Technisches Merkblatt ASOCRET-HS-FLEX Flexible Kontakt- / Haftschlämme und Korrosionsschutz
Artikelnummer
Inhalt
ME
Verpackung
Farbe
206660001
25
KG
Sack
grau
Produkteigenschaften zementgebundener Feinmörtel CE nach DIN EN 1504-07 kunststoffvergütet haftverbessernd korrosionsschützend hoch belastbar wasserfest
Vorteile frostsicher und tausalzbeständig leichte Verarbeitung verseifungsbeständig
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15/01/2024
Technisches Merkblatt ASOCRET-HS-FLEX Einsatzgebiete als mineralische Haftbrücke auf Betonuntergründen und Reparaturmörteln als Korrosionsschutz freigelegter und gestrahlter Bewehrungseisen als Haftbrücke in der Betoninstandsetzung als Kontakt- und Haftschlämme für die Fliesen- und Plattenverlegung im Dickbettverfahren als Haftbrücke für CT-Verbundestriche für Wand, Decke, Boden für innen und außen
Technische Daten Materialeigenschaften Produktkomponenten Materialbasis Konsistenz Körnung max Haftzugfestigkeit DIN EN 1542
1K-System Werktrockenmörtel fließfähiger Mörtel < 0,5 mm ≥ 1,5 N/mm²
Anmischen Mischzeit Wasserzugabe
Wasserzugabe (prozentual)
ca. 3 Minuten Korrosionsschutz: ca. 5,5 – 5,75 l / 25kg bzw. 1,3 – 1,4 l /6 kg Haftbrücke: ca.6,75 – 7,0 l / 25kg bzw. 1,6 – 1,7 l / 6 kg von 22 % bis 28 %
Verarbeitung Untergrund- / Verarbeitungstemperatur Verarbeitungszeit Max. Schichtdicke pro Arbeitsgang Verbrauch pro m² und mm Schichtdicke Überarbeitbar (min.) Verbrauch
von 5 °C bis 30 °C ca. 60 Minuten bis 1 mm ca. 1,6 kg nach 2 Stunden ca. 1-2 kg/m² | als Haftbrücke: ca. 1,5 kg/m² pro mm Schichtdicke | als Korrosionsschutz: ca. 1,6 kg/m² pro mm Schichtdicke
Verarbeitungstechnik Hilfsmittel / Werkzeuge Rührwerk (ca. 500—700 U/min) geeignetes Rührpaddel Kelle Pinsel
Untergrund vorbereiten Anforderung an den Untergrund 1. 2. 3. 4. 5.
fest griffig tragfähig porenoffen frei von haftungsmindernden Stoffen
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Technisches Merkblatt ASOCRET-HS-FLEX Fläche vorbereiten 1. Dichte und glatte Untergründe sind mit geeigneten Verfahren (z. B. Sand-, Hochdruck-, Wasser- oder Kugelstrahlen) entsprechend aufzurauen. 2. Die freigelegten Betonstähle müssen bis zum Normreinheitsgrad SA 2,5 durch geeignete Maßnahmen vollständig entrostet, staub- und fettfrei sein. 3. Den vorbehandelten Untergrund jeweils 24 Std. und 2 Std. vor dem Aufbringen ausreichend vornässen. 4. Den trockenen Untergrund so vornässen, dass er zum Zeitpunkt des Auftragens mattfeucht ist.
Anwendung Anmischen 1. ASOCRET-HS-FLEX mit Korrosionsschutz: ca. 5,5 – 5,75 l / 25kg bzw. 1,3 – 1,4 l /6 kg sauberem Wasser in einen Mischeimer geben und mit einem Rührgerät klumpenfrei anmischen. 2. Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. 3. Nach einer Reifezeit von 5 Minuten nochmals durchmischen.
Haftbrücke 1. ASOCRET-HS-FLEX wird mit einem harten Besen in den vorbereiteten Untergrund einlagig, deckend und porentief eingebürstet. 2. Der nachfolgende Auftrag mit dem Reparaturmörtel ASOCRET-BIS-5/40 muss "frisch in frisch" erfolgen. 3. Bei Unterbrechungen bzw. nach Erhärtung muss die Haftbrücke vollständig abbinden. Der Auftrag ist inkl. Haftbrücke nach entsprechender Wartezeit zu wiederholen.
Korrosionsschutz 1. ASOCRET-HS-FLEX wird auf den Betonstahl mit einem Pinsel in zwei Arbeitsgängen gleichmäßig deckend aufgetragen. 2. Der zweite Auftrag erfolgt nach ca. 2 Std. Wartezeit, wenn die erste Lage streichfest ist. 3. Der Reparaturmörtel ASOCRET-BIS-5/40 kann ca. 6 Std. nach Aushärtung des zweiten Anstriches aufgetragen werden.
als Haftbrücke für CT-Verbundestriche 1. ASOCRET-HS-FLEX in den angefeuchteten Untergrund einbürsten. 2. Den CT-Estrich "frisch in frisch" einbringen.
Als Kontaktschlämme im Dickbettverfahren 1. ASOCRET-HS-FLEX mit geeigneter Kelle auf das frische Mörtelbett aufkämmen. 2. Innerhalb von ca. 15–20 Minuten die Fliesen / Platten in die frische Schicht einschieben. 3. Die Fliesen / Platten einklopfen.
Als Kontaktschlämme im Rüttelverfahren 1. ASOCRET-HS-FLEX wie im Dickbettverfahren aufbringen. 2. Bis zum Erstarrungsbeginn des Mörtelbetts im üblichen Verfahren einrütteln. 3. ASOCRET-HS-FLEX ist besonders abgestimmt auf unsere Spezialestrichzelemente (ASO-EZ4, ASO®-SEB) und die davon abgeleiteten Werktrockenmörtel mit abgestimmter Sieblinie (ASO-EZ4-PLUS, ASO®-SEM).
Reinigung der Werkzeuge Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser abspülen.
Lagerbedingungen Lagerung Kühl, trocken und geschützt vor Sonneneinstrahlung. Mind. 12 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.
Entsorgung Produktreste können nach Abfallschlüssel AVV 17 01 01 entsorgt werden.
Hinweise Vor jeder Betoninstandsetzungsmaßnahme ist der IST-Zustand generell durch einen Sachverständigen und/oder Statiker zu überprüfen. Das Prüfprotokoll ist dem Verarbeiter vor Beginn der Instandsetzungsmaßnahmen zur Verfügung zu stellen. Nicht zu behandelnde Flächen vor der Einwirkung von ASOCRET-HS-FLEX schützen! Bereits angesteiften ASOCRET-HS-FLEX-Mörtel nicht durch Wasserzugabe oder Frischmörtel wieder verarbeitungsfähig machen. (Gefahr einer unzureichenden Festigkeitsentwicklung)
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Technisches Merkblatt ASOCRET-HS-FLEX GISCODE: ZP1
Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.
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