INDUFLEX-PS_206414_Französisch.pdf
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<h1>INDUFLEX-PS_206414_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />INDUFLEX-PS <br />Joint en polysulfure bicomposant</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Sommaire</p> <p>ME</p> <p>Emballage</p> <p>Couleur</p> <p>206414001</p> <p>10</p> <p>L</p> <p>Ensemble</p> <p>gris</p> <p>Caractéristiques du produit <br />bicomposant <br />sans solvant <br />résistant à l’hydrolyse, aux rayons UV et aux intempéries <br />résiste aux charges de pression, de traction et de cisaillement <br />étanche aux liquides avec déformation durable <br />résistance à la température entre -40 °C et +120 °C <br />autonivelante</p> <p>Avantages <br />élastique et résistant aux UV <br />joint sûr pour le béton, la chape de ciment, les pavés en granite, l’asphalte et l’acier <br />adhérence sûre sur les différents corps de contact dans la construction de rails pour tramways <br />ne coule pas jusqu’à une inclinaison de 10 % <br />stable durablement contre l’enfoncement de max. ≤ 3 mm des voies pour tramways <br />Les charges de traction dans les arcs < 70 m sont absorbées en toute sécurité <br />durée d’utilisation élevée (temps sans maintenance)</p> <p>Domaines d’application / Protection de surface <br />en tant que matériau d’étanchéité entre les composants praticables, ex. sols d’industrie et de commerce, construction de routes, niveaux de <br />parking, terrains d’aviation, etc. <br />pour la construction de rails de tramway entre le rail et la fin de recouvrement <br />pour les joints horizontaux et inclinés sur une pente de max. 10 % <br />pour les largeurs de joints von 10 mm bis 65 mm <br />pour l’intérieur et l’extérieur</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/5</p> <p>05/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />INDUFLEX-PS <br />Données techniques <br />Propriété du matériel <br />Composants du produit <br />Base du matériau <br />Produit étanché prêt pour le traitement (ISO 1183-1) <br />Module de tension d’allongement (DIN 53504) <br />Pourcentage de solides <br />Reprise élastique (ISO 7389) <br />Dureté Shore-A (ISO 868) <br />Déformation (DIN EN ISO 11600) <br />Viscosité, produit prêt pour le traitement <br />Réduction de volume (DIN 52451) <br />Déformation totale autorisée (DIN EN ISO 11600) <br />Classification du comportement au feu selon DIN EN 13501-1</p> <p>Système bicomposant <br />Polysulfure <br />env. 1,6 g/cm³ <br />env. 0,21 N/mm² <br />100 % <br />> 90 % <br />env. 25 <br />25 % <br />coulable-viscosité moyenne <br /><5% <br />max. 25 % <br />E</p> <p>Mélanger <br />Rapport de mélange, composant A <br />Rapport de mélange, composant B <br />durée de mélange</p> <p>100 Parts en poids <br />6 Parts en poids <br />env. 8 minutes</p> <p>Traitement <br />température de support <br />Humidité de l’air relative max. <br />Température de réaction minimale <br />Technique de mélange, machines, outils <br />consommation</p> <p>temps de traitement <br />Temps de durcissement / charge admise totale</p> <p>De 5 °C à 35 °C <br />80 % <br />min. 5 °C <br />Perceuse avec agitateur <br />Agitateur Collormix standard Xo 1R <br />Largeur de joint (mm) × profondeur de remplissage du matériau <br />d’étanchéité (mm) = Quantité nécessaire du matériau d’ <br />étanchéité (ml) par mètre courant de joint. <br />env. 60 - 90 minutes <br />env. 24 - 48 Heures</p> <p>Technique de traitement <br />Auxiliaire / Outils <br />Agitateur (env. 300 tr/min.) <br />Gants de protection <br />Agitateur de boîtes <br />Pinceau <br />Aspirateur industriel <br />Lissoir <br />cordon de préremplissage à cellules fermées</p> <p>Préparer le support <br />Exigences en ce qui concerne le sol <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6.</p> <p>sec <br />solide <br />portant <br />adhérente <br />exempt de substances réduisant l’adhérence <br />protégé contre le degré d'humidité par l’arrière</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/5</p> <p>05/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />INDUFLEX-PS <br />Mesures pour la préparation du support <br />Le support doit être préparé en tenant compte de la norme DIN EN 14879-1:2005, 4.2 et suiv.</p> <p>Qualité du support</p> <p>Préparer les détails <br />1. Les conditions structurelles de la formation de joint doivent être conformes à la norme DIN 18 540 ou à la fiche technique IVD n°1 et contrôlées <br />sur le chantier. Le mouvement total de la largeur de joint ne doit pas être supérieur à celui adapté pour le matériau d’étanchéité. <br />2. Sur les composants praticables, préparer les bords de joint en les chanfreinant pour le coulage. Le chanfrein ne doit pas être rempli. En cas de <br />charges élevées de pression d’eau, il est recommandé de caler en plus de manière stable le cordon de remplissage arrière (ex. avec un insert <br />en bandes de styrodur).</p> <p>Préparer la surface <br />1. Les flancs de joint minéraux absorbants doivent être apprêtés au préalable avec INDU-Primer-S. <br />2. Les flancs de joint non absorbants doivent être apprêtés au préalable avec INDU-Primer-N. <br />3. Avant la mesure de jointoiement , les zones de bord de joint doivent être protégées avec une bande adhésive.</p> <p>Application <br />Mélanger <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>Lors du mélange, la température (idéale) du matériau doit être d’au moins +15 °C. <br />Mélanger de manière homogène la résine dans le récipient d’origine. <br />Placer le durcisseur dans la résine. <br />Le durcisseur doit s'écouler entièrement hors du réservoir. <br />Avec l’agitateur, mélanger minutieusement jusqu’à ce que la consistance soit homogène. <br />Le durcisseur doit être réparti homogènement. <br />La durée de mélange est de ca. 8 minutes. <br />Transvaser la masse dans un seau propre. <br />Agiter à nouveau attentivement.</p> <p>Traitement <br />1. Dans l’espace de joint, introduire le cordon de remplissage arrière à alvéoles fermées sans dommages. <br />2. Le matériau d’étanchéité doit être rempli dans le joint sans bulle lors du procédé de moulage et lissé. <br />3. Les bulles d’air montantes doivent être éliminées pendant le temps de traitement en la recouvrant légèrement avec le lissoir ou un pinceau plat <br />doux. <br />4. Pendant la durée de durcissement, les charges prématurées (ex. différences de température très élevées, sollicitations par la circulation avec <br />contact direct) doivent être exclues.</p> <p>Nettoyage des outils <br />Nettoyer les outils immédiatement après l’utilisation avec du ASO-R001.</p> <p>Conditions de conservation <br />stockage <br />Exemple de gel, frais et sec. En cas de min. 5 - 25 °C pour 18 Mois dans le récipient d’origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.</p> <p>Élimination <br />Les résidus de produit durcis peuvent être éliminés conformément au code déchets AVV 15 01 06.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. 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Les opérations de revêtement nécessitent une température de support de min. 3 °C au-dessus de la température du <br />point de rosée. <br />S'il y a un long temps d’attente entre les différentes opérations, l’ancienne surface doit être bien nettoyée et découpée avec un cutter. Il faut <br />ensuite réaliser un nouveau revêtement complet. <br />Il est possible de réaliser un coulage des joints frais sur la masse de coulage de joint bien nettoyée ayant fini sa réaction sans apprêt <br />supplémentaire du coulage de joints présents. <br />Les surfaces coulées de joints doivent être protégées de l’humidité (ex. eau de pluie, eau de condensation) pendant env. 4—6 heures après <br />son application. <br />Les légères différences de couleur, dues aux différentes approches de production et aux variations de matières premières sont inévitables. <br />Les sections de surface délimitées doivent être réalisées avec la même approche de la production (même N° lot du récipient de livraison). <br />Les fiches techniques des produits mentionnés doivent être observées avant de commencer les travaux. <br />Les utilisations qui ne sont pas explicitement indiquées dans cette fiche technique ne peuvent avoir lieu qu’après consultation et confirmation <br />écrite du service technique de SCHOMBURG GmbH.</p> <p>Règles applicables <br />Respecter les règles reconnues en matière de technique de construction ainsi que les directives et les <br />réglementations en vigueur. <br />Veuillez observer la fiche de données de sécurité en vigueur ! <br />Notes explicatives <br />Conformité / Déclaration / Justificatifs</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/5</p> <p>05/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />INDUFLEX-PS <br />Résistance chimique</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/5</p> <p>05/03/2024</p>
