ASO-SEM_206543_Französisch.pdf
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<h1>ASO-SEM_206543_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEM <br />Mortier de chape accéléré à résistance élevée</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Sommaire</p> <p>ME</p> <p>Emballage</p> <p>Couleur</p> <p>206543001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>Sac</p> <p>gris ciment</p> <p>Caractéristiques du produit <br />mortier de chape minéral <br />CT-C40-F6-A9 selon DIN EN 13813 <br />Durcissement rapide <br />Temps de traitement de ca. 45 minutes <br />application possible avec les carreaux céramiques selon ca. 24 Heures <br />praticable après ca. 14 Heures <br />très faibles émissions - EMICODE® EC 1PLUS</p> <p>Avantages <br />progression rapide des travaux <br />retrait et lissage particulièrement simple et sans effort <br />surface de chape fermée</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEM <br />Applications <br />pour la fabrication de chapes rapides en ciment <br />pour la fabrication de chapes composites, de chapes sur la couche de séparation ou en tant que chape flottante sur la couche isolante <br />Épaisseurs de couche de 10 à 80 mm en fonction du type de construction <br />en tant que construction chauffée et non chauffée <br />pour l’intérieur et l’extérieur</p> <p>Données techniques <br />Propriété du matériel <br />Base du matériau <br />consistance <br />Granulométrie max <br />densité brute du mortier frais <br />Réchauffage, chape après <br />Résistance à la traction par flexion (28 jours, DIN EN 13813) <br />Comportement au feu selon la directive 96/603/CE <br />Résistance à la pression (28 jours, DIN EN 13813) <br />Comportement à la diffusion de vapeurs</p> <p>mortier sec prêt à l’emploi <br />sous forme de poudre <br />< 4 mm <br />env. 2,1 kg/dm³ <br />après 3 jours <br />≥ 6 N/mm² <br />A1fl <br />env. 40 N/mm² <br />perméable à la diffusion de vapeur</p> <p>Mélanger <br />durée de mélange <br />addition d’eau</p> <p>env. 2 - 3 minutes <br />De 1,5 l à 1,5 l</p> <p>Traitement <br />température de support <br />temps de traitement <br />Consommation par m² et cm d’épaisseur de couche <br />Technique de mélange, machines, outils <br />Praticable après <br />Aptitude au revêtement pour carreaux <br />température de traitement <br />Recouvrable au bout de <br />Temps de durcissement / charge admise totale</p> <p>De 5 °C à 25 °C <br />env. 45 minutes <br />env. 20 kg/m² <br />mélangeur à marche forcée <br />malaxeur à chute libre <br />env. 14 Heures <br />env. 24 Heures <br />De 5 °C à 25 °C <br />env. 24 Heures <br />env. 7 Jours</p> <p>Consommation de matériel <br />Épaisseur nominale minimale selon DIN 18560</p> <p>Technique de traitement <br />Traitement par machine <br />ASO®-SEM peut être traité avec des machines. Pour plus d’indications, voir l’Information technique supplémentaire n° 43.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEM <br />Revêtements appropriés <br />carreaux <br />Plaques <br />Revêtements textiles <br />Parquet <br />PVC</p> <p>Préparer le support <br />Mesures pour la préparation du support <br />1. Le support doit correspondre à la capacité de charge pour les absorptions de charge selon DIN EN 1991-1-1. <br />2. Dans les zones de la classe d'influence de l’eau W0-I à W3-I, selon DIN 18534 et la fiche technique ZDB [*1], une chape fabriquée avec du <br />mortier sec prêt à l’emploi ASO®-SEM peut être utilisée si une étanchéité composite SCHOMBURG adaptée est réalisée.</p> <p>Teneur en humidité du support</p> <p>Préparer la surface <br />La maturité du revêtement pour les carreaux est atteinte après un jour en cas d’addition d’eau de 1,5 litre à 25 kg d’ASO-SEM, de température <br />ambiante et de température de support de +23 °C, d’humidité rel. de l’air de 50 % et d'une épaisseur de couche de 5 cm.</p> <p>Application <br />Traitement <br />1. Pour les chapes composites, brosser au préalable du ASOCRET-HB-FLEX sur le support en béton préparé, par ex. sablé. <br />2. Poser la chape dans le mortier frais. Les directives générales pour les chapes de ciment s’appliquent pour l’exécution selon DIN 18560 et DIN <br />18353. <br />3. Les surfaces doivent avoir des dimensions leur permettant d’être terminées pendant le temps de traitement. <br />4. Les températures supérieures raccourcissent le temps de traitement. Les températures inférieures rallongent le temps de traitement et de <br />durcissement. <br />5. Le mélange, l’application et le traitement doivent être réalisés l’un après l’autre.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />3/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEM <br />Recommandation de mélange pour mélangeurs et convoyeurs <br />1. Dans les mélangeurs et les convoyeurs avec une cuve de mélange de 220 L, ex. Estrich-Boy de la sté Brinkmann, PFT, Putzmeister Mixokret ou <br />sim., au total 250 kg d’ASO-SEM sont mélangés avec 15 L d’eau potable. Cela correspond à un degré de remplissage de la cuve de mélange <br />d’env. 80%, comme il est généralement recommandé par les fabricants de machines. <br />2. Remplir le tambour de mélange de moitié avec 125 kg de ASO®-SEM et env. 10 l d’eau. <br />3. Remplir ensuite les 125 kg d’ASO-SEM restants et ajouter 5 l d’eau. <br />4. Le temps de mélange total est de ca. 2 - 3 minutes. <br />5. Ajuster la consistance par addition d’eau d’humide à plastique/rigide. <br />6. La chape fraîche doit être protégée du séchage rapide, par ex. dû à la chaleur ou aux courants d’air. <br />7. La maturité du revêtement pour les carreaux est atteinte après un jour dans les conditions suivantes : * Addition d’eau de 1,5 litre à 25 kg d’ASOSEM* Température ambiante et température de support de +23 °C*, humidité rel. de l’air de 50 % *, épaisseur de couche de 5 cm <br />8. Pour contrôler l’humidité résiduelle, une mesure d’humidité avec la méthode CM est nécessaire.</p> <p>Nettoyage des outils <br />Rincer les outils à l’eau aussitôt après utilisation.</p> <p>Conditions de conservation <br />stockage <br />Frais et sec. Min. 12 Mois dans le récipient d'origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.</p> <p>Élimination <br />Les résidus de produit peuvent être éliminés conformément au code déchets AVV 17 01 01.</p> <p>Remarques <br />Toutes les valeurs indiquées dans la fiche technique s’appliquent à +23 °C et pour une humidité rel. de l’air de 50 %. <br />Les fiches techniques des produits mentionnés doivent être observées avant de commencer les travaux. <br />ASO®-SEM peut lier de manière cristalline env. 6 % de son poids en eau. Les fractions d’eau au-delà de ce volume doivent s'évaporer et <br />ralentissent ainsi la maturité du revêtement ! <br />En cas d’augmentation de l’humidité provenant du support, une étanchéité efficace est nécessaire avant la pose de la chape ! <br />Une aération du lieu d’installation est nécessaire. Il faut également éviter les courants d’air ainsi que les rayons directs du soleil lors du <br />traitement et pendant le processus de durcissement. La température intérieure et celle du sol doivent être d’au moins +5 °C pendant le <br />traitement et une semaine après ! Les déshumidificateurs d’air ne doivent pas être utilisés pendant les 3 premiers jours ! <br />Pour évaluer la maturité du revêtement, une mesure de l’humidité avec la méthode CM est nécessaire. <br />Ne pas mélanger d’autres ciments ou autres liants ! <br />Les basses températures, l’humidité élevée de l’air et les grandes épaisseurs de couche retardent le durcissement, le séchage complet et l’ <br />atteinte de la maturité du revêtement. (voir aussi dans la fiche technique de BEB « Conditions climatiques de la construction pour le séchage <br />des chapes »). Les recherches ont montré qu’en cas de basses températures (+5 à +10 °C), la liaison d’eau cristalline a lieu de manière <br />ralentie de sorte que la maturité du revêtement est atteinte avec du retard ! <br />L’eau expulsée sur la surface de la chape indique une addition trop importante d’eau (plus de 1,5 L d’eau / 25 kg d’ASO-SEM) ! <br />Si une durée de mélange trop courte est sélectionnée ou que le mélange n’est pas suffisamment intense, la fusion de l’ensemble des <br />ingrédients n’est pas garantie. La maturité précoce du revêtement et la grande solidité ne sont alors plus garanties ! <br />Les joints de bord, de champ, de séparation de bâtiment, de dilatation doivent être adoptés ou montés à l’emplacement prévu et déposés <br />avec des moyens adaptés, ex. bandes de bord ! Les joints apparents doivent être coupés de max. un tiers de l’épaisseur de couche <br />appliquée !</p> <p>Règles applicables <br />La planification, le contrôle des supports et caractéristiques de construction, la pose, le jointoiement et <br />l’entretien ultérieur de l’ouvrage doivent avoir lieu conformément aux normes DIN en vigueur et <br />règles techniques reconnues (p. ex. fiches technique ZDB de la Zentralverband Deutsches <br />Baugewerbe e.V.) dans la version la plus récente. <br />GISCODE: ZP1</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEM <br />Notes explicatives <br />Conformité / Déclaration / Justificatifs</p> <p>Classes d'influence et applications typiques selon DIN 18534-1</p> <p>Classes d'influence pour réservoirs selon DIN 18535</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/5</p> <p>01/03/2024</p>
