Fiche Technique ASODUR®-LE Chape légère à la résine époxy
Numéro d'article
Sommaire
ME
Emballage
Couleur
205797003
24
KG
Ensemble
brun
Caractéristiques du produit mortier de chape à la résine époxy à 3 composants SR-C30-F10 conformément à DIN EN 13813 Temps de traitement de ca. 45 minutes praticable après ca. 16 Heures Application possible après ca. 16 Heures Épaisseurs de couche de 15 - 50 mm (en fonction du type de construction)
Avantages construction de chape à couches particulièrement fines haute résistance à la traction par flexion pour constructions porteuses dans le domaine sanitaire poids superficiel faible, notamment sur les constructions en barres de bois
Applications pour la fabrication de chapes légères à couches fines, dans l’assainissement, la modernisation et la rénovation sur les constructions en bois, les plafonds à barres en bois ou les supports permettant une charge réduite pour la fabrication de constructions en chape légère composites, sur la couche de séparation ou sur la couche isolante pour la pose des carreaux et plaques céramiques, des pierres naturelles ou des étanchéités composites pour les constructions non chauffées pour l’intérieur
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01/03/2024
Fiche Technique ASODUR®-LE Rapports d’essai existants comportement au feu Conformité DIN EN 13813 Attestation française VOC Attestation AgBB Attestation Belg. VOC Licence EMICODE
Données techniques Propriété du matériel Composants du produit Base du matériau consistance Densité, liant Poids surfacique Produit étanché prêt pour le traitement (ISO 1183-1) résistance à la traction par flexion résistance à la pression Viscosité, liant [valeur] Viscosité, produit prêt pour le traitement Classification du comportement au feu selon DIN EN 13501-1
Système 3 comp. Résine époxy et additif léger spécial type mortier env. 1,09 g/cm³ env. 19,8 kg/m² ± 5 % (pour une épaisseur de couche de 15 mm) env. 1,32 g/cm³ env. 10 N/mm² env. 30 N/mm² env. 400 mPa*s type mortier Efl
Mélanger Rapport de mélange, composant A Rapport de mélange, composant B Rapport de mélange, ajout durée de mélange
100 Parts en poids 49 Parts en poids 5 Parts en poids env. 5 minutes
Traitement température de support temps de traitement Consommation par m² et cm d’épaisseur de couche Technique de mélange, machines, outils Praticable après température de traitement Recouvrable au bout de Temps de durcissement / charge admise totale Épaisseur de couche minimum, isolation phonique (enfoncement max. 1 mm) Épaisseur de couche minimum, isolation phonique (enfoncement max. 3 mm) Épaisseur de couche minimale
De 10 °C à 30 °C env. 45 minutes env. 13,2 kg/m² Perceuse avec agitateur Mélangeur à marche forcée (ex. type Zyklos ou UEZ) env. 16 Heures De 10 °C à 30 °C env. 16 Heures env. 7 Jours 25 mm 30 mm ≥ 15 mm
Technique de traitement Auxiliaire / Outils Rouleau de peinture Agitateur (env. 300 tr/min.) Jauge règle à lisser truelle à lisser bande isolante de bordure
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Fiche Technique ASODUR®-LE Traitement à la main applicable en tant qu’apprêt avec des rouleaux de peinture pose possible en tant que mortier lors du procédé de chape
Support adapté Chape en ciment (CT) Sols en bois Sols creux Béton Construction de semi-barres
Revêtements appropriés Céramique avec faible absorption d’eau < 0,5 % (grès fin) Matériaux en pierre naturelle non sensibles à la décoloration, non translucides Revêtements de sol Revêtements de sol
Préparer le support Exigences en ce qui concerne le sol 1. portant 2. sec 3. exempt de substances réduisant l’adhérence
Préparer la surface 1. 2. 3. 4.
Remplacer les supports en bois/de terrasse en bois endommagés. Fixer les planches de bois détachées (ex. En les vissant à fond). Établir une distance de min. 5 mm sur les composants montants en posant RD-SK50. Sur les constructions composites, poser une couche primaire d’ASODUR-SG3-superfast sur les petites surfaces et les surfaces plus grandes d’ ASODUR-SG3.
Application Mélanger 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
Lors du mélange, la température (idéale) du matériau doit être d’au moins +15 °C. Placer le durcisseur dans la résine. Le durcisseur doit s'écouler entièrement hors du réservoir. Avec l’agitateur, mélanger minutieusement jusqu’à ce que la consistance soit homogène. Le durcisseur doit être réparti homogènement. La durée de mélange est de ca. 5 minutes. Mettre à disposition l’adjuvant léger spécial dans une quantité déterminée dans le mélangeur à marche forcée (ex. type : synchrone ou UEZ). Ajouter du liant en résine mélangé. Mélanger l’adjuvant léger spécial et le liant avec un agitateur adapté. Mélanger homogènement les composants liquides et solides. Transvaser à nouveau et mélanger le mélange avant le traitement.
Traitement 1. 2. 3. 4.
Appliquer le matériau sur le support préparé et le répartir homogènement. Compresser la chape légère appliquée sur toute la surface et sur l’ensemble de la section de manière compacte. Retirer à la hauteur exacte avec les jauges. Lisser la chape légère appliquée.
Nettoyage des outils Nettoyer les outils immédiatement après l’utilisation avec du ASO-R001.
Conditions de conservation stockage Exemple de gel, frais et sec. 5 ans dans le récipient d'origine. Protéger des rayons directs du soleil et du froid (min. 10 °C). Le stockage doit se faire conformément à l’ordonnance sur le stockage des matériaux dangereux. Observez la fiche de données de sécurité !
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Fiche Technique ASODUR®-LE Élimination Les résidus de produit durcis peuvent être éliminés conformément au code déchets AVV 15 01 06.
Remarques Les quantités consommées indiquées sont des valeurs calculées sans adjuvant sans tenir compte de la rugosité et de la capacité d’aspiration des surfaces, de l’équilibrage de niveau et des matériaux résiduels dans le récipient. Nous recommandons toujours d’utiliser une marge additive de sécurité de 10 % par rapport aux quantités consommées calculées. Les températures supérieures raccourcissent le temps de traitement. Les températures inférieures rallongent le temps de traitement et de durcissement. La consommation matérielle augmente en cas de températures basses. L’adhérence des différentes couches superposées peut être fortement perturbée par l’action de l’humidité et les impuretés entre les différentes opérations. Les opérations de revêtement nécessitent une température de support de min. 3 °C au-dessus de la température du point de rosée. Une aération du lieu d’utilisation est nécessaire. Il faut éviter les rayons directs du soleil. Ne pas ajouter d’additif et d’adjuvant ! Les produits en résine artificielle et les systèmes de protection des surfaces doivent être protégés de l’humidité (ex. eau de pluie, eau de condensation) pendant env. 4—6 heures après son application. L'humidité entraîne une décoloration et/ou une adhésivité de la surface et peut causer des défauts lors du durcissement. Les surfaces décolorées et/ou collantes doivent être raclées, par ex. par meulage ou par grenaillage et traitées à nouveau. Si ASODUR-LE est posé en tant que construction flottante, les épaisseurs de couche minimale sont nécessaires en fonction des dimensions d’ impression de l’isolation phonique utilisée (voir les explications). Pour une pose de carrelage ultérieure, observer la norme DIN 18560-2. Les fiches techniques des produits mentionnés doivent être observées avant de commencer les travaux.
Règles applicables La planification, le contrôle des supports et caractéristiques de construction, la pose, le jointoiement et l’entretien ultérieur de l’ouvrage doivent avoir lieu conformément aux normes DIN en vigueur et règles techniques reconnues (p. ex. fiches technique ZDB de la Zentralverband Deutsches Baugewerbe e.V.) dans la version la plus récente. Veuillez observer la fiche de données de sécurité en vigueur ! GISCODE: RE 30 Notes explicatives Conformité / Déclaration / Justificatifs
Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les précédentes.
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