ASODUR-V2260_205066_Holländisch.pdf
6 pagina’s
1,03 MB
Download
<h1>ASODUR-V2260_205066_Holländisch.pdf</h1> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />2 comp. polyurethaan sealer, glanzend</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhoud</p> <p>ME</p> <p>Kleur</p> <p>205066001</p> <p>5</p> <p>KG</p> <p>Transparant</p> <p>Producteigenschappen <br />tweecomponenten <br />waterig <br />lichtecht en UV-stabiel <br />chemicaliënbestendig <br />goede migratieweerstand <br />zeer lage emissie - EMICODE® EC 1PLUS <br />Voldoet aan de criteria van het AgBB-schema</p> <p>Voordelen <br />Oplosmiddelvrij <br />Transparant <br />slipbestendig verstelbaar <br />goede krasbestendigheid <br />goede slijtvastheid <br />gemakkelijk te reinigen <br />geen trainingsverplichting door laag gehalte aan vrije monomere diisocyanaten (<0,1%)</p> <p>Toepassingsgebieden / oppervlaktebescherming <br />als oppervlaktebescherming op minerale en reactieharsgebonden ondergronden <br />voor binnen</p> <p>beschikbare testcertificaten <br />CE-markering en prestatieverklaring in overeenstemming met DIN EN 1504-2 <br />CE-markering en prestatieverklaring in overeenstemming met DIN EN 13813</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />1/6</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />Technische gegevens <br />Materiaaleigenschappen <br />Productcomponenten <br />Materiaalbasis <br />Dichtheid, verwerkingsklaar product (ISO 1183-1) <br />Viscositeit A-component (DIN EN ISO 2884-1) <br />Viscositeit B-component (DIN EN ISO 2884-1) <br />Dampdiffusiegedrag</p> <p>2-componenten systeem <br />Polyurethaanhars <br />ca. 1,05 g/cm³ <br />50 - 80 mPas (+ 23 °C / 50% relatieve luchtvochtigheid) <br />1640 - 2440 mPas (+ 23 °C / 50% relatieve luchtvochtigheid) <br />dampdiffusie-remmend</p> <p>Mengen <br />Mengverhouding, component A <br />Mengverhouding, component B <br />Mengverhouding, toevoeging van ASO-Antislide slipweerstand <br />Mengtijd <br />Rijpingstijd <br />Watertoevoeging (procentueel)</p> <p>100 Gewicht aandelen <br />20 Gewicht aandelen <br />10 % <br />ca. 3 minuten <br />ca. 2 minuten <br />ca. 5 %</p> <p>Verwerking <br />Ondergrondtemperatuur <br />Max. relatieve vochtigheid <br />Minimale reactietemperatuur <br />Mengtechniek, machines, gereedschappen <br />Kan worden nabewerkt en belopen</p> <p>Verbruik (niet-absorberende substraten) <br />Verbruik (absorberende substraten) <br />Verbruik (toplaag antislip) <br />Verwerkingstijd <br />Verwerkingstemperatuur <br />Uithardingstijd / volledig belastbaar</p> <p>von 10 °C bis 30 °C <br />80 % <br />min. 10 °C <br />Boormachine met mixer <br />min. 2 - 3 uur, max. 12 uur bij + 30 °C <br />min. 4 - 15 uur, max. 24 uur bij + 20 °C <br />min. 9 - 13 uur, max. 48 uur bij + 10 °C <br />80 - 150 g/m² per laag <br />200 - 250 g/m² per laag <br />ca. 120 g / m² <br />ca. 25 - 35 minuten <br />von 10 °C bis 30 °C <br />ca. 7 Dagen</p> <p>Verwerkingstechniek <br />Hulpmiddelen / gereedschap <br />Nylon vachtroller (6 mm) met gestructureerde polyamide hoes <br />Mixer <br />Ronde korf <br />PSA</p> <p>Handverwerking <br />aan te brengen met nylon vachtroller <br />verdeelbaar met nylon vachtroller</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />2/6</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />Het substraat voorbereiden <br />Vereiste voor de ondergrond <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8.</p> <p>droog (restvochtgehalte ≤ 4 CM-%) <br />draagkrachtig <br />vast <br />Slipbestendig <br />stofvrij <br />beschermd tegen achterwaartse vochtigheidsinwerking <br />vrij van hechtingsverminderende stoffen <br />open poriën na mechanische voorbereiding van de ondergrond</p> <p>Maatregelen voor ondergrond voorbereiding <br />Ondergrondvoorbereidingen moeten overeenkomstig DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. worden uitgevoerd.</p> <p>Toepassing <br />Mengen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9. <br />10. <br />11. <br />12.</p> <p>Tijdens het mengproces moet de (ideale) materiaaltemperatuur +15 °C zijn. <br />De hars in de oorspronkelijke door te schudden homogeniseren. <br />De gehomogeniseerde hars in een schoon mengvat gieten. <br />De hars moet volledig uit de verpakking lopen. <br />Voeg de verharder toe aan de hars. <br />De verharder moet volledig uit de bakken lopen. <br />Meng grondig met de mixer tot een homogene consistentie. <br />De verharder moet gelijkmatig worden verdeeld. <br />De mengtijd is ca. 3 minuten. <br />Laat het gehomogeniseerde mengsel ongeveer 2 minuten rijpen. <br />De massa in een schone emmer gooien. <br />Roer nogmaals zorgvuldig.</p> <p>Verwerking <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>ASODUR®-V2260 wordt in één arbeidsgang toegepast. <br />Het gemengde materiaal wordt in porties op het oppervlak gegoten. <br />Verdeel gelijkmatig met de vachtroller over het oppervlak in een kruislingse beweging en egaliseer. <br />Overlappingsbereiken zo klein mogelijk houden. <br />De af te dichten ASODUR®-coatings mogen niet ouder zijn dan 24 uur.</p> <p>Anti-slip instelling <br />1. Aan de gemengde ASODUR®-V2260 wordt ongeveer 8-10 gew. % aandeel van ASO®-Antislide homogeen ingeroerd. <br />2. Het gemengde materiaal wordt in porties op het oppervlak gegoten. <br />3. Verdeel gelijkmatig met de vachtroller in een kruislingse beweging en egaliseer.</p> <p>Reiniging van het gereedschap <br />Reinig gereedschap onmiddellijk na gebruik met een geschikt oplosmiddel.</p> <p>Opslagomstandigheden <br />Opslag <br />Vorstvrij, koel en droog bewaren. Bij min. 10 - 30 °C voor 12 Maanden in de oorspronkelijke verpakking. Aangebroken verpakking direct <br />opmaken.</p> <p>Afvalverwijdering <br />Uitgeharde productresten kunnen met het huishoudelijk afval worden weggegooid.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />3/6</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />Aanwijzingen <br />Aangegeven verbruikshoeveelheden zijn berekende waarden zonder toevoeging voor de ruwheid en absorptievermogen van het <br />oppervlak, niveaucompensatie en restmateriaal in de verpakking. Wij raden altijd een berekende veiligheidsbijtelling van 10% aan bij de <br />berekende verbruikshoeveelheden. <br />Hogere temperaturen verkorten de verwerkingstijd. Lagere temperaturen verlengen de verwerkings- en uithardingstijd. Het materiaalverbruik <br />wordt ook verhoogd bij lage temperaturen. <br />De hechting van de afzonderlijke lagen onderling kan door inwerking van vocht en verontreiniging tussen de afzonderlijke arbeidsgangen <br />aanzienlijk worden verstoord. Coatingswerkzaamheden vereist een ondergrondtemperatuur van minstens 3 °C boven de <br />dauwpunttemperatuur. <br />Als tussen de afzonderlijke arbeidsgangen een langere wachttijd optreedt of als met vloeibare kunstharsen reeds behandelde oppervlakken <br />na een langere periode opnieuw moeten worden gecoat, moet het oude oppervlak goed worden gereinigd en grondig worden geschuurd. <br />Vervolgens moet een volledige, poriënvrije nieuwe coating worden aangebracht. <br />Tijdens de droog- en uithardingsfase voor goede ventilatie zorgen. <br />Oppervlak-veiligheidssystemen moeten na applicatie gedurende 4 – 6 uur worden beschermd tegen vochtigheid (bijv. regen, dooiwater). <br />Vocht zorgt voor een witte verkleuring en/of een plakkerigheid van het oppervlak en kan tot verstoring bij de uitharding leiden. Verkleurde <br />en/of klevende oppervlakken moeten bijv. door schuren of stralen worden verwijderd en opnieuw worden verwerkt. <br />De technische informatiebladen van de genoemde producten moeten in acht worden genomen voordat met de werkzaamheden wordt <br />begonnen. <br />Toepassingen die niet duidelijk in dit technische merkblad worden vermeld, mogen pas na ruggespraak en schriftelijke bevestiging door de <br />technische service van SCHOMBURG GmbH worden uitgevoerd. <br />De mogelijke vorming van microbelletjes in de eerste afdichtingslaag kan worden verminderd door binnen 24 uur een tweede laag aan te <br />brengen. <br />Niveauverschillen < 5 mm moeten geëgaliseerd worden met ASOCRET-M30. <br />Waterplassen kunnen leiden tot witte verkleuring op de uitgeharde afdichtingslaag. Plasvorming moet worden vermeden. <br />Verdunning van ASODUR-V2260 met water kan leiden tot een verhoogd sinaasappelschileffect. <br />De verklaringen zijn gebaseerd op uitgebreide tests en praktijkervaring. Ze zijn niet overdraagbaar naar elke toepassing. Daarom raden wij <br />aan om, indien nodig, applicatietests uit te voeren. Wij behouden ons het recht voor om technische wijzigingen aan te brengen in de loop <br />van de verdere ontwikkeling.</p> <p>Relevante regelgeving <br />De erkende regels van de bouwtechniek, alsook de geldende richtlijnen en actuele voorschriften <br />moeten in acht worden genomen. <br />Het geldige veiligheidsblad in acht nemen! <br />GISCODE: PU40</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />4/6</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />Uitleg <br />Conformiteit / Declaratie / Verificatie</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />5/6</p> <p>31/01/2024</p> <p>Technisch Infoblad <br />ASODUR®-V2260 <br />Chemische bestendigheid</p> <p>Dit technisch informatieblad is een vertaling uit het Duits en houdt geen rekening met plaatselijke bouwverordeningen of wettelijke voorschriften. Het dient slechts als algemene <br />productinformatie te worden beschouwd. Als rechtsgeldig kunnen uitsluitend de meest recente Duitse versie van dit technische informatieblad of het meest recente technische <br />informatieblad van een van onze buitenlandse dochterondernemingen binnen het betreffende verkoopgebied worden aangemerkt.</p> <p>SCHOMBURG B.V. · Postbus 343 · NL-7900 AH Hoogeveen · Tel. 0528 / 267171 · Fax 0528 / 267288 · schomburg.nl <br />6/6</p> <p>31/01/2024</p>
