ASODUR-GH-S_205798_Russisch.pdf
3 Страницы
381,8 КБ
Download
<h1>ASODUR-GH-S_205798_Russisch.pdf</h1> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-GH-S <br />Быстро затвердевающая наливная смола</p> <p>Номер товара</p> <p>Форма поставки</p> <p>Цвет</p> <p>Единицы / поддон</p> <p>Шт./групповая упаковка</p> <p>205798001</p> <p>600мл, вкл. 20 стяжных <br />скоб, комплект</p> <p>светло-желтый</p> <p>234</p> <p>6</p> <p>Области применения <br />в качестве заливочной смолы для заделывания широких трещин с зажимами для стяжки <br />для герметичного заделывания трещин и швов <br />подходит для нагреваемых поверхностей</p> <p>Свойства продукта <br />двухкомпонентный состав <br />устойчивость к воздействию щелочей, разбавленных кислот, солевых растворов и многих органических растворителей <br />устойчивость к нагрузкам через непродолжительное время <br />со слабым запахом <br />очень низкий уровень выбросов <br />очень хорошая проникающая способность</p> <p>Преимущества <br />простое и быстрое смешивание - без инструментов <br />быстро готов к нагрузкам и дальнейшей обработке <br />с одноразовыми перчатками и зажимами для стяжки</p> <p>имеющиеся сертификаты испытаний <br />Лицензия EMICODE</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />1/3</p> <p>02/12/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-GH-S <br />Технические характеристики <br />Свойства материала <br />2-компонентная система <br />мод. силикатная смола <br />жидкая <br />примерно 1,12 g/cm³ <br />примерно 1,48 g/cm³ <br />примерно 1000 mPa*s</p> <p>Компоненты продукта <br />Основной материал <br />Консистенция <br />Плотность (компонент А) <br />Плотность (компонент В) <br />Вязкость, готовый к нанесению продукт [значение]</p> <p>Приготовление смеси <br />1 Весовые доли <br />1 Весовые доли <br />примерно 15 - 20 секунд</p> <p>Соотношение компонентов смеси, компонент А <br />Соотношение компонентов смеси, компонент B <br />Время смешивания</p> <p>Нанесение <br />примерно 10 - 35 °C <br />80 % <br />примерно 10 минуты <br />мин. 10 °C <br />встряхнуть <br />ок. 200 мл/м при 10 мм x 5 мм (глубина шва x ширина шва) <br />примерно 10 - 35 °C <br />примерно 25 минуты <br />примерно 24 часов</p> <p>Температура основания <br />Макс. относительная влажность воздуха <br />время обработки материала <br />Минимальная температура реакции <br />Оборудование для смешивания, машины, инструменты <br />Расход <br />Температура обработки <br />Возможность дальнейшей обработки через <br />Время отверждения / полная нагрузка</p> <p>Технология нанесения <br />Вспомогательные средства/инструменты <br />Шпатель</p> <p>Подготовка основания <br />Требования к основанию <br />1. с хорошей несущей способностью <br />2. сухая поверхность <br />3. прочное <br />4. с хорошей адгезионной способностью <br />5. не содержит веществ, препятствующих адгезии</p> <p>Качество основания <br />Качество/чистота поверхности</p> <p>Прочность сцепления при <br />растяжении</p> <p>Возраст</p> <p>Остаточная влажность</p> <p>Бетон</p> <p>мин. C20/25</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>мин. 28 дней</p> <p>< 4% (карбидный метод)</p> <p>Стяжка</p> <p>мин. CT-C25-F4 согласно DIN <br />EN 13813</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>мин. 28 дней</p> <p>< 4% (карбидный метод)</p> <p>Подготовка трещин <br />1. Расширьте трещины или стыки по длине до 1/2–2/3 толщины стяжки с помощью отрезного диска. <br />2. Сделайте поперечные надрезы длиной примерно 10 см через каждые 30 см перпендикулярно трещине. <br />3. Затем тщательно очистите надрезанные участки промышленным пылесосом и удалите пыль. <br />4. Вставьте прилагаемые скобы для стяжки в поперечные прорези.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />2/3</p> <p>02/12/2025</p> <p>Технический паспорт <br />ASODUR®-GH-S <br />Применение <br />Приготовление смеси <br />1. В процессе перемешивания температура материала (в идеале) должна быть +15°C. <br />2. Полностью добавьте смолу (компонент A) в отвердитель (компонент B). <br />3. Следите за тем, чтобы смола вытекла из резервуара без остатка. <br />4. Снова закройте емкость и интенсивно встряхивайте 15-20 секунд до однородной консистенции без разводов. <br />5. После смешивания обрежьте колпачок по ширине трещины.</p> <p>Заполнение трещин <br />1. Залейте замешанную литьевую смолу в разрезы, чтобы она впиталась. <br />2. При необходимости долейте смолу. <br />3. Сразу же удалите выступающий материал с помощью шпателя. <br />4. После достижения гелеобразной фазы посыпьте еще свежую литьевую смолу по всей поверхности кварцевым песком (фракцией 0,1– <br />0,6 мм). <br />5. После отверждения удалите несвязанный кварцевый песок. <br />6. Свежие загрязнения можно удалить с помощью подходящего растворителя, затвердевший материал — только механическим способом.</p> <p>Очистка рабочих инструментов <br />Рабочие устройства тщательно вычистить сразу после использования подходящим растворителем.</p> <p>Условия и срок хранения <br />Хранение <br />В незамерзающем, холодном и сухом месте. При min. 10 - 30 °C в течение 9 Месяцев в заводской таре. После вскрытия тары <br />материал необходимо сразу использовать.</p> <p>Примечания <br />Указанные расходы материалов представляют собой расчетные значения без учета неровностей и поглощающей способности <br />поверхностей, компенсации уровня и остаточного материала в емкости. Для надежности мы рекомендуем всегда исходить из 10% <br />увеличения расчетных объемов расхода материала. <br />Повышенная температура сокращает жизнеспособность материала. Пониженная температура увеличивает жизнеспособность и <br />время отверждения материала. <br />Только после достижения стяжкой допустимой остаточной влажности, т. е. готовности к укладке, закрываются трещины стяжки и <br />ложные швы. <br />Перед началом работ следует внимательно изучить и строго соблюдать технические инструкции указанных продуктов. <br />Применение, не указанное в явном виде в данном техническом паспорте, разрешается только после согласования со службой <br />технической поддержки компании SCHOMBURG GmbH и ее письменного подтверждения. <br />Подробные указания по нанесению содержатся в дополнительном бюллетене технической информации № 19 «Нанесение <br />продуктов ASODUR», их необходимо соблюдать.</p> <p>Применимые правила <br />Соблюдайте общепринятые правила проведения строительных работ, применимые директивы и <br />действующие нормативные документы. <br />Учитывайте действительный сертификат безопасности!</p> <p>Права покупателя в отношении качества наших материалов регулируются нашими условиями продажи и поставки. В случае возникновения требований, выходящих за <br />рамки описанной здесь области применения, к вашим услугам наша техническая консультационная служба. Для того чтобы эти требования стали обязательными, <br />необходимо письменное подтверждение, имеющее юридическую силу. Описание продукта не освобождает пользователя от обязанности соблюдать осторожность. В <br />случае сомнений необходимо создать образцы поверхностей. Публикация новой версии данного документа делает его недействительным.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG - Aquafinstr. 2-8 - D-32760 Detmold (Германия) - Телефон +49-5231-953-00 - Факс +49-5231- 953-333 - schomburg.com <br />3/3</p> <p>02/12/2025</p>
