ASODUR-V2370_206441_Deutsch.pdf
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<h1>ASODUR-V2370_206441_Deutsch.pdf</h1> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-V2370 <br />Dichtschutz-Beschichtung</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhalt</p> <p>ME</p> <p>Verpackung</p> <p>Farbe</p> <p>206441003</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Kombigebinde</p> <p>≈ RAL 7032, kieselgrau</p> <p>206441001</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Kombigebinde</p> <p>rot</p> <p>206441002</p> <p>15</p> <p>KG</p> <p>Kombigebinde</p> <p>schwarz</p> <p>Produkteigenschaften <br />zweikomponentig <br />lösungsmittelfrei <br />witterungsbeständig <br />hohe Chemikalienbeständigkeit <br />wasser-, abwasser- und seewasserbeständig <br />abriebfest <br />elastifizierend</p> <p>Vorteile <br />einsetzbar auf vertikalen Flächen <br />pigmentiert <br />spritzbar <br />streustromisolierend</p> <p>Einsatzgebiete / Oberflächenschutz <br />als Oberflächenschutz in Kläranlagen, Abwasserrohren, Biogasanlagen, Stahlspundwände und Faultürmen mit mineralischen Untergründen <br />als Oberflächenschutz auf mineralischen und reaktionsharzgebundenen Untergründen <br />für Stahluntergründe geeignet <br />für innen und außen</p> <p>vorhandene Prüfzeugnisse <br />CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung gemäß DIN EN 1504-2</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />1/5</p> <p>13/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-V2370 <br />Technische Daten <br />Materialeigenschaften <br />Produktkomponenten <br />Materialbasis <br />Dichte, verarbeitungsfertiges Produkt (ISO 1183-1) <br />Shore-A Härte (DIN ISO 7619) <br />Viskosität A-Komponente (DIN EN ISO 2884-1) <br />Viskosität B-Komponente (DIN EN ISO 2884-1)</p> <p>2K-System <br />Epoxidharz <br />ca. 1,37 g/cm³ <br />ca. 80 <br />5.250 - 7.880 mPas (+ 23 °C / 50 % relative Feuchtigkeit) <br />110 - 160 mPas (+ 23 °C / 50 % relative Feuchtigkeit)</p> <p>Anmischen <br />Mischungsverhältnis, Komponente A <br />Mischungsverhältnis, Komponente B <br />Mischzeit</p> <p>7 Gewichtsanteile <br />1 Gewichtsanteile <br />ca. 3 Minuten</p> <p>Verarbeitung <br />Untergrundtemperatur <br />Max. relative Luftfeuchtigkeit <br />Mindest-Reaktionstemperatur <br />Mischtechnik, Maschinen, Werkzeuge <br />Überarbeitbar und Begehbar nach</p> <p>Verbrauch (nicht saugende Untergründe) <br />Verbrauch (saugende Untergründe) <br />Verarbeitungszeit</p> <p>Verarbeitungstemperatur <br />Durchhärtungszeit / volle Belastbarkeit</p> <p>von 10 °C bis 30 °C <br />80 % <br />min. 10 °C <br />Bohrmaschine mit Rührwerk <br />min. 6 - 8 Stunden, max. 12 Stunden bei + 30 °C <br />min. 12 - 16 Stunden, max. 24 Stunden bei + 20 °C <br />min. 24 - 36 Stunden, max. 48 Stunden bei + 10 °C <br />400 - 500 g/m² je Lage <br />250 - 400 g/m² je Lage <br />22 - 28 Minuten (+ 30 °C) <br />45 - 55 Minuten (+ 20 °C) <br />90 - 110 Minuten (+ 10 °C) <br />von 10 °C bis 30 °C <br />3 Tage (+ 30 °C) <br />7 Tage (+ 20 °C) <br />10 Tage (+ 10 °C)</p> <p>Verarbeitungstechnik <br />Hilfsmittel / Werkzeuge <br />Nylon-Fellrolle (6mm) mit texturiertem Polyamid-Überzug <br />Rührwerk <br />Rondenkorb <br />PSA <br />Airless-Spritzmaschine</p> <p>Handverarbeitung <br />streichbar mit Nylon-Fellrolle <br />verteilbar mit Nylon-Fellrolle</p> <p>Maschinenverarbeitung <br />ASODUR®-V2370 ist mit Maschinen verarbeitbar. Für genaue Angaben siehe Technische Zusatzinformation Nr. 43.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />2/5</p> <p>13/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-V2370 <br />Untergrund vorbereiten <br />Anforderung an den Untergrund <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>trocken (Restfeuchte ≤ 6 CM-%) <br />tragfähig <br />fest <br />griffig <br />staubfrei <br />geschützt vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung <br />frei von haftungsmindernden Stoffen <br />offenporig nach mechanischer Untergrundvorbereitung <br />Eisen- und Stahlflächen sind durch Entrostung entsprechend Normreinheitsgrad Sa 2,5 gemäß DIN 55982</p> <p>Maßnahmen zur Untergrundvorbereitung <br />Untergrundvorbereitungen sind unter Beachtung der DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. auszuführen.</p> <p>Fläche vorbereiten <br />1. Mineralische Untergründe mit ASODUR-SG3-thix kreuzweise im Rollverfahren vorbehandeln <br />2. Metallische Untergründe können direkt mit ASODUR-V2370 beschichtet werden.</p> <p>Anwendung <br />Anmischen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5. <br />6. <br />7. <br />8. <br />9.</p> <p>Beim Mischvorgang sollte die (ideale) Materialtemperatur +15 °C betragen. <br />Das Harz im Originalgebinde homogen aufmischen. <br />Den Härter ins Harz geben. <br />Das Harz muss restlos aus dem Behälter laufen. <br />Mit dem Rührgerät gründlich bis zur homogenen Konsistenz vermischen. <br />Der Härter muss gleichmäßig verteilt sein. <br />Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. <br />Die Masse in einen sauberen Eimer umtopfen. <br />Nochmals sorgfältig umrühren.</p> <p>Verarbeitung auf mineralischen Untergründen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4.</p> <p>Mit ASODUR®-SG3-thix im Kreuzgang den vorbereiteten Untergrund grundieren. <br />Nach Erhärtung der Grundierung kann ASODUR®-V2370 appliziert werden. <br />Mit der Fellrolle gleichmäßig im Kreuzgang auf der Fläche verteilen und egalisieren. <br />Bei Bedarf die zweite Lage innerhalb der Überarbeitungszeit applizieren.</p> <p>Verarbeitung auf Metalluntergründen <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>ASODUR®-V2370 wird in 2 Arbeitsgängen aufgetragen. Die erste Lage dient als Grundierung. <br />Zur besseren Kontrolle empfehlen wir die Lage in Wechselfarbe zu applizieren. <br />Mit der Fellrolle auf der Fläche verteilen. <br />Mit der Fellrolle gleichmäßig im Kreuzgang egalisieren. <br />Die zweite Lage erfolgt innerhalb der entsprechenden Überarbeitungszeit nach Temperatur.</p> <p>Reinigung der Werkzeuge <br />Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit geeignetem Lösemittel reinigen.</p> <p>Lagerbedingungen <br />Lagerung <br />Frostfrei, kühl und trocken. Bei min. 10 - 30 °C für 12 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.</p> <p>Entsorgung <br />Ausgehärtete Produktreste können im Hausmüll entsorgt werden.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />3/5</p> <p>13/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-V2370 <br />Hinweise <br />Angegebene Verbrauchsmengen sind rechnerisch ermittelte Werte ohne Zuschläge für Oberflächenrauheit und -saugfähigkeit, <br />Niveauausgleich und Restmaterial im Gebinde. Wir empfehlen immer einen kalkulatorischen Sicherheitsaufschlag von 10 % auf die <br />errechneten Verbrauchsmengen. <br />Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. Der <br />Materialverbrauch erhöht sich ebenfalls bei niedrigen Temperaturen. <br />Die Haftung der einzelnen Schichten aufeinander kann durch Einwirkung von Feuchtigkeit und Verunreinigung zwischen den einzelnen <br />Arbeitsgängen stark gestört werden. Beschichtungsarbeiten bedingen eine Untergrundtemperatur von min. 3 °C über der TaupunktTemperatur. <br />Tritt zwischen den einzelnen Arbeitsgängen eine längere Wartezeit ein oder sollen mit Flüssigkunstharzen bereits behandelte Flächen nach <br />einem längeren Zeitraum erneut beschichtet werden, so ist die alte Oberfläche gut zu reinigen und gründlich anzuschleifen. Danach ist eine <br />vollständige, porenfreie Neubeschichtung vorzunehmen. <br />Während der Trocknungs- und Erhärtungsphase für gute Belüftung sorgen. <br />Oberflächen-Schutzsysteme müssen nach ihrer Applikation für ca. 6 - 36 Stunden vor Feuchtigkeit (z. B. Regen-, Tauwasser) geschützt <br />werden. Feuchtigkeit bewirkt eine Weißfärbung und/oder eine Klebrigkeit der Oberfläche und kann zu Störungen bei der Aushärtung <br />führen. Verfärbte und/oder klebrige Oberflächen sind, z. B. durch Schleifen oder Strahlen, abzutragen und erneut zu überarbeiten. <br />Zur Sicherstellung eines zweimaligen Auftrages den Dichtschutz in zwei unterschiedlichen Farben auftragen. <br />Bei Überschreitung der Überarbeitungszeit, muss die Fläche nach Aushärtung durch Schleifen für einen weiteren Auftrag vorbereitet werden. <br />Bei größeren Flächen sind Ansatz- und Überlappungsspuren zu minimieren. <br />Bei Arbeitsunterbrechungen die Mischpumpe und die Schläuche unbedingt auszuspülen! <br />Die technischen Merkblätter der genannten Produkte sind vor Beginn der Arbeiten zu beachten. <br />Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache und schriftlicher <br />Bestätigung durch den Technischen Service der SCHOMBURG GmbH erfolgen. <br />Die Aussagen erfolgen aufgrund umfangreicher Prüfungen und Praxiserfahrungen. Sie sind nicht auf jeden Anwendungsfall übertragbar. <br />Daher empfehlen wir gegebenfalls Anwendungsversuche durchzuführen. Technische Änderungen im Rahmen der Weiterentwicklung sind <br />vorbehalten.</p> <p>Einschlägige Regelwerke <br />Die anerkannten Regeln der Bautechnik, die einschlägigen Richtlinien und aktuellen Regelwerke sind <br />zu beachten. <br />Das gültige Sicherheitsdatenblatt beachten! <br />Erläuterungen <br />Konformität / Deklaration / Nachweise</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />4/5</p> <p>13/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-V2370 <br />Chemische Beständigkeit</p> <p>Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier <br />beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen <br />Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der <br />Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />5/5</p> <p>13/04/2024</p>
