ASOCRET-BIS-540_206438_Deutsch.pdf
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<h1>ASOCRET-BIS-540_206438_Deutsch.pdf</h1> <p>Technisches Merkblatt <br />ASOCRET-BIS-5/40 <br />Mineralischer Reparaturmörtel für Ausbruchstellen von 5 – 40 mm</p> <p>Artikelnummer</p> <p>Inhalt</p> <p>ME</p> <p>Verpackung</p> <p>Farbe</p> <p>206438001</p> <p>25</p> <p>KG</p> <p>Sack</p> <p>zementgrau</p> <p>Vorteile <br />wasserundurchlässig <br />dampfdiffusionsoffen <br />frostsicher und tausalzbeständig <br />spachtel- und spritzbar <br />hoher Widerstand gegen Karbonatisierung</p> <p>Produkteigenschaften <br />zementgebundener Reprofilierungsmörtel <br />CE nach DIN EN 1504-03 <br />chloridfrei <br />Größtkorn: ≤ 4 mm</p> <p>Einsatzgebiete <br />als standfester Reprofilierungsmörtel <br />zur Egalisierung von Beckenwänden, sowie Modelierung von Beckenköpfen in Schwimmbädern <br />zur Betonreparatur <br />für Wand und Boden <br />für Ausbruchtiefen von 5 mm bis 40 mm</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />1/4</p> <p>04/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASOCRET-BIS-5/40 <br />Technische Daten <br />Materialeigenschaften <br />Produktkomponenten <br />Materialbasis <br />Konsistenz <br />Frischmörtelrohdichte <br />Druckfestigkeit (24 Std.) <br />Druckfestigkeit (7 Tage) <br />Druckfestigkeit (28 Tage) <br />Biegezugfestigkeit (24 Std.) <br />Biegezugfestigkeit (7 Tage) <br />Biegezugfestigkeit (28 Tage) <br />Haftzugfestigkeit DIN EN 1542 <br />Biege-E-Modul (DIN 53452) <br />Chloridgehalt <br />Klassifizierung des Brandverhaltens gemäß DIN EN 13501-1</p> <p>1K-System <br />Werktrockenmörtel <br />Spachtelkonsistenz <br />ca. 2,1 kg/dm³ <br />ca. 14 N/mm² <br />ca. 50 N/mm² <br />ca. 60 N/mm² <br />ca. 4 N/mm² <br />ca. 8 N/mm² <br />ca. 9 N/mm² <br />≥ 2 N/mm² <br />ca. 20 GPa <br />≤ 0,05 % <br />A1</p> <p>Anmischen <br />Mischzeit <br />Wasserzugabe <br />Wasserzugabe (prozentual)</p> <p>ca. 3 Minuten <br />von 3,5 l bis 3,75 l <br />von 14 % bis 15 %</p> <p>Verarbeitung <br />Untergrund- / Verarbeitungstemperatur <br />Verarbeitungszeit <br />Max. Schichtdicke pro Arbeitsgang <br />Verbrauch pro m² und mm Schichtdicke <br />Überarbeitbar (min.) <br />Begehbar nach</p> <p>von 5 °C bis 30 °C <br />ca. 60 Minuten <br />bis 20 mm <br />ca. 1,8 kg/m² <br />nach 24 Stunden <br />ca. 24 Stunden</p> <p>Verarbeitungstechnik <br />Hilfsmittel / Werkzeuge <br />Rührwerk (ca. 500—700 U/min) <br />geeignetes Rührpaddel <br />Kelle <br />Glättkelle <br />Reibebrett <br />Spritzanlange <br />Baukompressor <br />Zwangsmischer</p> <p>Handverarbeitung <br />spachtelbar mit Kellen</p> <p>Maschinenverarbeitung <br />ASOCRET-BIS-5/40 ist mit Maschinen verarbeitbar. Für genaue Angaben siehe Technische Zusatzinformation Nr. 43.</p> <p>Geeigneter Untergrund <br />Beton <br />Zement-Estrich (CT)</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />2/4</p> <p>04/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASOCRET-BIS-5/40 <br />Untergrund vorbereiten <br />Anforderung an den Untergrund <br />1. <br />2. <br />3. <br />4. <br />5.</p> <p>fest <br />griffig <br />tragfähig <br />porenoffen <br />frei von haftungsmindernden Stoffen</p> <p>Details vorbereiten <br />1. Wenn keine vorausgegangenen Betoninstandsetzungsarbeiten erfolgten, ist eine Untergrundvorbehandlung (z. B. Granulat-, Kugel, <br />Höchstdruckwasserstrahlen (500–2000 bar)) erforderlich. <br />2. Freigelegte Betonstähle sind entsprechend dem Technischen Merkblatt mit dem Korrosionsschutz ASOCRET-HS-FLEX vorzubehandeln.</p> <p>Fläche vorbereiten <br />Den trockenen Untergrund so vornässen, dass er zum Zeitpunkt des Auftragens mattfeucht ist.</p> <p>Anwendung <br />Anmischen <br />1. Ca. 2,8—3,0 l Wasser in einen sauberen Mischeimer geben und mit 25 kg der Pulverkomponente zu einer homogenen, klumpenfreien Masse <br />vermischen. <br />2. Für ca. 3 Minuten vormischen. <br />3. Anschließend die Restwassermenge zugeben und ausreichend vermischen. <br />4. Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. <br />5. Bei größeren Ansätzen einen Zwangsmischer verwenden.</p> <p>Verarbeitung <br />1. Die mineralische Haftbrücke ASOCRET-HS-FLEX wird mit einem harten Besen deckend und porentief in den vorbereiteten mattfeuchten <br />Untergrund eingebürstet. <br />2. Der nachfolgende Auftrag des Reparaturmörtel ASOCRET-BIS-5/40 erfolgt frisch in frisch in der erforderlichen Schichtdicke. <br />3. Anschließend wird der Mörtel verdichtet und oberflächenbündig abgezogen. <br />4. Bei großflächiger Applikation kann die Schichtstärke bis max. 20 mm in einem Arbeitsgang erfolgen! <br />5. Bei größeren Schichtdicken empfehlen wir eine mehrlagige Verarbeitung.</p> <p>Nachbehandlung <br />1. Nach dem Auftragen von ASOCRET-BIS-5/40 sind die Mörtelflächen grundsätzlich durch geeignete Maßnahmen vor zu schnellem Austrocknen <br />zu schützen. <br />2. Dazu die Flächen mindestens 3–5 Tage lang mittels Wassernebeldüse, nassen Jutebahnen oder ggf. auch durch Abdecken mit Folie feucht <br />halten. <br />3. Die Folie muss derart an den bearbeiteten Flächen befestigt werden, dass ein Luftaustausch ausgeschlossen wird. <br />4. Werden die betroffenen Mörtelflächen durch direkte Sonneneinstrahlung, Zugluft, hohe Temperaturschwankungen und/oder niedrige <br />Luftfeuchtigkeiten belastet, muss verstärkt auf die Nachbehandlungsmaßnahmen geachtet werden. <br />5. Ist eine nachfolgende Abdichtung mit mineralischen Dichtungsschlämmen vorgesehen, kann diese als alternative Nachbehandlungsmethode <br />nach ca. 24 Stunden appliziert werden.</p> <p>Reinigung der Werkzeuge <br />Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser abspülen.</p> <p>Lagerbedingungen <br />Lagerung <br />Kühl, trocken und geschützt vor Sonneneinstrahlung. Mind. 12 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.</p> <p>Entsorgung <br />Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />3/4</p> <p>04/04/2024</p> <p>Technisches Merkblatt <br />ASOCRET-BIS-5/40 <br />Hinweise <br />Vor jeder Betoninstandsetzungsmaßnahme ist der IST-Zustand generell durch einen Sachverständigen und/oder Statiker zu überprüfen. Das <br />Prüfprotokoll ist dem Verarbeiter vor Beginn der Instandsetzungsmaßnahmen zur Verfügung zu stellen. <br />Nicht zu behandelnde Flächen vor der Einwirkung von ASOCRET-BIS-5/40 schützen! <br />Bereits angesteiften ASOCRET-BIS-5/40-Mörtel nicht durch Wasserzugabe oder Frischmörtel wieder verarbeitungsfähig machen. (Gefahr <br />einer unzureichenden Festigkeitsentwicklung)</p> <p>GISCODE: ZP1 <br />Erläuterungen <br />Konformität / Deklaration / Nachweise</p> <p>Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier <br />beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen <br />Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der <br />Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.</p> <p>SCHOMBURG GmbH & Co. KG · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de <br />4/4</p> <p>04/04/2024</p>
