Prospekt_A4_SCHOMBURG_Bodenschutz-Beschichtungssysteme_D_0318.pdf
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<h1>Prospekt_A4_SCHOMBURG_Bodenschutz-Beschichtungssysteme_D_0318.pdf</h1> <p>Bodenschutz-/Beschichtungssysteme</p> <p>Bodenschutz- und <br />Beschichtungssysteme <br />Anwendungen. <br />Systeme. Vorteile. <br />Reaktionsharzsysteme sind nicht nur in rein industriellen <br />Bereichen einsetzbar, sie finden auch andere Anwendungsfelder im gewerblichen, öffentlichen und im privaten Sektor. <br />Wir zeigen Ihnen, wo und wie sie eingesetzt werden. <br />Sicher die Lösung.</p> <p>Sicher die Lösung. Für jede Anforderung. <br />Bodenschutz- und Beschichtungssysteme sind ein Garant für eine langlebige Nutzung <br />auch stark beanspruchter Bodenflächen in öffentlichen, gewerblichen und privaten <br />Bereichen. <br />Fugenlos einzubringende Reaktionsharz-Systeme bieten eine Vielzahl von Vorteilen und <br />Argumente für eine Anwendung überall dort, wo Bodenflächen täglich genutzt und <br />belastet werden und zusätzlich auch optische Aspekte und Hygieneanforderungen eine <br />Rolle spielen. <br />Hochgradig mechanisch und auch chemisch beständige Beschichtungen, rissüberbrückende Systeme auch für Außenbereiche sowie besonders emissionsarme und sogar <br />emissionsfreie Materialien bieten Lösungen für nahezu alle Anforderungen an moderne <br />Beschichtungssysteme, sei es für Kindergärten, Aufenthaltsräume, Balkone und Laubengänge, Werkstätten, Ausstellungsflächen in Autohäusern oder Lagerhallen in der <br />Industrie. <br />Auch den Untergrund schädigende Einflüsse wie Ölkontamination, Dampfdruck wegen <br />fehlender Negativabdichtung oder negativer Wasserdruck sind mittels ganz spezieller <br />Reaktionsharz-Lösungen sicher und langfristig zu beherrschen, sei es für gewerbliche <br />Flächen wie Werkstätten, für ganz normale Kellerräume in Privathäusern oder unter <br />hochwertigen Leichtathletiklaufbahnen in Sportarenen gemäß Olympianorm.</p> <p>Bodenschutz- und Beschichtungssysteme <br />Anwendungen. Systeme. Vorteile.</p> <p>Inhalt <br /> 4 <br /> </p> <p>Bodenschutz- und Beschichtungssysteme <br />Einsatzbereiche und Anwendungsfelder</p> <p> 6 Die Untergrundbeurteilung und -vorbereitung <br /> Methoden, Notwendigkeit und Möglichkeiten <br /> <br /> 7 Grundieren, beschichten, versiegeln <br /> Aufgaben und Charakteristika <br /> 8 Die sichere Verarbeitung von Grundierungen <br /> 10 Die sichere Verarbeitung von Beschichtungen <br /> 12 Die sichere Verarbeitung von Versiegelungen <br /> 15 Vier Systeme für den langfristigen und sicheren <br />Bodenschutz <br /> 16 Schwierige Untergründe <br /> 17 Häusliche und gewerbliche Nebenräume, Garagen <br /> 18 Gewerbeböden in Handwerk und Klein-Industrie <br /> 19 Sensible Innenbereiche, Balkone, Terrassen, Laubengänge <br /> 20 </p> <p>Ergänzungsprodukte</p> <p> 22 </p> <p>Werkzeuge und Schutzausrüstung</p> <p> 23 </p> <p>Standardfarbtöne</p> <p> 24 </p> <p>Taupunkttabelle</p> <p> 25 </p> <p>Glossar</p> <p>schomburg.de</p> <p>3</p> <p>Bodenschutz- und Beschichtungssysteme <br />Einsatzbereiche und Anwendungsfelder</p> <p>Reaktionsharze werden überall dort eingesetzt, wo die Anforderungen <br />an die chemische und die mechanische Beständigkeit von Produktsystemen besonders hoch sind oder eine besonders schnelle Weiterbearbeitung angestrebt wird. Eine schematische Einteilung der <br />unterschiedlichen Reaktionsharz-Systemanwendungen verschafft dazu <br />einen Überblick:</p> <p>Einsatzbereich/Anwendung <br />Häusliche und gewerbliche <br />Nebenräume, Garagen</p> <p>Beanspruchung <br />Geringe, keine hohe chemische <br />oder mechanische Beanspruchung</p> <p>Besondere Eigenschaften <br />Leichte Rutschhemmung, <br />Rutschhemmungsklasse R9</p> <p>Gewerbeböden in Handwerk <br />und Industrie</p> <p>Leicht, mittel, hoch</p> <p>Chemisch und mechanisch beständig, <br />Rutschhemmungsklassen R9, R10, R11</p> <p>Emissionssensible Bereiche wie <br />z.B. Aufenthalts- oder Warteräume</p> <p>Leicht, mittel, hoch</p> <p>Emissionsfreiheit, <br />Rutschhemmungsklassen R9, R10, R11</p> <p>Balkone, Terrassen, Laubengänge</p> <p>Mittel, hoch</p> <p>Mechanisch und UV-beständig, <br />Rutschhemmungsklassen R9, R10, R11</p> <p>Anforderungen <br />chemisch <br />• Hygiene <br />• Chemikalienbeständigkeit <br />• Schutz vor Verunreinigungen</p> <p>mechanisch <br />• Schlagfestigkeit <br />• Abriebfestigkeit <br />• Rutschhemmung</p> <p>So vielfältig wie die Anforderungen an <br />Bodenschutzsysteme sind auch deren <br />Einsatzbereiche und Anwendungsfelder. <br />Richtig schön und beeindruckend können <br />solche Flächen aussehen, mit unterschiedlichen Gestaltungsmöglichkeiten, Farben <br />und Lichteinflüssen ist die Optik sehr <br />positiv zu beeinflussen. Die Haltbarkeit <br />und Langlebigkeit von beschichteten <br />Flächen ist aber in großem Maße davon <br />abhängig, wie sorgfältig der Systemauf-</p> <p>bau geplant wurde, wie gut und angemessen die Untergrundvorbereitung <br />durchgeführt wurde und letztendlich <br />besonders davon, mit welchem System <br />und in welcher Art und Weise die <br />Arbeiten erledigt wurden. Auf den <br />nachfolgenden Seiten geben wir Ihnen <br />einen Überblick über Notwendigkeiten, <br />Methoden und die geeigneten Systeme <br />zur Lösung Ihrer alltäglichen oder auch <br />besonderen Problemstellungen.</p> <p>4</p> <p>schomburg.de</p> <p>Nachhaltiger Schutz von <br />Betonböden und hochwertige <br />Optik und Ästhetik müssen <br />sich nicht widersprechen – wir <br />beraten Sie gerne!</p> <p>schomburg.de</p> <p>5</p> <p>Die Untergrundbeurteilung und -vorbereitung <br />Methoden, Notwendigkeit und Möglichkeiten <br />Eine der wichtigsten Voraussetzungen für einen dauerhaften Erfolg <br />beim Aufbringen von dekorativen oder schützenden Beschichtungen <br />ist die fachgerechte Untersuchung, Bewertung und Vorbereitung des <br />Untergrundes. Der Untergrund muss so präpariert sein, dass immer <br />ein optimaler Verbund zwischen der Betonoberfläche und aufgebrachtem System erreicht wird.</p> <p>Inaugenscheinnahme <br />Durch die Inaugenscheinnahme können <br />schon auf dem zu beschichtenden <br />Untergrund vorhandene Anhaftungen <br />(Schmutz, Staub, Mörtelspritzer etc.), <br />lockere mürbe Bestandteile, Kondenswasser, Risse oder grobe Unebenheiten <br />festgestellt werden. <br />Prüfung der Ebenheit <br />Die zulässigen Maßtoleranzen sind in der <br />DIN 18202 „Maßtoleranzen im Hochbau“ beschrieben. Die Prüfung erfolgt mit <br />einer Messlatte und einem Messkeil. <br />Klopfprüfung <br />Durch Klopfen mit einem Hammer lassen <br />sich Hohlstellen und dünne harte Sinterschichten anhand von Änderungen im <br />Klangbild erkennen. <br />Benetzungsprüfung <br />Durch das Auftragen von Wasser – z. B. <br />mit einer Bürste – wird die Saugfähigkeit <br />des Untergrundes geprüft. Das Wasser <br />muss binnen kurzer Zeit vom Untergrund <br />aufgenommen werden. Ist dieses nicht der <br />Fall, kann dies ein Indiz für zu hohe <br />Feuchtigkeit, Trennmittelrückstände, <br />Zementschlämme oder ähnliches sein. <br />Gitterritzprüfung <br />Durch das rautenförmige Einritzen der <br />Oberfläche des Untergrundes mit dem <br />Gitterritz-Prüfgerät kann die Oberflächenbeschaffenheit (Schichten, Härte etc.) <br />beurteilt werden. An den Schnittpunkten <br />dürfen bei gleichzeitiger Ritzbarkeit keine <br />Ausbrüche vorhanden sein.</p> <p>6</p> <p>schomburg.de</p> <p>Feuchtigkeitsmessung <br />Die Feuchtigkeitsmessung ist eine Prüfung <br />zur Bestimmung der Belegereife des <br />Untergrundes, gemessen mit einem <br />CM-Messgerät. Der max. Feuchtegehalt <br />liegt bei Kunstharzgrundierungen und <br />Beschichtungen bei ≤ 4,0 CM- %. Bei <br />Spezialgrundierungen kann die Feuchte <br />auch höher sein. Mit elektronischen <br />Feuchtemessgeräten kann zwar eine <br />zerstörungsfreie Messung erfolgen, da <br />jedoch die Genauigkeit nicht gegeben ist, <br />bieten diese allenfalls einen Anhaltspunkt. <br />Druckfestigkeitsprüfung <br />Mit einem Rückprallhammer (SchmidtHammer) kann die Druckfestigkeit des <br />Betons punktweise und zerstörungsfrei <br />geprüft werden.</p> <p>Mörtel erstellt. Dadurch ist ein sicherer <br />Anschluss von nachfolgenden Beschichtungen möglich und schädliche Einflüsse <br />von Chemikalien oder Feuchtigkeit können <br />verhindert werden. <br />Fräsen <br />Flächiger Abtrag von wenigen Millimetern <br />bis zu mehreren Zentimetern möglich um <br />Unebenheiten zu egalisieren. <br />Kugelstrahlen <br />Gängigste Methode zur Untergrundvorbereitung zur Erzeugung einer gleichmäßigen, offenporigen Rauigkeit. <br />Schleifen <br />Mechanische Bearbeitung der Oberfläche mit geringem Abtrag.</p> <p>Risssanierung (Bodenflächen) <br />Vor dem Grundierungsauftrag sind Risse <br />sauber aufzutrennen und fachgerecht mit <br />Injektionsharz und eingelegten Stahlklammern zu verschließen (Injektionsharzsystem ASODUR-K900 als sichere und <br />saubere Lösung).</p> <p>Hochdruckwasserstrahlen <br />Einsatz bei schlecht zugängigen Bodenbereichen und vertikalen Flächen.</p> <p>Sanierung von Löchern und Fehlstellen <br />Die Ebenflächigkeit des Untergrundes <br />ist vor dem Auftrag der Grundierung <br />herzustellen, besonders eignet sich ein <br />beständiger und hochfester Epoxidharzmörtel (z.B. ASODUR-EMB). Geeignete <br />Werkzeuge sind Spachtel und Glätter.</p> <p>Kehren und Saugen <br />Beseitigung von losen Feinbestandteilen <br />nach der eigentlichen Oberflächenvorbereitung.</p> <p>Herstellen einer Hohlkehle <br />Im Wand-Boden-Anschlussbereich wird <br />eine Hohlkehle mit einem Epoxidharz-</p> <p>Sandstrahlen und Wassersandstrahlen <br />Entfernung haftungsmindernder Oberflächenanteile auch an vertikalen Flächen.</p> <p>Oberflächenhaftzugfestigkeit <br />Bestimmung der Oberflächenzugfestigkeit <br />durch das senkrechte Abziehen eines <br />aufgeklebten Abzugstempels. Die <br />Mindesthaftzugfestigkeit für Beschichtungsarbeiten liegt bei 1,5 N/mm².</p> <p>Grundieren, beschichten, versiegeln <br />Aufgaben und Charakteristika</p> <p>Je nach Untergrund, Anwendungszweck und chemischer wie auch mechanischer <br />Belastung unterscheiden sich die Reaktionsharzsysteme in der Schichtdicke und <br />der Schichtenanzahl. Grundierungen schützen rückseitig den Untergrund und <br />stellen gleichzeitig einen Haftverbund für nachfolgende Beschichtungen dar. <br />Beschichtungen bieten einen filmbildenden Schutz vor chemischen und mechanischen Belastungen und sind optisch gestaltbar. Versiegelungen sind filmbildende <br />Behandlungen der Oberfläche in dünnen Schichtdicken.</p> <p>Applikation <br />Grundierung</p> <p>Aufgabe <br />• Porenverschluss des Betonuntergrundes <br />• Herstellung einer mechanischen oder chemischen Verbindung <br />zu nachfolgenden Beschichtungen <br />• Beseitigung schädlicher Einflüsse aus dem Untergrund <br />(z.B. Dampfdruck oder Ölkontamination)</p> <p>Schichtdicke <br />ca. 0,1–0,3 mm</p> <p>Beschichtung</p> <p>• Schutz des Untergrundes vor mechanischen und chemischen Einflüssen <br />• Optische Gestaltung von Nutzflächen (Farbauswahl, Effekteinstreuung) <br />• Verlängerung der Lebensdauer von Betonflächen</p> <p>ca. 0,5–2,0 mm</p> <p>Versiegelung</p> <p>• Dünnschichtiger Schutz von Oberflächen gegen UV-Belastung <br />• Kopfversiegelung von Einstreuschichten zur Rutschhemmung oder <br />zur optischen Gestaltung</p> <p>ca. 0,1–0,3 mm</p> <p>schomburg.de</p> <p>7</p> <p>Die sichere Verarbeitung von Grundierungen <br />Zuverlässige und stabile Adhäsion zum Untergrund <br />Grundierungen (auch Primer genannt) dienen in erster Linie dazu, eine stabile <br />Adhäsion zum Untergrund und zum Oberbelag sicherzustellen. Sie bieten <br />weiterhin eine Art Schutzfunktion für weitere Systemaufbauten wie z. B. Beschichtungen auf Basis Epoxidharz, Polyurethan oder Polyurea. Hohe Restfeuchtigkeiten, entstehender Dampfdruck aus dem Untergrund oder schädliche <br />Einflüsse von Untergrundkontamination, z. B. mit Ölen oder Fetten, können mit <br />geeigneten Grundierungen unterdrückt oder sogar beseitigt werden. <br />Grundierungsauftrag <br />Niedrigviskose Grundierungen lassen sich <br />sicher und schnell mit kurzflorigen Rollen <br />auftragen. Mit etwas Druck penetriert das <br />flüssige Material nachhaltig in jede Pore <br />des Betonuntergrundes und stellt damit <br />eine starke Verbindung zwischen der <br />Oberfläche des Untergrundes und der <br />nachfolgenden Beschichtung her. Für eine <br />bessere Penetration in die Poren des <br />Betons wird eine harte Bürste eingesetzt, <br />mit deren Hilfe das Material sehr tief eindringen kann.</p> <p>Absanden <br />Standard-Grundierungen auf Basis <br />Epoxidharz sind im Frischzustand mit <br />feinem Quarzsand abzustreuen. Die <br />eingebetteten Quarzkörner stellen eine <br />sichere physikalische Verbindung zu <br />später aufgetragenen Beschichtungen <br />oder auch anderen Belägen (Fliesen, <br />Naturstein) her.</p> <p>Die Eigenschaften des jeweiligen Untergrundes und die Anforderungen an <br />das nachfolgende Beschichtungssystem <br />bestimmen die Auswahl der geeigneten <br />Grundierung.</p> <p>1. Auftragen</p> <p>2. Einstreuen</p> <p>3. Absaugen</p> <p>Das System 1 auf Seite 16 zeigt eine <br />sichere Anwendung auf ölkontaminiertem/feuchtem Untergrund.</p> <p>INFO-BOX</p> <p>Grundieren einfach und sicher <br />Je besser eine Grundierung in den Untergrund penetriert, desto <br />stärker ist die Haftung und damit die Sicherheit des Gesamtsystemaufbaus. Wir empfehlen für die Grundierungsschicht eine <br />Nylon-Walze, 6 mm Flor, mit texturiertem Polyamidbezug. <br />Grundierungsauftrag ASODUR-SG3 im Video:</p> <p>8</p> <p>schomburg.de</p> <p>System-Grundierungen <br />Anwendung/ <br />Problemstellung <br />• Ölkontaminierte Flächen <br />• Hoher Dampfdruck <br />• Negativer Wasserdruck</p> <p>Anforderung an <br />den Untergrund <br />Feucht, ohne <br />Wasserfilm</p> <p>ASODUR-SG3</p> <p>• Dampfdruck <br />• Hohe Restfeuchte <br />• Grundierung auf alten Fliesen <br />•H <br /> erstellung von Ausgleichsund Kratzspachtelmassen</p> <p>Feucht, ohne <br />Wasserfilm</p> <p>• Leichte Verarbeitung <br />• Kein Absanden bei nachfolgendem <br />Reaktionsharzauftrag erforderlich <br />• VOC-frei, erfüllt AgBB-Anforderungen</p> <p>ASODUR-SG3superfast</p> <p>• Hoher Dampfdruck <br />• Hohe Restfeuchte <br />• Einsatz als Grundier-, Mörtel-, <br />Drainage- und Gießharz <br />• Zeitbedrängtes Arbeiten <br />• Emissionssensible Bereiche</p> <p>Feucht, ohne <br />Wasserfilm</p> <p>• Frühzeitig begehbar und überarbeitbar <br />(ca. 3,5 h) <br />• Kein Absanden bei nachfolgendem <br />Reaktionsharzauftrag erforderlich <br />• VOC-frei, erfüllt AgBB-Anforderungen <br />• EMICODE-EC1-Einordnung <br />(„sehr emissionsarm“) <br />• Vielseitige Einsatzmöglichkeiten = <br />klassisches Universalprodukt</p> <p>ASODUR-G1270</p> <p>• Zur porendichten Grundierung <br />Trocken bis <br />auf trockenen bis leicht feuchten <br />leicht feucht <br />Untergründen <br />(max. 4 % <br />• Imprägnierung zur UntergrundCM-Feuchte) <br />verfestigung <br />• Herstellung von Epoxidharz-Estrichen <br />und Ausgleichsspachtelungen</p> <p>Produkt <br />ASODUR-SG2</p> <p>ASODUR-G1270 <br />Vielseitig einsetzbares <br />Epoxidharz</p> <p>ASODUR- SG2 <br />Spezialgrundierung / <br />Öl- und Dampfsperre</p> <p>Vorteile <br />• Dringt porentief in den Betonuntergrund ein <br />• Hoher SD-Wert (230m) <br />• Geeignet auf ölkontaminierten, gereinigten <br />Betonflächen <br />• Geprüft radondicht</p> <p>• Preisgünstige Universalgrundierung <br />für „normale“ Betonuntergründe <br />• Verfestigende Wirkung <br />• Mechanisch belastbar</p> <p>ASODUR- SG3 <br />Feuchtigkeitssperrende <br />Epoxidharz-Grundierung</p> <p>ASODUR- SG3-superfast <br />Schnelles Grundier-, Mörtel-, <br />Drainage- und Gießharz</p> <p>schomburg.de</p> <p>9</p> <p>Die sichere Verarbeitung von Beschichtungen <br />Mit richtiger Applikation zum gewünschten Ergebnis <br />Fugenlose Bodenbeschichtungen werden weltweit in gewerblichen, <br />industriellen, öffentlichen und privaten Objekten eingesetzt und aufgrund <br />ihrer Eigenschaften wie hohe chemische und mechanische Beständigkeiten, optische Gestaltungsmöglichkeiten, elektrische Ableitfähigkeit <br />und Berücksichtigung hygienischer Ansprüche immer beliebter.</p> <p>Die gewünschten Eigenschaften werden <br />in jedem Fall nur dann erreicht, wenn die <br />Beschichtungssysteme richtig und sorgfältig appliziert werden. Fehler in der <br />Untergrundbeurteilung und -vorbereitung <br />sowie Fehler schon im Mischvorgang <br />und während der Applikation sind im <br />Nachhinein nur schwer bis überhaupt <br />nicht mehr zu korrigieren, deshalb sind <br />die Hinweise und Vorgaben der Technischen Dokumentation in jedem Fall immer <br />zu beachten.</p> <p>Mit unserer Produktlinie ASODUR erfüllen <br />wir die jeweiligen spezifizierten Anforderungen der Industrie. Besonders gute <br />chemische Beständigkeiten und geringe <br />Verschleißspuren zeichnen generell <br />unsere Bodenbeschichtungen aus. <br />Darüber hinaus bieten wir Systemlösungen für zusätzliche Anforderungen, <br />wie Rutschfestigkeit, UV-Schutz, Emissionsfreiheit und dekorative Gestaltungsmöglichkeiten.</p> <p>Unsere Systeme sind nach DIN EN <br />1504-2 und DIN EN 13813 geprüft. <br />Die festgelegten Eigenschaften werden <br />durch werkseigene Produktionskontrollen <br />und akkreditierte Prüfinstitute überprüft <br />und sichergestellt.</p> <p>1. Grundierung reinigen, losen Quarzsand entfernen</p> <p>2. Ausgießen</p> <p>3. Verteilung mit Großflächenrakel</p> <p>INFO-BOX</p> <p>Richtig beschichten <br />4. Abstacheln</p> <p>Das Werkzeug, die Verarbeitung, <br />das Endergebnis: <br />Applikation von ASODUR-B351 im Video:</p> <p>10</p> <p>schomburg.de</p> <p>System-Beschichtungen <br />Der Einsatzbereich, die Art der zu beschichtenden Bauteile, Witterungseinflüsse <br />wie Temperatur, UV-Strahlung oder Feuchtigkeit und die zu erwartende Beaufschlagung mit chemischen Substanzen <br />oder mechanischen Einflüssen bestimmen <br />die Art und auch den Aufbau des jeweiligen Beschichtungssystems.</p> <p>Anforderung <br />Hohe Rissüberbrückung</p> <p>ASODUR-B351 <br />o</p> <p>ASODUR-EB/L <br />++</p> <p>Abrieb- und Schlagfestigkeit</p> <p>++</p> <p>o</p> <p>Hohe Rutschhemmung</p> <p>++</p> <p>++</p> <p>Physiologische Unbedenklichkeit</p> <p>+</p> <p>++</p> <p>Neben diesen geforderten Eigenschaften <br />ist in jedem Fall eine lange Lebensdauer <br />der ausgeführten Beschichtung wichtig, <br />auch für uns ein besonders wichtiger Punkt <br />im Rahmen unseres hauseigenen Qualitätsanspruchs.</p> <p>Emissionsfreiheit</p> <p>++</p> <p>o</p> <p>UV-Beständigkeit</p> <p>o</p> <p>++</p> <p>Säure- und Laugenbeständigkeit</p> <p>++</p> <p>o</p> <p>Lichtechtheit</p> <p>++</p> <p>o</p> <p>Dekorative Optik und Farbenvielfalt</p> <p>+</p> <p>++</p> <p>o = geeignet </p> <p>+ = gut geeignet </p> <p>++ = sehr gut geeignet</p> <p>ASODUR-B351 <br />Universelle Industrie- und <br />Gewerbebodenbeschichtung</p> <p>ASODUR- EB/L <br />Lichtechte, elastische PolyurethanBeschichtung</p> <p>INFO-BOX</p> <p>Immer erst umtopfen <br />Beim Anmischen im Originalgebinde können Restbestandteile <br />der Harzkomponente an den Seiten des Gebindes anhaften, <br />eine sichere Vernetzung des Materials ist dann gefährdet. <br />Umtopfen von ASODUR-B351 im Video:</p> <p>schomburg.de</p> <p>11</p> <p>Die sichere Verarbeitung von Versiegelungen <br />Einfacher und sicherer Schutz von Betonoberflächen <br />Dünnschichtige Oberflächenschutzsysteme, die Oberflächenveredelung von fugenlosen Bodenbeschichtungen und Einstreuschichten, nennt <br />man Versiegelungen. In der Regel können diese Produkte im Streich-, <br />Roll- oder auch im Spritzverfahren appliziert werden und sie bieten <br />einen sicheren Schutz gegen leichte bis mittlere chemische und <br />mechanische Beanspruchungen auf Boden- und auch Wandflächen. <br />Eine besondere Eigenschaft von Versiegelungen ist die Möglichkeit, hoch beständige Beschichtungen besonders rutschhemmend einzustellen und ihnen noch einen <br />ästhetisch und optisch eindrucksvollen <br />Effekt zu verleihen, mittels Farbchips oder <br />Auswahl einer besonderen Pigmentierung.</p> <p>Mit sehr geringem wirtschaftlichen <br />Aufwand lassen sich mit transparenten <br />oder farbig pigmentierten Versiegelungen <br />ausdrucksstarke Oberflächen erstellen, <br />die Verarbeitung und die anschließende <br />Pflege sind ausgesprochen einfach und <br />ohne großen Aufwand durchzuführen.</p> <p>1. Vorbereiteter Untergrund</p> <p>2. Auftrag der Versiegelung</p> <p>3. Finale Nutzschicht</p> <p>INFO-BOX</p> <p>Hinweise zur Applikation <br />• Wir empfehlen eine geeignete Rolle zur Applikation von Versiegelungen: <br />Nylon-Walze, 6 mm Flor mit texturiertem Polyamid-Bezug. <br />• Die Applikation der Versiegelung im Rollverfahren erfolgt immer im Kreuzgang. <br />• Vor dem Einsatz der Rolle ist diese von losen Faserstoffen mittels Klebeband <br />zu befreien. <br />• Der Rollen-Metallbügel ist während der Applikationsarbeiten öfters <br />zu reinigen.</p> <p>12</p> <p>schomburg.de</p> <p>System-Versiegelungen <br />Produkt</p> <p>Problem/Anforderung</p> <p>Verarbeitung</p> <p>ASODUR-V2250</p> <p>Transparente Mattversiegelung</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V2250 <br />ASODUR-V2257</p> <p>Lichtecht und UV-stabil</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V2250 <br />ASODUR-V2257 <br />ASODUR-V360W</p> <p>Weichmacherbeständig (PKW-Reifen)</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V2250 <br />ASODUR-V2257 <br />ASODUR-V360W</p> <p>Rutschhemmende Versiegelungsschicht</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang <br />Einbau ASO-Antislide</p> <p>ASODUR-V2250</p> <p>Emissionsfreie Versiegelungsschicht</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V2250</p> <p>Schutz vor bakteriellem und fugizidem Angriff</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V360W</p> <p>Versiegelung von Magnesit- und <br />Calciumsulfatestrich sowie Gussasphalt</p> <p>Aufrollen im Kreuzgang</p> <p>jeweils Zugabe von <br />8–10 Gew.-% ASO-Antislide <br />in die angemischte Versiegelung</p> <p>ASODUR-V360W <br />Betonversiegelung - wässrig</p> <p>ASODUR- V2250 <br />Seidenmatte, bakterienresistente 2-K <br />Polyurethan-Acrylatversiegelung</p> <p>ASODUR- V2257 <br />TopCoat - pigmentiert</p> <p>INFO-BOX</p> <p>Tipps und Tricks für Versiegelungen <br />• Farbiger Untergrund → Transparente Versiegelung <br />• UV-Schutz vor Vergilbung → Pigmentierte Versiegelung <br />• Kontraste gewünscht? → Einstreuen von Farbchips <br />veredelt die Oberfläche optisch sehr ansprechend <br />Versiegelungsauftrag ASODUR-V2250 im Video:</p> <p>schomburg.de</p> <p>13</p> <p>Bodenschutz- und Beschichtungssysteme <br />Langlebige Wertigkeit durch die richtige Auswahl <br />Grundierungen, Beschichtungen, Versiegelungen und Ergänzungsprodukte alleine können viel leisten, eine langlebige Wertigkeit für <br />Anwender und vor allem für Bauherren erzielen sie aber nur dann, <br />wenn sie in einem anwendungs- und anforderungsgerechten Systemaufbau geplant und ausgeführt werden. Wie in jedem System bestimmt <br />das schwächste Glied die Leistungsgrenzen eines solchen Systems <br />und deshalb ist die Auswahl und vor allem die Qualität der Einzelprodukte, auch in der Systemgestaltung, von besonderer Bedeutung <br />und nimmt in unserer täglichen Arbeit im Labor, in der Anwendungstechnik und vor allem in der seriösen Objektbearbeitung einen ganz <br />wichtigen Platz ein.</p> <p>14</p> <p>schomburg.de</p> <p>Vier Systeme für den langfristigen <br />und sicheren Bodenschutz <br />1. Schwierige Untergründe <br />Ölkontaminierte Betonflächen und erwarteter negativer Wasser- oder <br />Dampfdruck sind häufige Anwendungsgegebenheiten, insbesondere <br />in gewerblich genutzten Bereichen. Mit geeignetem Reiniger und <br />Spezialgrundierungen gibt es nahezu keinen Untergrund, der nicht <br />fachgerecht vorbereitet und hergestellt werden kann.</p> <p>2. Häusliche und gewerbliche Nebenräume, Garagen <br />Diffusionsoffene, farbig pigmentierte oder transparente Versiegelungen <br />lassen sich mit geringem Aufwand erstellen. Sie bieten, je nach <br />Wunsch, Schutz vor Weichmacherwanderung, UV-Belastung, chemischen Angriffen, dazu noch Rutschhemmung und Emissionsfreiheit und <br />lassen sich anschließend leicht pflegen.</p> <p>3. Gewerbeböden in Handwerk und Klein-Industrie <br />Beschichtungssysteme kommen dort zum Einsatz, wo höhere Anforderungen durch chemische und mechanische Einflüsse gefordert sind. <br />Eine farbliche und dekorative Gestaltung als auch rutschhemmende <br />Eigenschaften können mit den Beschichtungssystemen realisiert werden. <br />In Daueraufenthaltsräumen kommen hier besonders emissionsfreie <br />Beschichtungssysteme zum Einsatz.</p> <p>4. Sensible Innenbereiche, Balkone, Terrassen, <br />Laubengänge <br />Hier finden vorwiegend witterungsbeständige und rutschhemmende <br />Beschichtungssysteme ihren Einsatz. Eine farbliche und dekorative <br />Gestaltung kann wunschgemäß erstellt werden.</p> <p>schomburg.de</p> <p>15</p> <p>System 1</p> <p>Schwierige Untergründe</p> <p>Durch gezielte Reinigung mit unserem Spezialreiniger ASO-R008 können hartnäckige Verschmutzungen, z.B. <br />durch Öl, beseitigt werden. Um weitere Ölverschmutzungen oder aufsteigende Feuchtigkeit fernzuhalten, <br />erfolgt die Grundierung mit der hoch wasserdampfsperrenden Grundierung ASODUR-SG2.</p> <p>Produkt <br />ASO-R008</p> <p>Problem/Anforderung <br />Ölkontamination im Untergrund</p> <p>Verarbeitung <br />Bürsten</p> <p>ASODUR-K900</p> <p>Risse im Untergrund</p> <p>Aufschneiden in Längs- und Querrichtung, <br />Vernageln und Vergießen</p> <p>ASO-R008 <br />ASODUR-SG2 <br />Quarzsandabstreuung 0,5–1,0 mm</p> <p> ufsteigende Feuchtigkeit und ÖlA <br />kontamination im Untergrund <br />Haftungsverbund für nachfolgende <br />Beschichtungen, Kratzspachtelungen, <br />Abspachtelungen</p> <p>Bürsten <br />Bürsten und Abrollen <br />Abstreuung</p> <p>ASODUR-G1270 <br />ASODUR-EMB</p> <p>Ausbrüche, Fehlstellen, <br />Höhenausgleich</p> <p>Vorgrundierung im Bereich der Ausbrüche, <br />frisch in frisch Egalisierung im Spachtelverfahren</p> <p>Kratzspachtelung aus Mischung <br />ASODUR-G1270 + Quarzsand</p> <p>Unebener, rauer Untergrund</p> <p>Abspachteln</p> <p>ASODUR-SG2</p> <p>R estfeuchte > 4 CM-%, Negativer <br />Wasserdruck, Radonstrahlung <br />Haftungsverbund für nachfolgende <br />Beschichtungen und Kratzspachtelungen</p> <p>Bürsten <br />Bürsten und Abrollen <br />Abstreuung</p> <p>Quarzsandabstreuung 0,5–1,0 mm</p> <p>16</p> <p>schomburg.de</p> <p>System 2</p> <p>Häusliche und gewerbliche Nebenräume, Garagen</p> <p>In fast jedem Wohnhaus, in Kellern, in jeder Garage oder in Nebengebäuden befinden sich Betonflächen, die <br />nach mehrjähriger Nutzung verschlissen oder beschädigt sind. Das dafür geeignete Oberflächenschutzsystem <br />basiert auf der wässrigen Universalversiegelung ASODUR-V360W, einem lösemittelfreien Material.</p> <p>Produkt <br />ASODUR-K900</p> <p>Problem/Anforderung <br />Risse im Untergrund</p> <p>Verarbeitung <br />Aufschneiden in Längs- und Querrichtung, <br />Vernageln und Vergießen</p> <p>ASODUR-G1270 <br />ASODUR-EMB</p> <p>Wand-Bodenanschluss</p> <p>Vorgrundierung im Bereich der Hohlkehle, <br />frisch in frisch Erstellung der Hohlkehle im <br />Spachtelverfahren</p> <p>ASODUR-V360W <br />mit 8–10 Gew.–% <br />sauberem Wasser</p> <p>Grundierung auftragen</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-V360W <br />und Zugabe von 3 Gew.–% <br />ASO-FF</p> <p>Verschließen von konkaven <br />Ausbildungen und Pinholes</p> <p>Spachteln, nach ca. 1–2 Stunden <br />abschleifen mit Schleifpapier <br />(Körnung 100)</p> <p>ASODUR-V360W <br />und Zugabe von 50 Gew.–% <br />Quarzsand 0,1–0,35 mm</p> <p>Unebenheiten egalisieren bis <br />max. 2 mm</p> <p>Abspachteln</p> <p>ASODUR-V360W <br />und Zugabe von 10 Gew.–% <br />ASO-Antislide</p> <p>Rutschhemmende <br />Versiegelungsschicht</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>schomburg.de</p> <p>17</p> <p>System 3</p> <p>Gewerbeböden in Handwerk und Klein-Industrie</p> <p>Epoxidharzbeschichtungen werden weltweit erfolgreich zum Schutz und zur Veredelung von Betonböden <br />appliziert, so auch unser seit vielen Jahren bewährtes ASODUR-B351. Mit dieser geprüft lebensmittelneutralen, <br />mechanisch und chemisch hoch belastbaren Beschichtung können Bodenflächen vielfältig gestaltet werden.</p> <p>Produkt</p> <p>Problem/Anforderung</p> <p>Verarbeitung</p> <p>ASODUR-K900</p> <p>Risse im Untergrund</p> <p>Aufschneiden in Längs- und Querrichtung, <br />Vernageln und Vergießen</p> <p>ASODUR-G1270 <br />mit Quarzsand abstreuen</p> <p>Mechanischer Haftverbund für <br />nachfolgende Beschichtungen</p> <p>Abstreuung</p> <p>ASODUR-G1270 <br />ASODUR-EMB</p> <p>Wand-Bodenanschluss <br />Ausbrüche und Fehlstellen</p> <p>Vorgrundierung im Bereich der Hohlkehle, <br />frisch in frisch Erstellung der Hohlkehle <br />oder Egalisierung im Spachtelverfahren</p> <p>ASODUR-B351</p> <p>Glatte Dünn-Verlaufsbeschichtung ohne <br />QS-Füllung bis ca. 1,5 mm</p> <p>Spachtelverfahren</p> <p>ASODUR-B351 <br />Quarzsand 0,1–0,6 mm</p> <p>Glatte Dick-Verlaufsbeschichtung mit <br />QS-Füllung > 1,5 mm, kostensparend, <br />für höhere mechanische Belastungen</p> <p>Spachtelverfahren</p> <p>Stachel-Entlüftungsroller</p> <p>Luftblasen und unebene frische <br />Verlaufsbeschichtung</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-B351 + DecorChips <br />ASODUR-V2250 + ASO-Antislide</p> <p>Dekorative rutschhemmende <br />Verlaufsbeschichtung</p> <p>Frische Verlaufsbeschichtung mit Farbchips abstreuen und Deckversiegelung <br />mit Glasperlen füllen und aufrollen</p> <p>ASODUR-B351 <br />Quarzsand</p> <p>Rutschhemmende Deckversiegelung</p> <p>Einstreuschicht aufrollen und absanden, <br />Deckversiegelung im Rollverfahren</p> <p>18</p> <p>schomburg.de</p> <p>System 4</p> <p>Sensible Innenbereiche, Balkone, Terrassen, Laubengänge</p> <p>Mit der 2K-PU-Beschichtung ASODUR-EB/L ist es erstmals gelungen, eine als reine Balkon-, Terrassen- und Laubengangbeschichtung gedachte Verlaufsbeschichtung geprüft VOC-frei und analog AgBB-Schema zu entwickeln und <br />dadurch deren Einsatz für Aufenthaltsräume und andere Innenbereiche zu ermöglichen.</p> <p>Produkt</p> <p>Problem/Anforderung</p> <p>Verarbeitung</p> <p>ASODUR-K900</p> <p>Risse im Untergrund</p> <p>Aufschneiden in Längs- und Querrichtung, <br />Vernageln und Vergießen</p> <p>ASODUR-SG3</p> <p>Chemischer Haftverbund für <br />nachfolgende Beschichtungen</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-SG3-superfast</p> <p>Zeitbedrängte Arbeiten</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-SG3 oder <br />ASODUR-SG3-superfast <br />ASODUR-EMB</p> <p>Wand-Bodenanschluss <br />Ausbrüche und Fehlstellen</p> <p>Vorgrundierung im Bereich der Hohlkehle, <br />frisch in frisch Erstellung der Hohlkehle <br />oder Egalisierung im Spachtelverfahren</p> <p>ASODUR-EB/L + DecorChips <br />ASODUR-V2250 + ASO-Antislide</p> <p>Dekorative, rutschhemmende, lichtechte <br />und UV-stabile Verlaufsbeschichtung</p> <p>Frische Verlaufsbeschichtung mit Farbchips abstreuen und Deckversiegelung <br />mit Glasperlen füllen und aufrollen</p> <p>ASODUR-EB/L</p> <p>Emissionsfreie Innenraumbeschichtung, <br />lichtecht und elastisch</p> <p>Spachtelverfahren</p> <p>Stachel-Entlüftungsroller</p> <p>Luftblasen und unebene, frische <br />Verlaufsbeschichtung</p> <p>Rollverfahren im Kreuzgang</p> <p>ASODUR-EB/L</p> <p>Lichtechte und UV-stabile, elastische <br />Beschichtung</p> <p>Spachtelverfahren</p> <p>schomburg.de</p> <p>19</p> <p>Ergänzungsprodukte <br />Produkt <br />ASODUR-EMB <br />2K-Epoxidharzmörtel, hoch belastbar</p> <p>Einsatzbereiche/Eigenschaften <br />Einsatz zur Reparatur zementgebundener <br />Flächen im Industriebau, auf Betonstraßen, <br />auf Rampen und zur Herstellung von <br />Hohlkehlen, sehr hohe Druck- und <br />Biegezugfestigkeit, ab 10 mm Dicke <br />wasserundurchlässig</p> <p>Beschreibung <br />Schichtdicke: ≥ 3 mm ≤ 50 mm, <br />punktuell bis 1 m² ≤ 100 mm <br />Druckfestigkeit: ca. 100 N/mm² <br />Farbe: grau <br />Gebinde: 8 kg, 20 kg <br />Verbrauch: ca. 2,0 kg/m²/mm <br />Hohlkehle (Radius 5 cm): ca. 1,8 kg/m</p> <p>ASODUR-K4031 <br />2K-Epoxidharz-Universalkleber, standfest</p> <p>Einsatz im ASO-Tape-System, als Kleber <br />von Beton auf Beton sowie zum Einsetzen <br />von Bewehrungsstäben, als Spachtelmasse <br />und Reparaturmörtel, wasserundurchlässig <br />bis 5 bar ab 10 mm Dicke, beständig <br />gegen verdünnte Säuren, Laugen und <br />betonangreifende Wässer, schwindfrei, <br />haftet auch auf feuchten Untergründen <br />ohne Primer</p> <p>Mindestklebeschichtdicke: 2 mm <br />Geprüft nach DIN EN 1504-4 <br />Druckfestigkeit: ca. 60 N/mm² <br />Farbe: grau <br />Gebinde: 6 kg (4 kg + 2 kg) <br />Verbrauch: ca. 1,6 kg/m²/mm</p> <p>ASODUR-K900 <br />Gieß- und Klebeharz</p> <p>Für kraftschlüssiges Vergießen von Rissen <br />und Fugen, ohne Mischer und einfach <br />anzuwenden.</p> <p>Chemikalien-, wasser- und frostbeständig, <br />niedrigviskos <br />Farbe: gelblich transparent <br />Verbrauch: je nach Anwendung</p> <p>ASODUR-R008 <br />Öl-, Industriebodenreiniger und Einpflegemittel, wässrig, lösemittelfrei</p> <p>Einsatz zur Reinigung von stark, auch <br />ölverschmutzten Flächen aus Beton, Stein, <br />Keramik, Estrich, Metall. Systemprodukt im <br />Verbund mit ASODUR-SG2, entfernt <br />Gummiabrieb auf Beschichtungen, <br />geeignet zur Unterhaltsreinigung von <br />Beschichtungen</p> <p>Konzentrat, mit Wasser zu verdünnen <br />Phosphatfrei, nicht umweltbelastend <br />Farbe: transparent <br />Gebinde: 1 l (6 St./Karton), 10 l <br />Verbrauch: je nach Anwendung und <br />Verschmutzung, siehe Technische <br />Dokumentation</p> <p>20 schomburg.de</p> <p>Produkt</p> <p>Einsatzbereiche/Eigenschaften</p> <p>Beschreibung</p> <p>INDUFLEX-MS <br />Elastischer MS Hybrid-PolymerFugendichtstoff</p> <p>Einsatz in JGS-Anlagen sowie Behältern <br />im Außenbereich mit hohem organischen <br />Säureanfall, stabil gegen Druckwasser <br />bis 1 bar, haftet gut auf Beton, Stahl, <br />Mauerwerk, hohe UV-Beständigkeit</p> <p>Zulässige Verformung: 20 % <br />Bis 40 mm Fugenbreite begehbar, <br />bis 20 mm befahrbar <br />Farbe: schwarz <br />Gebinde: 600 ml (15 St./Karton) <br />Verbrauch: z.B. 20 x17 mm Fuge = <br />1,75 m je 600 ml Beutel</p> <p>INDUFLEX-PS <br />2K-Polysulfid-Fugendichtstoff, mittelviskos</p> <p>Einsatz innen und außen zwischen begehund befahrbaren Bauteilen, z.B. Parkdecks, <br />Flugplätze, Industrieflächen, Wegebau, <br />Straßenbahn-Gleisbau, Asphaltflächen, <br />für Gefälle bis 10 % geeignet</p> <p>Zulässige Verformung: 25 % <br />Bis 65 mm Fugenbreite <br />Farbe: grau <br />Gebinde: 10 l (9,42 l + 0,58 l) <br />Verbrauch: z.B. 10 x8 mm Fuge = <br />80 ml pro Meter Fuge</p> <p>INDUFLEX-PU <br />Elastischer 1K-PU-Fugendichtsstoff</p> <p>Einsatz in Parkhäusern, betonierte <br />Freiflächen, kommunale Abwasseranlagen, Großküchen, hohe chemische <br />und mechanische Beständigkeit</p> <p>Zulässige Verformung: 25 % <br />Bis 40 mm Fugenbreite <br />Farbe: grau <br />Gebinde: 600 ml (6 St./Karton) <br />Verbrauch: z.B. 10 x10 mm Fuge = <br />6 m je 600 ml Beutel</p> <p>Weitere Ergänzungsprodukte <br />und Systembestandteile <br />finden Sie auf unserer Website: <br />schomburg.de</p> <p>schomburg.de</p> <p>21</p> <p>Werkzeuge und Schutzausrüstung <br />für die Verarbeitung von Reaktionsharzen</p> <p>Nitrilhandschuhe <br />Sicherer Schutz vor Hautkontakt</p> <p>Mundschutz <br />Filtert die Atemluft</p> <p>Arbeitsschutzbrille <br />Auch für Brillenträger</p> <p>Stachelschuhe <br />Schützen vor Beschädigungen <br />frischer Bodenbeschichtungen, <br />-grundierungen oder -versiegelungen <br />sowie Spachtelmassen</p> <p>Kelle <br />Standardwerkzeug zum Rühren, <br />Säubern, Auskratzen, Umfüllen</p> <p>Rührkorb <br />Lieferbar in verschiedenen Größen <br />und Formen, je nach Produkt</p> <p>Glättekelle <br />Zum Auftragen und Glätten aller <br />Materialien geeignet, speziell von <br />spachtelfähigen Massen</p> <p>Zahnkelle <br />Zum kontrollierten Auftragen <br />in bestimmten Schichtstärken</p> <p>Rundkelle <br />Für die Herstellung von Hohlkehlen</p> <p>Flächenroller <br />Ermöglicht schnellen und gleichmäßigen Auftrag niedrig viskoser <br />Materialien</p> <p>Stachelroller <br />Zum Verteilen und Entlüften von <br />Spachtelmassen und Beschichtungen</p> <p>Fußbodenschaber <br />Entfernt sicher Reste von überschüssigem Sand und Altmaterialien</p> <p>Mit freundlicher Unterstützung von POLYPLAN ® Werkzeuge (www.polyplan.com).</p> <p>22 schomburg.de</p> <p>Standardfarbtöne <br />ASODUR®-B351/ASODUR®-V360W</p> <p>ca. RAL 1001 <br />ca. RAL 1015 <br />ca. RAL 3009 <br />ca. RAL 5014 <br />ca. RAL 6011 <br />ca. RAL 7016 <br />ca. RAL 7023 <br />ca. RAL 7030 <br />ca. RAL 7032 <br />ca. RAL 7035 <br />ca. RAL 7037 <br />ca. RAL 7038 <br />ca. RAL 7040 <br />ca. RAL 7042 <br />ca. RAL 9002</p> <p>Hinweis: Weitere Farbtöne sind auf Anfrage erhältlich. <br />Bitte halten Sie dazu Rücksprache mit unserem Kundenmanagement.</p> <p>schomburg.de</p> <p>23</p> <p>Taupunkttabelle</p> <p>anhand der relativen Luftfeuchtigkeit und Temperatur <br />Die Taupunkttemperatur ist die Temperatur, bei der die Luft mit Wasserdampf gesättigt ist. Je niedriger die <br />Temperatur, desto weniger Wasserdampf kann die Luft aufnehmen. Bei Temperaturabfall auf die TaupunktTemperatur, zum Beispiel an kühleren Wandflächen, tritt die Kondensation von Wasserdampf ein. Zur Ausführung <br />von Beschichtungsarbeiten, insbesondere bei hohen Temperaturen und/oder hoher Luftfeuchtigkeit, immer die <br />Taupunkt-Temperatur beachten.</p> <p>Lufttemperatur <br />(°C)</p> <p>Taupunkt-Temperatur in °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 1) <br />20 %</p> <p>25 %</p> <p>30 %</p> <p>35 %</p> <p>40 %</p> <p>45 %</p> <p>50 %</p> <p>55 %</p> <p>60 %</p> <p>65 %</p> <p>70 %</p> <p>75 %</p> <p>80 %</p> <p>85 %</p> <p>90 %</p> <p>95 %</p> <p>2</p> <p>-18,6</p> <p>-16,0</p> <p>-13,8</p> <p>-11,9</p> <p>-10,2</p> <p>-8,7</p> <p>-7,3</p> <p>-6,1</p> <p>-4,9</p> <p>-3,9</p> <p>-2,9</p> <p>-2,0</p> <p>-1,1</p> <p>-0,3</p> <p>0,5</p> <p>1,3</p> <p>4</p> <p>-16,9</p> <p>-14,3</p> <p>-12,0</p> <p>-10,1</p> <p>-8,4</p> <p>-6,9</p> <p>-5,5</p> <p>-4,2</p> <p>-3,1</p> <p>-2,0</p> <p>-1,0</p> <p>0,0</p> <p>0,9</p> <p>1,7</p> <p>2,5</p> <p>3,3</p> <p>6</p> <p>-15,3</p> <p>-12,5</p> <p>-10,3</p> <p>-8,3</p> <p>-6,6</p> <p>-5,0</p> <p>-3,6</p> <p>-2,3</p> <p>-1,2</p> <p>-0,1</p> <p>1,0</p> <p>1,9</p> <p>2,8</p> <p>3,7</p> <p>4,5</p> <p>5,3</p> <p>8</p> <p>-13,6</p> <p>-10,8</p> <p>-8,5</p> <p>-6,5</p> <p>-4,8</p> <p>-3,2</p> <p>-1,8</p> <p>-0,5</p> <p>0,7</p> <p>1,9</p> <p>2,9</p> <p>3,9</p> <p>4,8</p> <p>5,7</p> <p>6,5</p> <p>7,3</p> <p>10</p> <p>-11,9</p> <p>-9,1</p> <p>-6,8</p> <p>-4,7</p> <p>-2,9</p> <p>-1,4</p> <p>0,1</p> <p>1,4</p> <p>2,6</p> <p>3,8</p> <p>4,8</p> <p>5,8</p> <p>6,7</p> <p>7,6</p> <p>8,5</p> <p>9,3</p> <p>12</p> <p>-10,2</p> <p>-7,4</p> <p>-5,0</p> <p>-3,0</p> <p>-1,1</p> <p>0,5</p> <p>1,9</p> <p>3,3</p> <p>4,5</p> <p>5,7</p> <p>6,7</p> <p>7,8</p> <p>8,7</p> <p>9,6</p> <p>10,5</p> <p>11,3</p> <p>14</p> <p>-8,6</p> <p>-5,7</p> <p>-3,3</p> <p>-1,2</p> <p>0,7</p> <p>2,3</p> <p>3,8</p> <p>5,2</p> <p>6,4</p> <p>7,6</p> <p>8,7</p> <p>9,7</p> <p>10,7</p> <p>11,6</p> <p>12,4</p> <p>13,3</p> <p>15</p> <p>-7,7</p> <p>-4,8</p> <p>-2,4</p> <p>-0,3</p> <p>1,6</p> <p>3,2</p> <p>4,7</p> <p>6,1</p> <p>7,4</p> <p>8,5</p> <p>9,6</p> <p>10,7</p> <p>11,6</p> <p>12,6</p> <p>13,4</p> <p>14,3</p> <p>16</p> <p>-6,9</p> <p>-4,0</p> <p>-1,5</p> <p>0,6</p> <p>2,5</p> <p>4,1</p> <p>5,6</p> <p>7,0</p> <p>8,3</p> <p>9,5</p> <p>10,6</p> <p>11,6</p> <p>12,6</p> <p>13,5</p> <p>14,4</p> <p>15,3</p> <p>17</p> <p>-6,1</p> <p>-3,1</p> <p>-0,7</p> <p>1,5</p> <p>3,4</p> <p>5,0</p> <p>6,6</p> <p>8,0</p> <p>9,2</p> <p>10,4</p> <p>11,6</p> <p>12,6</p> <p>13,6</p> <p>14,5</p> <p>15,4</p> <p>16,3</p> <p>18</p> <p>-5,3</p> <p>-2,3</p> <p>0,2</p> <p>2,4</p> <p>4,3</p> <p>5,9</p> <p>7,5</p> <p>8,9</p> <p>10,2</p> <p>11,4</p> <p>12,5</p> <p>13,6</p> <p>14,6</p> <p>15,5</p> <p>16,4</p> <p>17,3</p> <p>19</p> <p>-4,4</p> <p>-1,4</p> <p>1,1</p> <p>3,2</p> <p>5,2</p> <p>6,9</p> <p>8,4</p> <p>9,8</p> <p>11,1</p> <p>12,3</p> <p>13,5</p> <p>14,5</p> <p>15,5</p> <p>16,5</p> <p>17,4</p> <p>18,2</p> <p>20</p> <p>-3,6</p> <p>-0,6</p> <p>2,0</p> <p>4,1</p> <p>6,1</p> <p>7,8</p> <p>9,3</p> <p>10,8</p> <p>12,1</p> <p>13,3</p> <p>14,4</p> <p>15,5</p> <p>16,5</p> <p>17,5</p> <p>18,4</p> <p>19,2</p> <p>21</p> <p>-2,8</p> <p>0,3</p> <p>2,8</p> <p>5,0</p> <p>6,9</p> <p>8,7</p> <p>10,2</p> <p>11,7</p> <p>13,0</p> <p>14,2</p> <p>15,4</p> <p>16,5</p> <p>17,5</p> <p>18,5</p> <p>19,4</p> <p>20,2</p> <p>22</p> <p>-1,9</p> <p>1,1</p> <p>3,7</p> <p>5,9</p> <p>7,8</p> <p>9,6</p> <p>11,2</p> <p>12,6</p> <p>13,9</p> <p>15,2</p> <p>16,3</p> <p>17,4</p> <p>18,5</p> <p>19,4</p> <p>20,4</p> <p>21,2</p> <p>23</p> <p>-1,1</p> <p>2,0</p> <p>4,6</p> <p>6,8</p> <p>8,7</p> <p>10,5</p> <p>12,1</p> <p>13,5</p> <p>14,9</p> <p>16,1</p> <p>17,3</p> <p>18,4</p> <p>19,4</p> <p>20,4</p> <p>21,3</p> <p>22,2</p> <p>24</p> <p>-0,3</p> <p>2,8</p> <p>5,4</p> <p>7,7</p> <p>9,6</p> <p>11,4</p> <p>13,0</p> <p>14,5</p> <p>15,8</p> <p>17,1</p> <p>18,3</p> <p>19,4</p> <p>20,4</p> <p>21,4</p> <p>22,3</p> <p>23,2</p> <p>25</p> <p>0,5</p> <p>3,7</p> <p>6,3</p> <p>8,5</p> <p>10,5</p> <p>12,3</p> <p>13,9</p> <p>15,4</p> <p>16,8</p> <p>18,0</p> <p>19,2</p> <p>20,3</p> <p>21,4</p> <p>22,4</p> <p>23,3</p> <p>24,2</p> <p>26</p> <p>1,4</p> <p>4,5</p> <p>7,2</p> <p>9,4</p> <p>11,4</p> <p>13,2</p> <p>14,8</p> <p>16,3</p> <p>17,7</p> <p>19,0</p> <p>20,2</p> <p>21,3</p> <p>22,4</p> <p>23,4</p> <p>24,3</p> <p>25,2</p> <p>28</p> <p>3,0</p> <p>6,2</p> <p>8,9</p> <p>11,2</p> <p>13,2</p> <p>15,0</p> <p>16,7</p> <p>18,2</p> <p>19,6</p> <p>20,9</p> <p>22,1</p> <p>23,2</p> <p>24,3</p> <p>25,3</p> <p>26,3</p> <p>27,2</p> <p>30</p> <p>4,7</p> <p>7,9</p> <p>10,6</p> <p>12,9</p> <p>15,0</p> <p>16,8</p> <p>18,5</p> <p>20,0</p> <p>21,5</p> <p>22,8</p> <p>24,0</p> <p>25,2</p> <p>26,2</p> <p>27,3</p> <p>28,3</p> <p>29,2</p> <p>32</p> <p>6,3</p> <p>9,6</p> <p>12,3</p> <p>14,7</p> <p>16,8</p> <p>18,7</p> <p>20,3</p> <p>21,9</p> <p>23,3</p> <p>24,7</p> <p>25,9</p> <p>27,1</p> <p>28,2</p> <p>29,2</p> <p>30,2</p> <p>31,2</p> <p>34</p> <p>7,9</p> <p>11,3</p> <p>14,0</p> <p>16,4</p> <p>18,6</p> <p>20,5</p> <p>22,2</p> <p>23,8</p> <p>25,2</p> <p>26,6</p> <p>27,8</p> <p>29,0</p> <p>30,1</p> <p>31,2</p> <p>32,2</p> <p>33,2</p> <p>36</p> <p>9,6</p> <p>12,9</p> <p>15,8</p> <p>18,2</p> <p>20,3</p> <p>22,3</p> <p>24,0</p> <p>25,6</p> <p>27,1</p> <p>28,5</p> <p>29,7</p> <p>30,9</p> <p>32,1</p> <p>33,2</p> <p>34,2</p> <p>35,1</p> <p>38</p> <p>11,2</p> <p>14,6</p> <p>17,5</p> <p>19,9</p> <p>22,1</p> <p>24,1</p> <p>25,8</p> <p>27,5</p> <p>28,9</p> <p>30,3</p> <p>31,6</p> <p>32,9</p> <p>34,0</p> <p>35,1</p> <p>36,1</p> <p>37,1</p> <p>40</p> <p>12,8</p> <p>16,3</p> <p>19,2</p> <p>21,7</p> <p>23,9</p> <p>25,9</p> <p>27,7</p> <p>29,3</p> <p>30,8</p> <p>32,2</p> <p>33,5</p> <p>34,8</p> <p>36,0</p> <p>37,1</p> <p>38,1</p> <p>39,1</p> <p>Die Taupunkttabelle gibt an, bei welchen Oberflächentemperaturen Kondensat auftritt – in Abhängigkeit von der Lufttemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit. <br />Beispiel: Bei +22 °C Lufttemperatur und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit liegt der Taupunkt bei einer Objekttemperatur von +13,9 °C. Zeigt das Oberflächenthermometer einen Wert kleiner +16,9 °C (+13,9 °C + 3 °C Sicherheitsfaktor) an, sind keine Beschichtungsarbeiten möglich. <br />1)</p> <p>24</p> <p>schomburg.de</p> <p>Glossar <br />Absanden <br />Abstreuen mit Quarzsand von Grundierungen, Beschichtungen oder Versiegelungen <br />zur Verbesserung der Haftung von <br />nachfolgenden Schichten oder zur <br />Herstellung einer rutschhemmenden <br />Oberfläche. Verwendet werden dabei <br />ausschließlich feuergetrocknete Quarzsande einer definierten Körnung. <br />Abriebfestigkeit <br />Die Abriebfestigkeit bezeichnet die <br />Widerstandsfähigkeit von festen Oberflächen gegenüber mechanischer Beanspruchung, insbesondere Reibung. Sie wird <br />von den Oberflächeneigenschaften der <br />beteiligten Stoffe, hauptsächlich der <br />Rauheit und Härte, bestimmt. In der Praxis <br />beaufschlagen häufig Reifen oder Rollen <br />aus unterschiedlichen Materialien <br />Beschichtungen oder Versiegelungen, <br />besonders beim Übertragen von Scheroder Schubkräften. <br />AgBB <br />Um die Grundlage für eine einheitliche <br />und nachvollziehbare gesundheitliche <br />Bewertung von Bauprodukten in Deutschland bereitzustellen, hat der Ausschuss zur <br />gesundheitlichen Bewertung von <br />Bauprodukten (AgBB) Prüfkriterien erarbeitet und daraus ein Bewertungsschema für <br />VOC-Emissionen aus innenraumrelevanten <br />Bauprodukten entwickelt. Das Bewertungsschema setzt gesundheitsbezogene <br />Qualitätsmaßstäbe für die Herstellung von <br />Bauprodukten für den Innenraum und soll <br />die Entwicklung besonders emissionsarmer Produkte unterstützen. <br />Ausgleichsschicht <br />Zwischenschicht zum Ausgleich von <br />Unebenheiten des Untergrundes (auch <br />Nivellierschicht genannt), auf mineralischer oder auf Reaktionsharz-Basis. <br />Aushärtung <br />Dauer des Reaktionsprozesses, bis die <br />endgültige Festigkeit erreicht wird. <br />Belastungsklassen <br />Einstufung der Belastungsgrade, die auf <br />einen Bodenbelag einwirken können, z.B.: <br />- geringe Belastung = nur Fußgängerverkehr, max. Stuhlrollen, - mittelschwere</p> <p>Belastung = Hubwagenverkehr mit max. <br />1to Beladung, - hohe Belastung = <br />Stapler- oder LKW-Verkehr</p> <p>wie Beton, Putz, Estrich etc., ermittelt mit <br />dem sogenannten CM-Messverfahren <br />nach der Calciumcarbid-Methode.</p> <p>Bodenbeschichtung <br />Funktions- oder Schutzschicht mit dem <br />Zweck, die Beständigkeit und Lebensdauer von Bodenflächen zu erhöhen unter <br />gleichzeitiger Berücksichtigung ästhetischer Aspekte.</p> <p>Dampfdiffusion <br />Unter Dampfdiffusion versteht man die <br />Wanderung feuchtehaltiger Luft durch ein <br />Bauteil, die auch einen messbaren Druck <br />erzeugen kann, z.B. sichtbar in Form von <br />Blasenbildung in Beschichtungen.</p> <p>Brandverhalten, Brandprüfung <br />Das Brandverhalten verschiedener <br />Baustoffe wird ermittelt und in definierte <br />Klassen eingestuft, woraus sich Eignungen <br />oder Einschränkungen für die Einsatzbereiche von Baustoffen ergeben.</p> <p>Druckfestigkeit <br />Als Druckfestigkeit wird die Widerstandsfähigkeit eines Werkstoffes bei der <br />Einwirkung von Druckkräften bezeichnet. <br />Die Druckfestigkeit ist der Quotient aus <br />Bruchlast und Querschnittsfläche A eines <br />Prüfkörpers.</p> <p>Carbamatbildung/ <br />Weißverfärbung <br />Bei nicht sach- und fachgerechter <br />Applikation von EP-Beschichtungsstoffen <br />kann eine Reaktion mit CO2 und Wasser <br />aus der Umgebungsluft (Taupunkt oder <br />Regen) zu weißlichen Verfärbungen an <br />der Stoffoberfläche führen, die in <br />bestimmten Fällen zu Haftungsproblemen <br />im Falle von nachfolgenden Materialaufträgen führen können (z.B. auf Grundierungen). <br />CE-Kennzeichnung <br />Materialkennzeichnung nach EU-Recht für <br />definierte Produkte und Produktklassen <br />bezüglich der Produktsicherheit. Hiermit <br />bestätigt der jeweilige Hersteller, dass <br />sein Produkt den gültigen und entsprechenden EU-Richtlinien entspricht. Derartig <br />eingestufte Produkte müssen verpflichtend <br />mit einer CE-Kennzeichnung versehen <br />sein, damit der Hersteller sie in Verkehr <br />bringen kann und sie gebrauchsgerecht <br />eingesetzt oder weiter verarbeitet werden <br />dürfen. <br />Chemische Beständigkeit <br />Als chemische Beständigkeit wird <br />allgemein die Widerstandsfähigkeit von <br />Werkstoffen gegen die Einwirkung von <br />Chemikalien (z.B. Säuren, Laugen, <br />Lösungsmittel, Reinigungsmittelkonzentrate <br />etc.) bezeichnet. <br />CM-Feuchte <br />Restfeuchtigkeitsgehalt eines Baustoffes</p> <p>Egalisierung <br />Siehe Ausgleichsschicht. <br />Epoxidharz (EP) <br />Epoxidharze (EP-Harze) sind Kunstharze, <br />die Epoxidgruppen tragen. Sie sind <br />härtbare Harze (Reaktionsharze), die mit <br />einem Härter und gegebenenfalls <br />weiteren Zusatzstoffen zu einem duroplastischen Kunststoff umgesetzt werden <br />können. Die Epoxidharze sind Polyether <br />mit in der Regel zwei endständigen <br />Epoxidgruppen. <br />Feuchtigkeitsgehalt <br />Der Feuchtigkeitsgehalt von Baustoffen <br />wie Beton, Zementestrichen etc. definiert <br />den Gewichtsprozentanteil von Wasser <br />im jeweiligen Untergrund. Bei der <br />Ausführung von nachfolgenden Materialaufträgen wie beispielsweise Epoxidharzbeschichtungen gibt es Grenzwerte, <br />bezogen auf die Art des Untergrundes <br />(4 Gew.-% bei zementgebundenen <br />Untergründen, 0,5-1,0 Gew.-% bei <br />anhydrid- bzw. calciumsulfatgebundenen <br />Untergründen). <br />Füllstoff <br />Externe oder bereits beigefügte Zusatzstoffe, um die Verarbeitungskonsistenz <br />oder die Systemeigenschaft eines <br />Materials wie eine Beschichtung zu <br />verändern (z.B. für den Einsatz im <br />Gefälle).</p> <p>schomburg.de 25</p> <p>Glossar <br />Grundierung <br />Die Grundierung (oft auch Primer genannt) <br />dient dazu, einen Untergrund durch eine <br />erste Schicht zu schützen und gleichzeitig <br />die Haftbedingungen für eine oder <br />mehrere noch aufzutragende Schichten zu <br />verbessern, z.B. durch Herstellung eines <br />gleichmäßigen Saugverhaltens. Weiterhin <br />kann eine Grundierung auch dazu dienen, <br />eine nachfolgende Beschichtung auf einen <br />normalerweise ungeeigneten Untergrund <br />sicher aufzutragen.</p> <p>Lagerstabilität <br />Haltbarkeitszeitraum, in dem das Material <br />uneingeschränkt verwendet werden kann, <br />sofern es gemäß den Angaben in der <br />Technischen Dokumentation gelagert <br />wurde.</p> <p>Härter <br />Komponente, die nach Zumischung zur <br />Harzkomponente dafür sorgt, dass der <br />Reaktionsprozess beginnt und die <br />Aushärtung des Material startet – dabei <br />ist das vorgegebene Mischungsverhältnis <br />grundsätzlich zu beachten und einzuhalten, um die gewünschten Materialeigenschaften sicherzustellen.</p> <p>Mischungsverhältnis <br />Das in der Dokumentation (Technisches <br />Merkblatt, Gebindeetikett) beschriebene <br />Mischungsverhältnis beschreibt das <br />Verhältnis der Mengen (in kg oder Liter) <br />der Komponenten, die in definierter Art <br />und Weise gemischt werden sollen, z.B. <br />Harz- und Härterkomponente.</p> <p>Haftzugfestigkeit <br />Die Haftzugfestigkeit dient als Kennwert <br />für die Adhäsion oder Haftung von <br />Schichten auf Oberflächen, z.B. auf <br />Betonuntergründen. Sie wird mit Hilfe der <br />Haftzugprüfung ermittelt, die mit speziellen Haftzugmessgeräten mit definierten <br />sog. Prüfstempeln durchgeführt wird. <br />Kopfversiegelung <br />Dieser Begriff beschreibt die Versiegelung <br />(z.B mit einem niedrigviskosen PU-Harz) <br />auf einer mit Quarzsand oder anderen <br />rutschhemmenden Materialien abgestreuten Oberfläche. <br />Kratzspachtelung <br />Eine im Kratzverfahren applizierte, dünne <br />Schicht aus EP- oder PU-Reaktionsharz, <br />gefüllt mit mineralischen Zuschlägen (z.B. <br />Quarzsand). Diese Schicht dient dazu, <br />eine ebene Fläche sowie eine bessere <br />Haftung für nachfolgende Schichten zu <br />erzielen. <br />Kugelstrahlen (Blastrac-Strahlen) <br />Das Kugelstrahlen oder Kugelstrahlverfestigen ist ein spezielles Anwendungsgebiet <br />des Strahlens von Untergründen, z.B. <br />Beton. Der Name Kugelstrahlen lässt sich <br />auf die Verwendung von kugeligem <br />Strahlmittel zurückführen. Kugelstrahlen ist <br />eine Oberflächenbehandlung, vorzugsweise für waagerechte Flächen. <br />26</p> <p>schomburg.de</p> <p>Lösemittelfrei <br />Ein Reaktionsharzprodukt gilt dann als <br />lösemittelfrei (ohne Lösemittel), wenn der <br />Lösemittelanteil (z.B. aus Verunreinigungen) unter 0,5% ausmacht.</p> <p>Oberflächenhärte <br />Die Oberflächenhärte ist der mechanische Widerstand, den eine Oberfläche <br />(wie z.B. eine EP-Beschichtung) der <br />mechanischen Eindringung eines anderen <br />Körpers entgegensetzt, gemessen z.B. mit <br />einer Stahlkugel. Je nach Art der Einwirkung unterscheidet man verschiedene <br />Arten von Härte. <br />Polyurethan (PU/PUR) <br />Polyurethane (PU, DIN-Kurzzeichen: PUR) <br />sind Kunststoffe oder Kunstharze, welche <br />aus der Polyadditionsreaktion von Diolen <br />bzw. Polyolen mit Polyisocyanaten <br />entstehen. Polyurethane können je nach <br />Herstellung hart und spröde, aber auch <br />weich und elastisch sein. <br />Polyurea (PUA) <br />Polyurea (deutsch Polyharnstoff) sind <br />Polymere, die durch die Polyaddition von <br />Isocyanaten und Aminen entstehen. Das <br />Polymer besitzt ein Strukturelement, das <br />dem Harnstoff ähnelt. Strukturell gehören <br />sie zu den Aminoplasten. <br />Primer <br />Siehe Grundierung. <br />Reaktionsharz <br />Flüssiges Kunstharz, das durch chemische <br />Reaktion erhärtet.</p> <p>Restfeuchtigkeit <br />Bauteile aus Beton oder anderen zementgebundenen Materialien sowie Holzbaustoffe enthalten in jedem Fall eine gewisse <br />Rest- oder Ausgleichsfeuchte, abhängig <br />von Alter und Umgebungsbedingungen. In <br />der Regel sollten zementgebundene <br />Untergründe vor Beschichtungen etc. einen <br />Restfeuchtegehalt von 4% nicht überschreiten. <br />Rissüberbrückung <br />Definiert die Fähigkeit einer Beschichtung, <br />im Untergrund befindliche (dynamische <br />oder statische) Risse zu überbrücken. <br />Rückwärtige (negative) <br />Feuchtigkeitseinwirkung <br />Eintritt von Feuchtigkeit (mit oder ohne <br />Wasserdruck) von der Rückseite eines <br />Untergrundes, zum Beispiel aufgrund <br />einer fehlenden, mangelhaften oder <br />beschädigten Abdichtung von außen <br />oder aufgrund eines zu jungen Untergrundes (Überschusswasser im Beton). Beim <br />Auftreten derartiger Erscheinungen ist vor <br />dem Aufbringen von Beschichtungen eine <br />Grundierung mit entsprechender Sperrwirkung einzusetzen oder der Beschichtungsstoff selbst muss wasserdampfdiffusionsfähig sein. <br />Rutschhemmung <br />Eigenschaft einer Oberfläche, die den <br />Widerstand gegen die gleitende Reibung <br />von Personen beschreibt. Gemessen wird <br />dieser Widerstand mittels Begehungsverfahren auf einer schiefen Ebene. Abhängig vom Neigungswinkel wird die <br />rutschhemmende Eigenschaft eines <br />Beschichtungssystems in 5 Bewertungsgruppen klassifiziert (R9 bis R13). <br />Quarzsand <br />Mineralischer Zuschlagstoff in unterschiedlichen Körnungen zum Füllen und <br />Abstreuen von Grundierungen, Beschichtungen und Versiegelungen. Im Zusammenhang mit Reaktionsharzen werden <br />ausschließlich feuergetrocknete Quarzsande verwendet. <br />Taupunkttemperatur <br />Der Taupunkt, auch die Taupunkttemperatur, ist bei Luft mit einer bestimmten <br />Luftfeuchtigkeit die Temperatur, die bei <br />konstantem Druck unterschritten werden</p> <p>muss, damit sich Wasserdampf als Tau <br />oder Nebel abscheiden kann. Je mehr <br />Wasserdampf die Luft enthält, desto höher <br />liegt deren Taupunkttemperatur. <br />Umtopfen <br />Wichtiger Schritt während des Mischvorgangs von 2- oder mehrkomponentigen <br />Reaktionsharzen. Wird im Originalgebinde angemischt, bleibt oftmals an den <br />Gebinderändern unvermischtes Material <br />haften, was zu einer Inhomogenität und <br />anschließenden Erhärtungsproblemen <br />führen kann. Um dieses zu vermeiden, <br />werden Reaktionsharze nach einem <br />anfänglichen Mischprozess im Originalgebinde anschließend in ein weiteres <br />Mischgebinde gegeben und nochmals <br />homogen umgerührt. <br />Untergrundvorbereitung <br />Nach einer Untergrundbeurteilung sind <br />Untergründe wie Beton oder Zementestriche für die weiteren Beschichtungsarbeiten <br />gründlich vorzubereiten, um beispielsweise <br />Zementschlämme, andere nur lose <br />haftende Schichten, Fette, Öle oder <br />sonstige Substrate vom Untergrund zu <br />entfernen oder um den Beton offenporig <br />zu gestalten. Methoden können z.B. <br />Kugelstrahlen, Höchstdruck-Wasserstrahlen, Fräsen und Schleifen sein. Weiterhin <br />zählt die Verwendung einer Grundierung <br />ebenfalls zur Untergrundbehandlung. <br />UV-Beständigkeit <br />Die Eigenschaft einer Oberfläche wie eine <br />Beschichtung oder Versiegelung durch <br />UV-Strahlen, wie z.B. direktes Sonnenlicht, <br />nicht beschädigt zu werden.</p> <p>Verschleißwiderstand <br />Messbarer Widerstand einer Oberfläche <br />gegen mechanische Beanspruchungen. <br />Verschleißwiderstandsangaben für <br />Reaktionsharzbeläge werden in der Regel <br />gem. DIN EN 13813 mit AR (Abrasion <br />Resistance) und der sog. Abriebtiefe in <br />Mikrometer nach Tabelle 5 der Norm <br />gekennzeichnet. <br />Versiegelung <br />Dünnschichtige Schutzschicht, transparent <br />oder pigmentiert, die dem Schutz oder <br />der optischen Gestaltung von Oberflächen (z.B. Beton, EP-Beschichtungen) <br />dient und auch als sog. Kopfversiegelung <br />auf abgestreuten Belägen Einsatz findet. <br />Viskosität <br />Maß für die Zähflüssigkeit einer Flüssigkeit. Je niedriger die Viskosität, desto dünnflüssiger und damit fließfähiger ist das <br />Material. Je größer die Viskosität, desto <br />dickflüssiger und wenig fließfähig ist das <br />Material. Die Maßeinheit ist mPas. <br />Wässrige Beschichtung/ <br />Versiegelung <br />Materialien, deren Viskosität mit Wasser <br />eingestellt wurde bzw. die mit Wasser für <br />die Verarbeitung verdünnt werden können. <br />Wasserdruck <br />Wasserdruck im physikalischen Sinne <br />bezeichnet den hydrostatischen Druck <br />innerhalb des Wassers. Bei zunehmender <br />Wassertiefe steigt auch der umgebende <br />Druck, gemessen in bar. Man spricht von <br />der Wassersäule.</p> <p>Verarbeitungstemperatur <br />Der Temperaturbereich (in der Regel <br />Mindest- und Höchsttemperatur), der <br />während der Verarbeitung eines Materials <br />eingehalten werden muss. Die exakten <br />und spezifischen Angaben dazu <br />(Lufttemperatur, Bauteiltemperatur, <br />Materialtemperatur) befinden sich in den <br />jeweiligen Technischen Merkblättern. <br />Verarbeitungszeit <br />Der Zeitraum, in dem das Material eine <br />verarbeitbare Konsistenz aufweist, <br />abhängig von Umgebungstemperatur und <br />Ansatzmenge.</p> <p>schomburg.de 27</p> <p>Die Unternehmensgruppe SCHOMBURG <br />entwickelt, produziert und vertreibt SystemBaustoffe für die Bereiche: <br />• Bauwerk-Abdichtung/-Instandsetzung <br />• Fliesen-/Naturstein-/Estrichverlegung <br />• Bodenschutz-/Beschichtungssysteme <br />• Betontechnologie <br />National und international zeichnet <br />SCHOMBURG seit über 80 Jahren eine im <br />Markt anerkannte Entwicklungskompetenz <br />aus. System-Baustoffe aus der eigenen <br />Produktion genießen weltweit ein hohes <br />Ansehen.</p> <p>SCHOMBURG GmbH <br />Aquafinstraße 2–8 <br />D -32760 Detmold (Germany) <br />Telefon + 49 - 5231- 953 - 00 <br />Fax <br />+ 49 - 5231- 953-333 <br />www.schomburg.de</p> <p>03/18 HS/JD </p> <p>Um den hohen Anforderungen eines sich <br />ständig weiter entwickelnden Marktes gerecht <br />zu werden, investieren wir kontinuierlich in die <br />Forschung und Entwicklung neuer und bereits <br />bestehender Produkte. Dies garantiert eine <br />ständig hohe Produktqualität zur Zufriedenheit <br />unserer Kunden.</p> <p>Änderungen vorbehalten. Rechtsrelevant ist das jeweils gültige Technische Merkblatt.</p> <p>Fachleute schätzen die Qualität und die <br />Wirtschaftlichkeit der System-Baustoffe, die <br />Serviceleistungen und somit die Kernkompetenz der Unternehmensgruppe.</p>
