ASODUR-K4031_206409_Deutsch.pdf
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<h1>ASODUR-K4031_206409_Deutsch.pdf</h1> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-K4031 <br />2K Epoxidharz-Universal-Kleber, thixotrop</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhalt</p> <p>ME</p> <p>Verpackung</p> <p>Farbe</p> <p>206409001</p> <p>6</p> <p>KG</p> <p>Set</p> <p>grau</p> <p>Einsatzgebiete / Oberflächenschutz <br />zur Befestigung von Ankern <br />zur Verklebung von Beton auf Beton <br />als Kleber für ASO®-Tape <br />zum Verkleben von Metall, Keramiken und Kunststoffen <br />zum Verkleben von Fertigestrichplatten</p> <p>Produkteigenschaften <br />zweikomponentig <br />CE nach DIN EN 1504-4 <br />beständig gegen eine Vielzahl von verdünnten Säuren, Laugen, betonangreifenden Wässern <br />wasserdicht bis 5 bar ab 10 mm Schichtdicke <br />lösungsmittelfrei <br />schwindfrei <br />erfüllt die Anforderungen der ASTM C-881 Type I und IV, Grade 3, Class B und C</p> <p>Vorteile <br />hohe Druck- und Biegezugfestigkeit <br />hohe Haftzugfestigkeit <br />hohe Verformbarkeit bei tiefen Temperaturen <br />ohne Grundierung einsetzbar</p> <p>vorhandene Prüfzeugnisse <br />Brandverhalten <br />DIN EN 1504-4</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />1/5</p> <p>18/06/2025</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-K4031 <br />Technische Daten <br />Materialeigenschaften <br />Produktkomponenten <br />Materialbasis <br />Konsistenz <br />Dichte, verarbeitungsfertiges Produkt (ISO 1183-1) <br />Biegezugfestigkeit (DIN EN 196-1) <br />Druckfestigkeit (DIN EN 196-1) <br />Haftfestigkeit <br />Viskosität, verarbeitungsfertiges Produkt <br />Wasserdichtheit (DIN EN 12390-8) <br />Klassifizierung des Brandverhaltens gemäß DIN EN 13501-1</p> <p>2K-System <br />Epoxidharz <br />Spachtelkonsistenz <br />ca. 1,7 kg/dm³ <br />ca. 30 N/mm² <br />ca. 60 N/mm² <br />≥ 2 N/mm² <br />Spachtelkonsistenz <br />bis 5 bar ab 10 mm Schichtdicke <br />Efl</p> <p>Anmischen <br />Mischungsverhältnis, Komponente A <br />Mischungsverhältnis, Komponente B <br />Mischzeit</p> <p>2 Gewichtsanteile <br />1 Gewichtsanteile <br />ca. 3 Minuten</p> <p>Verarbeitung <br />Untergrundtemperatur <br />Max. relative Luftfeuchtigkeit <br />Verarbeitungszeit <br />Verbrauch pro m² und mm Schichtdicke <br />Mindest-Reaktionstemperatur <br />Mischtechnik, Maschinen, Werkzeuge <br />Überarbeitbar (min.) <br />Verarbeitungstemperatur <br />Überarbeitbar (max.) <br />Durchhärtungszeit / volle Belastbarkeit <br />Klebeoffene Zeit (min.)</p> <p>ca. 10 - 35 °C <br />80 % <br />ca. 60 Minuten <br />ca. 1,7 kg/m² <br />min. 10 °C <br />Bohrmaschine mit Rührwerk <br />Standard Collormix-Rührer Xo 1R <br />nach 16 Stunden <br />ca. 10 - 35 °C <br />bis 24 Stunden <br />ca. 7 Tage <br />≥ 90 Minuten</p> <p>Verarbeitungstechnik <br />Hilfsmittel / Werkzeuge <br />Glättkelle <br />Rührwerk (ca. 300 U/min) <br />Zahn- oder Schichtdickenkelle <br />Zahnkamm <br />Flächenstreicher <br />Collomix X 01 R</p> <p>Geeigneter Untergrund <br />Beton <br />Zement-Estrich (CT) <br />Stahl (mind. SA 2 1/2)</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />2/5</p> <p>18/06/2025</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-K4031 <br />Untergrund vorbereiten <br />Anforderung an den Untergrund <br />1. trocken bis mattfeucht (nicht porengesättigt) <br />2. fest <br />3. tragfähig <br />4. griffig <br />5. frei von haftungsmindernden Stoffen <br />6. geschützt vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung</p> <p>Maßnahmen zur Untergrundvorbereitung <br />1. Die Anwendungseignung auf nicht betonierten Untergründen ist im Einzelfall durch eine Probeverklebung zu überprüfen. <br />2. Untergrundvorbereitungen sind unter Beachtung der DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. auszuführen.</p> <p>Güte des Untergrundes <br />Güte/Oberflächenreinheit</p> <p>Haftzugfestigkeit</p> <p>Alter</p> <p>Restfeuchte</p> <p>Beton</p> <p>min. C20/25</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>min. 28 Tage</p> <p><4% (CM-Methode)</p> <p>Estrich</p> <p>min. CT-C25-F4 gemäß DIN EN <br />13813</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>min. 28 Tage</p> <p><4% (CM-Methode)</p> <p>Putz</p> <p>min. P Ill a / P Ill b</p> <p>≥ 0,8 N/mm²</p> <p>min. 28 Tage</p> <p><4% (CM-Methode)</p> <p>Stahl</p> <p>min. SA 2 1/2 gemäß DIN EN <br />ISO 12944</p> <p>≥ 1,5 N/mm²</p> <p>Anwendung <br />Anmischen <br />1. Beim Mischvorgang sollte die (ideale) Materialtemperatur +15 °C betragen. <br />2. Das Harz im Originalgebinde homogen aufmischen. <br />3. Den Härter ins Harz geben. <br />4. Der Härter muss restlos aus dem Behälter laufen. <br />5. Mit dem Rührgerät gründlich bis zur homogenen Konsistenz vermischen. <br />6. Der Härter muss gleichmäßig verteilt sein. <br />7. Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. <br />8. Die Masse in einen sauberen Eimer umtopfen. <br />9. Nochmals sorgfältig umrühren.</p> <p>Verarbeitung <br />1. Angemischtes und umgetopftes ASODUR®-K4031 mit Glätt-/Zahn-/Schichtdickenkelle auf den vorbereiteten Untergrund auftragen. <br />2. ASODUR®-K4031 im Kratzspachtelverfahren in die offenen Poren einarbeiten <br />3. ASODUR®-K4031 erneut auf die Kratzspachtelung auftragen und gleichmäßig dem Anwendungsfall entsprechend verteilen.</p> <p>Ankerverguss <br />1. Bohrlochdurchmesser immer min. 6 mm größer als den Ankerdurchmesser wählen. <br />2. Das Bohrloch mit einer Flaschenbürste reinigen und gründlich entstauben. <br />3. Nach Verfüllung des Bohrlochs mit ASODUR®-K4031, den Ankerstahl unter Drehbewegungen einbringen und fixieren. <br />4. Überschüssiges Vergussmaterial sofort entfernen.</p> <p>Reinigung der Werkzeuge <br />Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit geeignetem Lösemittel reinigen.</p> <p>Lagerbedingungen <br />Lagerung <br />Frostfrei, kühl und trocken. Bei min. 10 - 25 °C für 24 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />3/5</p> <p>18/06/2025</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-K4031 <br />Hinweise <br />Angegebene Verbrauchsmengen sind rechnerisch ermittelte Werte ohne Zuschläge für Oberflächenrauheit und -saugfähigkeit, <br />Niveauausgleich und Restmaterial im Gebinde. Wir empfehlen immer einen kalkulatorischen Sicherheitsaufschlag von 10 % auf die <br />errechneten Verbrauchsmengen. <br />Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. Der <br />Materialverbrauch erhöht sich ebenfalls bei niedrigen Temperaturen. <br />Die Haftung der einzelnen Schichten aufeinander kann durch Einwirkung von Feuchtigkeit und Verunreinigung zwischen den einzelnen <br />Arbeitsgängen stark gestört werden. Beschichtungsarbeiten bedingen eine Untergrundtemperatur von min. 3 °C über der TaupunktTemperatur. <br />Tritt zwischen den einzelnen Arbeitsgängen eine längere Wartezeit ein oder sollen mit Flüssigkunstharzen bereits behandelte Flächen nach <br />einem längeren Zeitraum erneut beschichtet werden, so ist die alte Oberfläche gut zu reinigen und gründlich anzuschleifen. Danach ist eine <br />vollständige, porenfreie Neubeschichtung vorzunehmen. <br />Kunstharzprodukte und Oberflächen-Schutzsysteme müssen nach ihrer Applikation für ca. 4—6 Stunden vor Feuchtigkeit (z. B. Regen-, <br />Tauwasser) geschützt werden. Feuchtigkeit bewirkt eine Weißfärbung und/oder eine Klebrigkeit der Oberfläche und kann zu Störungen bei <br />der Aushärtung führen. Verfärbte und/oder klebrige Oberflächen sind, z. B. durch Schleifen oder Strahlen, abzutragen und erneut zu <br />überarbeiten. <br />Die technischen Merkblätter der genannten Produkte sind vor Beginn der Arbeiten zu beachten. <br />Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache und schriftlicher <br />Bestätigung durch den Technischen Service der SCHOMBURG GmbH erfolgen. <br />Detaillierte Hinweise zur Verarbeitung sind in der Technischen Zusatzinformation Nr. 19 „Verarbeitung von ASODUR-Produkten” enthalten <br />und zu beachten.</p> <p>Einschlägige Regelwerke <br />Die anerkannten Regeln der Bautechnik, die einschlägigen Richtlinien und aktuellen Regelwerke sind <br />zu beachten. <br />Das gültige Sicherheitsdatenblatt beachten! <br />GISCODE: RE 90 <br />Erläuterungen <br />Konformität / Deklaration / Nachweise</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />4/5</p> <p>18/06/2025</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASODUR®-K4031 <br />Chemische Beständigkeit <br />Prüfflüssigkeiten</p> <p>Konzentration (%)</p> <p>Klassifizierung <br />(≤ 8 Stunden) <br />geringe Beständigkeit</p> <p>(≤ 72 Stunden) <br />mittlere Beständigkeit</p> <p>(≤ 14 Tage) <br />hohe Beständigkeit</p> <p>Anorganische Säuren <br />Salpetersäure</p> <p>15</p> <p>X</p> <p>Schwefelsäure</p> <p>15</p> <p>X</p> <p>Salzsäure</p> <p>30</p> <p>X</p> <p>Ameisensäure</p> <p>2</p> <p>X</p> <p>Zitronensäure</p> <p>15</p> <p>X</p> <p>Milchsäure</p> <p>20</p> <p>X</p> <p>Natronlauge</p> <p>20</p> <p>X</p> <p>Ammoniak</p> <p>25</p> <p>X</p> <p>Kerosin</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Benzin</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Diesel</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Ethanol</p> <p>pur</p> <p>Organische Säuren</p> <p>Alkalien</p> <p>Lösemittel</p> <p>X</p> <p>Öle <br />Motoröl</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Bremsflüssigkeit</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Heizöl</p> <p>pur</p> <p>X</p> <p>Meersalz</p> <p>20</p> <p>X</p> <p>Tausalzlösung</p> <p>35</p> <p>X</p> <p>Wässrige Lösung</p> <p>Alle Angaben wurden unter Laborbedingungen bei +20°C ermittelt. Abweichungen durch höhere Temperaturen, örtliche Gegebenheiten und <br />Umgebungsbedingungen sind möglich. Leichte optische Oberflächenveränderungen ider geringfügiges Aufquellen, ohne die Funktionalität der <br />Abdichtung zu beeinträchtigen, sind dabei grundsätzlich nicht auszuschließen. Im Zweifelsfall <br />empfehlen wir eine objektbezogene Eignungsprüfung.</p> <p>Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier <br />beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen <br />Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der <br />Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />5/5</p> <p>18/06/2025</p>
