Technisches Merkblatt ASOFLEX-SDM Elastische PU-Eindichtmasse
Artikelnummer
Inhalt
ME
Verpackung
Farbe
203109001
1
KG
Kombigebinde
grau
Produkteigenschaften zweikomponentig lösungsmittelfrei thixotrop wasserundurchlässig temperaturwechselbeständig beständig gegen schwach konzentrierte Säuren und Laugen
Vorteile elastisch hohe Klebkraft vielseitig einsetzbar
Einsatzgebiete / Oberflächenschutz zum Eindichten von Rohrdurchführungen, Bodeneinläufen und Abschlussschienen
SCHOMBURG GmbH · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de 1/4
04/02/2023
Technisches Merkblatt ASOFLEX-SDM Technische Daten Materialeigenschaften Produktkomponenten Materialbasis Dichte, verarbeitungsfertiges Produkt Shore-A Härte Viskosität, verarbeitungsfertiges Produkt
o2K-System Polyurethanharz ca. 1,45 g/cm³ ca. 90 Spachtelkonsistenz
Anmischen Mischungsverhältnis, Komponente A Mischungsverhältnis, Komponente B Mischzeit
6 Gewichtsanteile 1 Gewichtsanteile ca. 3 Minuten
Verarbeitung Untergrundtemperatur Max. relative Luftfeuchtigkeit Verarbeitungszeit Mindest-Reaktionstemperatur Verbrauch
Durchhärtungszeit / volle Belastbarkeit
von 10 °C bis 35 °C 80 % ca. 45 Minuten min. 10 °C Grundierung: 0,3 - 0,5 kg/m² Quarzsand (Ø 0,1 - 0,6) ca. 1000 g/m² Haftprimer: ca. 10 ml/m² Eindichtung: ca. 1,45 kg /l ca. 7 Tage
Verarbeitungstechnik Hilfsmittel / Werkzeuge Spachtel Glättkelle Rührwerk (ca. 300 U/min) Schutzhandschuhe
Geeigneter Untergrund Zementäre Putze Beton Zement-Estrich (CT) Metallische Flächen
Untergrund vorbereiten Anforderung an den Untergrund 1. 2. 3. 4. 5. 6.
trocken fest tragfähig griffig frei von haftungsmindernden Stoffen vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt
Maßnahmen zur Untergrundvorbereitung Untergrundvorbereitungen sind unter Beachtung der DIN EN 14879-1:2005, 4.2 ff. auszuführen.
SCHOMBURG GmbH · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de 2/4
Technisches Merkblatt ASOFLEX-SDM Güte des Untergrundes
Details vorbereiten 1. Flanschen säubern und entfetten. 2. Flanschen und nicht saugende Untergründe (Kunstoff, PVC, ABS, Edelstahl) mit INDU-PRIMER-N gleichmäßig grundieren.
Fläche vorbereiten 1. Saugende Untergründe mit ASODUR-GBM in zwei Arbeitsgängen porendicht grundieren. 2. Die frische, letzte Grundierungsschicht mit Quarzsand (Ø 0,1–0,6 mm) abstreuen.
Anwendung Anmischen 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Beim Mischvorgang sollte die (ideale) Materialtemperatur +15 °C betragen. Das Harz im Originalgebinde homogen aufmischen. Den Härter ins Harz geben. Der Härter muss restlos aus dem Behälter laufen. Mit dem Rührgerät gründlich bis zur homogenen Konsistenz vermischen. Der Härter muss gleichmäßig verteilt sein. Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. Die Masse in einen sauberen Eimer umtopfen. Nochmals sorgfältig umrühren.
Verarbeitung 1. Den einzudichtenden Bereich mit ASOFLEX-SDM hohlraumfrei verspachteln. 2. Anschließend die Flächen fachgerecht absanden. 3. Überschüssigen Sand nach Erhärtung entfernen.
Reinigung der Werkzeuge Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit ASO-R001 reinigen.
Lagerbedingungen Lagerung Frostfrei, kühl und trocken. Bei min. 10 - 25 °C für 12 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen. Evtl. Kristallisationserscheinungen können in einem Wasserbad bei +50 bis +60 °C innerhalb von ca. 2 Std. beseitigt werden, danach ist das Material wiederverwendbar Die Lagerung hat gemäß der Verordnung zur Lagerung wassergefährdender Stoffe zu erfolgen. Bei längerer Lagerung kann die Reaktionsfähigkeit nachlassen.
Entsorgung Ausgehärtete Produktreste können nach Abfallschlüssel AVV 15 01 06 entsorgt werden.
SCHOMBURG GmbH · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de 3/4
Technisches Merkblatt ASOFLEX-SDM Hinweise Angegebene Verbrauchsmengen sind rechnerisch ermittelte Werte ohne Zuschläge für Oberflächenrauheit und -saugfähigkeit, Niveauausgleich und Restmaterial im Gebinde. Wir empfehlen immer einen kalkulatorischen Sicherheitsaufschlag von 10 % auf die errechneten Verbrauchsmengen. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. Die Haftung der einzelnen Schichten aufeinander kann durch Einwirkung von Feuchtigkeit und Verunreinigung zwischen den einzelnen Arbeitsgängen stark gestört werden. Beschichtungsarbeiten bedingen eine Untergrundtemperatur von min. 3 °C über der TaupunktTemperatur. Oberflächen-Schutzsysteme müssen nach ihrer Applikation für ca. 4—6 Stunden vor Feuchtigkeit (z. B. Regen-, Tauwasser) geschützt werden. Feuchtigkeit bewirkt eine Weißfärbung und/oder eine Klebrigkeit der Oberfläche und kann zu Störungen bei der Aushärtung führen. Verfärbte und/oder klebrige Oberflächen sind, z. B. durch Schleifen oder Strahlen, abzutragen und erneut zu überarbeiten. Nicht zu behandelnde Flächen vor der Einwirkung von ASOFLEX-SDM schützen! Tritt zwischen den einzelnen Arbeitsgängen eine längere Wartezeit ein, so ist die alte Oberfläche gut zu reinigen und mit einem CutterMesser abzuschneiden. Danach ist eine vollständige Überarbeitung vorzunehmen. Die technischen Merkblätter der genannten Produkte sind vor Beginn der Arbeiten zu beachten. Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache und schriftlicher Bestätigung durch den Technischen Service der SCHOMBURG GmbH erfolgen. Detaillierte Hinweise zur Verarbeitung sind in der Technischen Zusatzinformation Nr. 19 „Verarbeitung von ASODUR®-Produkten” enthalten und zu beachten.
Einschlägige Regelwerke Die anerkannten Regeln der Bautechnik, die einschlägigen Richtlinien und aktuellen Regelwerke sind zu beachten. Das gültige Sicherheitsdatenblatt beachten! GISCODE: PU40
Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen die über den Rahmen der hier beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zur Verbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfall sind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.
SCHOMBURG GmbH · Aquafinstr. 2–8 · D-32760 Detmold (Germany) · Tel. +49-5231-953-00 · Fax +49-5231- 953-333 · schomburg.de 4/4