ASO-SEB_206544_Französisch.pdf
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<h1>ASO-SEB_206544_Französisch.pdf</h1> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEB <br />Liant pour chapes avec recouvrement rapide</p> <p>Numéro d'article</p> <p>Sommaire</p> <p>ME</p> <p>Emballage</p> <p>Couleur</p> <p>206544001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>Sac</p> <p>gris ciment</p> <p>Caractéristiques du produit <br />liant minéral <br />Durcissement rapide <br />Qualité de max. CT-C50-F7 selon DIN EN 13813</p> <p>Avantages <br />progression rapide des travaux <br />Résistances élevées possibles <br />chauffage et praticable rapidement</p> <p>Applications <br />comme liant pour la fabrication de chapes à prise rapide en ciment <br />comme liant pour la fabrication de chapes composites, d’une couche de séparation ou comme chape flottante sur couche isolante <br />en tant que construction chauffée et non chauffée <br />pour l’intérieur et l’extérieur</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />1/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEB <br />Données techniques <br />Propriété du matériel <br />Base du matériau <br />consistance <br />Réchauffage, chape après</p> <p>ciment spécial <br />additifs <br />sous forme de poudre <br />après 3 jours</p> <p>Mélanger <br />Rapport de mélange, composant A <br />Rapport de mélange, granulat <br />durée de mélange <br />addition d’eau</p> <p>1 Parts en poids <br />De 4 Parts en poids à 5 Parts en poids <br />env. 2 - 3 minutes <br />De 6 l à 7,5 l</p> <p>Traitement <br />température de support <br />temps de traitement <br />Technique de mélange, machines, outils <br />Praticable après <br />Aptitude au revêtement pour carreaux <br />température de traitement <br />Recouvrable au bout de <br />Temps de durcissement / charge admise totale</p> <p>De 5 °C à 25 °C <br />env. 45 minutes <br />mélangeur à marche forcée <br />env. 24 Heures <br />env. 24 Heures <br />De 5 °C à 25 °C <br />env. 24 Heures <br />env. 7 Jours</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />2/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEB <br />Consommation de matériel <br />Consommation en fonction du domaine d’utilisation</p> <p>Épaisseur nominale minimale selon DIN 18560</p> <p>Épaisseur de couche selon la courbe granulométrique</p> <p>Technique de traitement <br />Traitement par machine <br />ASO®-SEB peut être traité avec des machines. Pour plus d’indications, voir l’Information technique supplémentaire n° 43.</p> <p>Application <br />Recommandation de mélange pour mélangeurs et convoyeurs <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>Remplir le tambour de mélange à moitié avec le granulat (0/8, env. 15 pelles de 7 kg) et 50 kg d’ASO-SEB et remplir avec env. 7,5 l d’eau. <br />Remplir ensuite le granulat restant et ajouter le reste de l’eau. <br />Le temps de mélange total est de ca. 2 - 3 minutes. <br />La chape fraîche doit être protégée du séchage rapide, par ex. dû à la chaleur ou aux courants d’air. <br />La maturité du revêtement pour les carreaux est atteinte après un jour dans les conditions suivantes : * Rapport de mélange de 1:4 parties en <br />poids * Granulat sec (DIN 4226 ; courbe granulométrique A8 - B8 proche de B8 ; Composition de grain constante) * Addition d’eau de <br />15 litres pour 50 kg d’ASO-SEB * Température ambiante et température de support : +23 °C * Humidité rel. de l’air de 50 % * Épaisseur de <br />couche de 5 cm <br />6. Pour les autres revêtements de surface, un contrôle de l'humidité résiduelle avec la méthode CM est nécessaire. <br />7. Pour les chapes qui doivent être conformes à une certaine qualité de chape selon DIN EN 13813, un test d’aptitude est nécessaire. Il doit être <br />réalisé avant le début des travaux.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />3/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEB <br />courbe granulométrique <br />Les diagrammes ci-contre montrent les courbes granulométriques types des granulats fréquemment utilisés pour la fabrication de chapes. Il s’agit <br />en effet de granulats riches en particules fines qui ont besoin de beaucoup d’eau et de liants par rapport à la courbe granulométrique optimale <br />entre A8 et B8 et proche de B8. Ces granulats sont néanmoins utilisés à quasiment 70 % dans toute l’Allemagne conformément aux études de l’ <br />IBF (Institut für Baustoffprüfung und Fußbodenforschung). Ces granulats sont généralement faciles à traiter/lisser mais ils nécessitent de grandes <br />quantités d’eau et de liant pour atteindre des résistances équivalentes à celles avec des granulométries optimales. Nos études avec les <br />représentants types ci-contre de granulats riches en particules fines ont montré qu’il était possible de fabriquer de bonnes chapes avec ASOSEB en lien avec des courbes granulométriques autour de C8 et au-delà lorsque la recette est adaptée en conséquence (liant et addition d’ <br />eau).</p> <p>Nettoyage des outils <br />Nettoyer minutieusement les outils à l’eau aussitôt après utilisation.</p> <p>Conditions de conservation <br />stockage <br />Frais et sec. Min. 6 Mois dans le récipient d'origine. Utiliser immédiatement les récipients cassés.</p> <p>Élimination <br />Les résidus de produit peuvent être éliminés conformément au code déchets AVV 17 01 01.</p> <p>Remarques <br />Ne pas ajouter d’additif et d’adjuvant ! <br />Les fiches techniques des produits mentionnés doivent être observées avant de commencer les travaux. <br />Pour l’utilisation dans les domaines avec une qualité insuffisante du granulat ou dans les endroits où un stockage des composants de mortier <br />n’est pas possible/est souhaité, les mortiers secs prêts à l’emploi ASO®-SEM / ASO®-EZ4-PLUS sont à disposition ! <br />Pour évaluer la maturité du revêtement, une mesure de l’humidité avec la méthode CM est nécessaire. <br />Les basses températures, l’humidité élevée de l’air et les grandes épaisseurs de couche retardent le durcissement, le séchage complet et l’ <br />atteinte de la maturité du revêtement. (voir aussi dans la fiche technique de BEB « Conditions climatiques de la construction pour le séchage <br />des chapes »). Les recherches ont montré qu’en cas de basses températures (+5 à +10 °C), la liaison d’eau cristalline a lieu de manière <br />ralentie de sorte que la maturité du revêtement est atteinte avec du retard ! <br />L’eau expulsée sur la surface de la chape indique une addition trop importante d’eau ou de granulat (plus de 3,3: 1 volumes correspondant <br />à 5: 1 parties en poids), une courbe granulométrique incorrecte ou un mélange insuffisant. En conséquence, on constate une surface à <br />sablage ! <br />La qualité du granulat utilisé est également déterminante pour les propriétés de la chape ainsi fabriquée. Un adjuvant selon DIN 4226 avec <br />une courbe granulométrique constante entre A et B proche de B selon DIN 1045 doit être utilisé. Si des adjuvants avec d’autres répartitions <br />de la granulométrie sont utilisés, le besoin en liant peut augmenter. Les adjuvants avec une courbe granulométrique entre B et C selon DIN <br />1045 nécessitent une fraction plus élevée d’ASO-SEB. Le tableau « Schichtdicken nach Sieblinie » (Épaisseurs de couche en fonction de la <br />courbe granulométrique) présente les répartitions de la granulométrie à utiliser pour les différentes épaisseurs de couche. <br />ASO®-SEB peut lier de manière cristalline env. 25 % de son poids en eau. Les fractions d’eau au-delà de ce volume doivent s'évaporer et <br />ralentissent ainsi la maturité du revêtement ! <br />Si la surface de la chape ne peut pas se fermer suffisamment lors du frottement, cela indique une fraction de grains en farine insuffisante pour <br />le granulat. Une fraction plus élevée d’ASO-SEB est nécessaire ici pour remplacer la fraction de grains en farine manquante ! <br />En cas d’augmentation de l’humidité provenant du support, une étanchéité efficace est nécessaire avant la pose de la chape ! <br />Une aération du lieu d’installation est nécessaire. Il faut également éviter les courants d’air ainsi que les rayons directs du soleil lors du <br />traitement et pendant le processus de durcissement. La température intérieure et celle du sol doivent être d’au moins +5 °C pendant le <br />traitement et une semaine après ! Les déshumidificateurs d’air ne doivent pas être utilisés pendant les 3 premiers jours ! <br />Ne pas mélanger d’autres ciments ou autres liants ! <br />Les joints de bord, de champ, de séparation de bâtiment, de dilatation doivent être adoptés ou montés à l’emplacement prévu et déposés <br />avec des moyens adaptés, ex. bandes de bord !</p> <p>Règles applicables <br />La planification, le contrôle des supports et caractéristiques de construction, la pose, le jointoiement et <br />l’entretien ultérieur de l’ouvrage doivent avoir lieu conformément aux normes DIN en vigueur et <br />règles techniques reconnues (p. ex. fiches technique ZDB de la Zentralverband Deutsches <br />Baugewerbe e.V.) dans la version la plus récente.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />4/5</p> <p>01/03/2024</p> <p>Fiche Technique <br />ASO®-SEB <br />Veuillez observer la fiche de données de sécurité en vigueur ! <br />GISCODE: ZP1</p> <p>Les droits de l‘acheteur relativement à la qualité de nos produits sont déterminés par nos conditions générales de vente et de livraison. Notre service technique se tient à votre <br />disposition pour toutes demandes concernant les applications non décrites dans cette fiche. Toutes nos recommandations doivent faire l'objet d'une confirmation écrite. La description <br />du produit ne dispense pas l‘applicateur des contrôles usuels. En cas de doute, procéder à un essai préalable sur une surface échantillon. Cette édition annule et remplace les <br />précédentes.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.com <br />5/5</p> <p>01/03/2024</p>
