ASODUR-SG3 Техническое описание RU 0715.pdf
4 Страницы
118,4 КБ
Download
<h1>ASODUR-SG3 Техническое описание RU 0715.pdf</h1> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstrasse 2–8 <br />D-32760 Detmold (Germany) <br />phone + 49-5231- 953-00 <br />fax + 49-5231- 953-108 <br />email export@schomburg.de <br />www.schomburg.com</p> <p>Техническое описание</p> <p>ASODUR®-SG3 INDUFLOOR -IB1250 <br />®</p> <p>Артикул 2 03514</p> <p>Грунтовка для влажных оснований</p> <p>Технические характеристики: <br />Основа: <br />2-ух-компонентная <br /> эпоксидная смола <br />Цвет: прозрачная <br />Вязкость: <br />ок. 600 ± 80 mPA*s <br /> при +25°C <br />Пропорции <br />смешивания: <br />100 : 52 по массе <br />Плотность: <br />ок. 1,09 ± 0,02 гр/см³ <br />Жизнеспособность <br />материала: <br />ок. 35мин при +23°С <br />Температура работы <br />с материалом: <br />мин. +10°C, <br /> макс. +35°С <br />Способность воспринимать <br />пешеходную нагрузку: через прибл. 12 часов <br /> при +23°С <br />Технологическая пауза <br />перед последующей <br />обработкой: <br />ок. 12 часов, не позднее <br /> <br />7 дней при +23°С и 50% <br /> относительной влажности <br /> воздуха <br />Полное отверждение: через 7 дней при +23°С <br />Минимальная <br />температура при <br />твердении: +10°C <br />Адгезионная прочность: В 1,5 (отрыв в теле бетона)</p> <p>1119</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG <br />Aquafinstraße 2 – 8 <br />D-32760 Detmold <br />06 <br />5 55011 <br />EN 1504-2 <br />ASODUR-SG3 <br />Материал для защиты поверхностей Импрегнант <br />Принцип 1.2 <br />Капиллярное водопоглощение и <br />водопроницаемость <br />w < 0,1 кг/м² × h <br />Глубина проникновения <br />Класс I < 10 мм <br />Адгезия <br />≥ 1,5 (1,0) Н/мм² <br />Горючесть <br />Класс E <br />Опасные вещества Соответствует пункту <br /> <br />5.3 EN 1504-2 <br />0,5</p> <p>ASODUR-SG3 является 2-ух компонентной эпоксидной <br />смолой со следующими свойствами: <br />• не содержит растворителя <br />• низко вискозная <br />• безэмиссионная <br />• влаго- и паронепроницаема <br />• очень низкое значение плотности потока водяного <br />пара (согласно DIN EN 7783-1) = 0,2 гр/м²*d <br />• водо- и морозостойка <br />• устойчива к разбавленным щелочам, кислотам, <br />водным солевым растворам и смазочным <br />материалам. <br />Область применения: <br />ASODUR-SG3 применяется: <br />• в качестве влаго- и паронепроницаемой грунтовки <br />ещё влажных бетонных поверхностей и поверхностей <br />обычных (не плавающих) стяжек, <br />– которые впоследствии покрываются системами <br />ASODUR, <br />– покрытиями спортивных сооружений (беговые <br />дорожки, искусственные газоны и т.п.), <br />– традиционными, классическими покрытиями из <br />ПВХ, линолеума, ковролина, паркета, плитки и т.п. <br />• для приготовления растворов для выравнивающего <br />шпатлевания и шпатлевания «на сдир».</p> <p>Очистка инструмента: <br />Все рабочие инструменты сразу после использования <br />необходимо тщательно очистить при помощи <br />ASO-R001. <br />Поставляемая упаковка: <br />ASODUR-SG3 поставляется в ёмкостях по 1 кг, 10 <br />кг и 30 кг. Компонент А и Компонент Б находятся в <br />соответствующем для смешивания соотношении.</p> <p>1/4</p> <p>07/15</p> <p>Хранение: <br />В сухом прохладном месте, 24 месяца в оригинальной <br />закрытой упаковке, при температуре выше +10°С.</p> <p>Поры бетонного основания не должны быть насыщены <br />водой, т.е. капля воды должна впитываться основанием <br />и поверхность должна снова выглядеть матово-влажной, <br />спустя короткое время.</p> <p>Требования к обрабатываемой <br />поверхности: <br />Бетонные основания и поверхности цементных <br />стяжек должны быть твердыми и прочными, чистыми, <br />сухими либо матово-влажными, не иметь субстанций, <br />негативно влияющих на адгезию. Нестабильные или <br />снижающие адгезию слои, такие как, например, <br />смазки для опалубки, старые слои клея и шпатлёвки <br />или остатки покрытий и краски необходимо удалить <br />без остатка.</p> <p>Кроме того, основание должно выполнять <br />соответствующие минимальные требования: <br />Поверхности из цементного вяжущего: <br />• марка бетона: <br />мин. С20/25 <br />• марка стяжки: <br />мин. EN 13813 СТ-С25-F4 <br />• марка штукатурки: PIII <br />• возраст: <br />минимум 28 дней <br />• адгезионная <br />прочность: <br />≥1,5 Н/мм² (штукатурка: <br /> <br />минимум 0,8 Н/мм²)</p> <p>ASODUR-SG3 может применяться на следующих <br />основаниях: <br />• бетонные плиты и цементные стяжки, подверженные <br />замоканию с обратной стороны <br />• бетонные плиты и цементные стяжки с повышенной <br />остаточной влажностью*. <br />Примечание: <br />Остаточная влажность основания: сухое или влажное <br />(согласно определениям RiLi SIB)*</p> <p>«сухой» <br />Поверхность только что сделанного скола, глубиной <br />ок. 2 см, в процессе высыхания не должна становиться <br />светлее при наблюдении невооружённым глазом. <br />(При сомнениях, бетон считается сухим, если им <br />достигается равновесная влажность для температуры <br />+23°C и 50% относительной влажности воздуха; <br />это означает, что, в зависимости от марки бетона, <br />получаются разные абсолютные значения.)</p> <p>Способ применения: <br />Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) <br />поставляются в соответствующем для смешивания <br />соотношении. Компонент Б добавляется к компоненту <br />А. Необходимо обращать внимание на то, чтобы <br />отвердитель без остатка вытекал из своей ёмкости. <br />Смешивание обеих компонентов производить при ок. <br />300 об./мин. (например – дрель с соответствующей <br />насадкой). При этом важно, чтобы перемешивание <br />производилось, в том числе и у стенок, и у дна <br />ёмкости, чтобы отвердитель распределялся <br />равномерно. Перемешивание производить до <br />получения гомогенной (без «разводов») смеси; <br />время перемешивания – ок. 3 минут. Температура <br />материала при перемешивании должна достигать <br />примерно +15°С. Не работать с перемешанным <br />материалом из оригинальной ёмкости! Полученную <br />массу перелить в чистую ёмкость и ещё раз тщательно <br />перемешать.</p> <p>«влажный» <br />Поверхность выглядит матово-влажной, однако не <br />допускается образования блестящей водяной плёнки.</p> <p>Примечание: <br />При производстве работ следить за тем, чтобы <br />материал посредством «растекания» (т.е. материал</p> <p>* «Правила по защите и восстановлению бетонных конструкций», <br />Часть 2, Раздел 1.2.5 «Влажность бетона».</p> <p>2/4</p> <p>07/15</p> <p>вылить на поверхность и дать ему растечься) <br />равномерно наносился на подготовленное основание. <br />Нерегулярности приводят к образованию капиллярно <br />активных пор в отвердевшей плёнке грунтовки и <br />способствуют появлению пузырей, в особенности <br />осмотических пузырей. Для обеспечения отсутствия <br />пор в грунтовочном слое необходимо нанести <br />второй слой грунтовки. Отсутствие пор можно также <br />обеспечить посредством нанесения второго слоя из <br />плотного шпатлевального раствора. Такой раствор <br />готовится из грунтовочной смолы с добавлением <br />кварцевого песка. При добавлении заполнителей <br />(например, кварцевый песок), обращать внимание на <br />то, чтобы они были высушены и имели температуру ок. <br />+15°C.</p> <p>• Последующая обработка чистой прогрунтованной <br />поверхности должна быть произведена в период <br />времени 12 часов – 7 дней после нанесения <br />грунтовки (при +23°C и 50% относительной <br />влажности воздуха). <br />• По грунтовке, не посыпанной кварцевым песком, <br />разрешается ходить только в чистой обуви в <br />защитных чехлах. Возможна посыпка кварцевым <br />песком (фракция 0,2 – 0,7 мм) второго слоя <br />грунтовки, расход песка ок. 0,8 – 1,0 кг/м². <br />После отверждения необходимо тщательно удалить <br />несвязанные частицы песка, прежде чем преступать <br />к устройству последующего покрытия. <br />Выравнивающее шпатлевание / <br />шпатлевание «на сдир»: <br />Основание прогрунтовать с помощью ASODUR-SG3 <br />как описано выше. Приготовленная шпатлевальная <br />масса наносится за один рабочий проход способом <br />«на сдир». Расход готовой шпатлевальной массы: ок. <br />1.600 гр/м² на мм толщины слоя.</p> <p>Приготовление раствора для выравнивания / <br />шпатлевания «на сдир»: <br />ASODUR-SG3: 1 массовая часть <br />Кварцевый песок: <br />1 массовая часть <br /> <br />(фракция: 0,2 – 0,7 мм) <br />Волокнистый наполнитель <br />ASO-FF: <br />ок. 2,0 - 3,0 % по массе <br />Добавление кварцевого песка происходит в <br />предварительно гомогенно перемешанные и <br />перелитые в чистую ёмкость компоненты смолы и <br />отвердителя материала ASODUR-SG3. Необходимо <br />обращать внимание на то, чтобы жидкая и твёрдая <br />составляющие были равномерно перемешаны.</p> <p>Физиологическая характеристика и <br />меры предосторожности: <br />После отвердения ASODUR-SG3 физиологически <br />безвреден. Просьба руководствоваться «Практическим <br />руководством по работе с эпоксидными смолами», <br />выпущенным Профсоюзом строителей (Германия) и <br />размещённом на сайтах www.bgbau.de и <br />www.gisbau.de.</p> <p>Метод нанесения / расход: <br />ASODUR-SG3 наносится посредством «выливания <br />и растекания», закупоривая поры, за один рабочий <br />проход. <br />Расход: ок. 400 – 670 гр/м².</p> <p>Особые указания: <br />• Продукты SCHOMBURG поставляются, как <br />правило, в рабочих упаковках, т.е. в необходимых <br />для смешивания пропорциях. При поставках <br />в больших ёмкостях необходимо взвешивать <br />соответствующие долевые части при помощи <br />весов. Непрозрачные компоненты (например, <br />с пигментом-наполнителем) всегда тщательно</p> <p>Указания: <br />• Расход ASODUR-SG3 зависит от замеренного <br />количества эмиссии водяного пара, например <br />методом «Кальция-хлорида”.</p> <p>3/4</p> <p>07/15</p> <p>перемешивать, прежде чем смешивать со вторым <br />компонентом. Это производится с применением <br />соответствующей мешалки-насадки, например <br />Polyplan / Rondenrührkorb или равноценной ей. <br />С целью исключить недостаточное смешивание, <br />производят переливание в чистую ёмкость и, <br />затем, повторное перемешивание. Скорость <br />миксера должна составлять 300 – 400 об./ <br />мин. Необходимо обращать внимание на <br />то, чтобы при перемешивании в материал не <br />внедрялся воздух. Более высокие обороты вносят <br />ненужное количество воздуха в продукт, более <br />низкие обороты не обеспечивают достаточного <br />перемешивания материала, либо возникает <br />необходимость чрезмерно долгого перемешивания <br />(жизнеспособность материала). Температура <br />материала должна быть ок. +15°C. Тоже касается <br />таких наполнителей, как, например, кварцевый <br />песок. Добавление наполнителей производится <br />после смешивания жидких компонентов. После <br />этого, полностью замешанный материал сразу <br />подать на подготовленную поверхность и <br />незамедлительно тщательно распределить по <br />поверхности, согласно техническому описанию. <br />1-компонентные продукты перед применением <br />всегда тщательно размешивать. <br />• Повышенные температуры сокращают, а <br />пониженные – удлиняют время работы с <br />материалом и время его твердения. При <br />пониженной температуре расход материала <br />увеличивается. <br />• Сцепление отдельных слоёв между собой может <br />быть в значительной степени снижено при наличии <br />влаги и загрязнений между отдельными рабочими <br />проходами. <br />• В случаях, когда между отдельными рабочими <br />проходами возникают длительные технологические <br />паузы или необходимо, спустя продолжительное <br />время, вновь покрыть жидкими искусственными <br />смолами уже однажды обработанные таким</p> <p>образом поверхности, необходимо хорошо <br />очистить старую поверхность и тщательно <br />зашлифовать («зашершавить») её. После этого <br />произвести работы по устройству полноценного и <br />без пор нового покрытия. Простого «перезаливания» <br />/ «перекрашивания» недостаточно! <br />• Защитные системные покрытия поверхностей <br />необходимо защищать от влаги (например – дождь, <br />роса) в первые 4 – 6 часов после нанесения. Влага <br />становится причиной появления белых «разводов» <br />и / или липкости поверхности и может привести к <br />нарушению процесса твердения. Обесцвеченные <br />и липкие места необходимо удалить, например <br />– посредством шлифования или песко-/ <br />дробеструйным способом, и покрыть заново. <br />• Защищать не предназначенные к обработке <br />поверхности от воздействия ASODUR-SG3. <br />• Случаи, которые конкретно не упомянуты в данном <br />техническом описании, могут быть выполнены только <br />после консультации и письменного подтверждения <br />технической службы фирмы SCHOMBURG. <br />• В случаях, когда материал применяется не на <br />территории Германии, при производстве работ <br />в т.ч. учитывать местные строительные нормы <br />и правила, требования техники безопасности, <br />профессиональных союзов и других источников, <br />регламентирующих производство соответствующих <br />работ в Вашей стране! Пожалуйста, перед началом <br />работ ознакомьтесь с дополнительной информацией <br />на данный материал (если таковая имеется) на <br />www.schomburg.de или в нашем региональном <br />представительстве. <br />• Отвердевшие остатки материала могут быть <br />утилизованы согласно коду отходов AVV 150106. <br />Просьба соблюдать требования действующего листа <br />безопасности ЕС!</p> <p>Мы гарантируем качество наших материалов в рамках наших условий продаж и поставок. При возникновении вопросов по примененю материала в случаях, не упомянутых в <br />данном техническом описании, обратитесь в нашу техническую консультационную службу. Данное техническое описание является переводом с немецкого языка и не учитывает <br />местные строительные и правовые нормы. Оно должно применяться в виде общих рекомендаций к продукту. Первоисточником (например, в случае противоречий) является версия <br />технического описания на немецком языке. <br />4/4</p> <p>Höl/AD/JD</p> <p>07/15</p>
