Technisches Merkblatt ASODUR®-V2250 2K Polyurethan-Acrylat-Versiegelung, seidenmatt
Artikelnummer
Inhalt
ME
Verpackung
Farbe
205065001
3
KG
Kombigebinde
transparent
Produkteigenschaften wässrig lösungsmittelfrei geruchsarm lichtecht und UV-stabil weichmacherbeständig (PKW-Autoreifen) chemikalienbeständig sehr emissionsarm - EMICODE® EC 1PLUS
Vorteile transparent seidenmatt abtrocknend schützt vor bakteriellem und fungizidem Angriff rutschhemmend einstellbar (R11) geeignet für den indirekten Lebensmittelkontakt
Einsatzgebiete / Oberflächenschutz als Oberflächenschutz auf Deckbeschichtungen für mechanisch mäßig belastete Bereiche
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20/12/2023
Technisches Merkblatt ASODUR®-V2250 vorhandene Prüfzeugnisse Emissionsprüfungen Rutschhemmungsklassen Bescheinigung Franz. VOC Bescheinigung AgBB Bescheinigung Belg. VOC Eignung indirekter Lebensmittelkontakt Prüfung Verschleißwiderstand nach BCA
Technische Daten Materialeigenschaften Produktkomponenten Materialbasis Dichte, verarbeitungsfertiges Produkt (ISO 1183-1) Chemisch belastbar nach Wartezeit Viskosität, verarbeitungsfertiges Produkt Dampfdiffusionsverhalten
2K-System Polyurethan-Acrylat ca. 1,03 g/cm³ ca. 3 Tagen niedrigviskos dampfdiffusionsbremsend
Anmischen Mischungsverhältnis, Komponente A Mischungsverhältnis, Komponente B Mischungsverhältnis, Zugabe Rutschhemmung ASO-Antislide Mischzeit
100 Gewichtsanteile 15 Gewichtsanteile 0.1 Gewichtsanteile ca. 3 Minuten
Verarbeitung Untergrundtemperatur Max. relative Luftfeuchtigkeit Verarbeitungszeit Mindest-Reaktionstemperatur Mischtechnik, Maschinen, Werkzeuge Verbrauch Überarbeitbar (min.) Begehbar nach Verbrauch (Deckversiegelung rutschhemmend) Verarbeitungstemperatur Überarbeitbar (max.)
von 10 °C bis 35 °C 80 % ca. 120 Minuten min. 10 °C Bohrmaschine mit Rührwerk ca. 0,05 - 0,06 kg/m² nach 12 Stunden ca. 6 Stunden ca. 0,06 - 0,07 kg/m² von 10 °C bis 35 °C bis 24 Stunden
Verarbeitungstechnik Hilfsmittel / Werkzeuge Farbrolle Nylon-Fellrolle (6mm) mit texturiertem Polyamid-Überzug Rührwerk Rondenkorb
Handverarbeitung streichbar mit Farbrollen verteilbar mit Farbrolle
Untergrund vorbereiten Maßnahmen zur Untergrundvorbereitung Die zu versiegelnden ASODUR®-Beschichtungen sollten nicht älter als 24 Std. sein.
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Technisches Merkblatt ASODUR®-V2250 Anwendung Anmischen 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Beim Mischvorgang sollte die (ideale) Materialtemperatur +15 °C betragen. Das Harz im Originalgebinde homogen aufmischen. Den Härter ins Harz geben. Der Härter muss restlos aus dem Behälter laufen. Mit dem Rührgerät gründlich bis zur homogenen Konsistenz vermischen. Der Härter muss gleichmäßig verteilt sein. Die Mischzeit beträgt ca. 3 Minuten. Die Masse in einen sauberen Eimer umtopfen. Nochmals sorgfältig umrühren.
Verarbeitung 1. 2. 3. 4. 5.
ASODUR®-V2250 wird in einem Arbeitsgang aufgetragen. Das angemischte Material wird portionsweise auf die Fläche gegossen. Mit der Fellrolle auf der Fläche verteilen. Mit der Fellrolle gleichmäßig im Kreuzgang egalisieren. Überlappungsbereiche möglichst gering halten.
Rutschhemmende Einstellung 1. In das angemischte ASODUR®-V2250 werden ergänzend ca. 8–10 Gew.% ASO®-Antislide homogen eingerührt. 2. Das angemischte Material wird portionsweise auf die Fläche gegossen. 3. Mit der Fellrolle gleichmäßig im Kreuzgang verteilen und egalisieren.
Reinigung der Werkzeuge Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit geeignetem Lösemittel reinigen.
Lagerbedingungen Lagerung Frostfrei, kühl und trocken. Bei min. 10 - 25 °C für 6 Monate im Original-Gebinde. Angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen.
Entsorgung Ausgehärtete Produktreste können nach Abfallschlüssel AVV 15 01 06 entsorgt werden.
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Technisches Merkblatt ASODUR®-V2250 Hinweise Angegebene Verbrauchsmengen sind rechnerisch ermittelte Werte ohne Zuschläge für Oberflächenrauheit und -saugfähigkeit, Niveauausgleich und Restmaterial im Gebinde. Wir empfehlen immer einen kalkulatorischen Sicherheitsaufschlag von 10 % auf die errechneten Verbrauchsmengen. Höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit. Niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungs- und Erhärtungszeit. Der Materialverbrauch erhöht sich ebenfalls bei niedrigen Temperaturen. Die Haftung der einzelnen Schichten aufeinander kann durch Einwirkung von Feuchtigkeit und Verunreinigung zwischen den einzelnen Arbeitsgängen stark gestört werden. Beschichtungsarbeiten bedingen eine Untergrundtemperatur von min. 3 °C über der TaupunktTemperatur. Tritt zwischen den einzelnen Arbeitsgängen eine längere Wartezeit ein oder sollen mit Flüssigkunstharzen bereits behandelte Flächen nach einem längeren Zeitraum erneut beschichtet werden, so ist die alte Oberfläche gut zu reinigen und gründlich anzuschleifen. Danach ist eine vollständige, porenfreie Neubeschichtung vorzunehmen. Zu große Schichtdicken (Materialmehrverbrauch) bei den einzelnen Arbeitsgängen vermeiden. Diese führen zu Rissbildungen, ggf. Abplatzungen und verlängern die Wartezeit zwischen einzelnen Arbeitsgängen. Oberflächen-Schutzsysteme müssen nach ihrer Applikation für ca. 4—6 Stunden vor Feuchtigkeit (z. B. Regen-, Tauwasser) geschützt werden. Feuchtigkeit bewirkt eine Weißfärbung und/oder eine Klebrigkeit der Oberfläche und kann zu Störungen bei der Aushärtung führen. Verfärbte und/oder klebrige Oberflächen sind, z. B. durch Schleifen oder Strahlen, abzutragen und erneut zu überarbeiten. Durch schleifende Beanspruchung kann die Oberfläche verkratzen. Besonders sichtbar bei dunklen Farbtönen. Die Funktionsfähigkeit wird hierdurch nicht beeinflusst. Um die Oberflächengüte und –optik langfristig zu erhalten, empfiehlt sich die regelmäßige Pflege der Oberfläche mit geeigneten Reinigungs- und Pflegemitteln. Die technischen Merkblätter der genannten Produkte sind vor Beginn der Arbeiten zu beachten. Anwendungen, die nicht eindeutig in diesem Technischen Merkblatt erwähnt werden, dürfen erst nach Rücksprache und schriftlicher Bestätigung durch den Technischen Service der SCHOMBURG GmbH erfolgen. Detaillierte Hinweise zur Verarbeitung sind in der Technischen Zusatzinformation Nr. 19 „Verarbeitung von ASODUR-Produkten” enthalten und zu beachten.
Einschlägige Regelwerke Die anerkannten Regeln der Bautechnik, die einschlägigen Richtlinien und aktuellen Regelwerke sind zu beachten. Das gültige Sicherheitsdatenblatt beachten! GISCODE: PU10 Erläuterungen Konformität / Deklaration / Nachweise
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Technisches Merkblatt ASODUR®-V2250 Chemische Beständigkeit
Die Rechte des Käufers in Bezug auf die Qualität unserer Materialien richten sich nach unseren Verkaufs- und Lieferbedingungen. Für Anforderungen dieüber den Rahmen der hier beschriebenen Anwendung hinausgehen, steht Ihnen unser technischer Beratungsdienst zur Verfügung. Diese bedürfen dann zurVerbindlichkeit der rechtsverbindlichen schriftlichen Bestätigung. Die Produktbeschreibung befreit den Anwender nicht von seiner Sorgfaltspflicht. Im Zweifelsfallsind Musterflächen anzulegen. Mit Herausgabe einer neuen Fassung der Druckschrift verliert diese ihre Gültigkeit.
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