klaar om te leggen onder de volgende omstandigheden: * Mengverhouding van 1:4 gewichtsdelen * droge <br />korrelgrootte (DIN 4226; zeeflijn A8 - B8 dicht bij B8; constante korrelsamenstelling) * watertoevoeging van 17 liter per 50 kg ASO-EZ4 * <br />omgevings- en ondergrondtemperatuur: +23 °C * relatieve vochtigheid van 50% * laagdikte van 5 cm <br />5. Een vochtmeting volgens de CM-methode is nodig om het restvocht te controleren. Bij dekvloeren die moeten voldoen aan een bepaalde <br />dekvloerkwaliteit volgens DIN EN 13813 is een geschiktheidstest vereist. Dit moet voor aanvang van de werkzaamheden worden uitgevoerd.</p> <p>Drainagemortel mengen <br />1. Giet ASO-EZ4 en het additief in een mengverhouding van 1:1 ruimtedelen in een geschikte dekvloermixer. <br />2. Voeg water toe en meng 4 tot 5 minuten, afhankelijk van de dekvloermixer, tot er een viskeuze mortel ontstaat. <br />3. Voeg de resterende 2 volumedelen additief toe en meng tot een homogene, aarde-vochtige consistentie. De consistentie is correct ingesteld als <br />de mortel na het bollen weer uit elkaar valt. Drainagemortel die te nat wordt gemengd, verliest zijn drainagecapaciteit omdat de holtes tussen <br />de korrels verstopt raken met bindmiddellijm! <br />4. Leg natuursteen-, kunststeenplaten of keramische tegels vakkundig in de op deze wijze voorbereide drainagemortel.</p> <p>Instructies voor het mengen van drainagemortel <br />1. ASO-EZ4 wordt gebruikt in de verhouding: 1:3 kamerdelen (komt overeen met ca. 1: 4 gewichtsdelen) gemengd met het additief (zonder fijne <br />deeltjes) in een geschikte dekvloermixer. Het gebruikte aggregaat is bijv. hoogwaardige steenslag ø 2/5 mm, ø 5/8 mm, ø 8/12 mm, of <br />parelgrind ø 4/8 mm. De keuze van de toeslag moet worden afgestemd op de gewenste dikte van het mortelbed en de beschikbaarheid. <br />2. De toevoeging van het water is afhankelijk van de vochtigheid van de toeslag. Bij gebruik van een droog additief is ongeveer 30-36 gew.% <br />water nodig in verhouding tot de toevoeging van ASO-EZ4. Voorbeeld: 7,5-9 l water per 25 kg ASO-EZ4. De lage waterbehoefte van de <br />gebruikte additieven resulteert in zeer lage w/c-waarden. De verwerkingstijd wordt teruggebracht tot ongeveer 20-40 minuten bij de <br />vervaardiging van drainagemortel. Voeg water toe aan de verse mortel tot een aardvochtige consistentie is bereikt. <br />3. Afhankelijk van de gebruikte toeslag moet de minimumdikte van het mortelbed, evenals de totale constructie, worden aangepast aan de te <br />verwachten belastingen onder spanning. Zorg voor een voldoende afwatering van den onderbouw.</p> <p>Drainagestrook op scheidingslaag op dragende betonplaten <br />1. Leg een drainagemat op de afgedichte en dragende ondergrond. <br />2. Breng de drainagemortel aan in een aardevochtige consistentie en verdicht licht. Plaats de randprofielen en trek ze uit tot de gewenste hoogte. <br />Minimale laagdikte 5 cm, maar ten minste 5 maal de grootste korrel die wordt gebruikt. Zorg voor een voldoende afwatering van de <br />drainagelaag! Dit betekent dat in de ondergrond en op het oppervlak van de drainagemortel een voldoende afschot van ten minste 1-2% moet <br />worden voorzien. <br />3. De platen, die aan de achterkant met ASOCRET-HB-FLEX zijn ingesmeerd, worden in het vers aangebrachte mortelbed gelegd en vastgeklopt. <br />4. Breng CRISTALLFUGE-PLUS, CRISTALLFUGE-FLEX of CRISTALLFUGE-HF ten vroegste na 3 dagen aan, afhankelijk van de coating.</p> <p>Tegels en platen leggen op een verharde drainagevloer <br />1. De natuursteen of keramische coating wordt in een dun of middelbed op de drainage-estrichkorrel gelegd, die is geëgaliseerd, licht is <br />opgeschuurd en uitgehard en gladgestreken tot de beoogde hoogte. De installatie wordt uitgevoerd met CRISTALLIT-FLEX, CRISTALLIT-FLEX-max <br />of LIGHTFLEX, die elk met UNIFLEX-F gehard moeten worden. <br />2. Het voegen gebeurt met CRISTALLFUGE-PLUS, CRISTALLFUGE-FLEX of CRISTALLFUGE-HF na uitharding van de gebruikte dun- en <br />middelbedmortel.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/6</p> <p>05/08/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Reiniging van het gereedschap <br />Gereedschap direct na gebruik grondig met water reinigen.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Koel en droog. Min. 12 Maanden in de originele verpakking. Aangebroken verpakking direct opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Productresten kunnen worden afgevoerd volgens afvalcode AVV 17 01 01.</p> <p>Aanwijzingen <br />Alle waarden in de TM gelden bij +23 °C en 50% relatieve luchtvochtigheid. <br />Geen toevoegmiddelen en -stoffen toevoegen! <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Voor de beoordeling van de beleggingsgereedheid, moet een vochtmeting met de CM-methode worden uitgevoerd. <br />Lage temperaturen, hoge luchtvochtigheid en hoge laagdiktes vertragen de uitharding, volledige droging en het bereiken van <br />beleggingsgereedheid. (zie ook de BEB-merkbladen "Bouwklimaatvoorwaarden voor het drogen van dekvloeren"). Pogingen hebben <br />aangetoond dat bij lage temperaturen (+5 °C tot +10 °C) de kristallijne waterbinding sterk vertraagd verstrijkt, zodat de overwerkbaarheid <br />pas op een later tijdstip wordt bereikt! <br />Water, dat uit het oppervlak van de deklaag wordt gedrukt, duidt op een te hoge watertoevoeging of korrelgrootte (meer dan 3,3: 1 <br />volumedeel komt overeen met 5: 1 gewichtsdeel), een onjuiste zeeflijn of onvoldoende menging. Het resultaat is dat er een licht-zandend <br />oppervlak wordt vastgesteld! <br />De kwaliteit van het gebruikte additief is doorslaggevend voor de eigenschappen van de daarmee vervaardigde dekvloer. De toeslag mag <br />geen schadelijke of kleurende bestanddelen bevatten. Er moet een additief volgens DIN 4226 met een continue zeeflijn tussen A en B <br />(dichtbij B) volgens DIN 1045 worden gebruikt. Als additieven met andere korrelgrootteverdelingen worden gebruikt, moet het aandeel <br />benodigde bindmiddel wellicht worden verhoogd. Toeslag met een zeeflijn tussen B en C volgens DIN 1045 vereisen een hoger aandeel <br />ASO®-EZ4. Welke korrelgrootteverdelingen gebruikt moeten worden voor welke laagdiktes staat in de tabel "Laagdiktes volgens zeeflijn". <br />Als het oppervlak van de dekvloer niet voldoende sluit wanneer het wordt afgereid, wijst dit erop dat toeslagmateriaal een te laag <br />meelkorrelaandeel van de korrelgrootte bevat. Hier is een groter aandeel ASO®-SEB nodig, om het ontbrekende meelkorrelaandeel te <br />vervangen! <br />Het ventileren van de inbouwlocatie is vereist, daarnaast moet tocht tijdens de verwerking en tijdens het uithardingsproces ook worden <br />vermeden, net als direct zonlicht. De ruimte- en vloertemperatuur moet tijdens de verwerking en een week erna ten minste +5 °C zijn! <br />Luchtontvochtigers mogen gedurende de eerste 3 dagen niet worden gebruikt! <br />Als er een te korte mengtijd wordt geselecteerd resp. niet intensief genoeg is gemengd, is de insluiting van alle inhoudsstoffen niet <br />gegarandeerd. De snelle oververwerkbaarheid en hoge sterkte kan dan niet meer worden gewaarborgd! <br />Rand-, veld-, gebouwscheidings- en bewegingsvoegen moeten worden overgenomen, resp. op de desbetreffende locatie worden <br />ingebouwd en met de juiste middelen, bijv. randstroken, worden afgesteld! Schijnvoegen moeten tot éénderde van de ingebrachte <br />laagdikte worden ingesneden! <br />In plaats van ASOCRET-HB-FLEX kan als alternatief een hechtmortel van ASOPLAST-MZ 1: 1-2 verdund met water en dekvloermortel <br />bestaande uit 1 RT ASO®-EZ4 en 2 RT additief Ø 0-4 mm kan worden gebruikt! <br />Voor het leggen van tegels en platen en zwembadrandstenen in een dikbed raden we de droge mortel ASO®-EZ4-PLUS aan. <br />Indien meer water wordt toegevoegd dan nodig is om een stijve resp. stijf-plastische consistentie te verkrijgen, kan het overtollige water niet <br />worden gebonden en moet het verdampen. De gereedheid voor het leggen van tegels wordt dan pas later bereikt! <br />ASO®-EZ4 bevat reeds vezels. Als er aanvullend vezels worden bijgemengd, kan dit leiden tot een langere wachttijd voor <br />overwerkbaarheid! <br />Voor de toepassing in gebieden met onvoldoende kwaliteit van de korrelgrootte of daar waar opslag van mortelcomponenten niet mogelijk <br />/gewenst is, staan de werkdroge mortels ASO®-SEM / ASO®-EZ4-PLUS ter beschikking! <br />Bij een vanuit de ondergrond opstijgende vochtigheid is voor het aanbrengen van de deklaag een actieve afdichting noodzakelijk! Geldt <br />niet in combinatie met coatings in drainagemortel op een ongebonden mineraalhoudende funderingslaag.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/6</p> <p>05/08/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASO®-EZ4 <br />Relevante regelgeving <br />Het plannen, controleren van ondergronden en de bouwkundige omstandigheden, het leggen, het <br />voegen en later onderhoud van het werk, moet conform de geldende DIN-normen en erkende regels <br />van de techniek (bijv. de merkbladen van de ZDB-merkbladen van de Zentralverband Deutsches <br />Baugewerbe e. V.) in de meeste actuele versie worden uitgevoerd. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />GISCODE: ZP1</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />6/6</p> <p>05/08/2024</p>
